方形(圆形)墩柱施工工法

圆形、方形墩柱施工工法

1工法特点

1.1本工法工艺简练，操作性强，施工易于实现。在合理设计模板、支架和施工平台的基础上，可以实现高度较大的墩柱施工。

1.2质量易于控制，通过采用相对基准极坐标法进行测量控制，以及施工平台的优化，结构物实体质量和外观质量优良。

1.3本工法投入的大型机械设备相对较少，施工成本较低，循环施工周期较短，具备较高的投入产出。

2适用范围

本工法具有施工快捷，结构合理，经济实惠等特点，可以被广泛应用到墩柱施工中。

3工艺原理

工法原理为：墩柱模板加工成大块定型钢模板，纵向主钢筋采用滚扎直螺纹连接，合模以后先安装竖直的人行爬梯，再在墩柱顶部安装用钢筋、脚手板和安全挂网加工好的施工平台，混凝土采用吊车吊吊斗放入串筒内进行浇筑、墩顶长振捣棒进行振捣的墩柱施工工艺。

4施工工艺流程及操作要点

4.1墩柱施工工艺流程

图4.1-1 墩柱施工工艺流程图

4.2控制要点

4.2.1钢筋工程

为加快进度，降低高空作业风险，墩柱内竖向主筋宜采用滚扎直螺纹套筒连接，横向构造钢筋采用焊接或绑扎连接。

半成品的钢筋按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，由运输车运至施工现场。主筋连接后，箍筋由下而上焊接或绑扎，间距按施工图纸进行确定。

钢筋调直采用冷拉法，Ⅰ级钢筋的调直冷拉率控制在2%以内，Ⅱ级钢筋控制在1%以内。钢筋连接：D12以下钢筋以绑扎为主，D14以上钢筋以焊接为主；Ⅱ级钢筋焊接时，焊条选用J502或J506，焊缝长度应根据焊接形式作到：双面搭接焊≥5d，单面焊≥10d。绑扎长度不小于35d，并且，无论连接形式采用绑扎还是焊接，其接头总数均不能在同一断面上大于50%。钢筋笼外观必须保持直线平面。

将预埋在承台内（桩顶）的墩柱主筋调直顺，用钢管在中部和上部将钢筋架立竖直。

墩柱钢筋与模板之间采用塑料垫块，防止露筋。

4.2.2模板安装

在钢筋笼底部四周用钢筋头在模板位置处做好顶点，以此作为模板内部的支脚。

将墩柱模板在地面组装好，接缝处采用双面胶条密封，螺栓仔细检查，确实拧紧，模板内均匀涂脱模剂一层，脱模剂采用同一品牌，同一配比，保证混凝土表面色泽一致。模板拼装好要及时安装，若有特殊情况暂时无法安装，则要用帆布将两个端头封闭，防止有污垢、沙尘进入。

安装时，用吊车将模板整体吊起，吊起时人工用缆绳在两个方向控制

模板，竖直套进钢筋笼，向下套进时速度要慢，注意不要大幅度的碰撞钢筋笼。模板落地时，尽量控制在已做模板标识位置，减少后期调整的难度。

将模板落到正确位置后，在模板顶部四个方向拴四根钢丝缆绳，另一端分别固定在四个方向的地锚上，缆绳上设有花篮螺丝用来调整缆绳的松紧和模板的竖直度。

以所做的标识为基准将模板调整到正确位置，并以此检查模板平面位置。位置正确后，采用垂球来检测竖直度以确保模板顶部也在正确位置。

测量墩柱顶部标高，在模板顶选出标高点计算高差，用彩色胶带做出标高线标记。

图4.2.2-1方形墩柱模板构造图1

图4.2.2-2方形墩柱模板构造图2

图4.2.2-3方形墩柱模板构造图3

图4.2.2-4圆形墩柱模板构造图

4.2.3混凝土工程

砼罐车运输，吊车配吊斗浇注，混凝土下落高度超过2m，但不大于10m，采用串筒浇注。串筒采用薄铁皮制作，2m一节，各节之间用挂钩连接。串筒使用过程中要保持干净，每次使用完要及时清洗。

混凝土浇注过程中，每层厚度不能超过30cm，一次连续浇注完成。混凝土塌落度控制在10～12cm之间。

混凝土振捣过程中，振捣器要快插慢拔，振捣时移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般控制在35cm内），与模板保持5～10cm 的距离，并插入下层混凝土5～10cm。对每一部位振捣密实，不要漏振、过振，当砼表面停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆停止振捣。

混凝土初凝后，及时对墩柱顶混凝土进行人工凿毛，主要是凿除墩顶2～3cm的浮灰层。洒水后用塑料薄膜包裹养生，始终保证薄膜内潮湿状态。养生时间不得低于7天。

拆除模板时，不要磕碰墩柱柱体。当墩柱砼强度达到2.5Mpa时拆除模板，吊运到下一墩柱，并及时清理、校正模板。

4.2.4人行爬梯和施工平台

1人行爬梯

人行爬梯为全封闭的竖直攀爬形式，采用钢筋焊接形成劲性骨架，爬梯间距为30cm，外面保护钢筋间距为50cm，施工人员在封闭的钢筋骨架内竖直爬上和爬下。

2施工平台

墩柱施工平台坐落在模板顶端，采用钢筋形成框架，上面铺脚手板，外挂安全网。顶部施工平台与墩柱模板连接牢固，形成整体结构，模板四角用φ10钢丝绳拉紧，由于墩柱模板为定型大块模板，自重重，在施工荷载作用下，模板的变化在允许范围内。

5人员、设备及材料

本工法仅列出了一根方形墩柱所需要的主要人员、机械设备和主要材料，实际施工时，可根据具体情况适当调整。

5.1人员配备

本工法仅列出一根方形墩柱的劳动力配置情况。实际施工时，可酌情对墩柱施工区域进行划分。下面以一个方形墩柱为单位配置劳动力。

表5.1-1 人员配备表

5.2材料配备

5.2.1本工法主要材料为钢筋、砼。需在施工前按照设计图纸配备合格的钢筋及混凝土。

5.2 机械设备配备

表5.2-1 机械设备及主要施工材料

6质量控制

6.1引用标准

6.1.1《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

6.1.2《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

6.1.3《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）

6.1.4《公路工程竣（交）工验收办法》

6.1.5国家和部颁的有关施工、设计规范、规程和标准及地方政府及业主颁布的有关法规性文件。

6.1.5设计图纸其其他设计文件。

6.2控制要点

墩柱的施工虽然简单，但外观质量要求高，施工时应严格要求，精细施工，严把质量关。严格遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）和《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程（JTG F80/1-2004）的相关要求。并从模板、混凝土和施工工艺等方面进行重点控制。

6.2.1模板采用大面积钢模，除强度应满足浇筑混凝土的各项要求外，为保证其表面平整度，设计时主要以刚度控制。

6.2.2对模板的拼接缝，力求做到设计合理，加工制作精细，减少或避免漏浆现象发生。模板使用前的打磨必须到位，并且要反复进行几遍。

6.2.3尽量减少分节数量，以减少由于分节过多产生的错台和模