注浆施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录

详细交底内容

1、施工概况

本次注浆施工内容为三组15根抗压试锚桩，每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩，桩径1000mm,有效桩长48m,入土深度，进入持力层第⑨2层（粉砂层）9m, 桩身混凝土为水下C45。

15根桩均为桩底后注浆，每根桩水泥用量5t,每根桩布设三根注浆管（兼声测管），

两用一备。

2、后注浆工艺流程

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注浆管加工制作一一注浆器安装一一注浆管随钢筋笼分节吊放入孔一一每节注浆管注满水查漏一一注浆管节间套丝连接一一桩顶注浆管闷头密封一一浇注灌注桩碗一-7-8小时内注浆管劈水通畅一一桩帽制作（注浆管接高）一一超声波检测一一桩身殓强度达70%后注浆一一注浆量达到设计要求后（或衡压4MPa,注浆量80%）转移至下根桩一一抗压静载试验

3、注浆前施工准备

a、水泥筒仓进场，；

b、现场水、电接通；

c、注浆前做好压力容器的标定，计量装置（压力表、流量计等）应精准；输浆管接头绑扎牢固防爆管。

d、正式压浆施工前，应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压浆泵的完好性、有效性，检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。

4、泥浆配制

1、水泥采用级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。

2、水灰比：；水泥浆比重：，注浆压力〜。

2、每根桩5T水泥。

4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。

5、每桶水泥浆放入500Kg水泥，放入清水高度42cm,水泥浆液面高度为64cmo

6、每根桩配置10桶水泥浆。

7、水泥浆搅拌时间不小于3分钟，搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3X3mm的滤网过滤

后注入储浆桶待压浆。

5、压浆

注浆压力控制在3Mpa以内，一般情况下取〜，流速控制在30〜40升/分钟以内，

每根注浆管均注入均等量的水泥浆。

本工程抗压试锚桩单桩水泥用量5T,分两次压浆完成，第一次压入80%的水泥浆量（4T 水泥），第二次压入剩余的20%水泥浆量（1T水泥），两次间隔1-2小时。每组5根试锚桩，先压4根锚桩，再压中间试桩，采取跳桩压注的形式。

注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅，当注浆量达到要求时可终止注浆；当注浆压力＞4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆，否则需要采取补救措施。

注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。

压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作，并做好注浆作业记录（包括压浆日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力）及特殊情况处理记录。

另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。

6、注浆压力控制

注浆终止标准应采用注浆量和注浆圧力双控原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，以注浆压力标准为辅。

当注浆量达到要求时（5000kg）,可终止注浆；

当注浆压力＞4Mpa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆。

7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措

①、喷头打不开：

若压力达到6Mpa仍然打不开注浆喷头，说明喷头部位已经损坏或堵塞，不要强

行增加压力，可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞，钻机重新引孔注浆或进

行桩侧劈裂注浆。

②、出现冒浆或逆喷

若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少，可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净，等已经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆（间歇注浆），也可视情况适当调低水灰比。

③、压力过小：

当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周禺桩孔串浆，宜改为间歇注浆, 间歇时间宜为30〜50min,或调低浆液水灰比。

④、桩身上抬：

若注浆中桩身上抬（桩体上抬不能大于3mm）,应及时减小注浆压力或停止注浆, 并通知项目部技术人员。

8 •资料要求

注浆时根据要求认真填写验收记录表。当天注浆的桩基验收记录表次日上午上报。

注浆结束，一整套资料（15根桩）同步完成，不允许后补。