课程设计机械设计 二级主减速器

目录

一、设计任务 (3)

二、传动方案拟定 (4)

三、电动机的选择 (5)

四、计算总传动比及分配各级的传动比 (6)

五、运动参数及动力参数计算 (7)

六、传动零件的设计计算 (8)

七、轴的设计计算 (16)

八、滚动轴承的选择及校核计算 (26)

九、键联接的选择及计算 (28)

十、联轴器的选择 (29)

十一、润滑与密封 (29)

十二、参考文献 (30)

十三、附录（零件及装配图） (30)

一、设计任务

1、带式输送机的原始数据

输送带拉力F/kN 4

输送带速度v/(m/s) 2.0

滚筒直径D/mm 450

2、工作条件与技术要求

1）输送带速度允许误差为：±5%；

：0.96；

2）输送效率r

3）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；

4）工作年限：8年；

5）工作环境：室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；

6）动力来源：电力，三相交流，电压380V，

7）检修年限：四年一大修，两年一中修，半年一小修；

8）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

3、设计任务量：

1) 减速器装配图一张（A0）；

2) 零件工作图（包括齿轮、轴的A3图纸）；

3）设计说明书一份。

、结构特点：

）外传动机构为带传动；

）减速器为一级齿轮传动。、结构特点：

轮

高速级大齿轮的结构草图如上图。（其他齿轮结构类似，参数如上，结构草略）

高速轴结构

（四）轴的校核

这里以中间轴为例

1）轴的力学模型的建立

二）计算轴上的作用力 齿轮2：F t 2=F t 1=d T 1

12=036.7089000

2⨯=2541.55N ；

，径向载荷F r

根据轴的分析，可知：A点总支反力F r1=F RA=4949.000795N. 点总支反力F r2=F RB=4119.456918N。

，轴向载荷F a