粉煤灰水化反应
混凝土的加热与蒸养原理
混凝土的加热与蒸养原理混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、耐久性和耐火性等优点，在建筑领域得到广泛应用。
为了保证混凝土的强度和耐久性，需要进行加热和蒸养处理。
本文将详细介绍混凝土加热和蒸养的原理。
一、混凝土加热的原理混凝土加热是指在混凝土浇筑后，通过外部热源将混凝土加热至一定温度，以促进混凝土的早期强度发展。
混凝土加热的原理主要包括以下几个方面：1. 混凝土水化反应原理混凝土是由水泥、骨料、粉煤灰和水等材料配制而成，加水后会发生水化反应，形成水泥石。
水化反应是一个放热过程，加热能够加速水化反应的进行，促进水泥石的形成和发展，提高混凝土的强度。
2. 混凝土中的冷却效应混凝土在浇筑后会产生大量的热量，如果不能及时散发出去，会导致混凝土内部温度过高，进而引起龟裂和开裂。
加热能够促进混凝土内部热量的散发，减缓混凝土的冷却效应，有利于混凝土的质量控制。
3. 混凝土中的水分排除混凝土在浇筑后需要进行养护，其中一个重要的环节是保持混凝土中的水分，以保证水泥石的形成。
但是过多的水分会导致混凝土的强度下降。
加热能够促进混凝土中水分的排除，提高混凝土的强度和耐久性。
二、混凝土蒸养的原理混凝土蒸养是指在混凝土浇筑后，通过加热和蒸汽的作用，将混凝土加热至一定温度并保持一定湿度，以促进混凝土的水化反应和早期强度发展。
混凝土蒸养的原理主要包括以下几个方面：1. 水化反应的温度和湿度要求混凝土的水化反应需要一定的温度和湿度条件，通常要求温度在20℃以上，湿度在90%以上。
但是在低温和干燥的环境下，水化反应会受到抑制，影响混凝土的强度和耐久性。
蒸养能够提高混凝土的温度和湿度，有利于水化反应的进行。
2. 混凝土中的气孔和孔隙度混凝土中的气孔和孔隙度会影响混凝土的强度和耐久性。
气孔和孔隙度过大会导致混凝土的强度下降和渗透性增加。
蒸养能够促进混凝土内部的水泥石形成，填充气孔和孔隙，提高混凝土的密实度和强度。
3. 混凝土中的硬化反应混凝土在蒸养过程中会发生一些特殊的硬化反应，如膨胀、收缩和晶体形成等。
粉煤灰对混凝土性能影响
粉煤灰对混凝土性能影响粉煤灰是在燃煤电厂烟囱中收集的灰尘,在从高温到温度急剧下降的过程中形成了大量表面光滑的球状玻璃体,其颗粒比水泥细,比表面积很大,因此具有很大的活性。
主要化学成分是无定型的Al2O3、SiO2,在碱性环境下极易发生反应,生成凝胶,而水泥水化过程中产生的Ca(OH)2正提供了这样的碱性环境,使粉煤灰在混凝土中的应用成为可能，并且对混凝土的性能有很大的影响！1.粉煤灰对水泥的水化和强度的影响1.1提高混凝土的强度虽然由于粉煤灰的水化速度慢而会导致混凝土的早期强度偏低,但粉煤灰混凝土的最终强度肯定不会低于普通混凝土。
粉煤灰的活性是在碱性环境下才能激发出来的,因此它的水化速度比水泥慢,待水泥水化后,粉煤灰和水泥水化后产生的Ca(OH)2反应形成硅酸钙凝胶,既改善了水泥石和粗骨料间的界面结构,增强了界面薄弱层,又对水泥石孔结构起到填实的作用,而且消耗了强度和稳定性都较差的Ca(OH)2,从而提高了混凝土的强度。
混凝土的工作性能主要表现在混凝土的流动性、粘聚性和保水性等方面。
论文发表。
粉煤灰掺入混凝土后,降低了混凝土的砂率,从而可以减少细骨料对运输管壁的摩擦;粉煤灰对水泥颗粒起到物理分散作用,使它们分布得更均匀,阻止了水泥颗粒的粘聚。
这些都有效提高了混凝土的流动性。
由于粉煤灰的活性是在水泥水化后的碱性环境中被激发的,因此它并不参加初期的水化反应,在相同水胶比和胶凝材料用量的情况下,就相对提高了混凝土水化初期的水灰比,从而提高了混凝土的流动性和粘聚性。
粉煤灰延缓了初期的水化反应,还可以明显减少坍落损失,满足混凝土运输、浇筑的要求。
粉煤灰在混凝土中可以弥补水泥用量和细集料的细粉部分的不足,有利于提高混凝土的保水性,还可以堵截泌水的通道,从而减少泌水现象。
粉煤灰有效地改善了混凝土的工作性能,提高了混凝土的施工质量,也使混凝土的自密实和高可泵性成为可能。
1.2对水泥水化的影响水泥浆体各个龄期的化学结合水含量均随着粉煤灰的增加而降低，但是水泥浆体各个龄期的等效化学结合水量却随着粉煤灰掺入的增加而逐渐的增大。
重钙与粉煤灰的水化反应
重钙与粉煤灰的水化反应全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：重钙与粉煤灰是建筑材料行业中常用的两种材料，它们之间的水化反应对于混凝土的性能具有重要影响。
本文将探讨重钙与粉煤灰的水化反应的机理、影响因素以及在混凝土中的应用。
一、重钙与粉煤灰的水化反应机理重钙是指氢氧化钙（Ca(OH)2），它是硅酸盐水泥水化的主要产物，在混凝土中起到胶凝作用。
粉煤灰是一种煤矸石粉末，其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3，经过煤炭燃烧后残留的矿渣，含有大量灰分。
当混凝土中加入粉煤灰时，粉煤灰中的SiO2和Al2O3与重钙发生水化反应，生成硬化产物C-S-H凝胶、Ca(OH)2以及其他次生反应产物，从而增强混凝土的强度和耐久性。
水化反应的主要机理包括以下几个步骤：1. 硅酸盐水泥水化反应：粉煤灰中的SiO2和Al2O3与重钙反应生成硅酸镁凝胶（C-S-H）。
2. 次生反应：C-S-H凝胶不断成长，填充混凝土中的孔隙和缺陷，从而提高混凝土的致密性和强度。
3. 硫酸钙水化反应：粉煤灰中的硫酸钙与重钙反应生成硝石（ettringite），提高混凝土的耐久性。
以上是重钙与粉煤灰水化反应的主要机理，混凝土中的这些反应对于混凝土的性能和品质具有重要意义。
重钙和粉煤灰在混凝土中的水化反应受多种因素的影响，包括粉煤灰掺量、水灰比、水化时间、温度等。
这些因素会直接影响水化反应的速度和产物的性质，进而影响混凝土的强度、耐久性和持久性。
1. 粉煤灰掺量：粉煤灰的掺量是影响水化反应的关键因素之一。
适量的粉煤灰掺入可以提高混凝土的致密性和强度，但如果掺量过高，可能会影响混凝土的早期强度和延伸性。
2. 水灰比：水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比。
水灰比过高会导致混凝土的孔隙率增大，从而影响强度和耐久性；而水灰比过低则可能使混凝土难以施工，易开裂。
3. 水化时间：水化反应需要一定的时间才能完成。
水化时间过短会导致混凝土的强度不足，水化时间过长可能会影响施工进度和质量。
粉煤灰的化学活性及激活方法
粉煤灰的化学活性及激活方法摘要：粉煤灰是一种对环境产生严重污染的工业固体废弃物，但粉煤灰中含有大量以活性氧化物SiO2和Al2O3为主的玻璃微珠，因此粉煤灰既具有很好的吸附性能，又是制备水处理絮凝剂（化学活性）的好原料。
化学活性是指其中的可溶性SiO2、Al2O3等成分在常温下与水和石灰缓缓反应，生成不溶、稳定的硅铝酸钙盐的性质，也称火山灰活性。
需要说明的是，有些粉煤灰本身含有足量的游离石灰，无须再加石灰就可和水显示该化学活性。
本文主要介绍了粉煤灰的化学活性激活的三种方法，其中对于目前使用最广泛的碱性激发法做了重点介绍。
关键词：粉煤灰、化学活性、火山灰活性、激活正文：粉煤灰化学活性的决定因素是其伭瞄玻璃体含量、玻璃体中可溶性的SiO2、Al2O3唫量及玻璃体解聚能力。
决定粉煤灰潜在化学活性的因素是其中玻璃体含量、玻璃体中可溶性SiO2、Al2O3含量及玻璃体解聚能力。
由此可知要提高粉煤灰的早期活性,必须破坏表面≡Si-O-Si≡O和≡Si-O-Al≡网络构成双层保护层,使[SiO4]、[AlO4]四面体形成的三维连续的高聚体变成单体或双聚体等活性物。
为下一步反应生成C-S-H,C-A-H等胶凝物提供活性分子粉煤灰的活性是粉煤灰颗粒大小、形态、玻璃化程度及其组成瞄翼合反映，也是其应用价值大小的一个重要参数。
粉煤灰的活性大小不是一成不变的，它可以通过人工手段激活。
常用的方法有如下三种：1 机械磨碎法机械磨碎对提高粉煤灰的活性非常有效。
通过细磨，一方面粉碎粗大多孔的玻璃体，解除玻璃颗粒粘结，改良表明特性，减少配合料在混合过程的摩擦，改善集料级配，提高物理活性（如颗粒效应、微集料效应）；另一方面，粗大玻璃体尤其是多孔和颗粒粘结的破坏，破坏了玻璃体表面坚固的保护膜，使内部可溶性的SiO2、Al2O3溶出，断键增多，比表面积增大，反应接触面增加，活化分子增加，粉煤灰早期化学活性提高。
2水热合成法粉煤灰是在高温流态化条件产生的，其传质过程异常迅速，在很短的时间（约2～3s）内被加热至1100～1300℃或更高温度，在表面张力作用下收缩成球形液滴，结构迅速变化，同时相互粘结成较大颗粒，在收集过程又由于迅速冷却，液相来不及结晶而保持无定形态，这种保持高温液相结构排列方式的介稳结构，内能结构处于近程有序，远程无序，常温下对水很稳定，不能被溶解（无定型态SiO2是可溶的）。
粉煤灰试验报告范文
粉煤灰试验报告范文一、引言粉煤灰是煤炭燃烧产生的废弃物，在建筑材料、环境工程、农业和能源领域有广泛的应用前景。
本试验报告通过对粉煤灰进行一系列的实验，探究其特性和性能，为其应用提供科学依据。
二、实验方法1.粉煤灰样品的制备：将粉煤灰经过筛分和烘干，制备成符合实验要求的粉末状样品。
2.物理性能测试：对粉煤灰的比重、密度、流动性等物理性能进行测定。
3.化学性能测试：对粉煤灰中的主要化学成分进行分析，包括氧化物和硅酸盐的含量。
4.水化性能测试：使用浸泡法和热法测试粉煤灰的水化活性和水化产物。
三、实验结果1.物理性能测试结果：通过比重测试，粉煤灰的比重为2.04 g/cm³，密度为1.2 g/cm³，具有较低的密度和比重，适合作为建筑材料的添加剂。
流动性测试结果表明，粉煤灰具有一定的流动性，适合进行混凝土的搅拌工作。
2.化学性能测试结果：粉煤灰中主要含有二氧化硅、氧化铝、氧化铁等氧化物，其中二氧化硅含量最高，达到60.2%，氧化铝和氧化铁的含量分别为20.5%和5.7%。
硅酸盐的含量为85.4%，具有较高的硅酸盐含量，表明其在硅酸盐材料的应用领域有较大的潜力。
3.水化性能测试结果：通过浸泡法测试，粉煤灰的水化活性较高，可以与水充分反应生成水化产物。
通过热法测试，粉煤灰的水化反应是一个放热反应，并且放热量较大，表明其在混凝土的强度发展中具有良好的水化活性。
四、结论通过本次试验，我们得出以下结论：1.粉煤灰具有较低的密度和比重，适合用作建筑材料的添加剂。
2.粉煤灰主要成分为氧化物和硅酸盐，具有较高的硅酸盐含量，适合在硅酸盐材料的应用领域。
3.粉煤灰具有较高的水化活性，可以与水充分反应生成水化产物，并且具有较大的放热量，适合在混凝土的强度发展中应用。
综上所述，粉煤灰具有广泛的应用前景，在建筑材料、环境工程、农业和能源领域有着良好的应用潜力。
同时，需要进一步研究和开发，挖掘其更多的应用价值。
水泥_粉煤灰浆体的水化反应进程
11212 反应程度的测定 1) 粉煤灰反应程度 取适量硬化浆体压碎 ,
在异丙醇中浸泡 25 m in,然后在装有无水乙醇的玛 瑙研钵中磨细至全部通过 0108 mm 筛 , 真空吸滤 ,
过滤后的粉状样品在预先放置钠石灰的真空干燥
箱中于 80～200 kPa压力和 105 ℃下干燥 24 h, 之
表 2 实验配合比
m g) , 质量记为 m0 , 然后在数控式高温炉中以 10 ℃ /m in速率升温至 900 ℃,恒温 30 m in, 取出放入 干燥器中冷却称量 ; 之后再在 900 ℃下加热 15 m in 并冷却称量 ; 如此反复 , 直到前后 2 次质量差小于 015 m g, 结 束 实 验 , 最 后 一 次 试 样 的 质 量 记 为 m900 ℃. 每组试样做 3 次平行试验 , 取其平均值. 硬 化浆体非蒸发水量通过下式计算得到 :
dep endence of ge l / sp ace ra tio on the deg ree of cem en t hyd ra tion and f ly ash reac tion is a lso
p rop osed. The ca lcu la ted ge l / sp ace ra tios fo r cem en t2f ly ash p astes a re consisten t w ith those fo r p u re
表 1 原材料的化学成分
%
原材料 PC FA
w ( S iO 2 ) w ( T iO 2 ) w (A l2O 3 ) w ( Fe2O 3 ) w (M nO ) w (M gO )
21168
0128
5164
4122
复合浆体中粉煤灰和水泥水化反应程度的测定
由于粉煤灰同时具有物理活性 和化学活性 ， 所以粉煤灰的掺人对复合胶凝材料浆体的力学性
一
。
能、 水化速率、 水化程度 、 微观结构等方面都有较 大的影响 Ｊ 。粉煤灰对于水泥浆体 的水化硬化
影 响是 一个 复杂 的过 程 ， 究 早 龄 期 水 泥 一粉 煤 研
第 ９卷 第 ４期 ２ １ 年 ８月 ０１
福 建工 程 学 院学 报
Ｊｕｎｌ ｆ ｕ ａ ｎｖｒｔ ｆ ｅｈ ｏ ｇ ｏｒａ ｏ ｊ ｎＵ ｉｅｓｙｏ ｃ ｎｌ ｙ Ｆｉ ｉ Ｔ ｏ
Ｖｏ． ｏ ４ １９ Ｎ ． Ａ ｇ ０１ ｕ ．２ １
ｄ ｉ１． ９ ９ｊｉ ｎ １ ７ ｏ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ６２－４４ ．０ １ ０ ． ０ ｓ ３ ８ ２ １ ．４ ０ ８
复 合 浆体 中粉 煤 灰 和水 泥 水化 反应 程 度 的测 定
许 利 惟
（ 福建工程 学院 土木工程 系， 建 福 福州 ３ ００ ） ５ １８
摘要 ：采用盐酸选择溶解 法测 定粉 煤灰的水 化程度 ， 结合水化 热 法计 算复合 浆体 中水 泥的水化 程 再 度 。试样 结果表 明 ， 在水化早期粉 煤灰仅 作为惰性材 料填 充于复合 浆体 的孔 隙 中。随 着粉 煤灰掺 量 的增 大， 水泥 的水化程度越 高， 单位体积 中水化产物的总体数量仍为减 少。
Ｘｕ Ｌ ｗｅ ｉ ｉ
（ ｉｉＥ ｇ ｅｒ ｇＤ ｐｒ ｎ， ｕｉ ｎ ｅ ｉ ｆ ｅｈｏｏｙ Ｆ ｚｏ ５ １８ Ｃ ｉａ Ｃｖ ｎｉ ｅｉ ｅａｔ ｔ Ｆ ｊ ｎＵ ｖｒ ｔ ｏ ｃｎｌｇ ， ｕｈｕ３０ ０ ， ｈｎ ） ｌ ｎ ｎ ｍｅ ａ ｉ ｓｙ Ｔ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｙ ｒ ｃ ｌｒｃ ａ ｉ ｅｅ ｔ ｅ ｄ ｓ ｏｕ ｉｎ ｍｅｈｏ ｓａ ｐ ｉｄ ｔ ｅ ｅｍｉ ｅ ｔ ｙ ａｉ ｎ ｔａ ｔ ｅ ｈ ｄ ｏ ｈ ｏ ｃ ｄ ｓ ｌｃ ｉ ｉｓ ｌ ｔｏ ｔ ｄ ｗａ ｐ ｌｅ ｏ ｄ ｔｒ ｎ ｈｅ ｈ ｄｒｔｏ ｉ ｖ
粉煤灰试验参数指标
粉煤灰试验参数指标一、粉煤灰概述粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物，主要由煤灰和矿渣组成。
粉煤灰具有高度细度、活性成分丰富、多孔性等特点，被广泛应用于水泥、混凝土、路基等工程建设领域。
为了评估粉煤灰的质量和适用性，需要进行一系列的试验，以确定其参数指标。
二、粉煤灰试验参数指标1. 物理性能指标(1) 颜色：粉煤灰的颜色可以反映其煤种和燃烧条件，一般分为灰白色、灰黑色等。
(2) 比表面积：粉煤灰的比表面积是表征其细度的重要指标，常用比表面积仪进行测定。
(3) 粒度分布：粉煤灰的粒度分布直接影响其流动性和稳定性，常用筛分法进行测定。
(4) 密度：粉煤灰的密度可以反映其颗粒间的紧密程度，常用容量法或压实法进行测定。
2. 化学性能指标(1) SiO2含量：粉煤灰中SiO2的含量是衡量其硅酸盐反应性的重要参数，常用化学分析方法进行测定。
(2) Al2O3含量：粉煤灰中Al2O3的含量与其反应活性密切相关，常用化学分析方法进行测定。
(3) Fe2O3含量：粉煤灰中Fe2O3的含量可以影响其颜色和化学性质，常用化学分析方法进行测定。
(4) CaO含量：粉煤灰中CaO的含量可以反映其活化性和胶凝特性，常用化学分析方法进行测定。
(5) MgO含量：粉煤灰中MgO的含量对水泥的性能有一定影响，常用化学分析方法进行测定。
3. 热性能指标(1) 灼烧损失：粉煤灰在高温下失重的程度可以反映其煤炭燃烧的完全性，常用烘干法进行测定。
(2) 灼烧残渣：粉煤灰在高温下残余的无机物含量可以影响其活性和胶凝特性，常用烘干法进行测定。
(3) 胶凝时间：粉煤灰与水反应生成水化产物的时间可以反映其活化性，常用细度比法进行测定。
(4) 硬化时间：粉煤灰与水反应生成水化产物达到一定强度所需的时间，常用细度比法进行测定。
4. 工程性能指标(1) 流动性：粉煤灰的流动性可以影响混凝土的施工性能，常用流动度试验进行测定。
(2) 塑性：粉煤灰的塑性可以影响混凝土的可塑性和变形性能，常用塑性指数进行测定。
矿渣和粉煤灰水泥基材料的水化机理研究共3篇
矿渣和粉煤灰水泥基材料的水化机理研究共3篇矿渣和粉煤灰水泥基材料的水化机理研究1水泥基材料是建筑工程中常用的材料之一，矿渣和粉煤灰水泥基材料是近年来发展的一种新型水泥基材料。
矿渣和粉煤灰是工业副产品，将其掺入水泥基材料中，不仅能够降低生产的成本，还能够有效地利用工业副产品，减少对环境的污染，从而得到广泛的应用。
本文将探讨矿渣和粉煤灰水泥基材料的水化机理。
1. 矿渣水化机理水泥基材料的水化反应主要是硅酸盐水化反应。
矿渣中含有大量的二氧化硅和铝氧化物等成分，这些成分可以参与硅酸盐水化反应。
矿渣水化是一个较为复杂的过程，主要包括以下几个阶段：(1) CaO和MgO水化阶段：矿渣中含有大量的CaO和MgO等物质，当石灰石与热力煤渣反应时，产生的高温可以将石灰中的CaO和MgO分解出来，在水中溶解形成Ca(OH)2和Mg(OH)2等化合物。
这些化合物具有较强的碱性，可以中和其它酸性物质，从而起到保护作用。
(2) 活性硅酸盐水化阶段：当矿渣中的SiO2在水中溶解时，可以与Ca(OH)2等碱性物质反应形成C-S-H凝胶，C-S-H凝胶是水泥基材料的主要水化产物之一，可以起到胶凝和增强作用。
(3) 铝酸盐水化阶段：矿渣中含有大量的铝酸盐，当铝酸盐在水中溶解时，可以与Ca(OH)2等碱性物质反应，形成膨胀胶体，并将矿渣中的Ca(OH)2消耗殆尽，从而减缓水化反应速率，增加水化产物的稳定性。
2. 粉煤灰水化机理粉煤灰水泥基材料的水化机理与矿渣水泥基材料有些不同。
粉煤灰中含有大量的SiO2和Al2O3等物质，这些物质可以参与水化反应，并与水中的Ca(OH)2等碱性物质反应形成C-S-H凝胶和C-A-H凝胶等水化产物，从而起到增强作用。
粉煤灰水泥基材料的水化反应主要包括以下几个阶段：(1) CaO和MgO水化阶段：粉煤灰中含有大量的CaO和MgO等物质，这些物质可以与水中的Ca(OH)2等碱性物质反应，形成Ca(OH)2和Mg(OH)2等化合物，从而起到碱性作用。
粉煤灰混凝土的力学性能及微观结构分析
粉煤灰混凝土的力学性能及微观结构分析粉煤灰混凝土是一种新型的建筑材料，其采用粉煤灰替代部分水泥，既能减少环境污染，又能节约原材料，是具有广泛应用价值的建筑材料。
本文将从力学性能和微观结构两个方面进行分析，希望能对粉煤灰混凝土的性能进行深入探讨。
一、力学性能的分析1. 抗压强度粉煤灰混凝土的抗压强度是评价其力学性能的重要指标之一。
研究表明，采用适当的粉煤灰掺量可以提高混凝土的抗压强度，而且随着粉煤灰掺量的增加，其抗压强度值也会随之增加。
这是因为粉煤灰对混凝土的水化反应有助于提高混凝土的强度，从而提高混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度粉煤灰混凝土的抗拉强度是另一个重要的力学特性指标。
研究表明，在不同的掺量下，粉煤灰混凝土的抗拉强度可以达到混凝土本身的抗拉强度水平。
与此同时，由于水化反应的作用，粉煤灰混凝土中的硬化水化产品会处于一个比较稳定的化学状态下，从而使其抗拉强度较高。
3. 抗渗性能粉煤灰混凝土的抗渗性能是指该材料的抗渗透和防水性能。
研究表明，受水泥掺量、水灰比等因素的影响，粉煤灰混凝土的抗渗性可以有较大的差异。
一般来说，随着粉煤灰掺量的增加，混凝土的抗渗性也会提高。
二、微观结构分析1. 水化反应过程粉煤灰混凝土水化反应是指混凝土中水分子和水化产物的反应过程。
这个过程非常复杂，涉及到多种矿物质的水化反应。
一般来说，粉煤灰中的硅酸盐、铝酸盐等矿物质会与水反应产生硬化水化产物，从而提高混凝土的强度和硬度。
2. 微观结构研究表明，粉煤灰混凝土中的微观结构是影响其力学性能的一个重要因素。
一般来说，随着掺入粉煤灰的量的增加，混凝土中的骨料会逐渐被水化产物所包裹，从而形成一个更加致密的结构体系。
这种致密的结构体系可以有效地提高混凝土的力学性能，同时也可以提高其抗渗性和防水性等性能。
综上所述，粉煤灰混凝土在力学性能和微观结构方面都具备较好的性能表现。
不过，由于其制备过程比较复杂，所以也需要更多科学家的努力和研究才能发挥其最大的潜力。
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1、粉煤灰的水化反应
粉煤灰属于火山灰质材料，其活性成分都是黏土质矿物在高温下形成的铝硅酸盐类无定形物质，即玻璃体中可溶性的氧化硅和氧化铝。
它们在石灰和石膏存在的条件下经水热处理，经一系列物理化学反应生成胶状、丝状、纤维状和针叶状水化硅酸钙，这类水化产物相互交织连生，并以反应的玻璃体为骨架黏结在一起形成合生体，使制品具有强度和其他力学性能。
2、石灰的水化反应
石灰的掺量除了影响水化产物的数量外，还直接影响到产物的相组成，不论是蒸压或蒸养，对提高强度起主要作用的都是水化硅酸钙，随着石灰掺量的增加，存在着一个强度的最佳值，也就是石灰掺量的最佳值，大于这个最佳值或小于此最佳值，强度都偏低，我们称此最佳掺量为临界最佳掺量。
对于不同品质的粉煤灰，这个最佳掺量是不同的。
当处于临界掺量时，水化产物是处于多相平衡的状态，如在蒸压条件下，托勃莫来石、水化石榴子石等也是同时存在并具有适当的比例而平衡存在，使制品具有良好的综合性能，如果石灰掺量低于临界掺量，即使有蒸压条件也不能生成结晶良好的托勃莫来石、CSH（I）和水化石榴子石制品中有托勃莫来石晶相很重要，它不仅可提高强度而且对抵抗收缩和提高抗碳化性能非常有利。
因此，粉煤灰制品中控制石灰的掺量是非常重要的。
3、在一定范围内提高石灰掺量（有效CaO效值为20%）对形成托勃莫来石和水化石榴子石有利。
但在水固比太低的情况下提高石灰掺量，反而不利于托勃莫来石的形成。