第二章 无机结合料
第二章 无机结合料

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第二章 无机结合料
2.1 石灰 2.2 水泥 2.3 粉煤灰 2.4 其他工业废渣
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第一节 石 灰
掌握煅烧石灰的原料、生产工艺 掌握欠火、过火的概念及产生的原因及危害 掌握石灰组成,了解石灰结构 掌握石灰水化及强度形成机理 掌握钙质灰和镁质灰分类界限
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三、水化及强度形成机理
(3)消解注意事项 ——严格控制加水量和加水速度。
• 对消解速度快、活泼性大的石灰,若加水过慢、水量不够,则 已消化石灰颗粒生成的Ca(OH)2将包裹于未消化颗粒周围,使 内部石灰不易消化,这种现象称为“过烧”。
• 对于消解速度慢、活泼性差的石灰,若加水速度过快,则发热 量少、水温过低,增加了未消化颗粒,这种现象称为“过冷” 。
《道路建筑材料》 第二章 无机结合料
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胶凝材料或结合料
定 义:在建筑工程中能以自身的物理化学作用将松散材料(如 砂、石等)胶结成为具有一定强度的整体结构的材料。
按化学成分类:无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类, 无机胶凝材料:石膏、石灰、水泥等, 有机胶凝材料:沥青、各种天然树脂、合成树脂
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石灰吟-明·于谦
要粉烈千 留骨火锤 清碎焚万 白身烧凿 在浑若出 人不等深 间怕闲山
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一、原料及生产工艺
原 料:富含碳酸钙的岩石 生产工艺:将原料经高温煅烧(加热至900℃以上),得到的
无机结合料

无机结合料根据无机结合料不同,可将半刚性基层或底基层分为哪些类型?请举例说明根据无机结合料不同,半刚性基层或底基层包括:(1)水泥稳定类,如水泥稳定碎石。
(2)石灰工业废渣稳定类,如石灰粉煤灰土。
(3)石灰稳定类,如石灰稳定土。
(4)综合稳定类,如水泥粉煤灰综合稳定土。
水泥稳定土含水量测试与普通土含水量测试有何不同?由于水泥与水发生水化作用,在较高温度下水化作用加快。
如果将水泥稳定土放在烘箱升温,则在升温过程中水泥与水水化比较快,烘干又不能除去已与水泥发生水化作用的水,这样得出含水量会偏小。
因此,应提前将烘箱升温到110℃,使放入的水泥土一开始就能在105~110℃的环境中烘干。
某工地采用EDTA方法滴定石灰稳定土中的石灰剂量,为了制作标准曲线需要配臵300g在最佳含水量状态下的石灰土,请叙述该混合料组成的计算过程计算过程如下:(1)干混合料质量=300g/(1+最佳含水量)。
(2)干土质量=干混合料质量/(1+石灰剂量)。
(3)干石灰质量=干混合料质量-干土质量。
(4)湿土质量=干土质量×(1+土的风干含水量)。
(5)湿石灰质量=干石灰×(1+石灰的风干含水量)。
(6)石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量。
简述无机结合料的击实试验目的和适用范围(1)本办法适用于在规定的试筒内,对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试验,以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线,从而确定其最佳含水量和最大密度。
(2)试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内,最大不得超过40mm(圆孔筛)。
(3)试验方法分为三种。
某基层水泥稳定中土的设计强度为3.0MPa,请简要写曙该混合料的配合比设计步骤(1)首先进行原材料试验。
(2)按3%、4%、5%、6%、7%五种水泥剂量配制同一种样品不同水泥剂量的混合料。
(3)确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度,至少进行3个不同剂量混合料的击实试验,即最小、中间、最大剂量,其他用内插法确定。
无机结合料稳定)

主要通过击 实 试 验和抗压强度试验
a
21
石灰剂量
石灰土(无机稳定)基层设计流程
10%
12%
13%
14%
16%
含水量
。。。。同 5% 7% 9% 11% 13%
表I给出了水泥稳定碎石抗压强度(R)、抗压回弹模
量 的关(E系P)、,劈表裂2则强为度石( 灰S粉P)利煤劈灰裂稳模定量碎(石ES的P)与测龄试结期果之。间
a
2
a
3
2.无机结合料稳定材料的疲劳特性 常用的疲劳试验合弯拉疲劳试验和劈裂疲劳试验。
疲劳寿命取决于材料的强度和刚度。强度愈大刚度 愈小,其疲劳寿命就愈长。
a
5
4.半刚性材料的温度收缩特性 *半刚性材料温度收缩的大小与结合料类型
和剂量、被稳定材料的类别、粒料含量、 龄期等 用单位温度梯度的线应变表示
线收缩系数 L
LT T
* 经过一定龄期的养生,半刚性基层上铺筑 沥青面层后,基层内相对湿度略有增大,
使材料的含水量趋于平衡,这时半刚性
基层的变形以温度收缩为主。
石灰质量应符合III级以上的技术指标,并要尽量缩短 石灰的存放时间。
3)石灰剂量
石灰剂量对石灰土强度影响显著,根据经验对于 粘性土及粉性土为8%—14%;对砂性土则为9%— 16%。剂量的确定应根据结构层技术要求(强度和 模量)进行混合料组成设计确定。
4)含水量
水是石灰土的重要组成部分。不同土质的石灰土有不
3.无机结合料稳定材料的干缩特性
干缩应变(
d
) :是水分损失引起的试件单位 长度的收缩量(10-6 ) 。
平均干缩系数 ( d ) : 是某失水量时,试件的干缩
无机结合料稳定材料

无机结合料稳定材料无机结合料是指由无机胶凝材料和粉状矿物材料组成的混合物,其通过化学反应和机械作用使其硬化并形成结构。
无机结合料具有良好的耐久性、耐热性和耐化学腐蚀性等特点,因此广泛应用在水泥、石膏、灰泥、水泥砂浆、砖块、混凝土、石材等各种建筑材料中。
除了结构材料外,无机结合料还被广泛应用于防火材料、电气绝缘材料、各种固化剂及密封材料等方面。
稳定材料是指在化学物质或者物理作用下,仍然保持原有状态的材料。
无机结合料的稳定性是指其作为建筑材料在使用过程中保持结构完好、性能稳定等特性。
如何提高无机结合料的稳定性,是一个重要的议题。
1. 控制材料成分材料的成分是决定其性能和稳定性的主要因素之一。
在无机结合料中,控制原材料和造粒工艺可以有效提高材料的组分均一性,提高材料的化学活性和稳定性。
矿物粉末应添加粉末表面活性剂以进行表面改性并增强粉末和结合剂之间的黏附力,从而提高混凝土的强度和耐久性。
2. 提高材料内部互结构材料内部的结构互相合作来维持其稳定性和性能。
优化结构中各个成分的密度分布可以增强材料的强度和耐久性。
米其林(T. Michaud and P. Richer, 2016)、李侃杰等(Li et al., 2017) 曾研究过时间温度间对钙硅石胶凝材料(K-FS)及喷射混凝土(SCC)运动能力的影响。
结果表明,结合剂使液体−固体(W/S)比降低了一半以上。
由于早期硬化停留时间延长,K-FS的强度增加,而抗弯强度则有所下降;随着时间的推移,K-FS中颗粒的彻底沉积影响了其稳定性和性能。
因此,如何调整材料内部的结构,通过微观分析等方法寻找可能的改进方法,是稳定性研究的重点之一。
3. 研究材料的物理化学性质材料的物理化学性质直接影响材料的稳定性。
无机结合料在制备过程中的物理化学特性,如pH值,渗透性和化学反应等,都会影响其稳定性。
例如,如何降低水泥生产过程中的2族元素含量(如钒、钛等),控制生产中的CaO含量,从而减少可能的材料被破坏的风险。
二无机结合料

Ca(OH)2 +H2O + CO2
CaCO3 +( n-1)H2O
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第二章 无机结合料
1.水泥原料与生料化学组成
原 料:石灰质原料 提供CaO-(C) (63-67%)
粘土质原料 提供SiO2 -(S) (21-24%) Al2O3 -(A) (11-17%) Fe2O3-(F) (2-5%)
约为15d左右。
石灰的消解
2.石灰的硬化
——石灰的干燥结晶硬化:随着石灰中水分的蒸 发损失,石灰逐渐形成结晶体,晶体状石灰的水 溶性明显降低,形成晶体硬化。
Ca(OH)2 +nH2O
Ca(OH)·nH2O
——石灰的碳酸化:石灰在水的参与下,与空气 中的CO2作用,形成碳酸钙。新的产物具有显著 的水不溶性,起着胶凝和硬化的作用。
《道路工程材料》
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第二章 无机结合料
1.石灰原材料及烧制
• 原材料:石灰石、白云石等富含碳酸钙的物质。 • 加工成一定规格的原料在石灰窑中高温加热,通过化
学反应,烧制成生石灰,其中的化学反应式可表示为:
CaCO3
CaO+CO2
石灰石 白云石 贝壳
2.石灰产品
石灰产品种类有: ——块状生石灰 ——生石灰粉 ——熟石灰粉 由于石灰仅能够在空气中在水的参与下凝结硬化,而 不能在水中硬化,所以称石灰为气硬性胶凝材料。
3CaO·SiO2
硅酸二钙
2CaO·SiO2
铝酸三钙
3CaO·Al2O3
铁铝酸四钙 4CaO·Al2O3·Fe2O3
C3S C2S C3A C4AF
大 致 含 量 (%) 35~65 10~40 0~15 5~15
无机结合料

第一篇基础篇第二章无机结合料在建筑工程中,能以自身的物理化学作用将松散材料(如砂、石等)胶结成为具有一定强度的整体结构的材料,统称为胶凝材料或结合料。
胶凝材料按其化学成分不同分为无机胶凝材料和有机胶凝材料两大类,石膏、石灰、水泥等属于无机胶凝材料,沥青、各种天然树脂、合成树脂等则属于有机胶凝材料。
无机胶凝材料(结合料)根据硬化条件不同,又可分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料只能在空气中硬化、保持或继续提高强度,包括石灰、石膏、镁质胶凝材料和水玻璃等;水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中硬化,且可在水中或适宜的环境中保持并继续提高强度,各种水泥都属于水硬性胶凝材料。
2.1 石灰石灰是一种有着长久历史的胶凝材料,1000多年来,石灰作为主要的胶凝材料被广泛用作砌筑石灰砂浆等工程材料,在提高建筑物强度和抗水性能方面发挥了巨大的作用。
在现代建筑工程中,石灰不仅可以用作涂料,而且还可用来制造灰砂砖以及碳化石灰板等。
在道路工程中,随着半刚性基层在高等级路面中的应用,石灰稳定土、石灰粉煤灰稳定土及其稳定碎石等被广泛用于路面基层,大大增强了基层的板体性。
在桥梁工程中,石灰砂浆、石灰水泥砂浆、石灰粉煤灰砂浆等也被广泛用于圬工砌体。
2.1.1 原料及生产工艺用于煅烧石灰的原料,主要以富含氧化钙的岩石为主,亦可使用含有氧化钙和部分氧化镁的岩石。
将生产石灰的原料经高温煅烧(加热至900℃以上),逸出CO2气体,得到的白色或灰白色的块状材料即为生石灰,其化学反应可表示如下:CaCO3>900℃178kJ/molCaO+CO2↑生石灰的品质不仅与原料有关,生产石灰的窑型及煅烧也直接影响其质量。
煅烧石灰的窑型种类很多,应根据原料的性质、生产的规模、燃料的种类以及对石灰质量的要求选用煅烧窑,如土窑、立窑、回转窑等。
煅烧时还要注意煅烧温度,为了使石灰岩能够完全分解,通常煅烧温度略高于反应温度。
图2.1显示了石灰石的分解时间与其块度和形状的关系。
无机结合料稳定材料—强度及影响因素分析
模块二
01
石灰
无机结合料 02
稳定土
03
水泥
无机结合料稳定土
强度及影响因素分析
C目 录 ONTENTS 1 无机结合料稳定材料的强度形成原理 2 影响稳定材料强度的因素分析
1
强度形成原理
➢ 水泥稳定材料的强度形成原理:
水 泥 中 有 高 价 Ca2+ , 交 换 低价离子(Na+和K+)的 作用。——增加粘聚力
➢ 石灰稳定材料的强度形成原理:
离子交 换作用
火山灰 反应
结晶作 用
碳酸化 作用
当Ca(OH)2浓度达到一 定值时,会析出,形成晶 体。——提高强度和水稳 定性
➢ 石灰粉煤灰稳定材料的强度形
成原理:
离子交
换作用
结晶作用
碳酸化 作用
火山灰 反应
2 影响强度的因素分析
温度、湿度。
水泥稳定土施工过程不要 超过6h 。
离子交
碳酸化
换作用
作用
水泥中的Ca(OH)2与空 气中CO2作用,生成碳酸 钙晶体的过程。——提高
强度和稳定性
水化产物胶结性很 强,颗粒形成整体 材料——是水泥稳 定材料早期强度较 高的主要原因
硬凝反应
火山灰 反应
Ca(OH)2 与 土 中 的 SiO2 和 Al203 发生的反应。在土的 团粒外围形成一层稳定的 保护层——提高水稳定性
养生条件
施工时间 长短
塑性指数、颗粒 大小。
松散材料
稳定剂品 种及用量
水泥稳定类(最 低剂量);石灰 稳定类(最佳剂 量)
密实度 含水率
影响有效承载面积
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
无机结合料稳定材料
无机结合料稳定材料无机结合料是一种稳定材料,它可以在各种环境条件下保持其结构和性能稳定。
无机结合料通常由无机化合物和其他材料组成,如水泥、石灰、石膏等。
这些材料在制备过程中可以通过化学反应形成稳定的结合,从而提高材料的稳定性和耐久性。
无机结合料在建筑材料、地质材料、环境材料等领域都有广泛的应用。
在建筑材料中,水泥是一种常见的无机结合料,它可以与骨料、水和其他添加剂混合制成混凝土,具有很好的强度和耐久性。
在地质材料中,石膏是一种常见的无机结合料,它可以用于制备石膏板、石膏砂浆等材料,具有很好的隔热和隔音性能。
在环境材料中,矿渣粉是一种常见的无机结合料,它可以用于处理废水、废气等,具有很好的吸附和稳定性能。
无机结合料的稳定性主要取决于其化学成分和结构。
无机结合料中的无机化合物通常具有较高的热稳定性和化学稳定性,可以在高温、酸碱等恶劣环境下保持其结构和性能稳定。
此外,无机结合料中的结合方式也会影响其稳定性,例如水泥中的水化反应、石膏中的硬化反应等都可以提高材料的稳定性。
除了化学成分和结构外,无机结合料的稳定性还受到外部条件的影响。
例如,在高温环境下,无机结合料可能会发生热膨胀、热裂等现象,从而影响其稳定性。
因此,在实际应用中,需要根据不同的环境条件选择合适的无机结合料,并采取相应的措施来提高其稳定性。
总的来说,无机结合料是一种稳定材料,它在各种环境条件下都能保持其结构和性能稳定。
无机结合料的稳定性主要取决于其化学成分、结构和外部条件,因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的无机结合料,并采取相应的措施来提高其稳定性。
希望通过本文的介绍,读者对无机结合料的稳定性有了更深入的了解。
无机结合料规程
无机结合料规程(JTJ057-94)第1章总则1.0.1 为给公路路面基层设计和施工所用种类无机结合料稳定土的质量指标和参数统一试验方法,特制定本规程。
1.0.2 本规程适用于水泥稳定土、石灰稳定土、水泥石灰综合稳定土、石灰粉煤灰稳定土、水泥粉煤灰稳定土和水泥石灰粉煤灰稳定土等无机结合料稳定材料以及石灰的化学分析。
1.0.3 应根据试验目的采用下列不同和取样方法。
可用下列方法之一将整个样品缩小到每个试验所需要的合适质量。
(1)四分法需要时应加清水使主样品变湿。
充分拌和主样品:在一块清洁、平整、坚硬的面上将料堆成一个圆锥体,用铲翻动此锥体并形成一个新锥体,这样重复进行三次,在形成每一个锥体堆时,铲中的料要放在锥顶,使滑动边部的那部分料尽可能分布均匀,使锥体的中心不移动。
将平头铲反复交错垂直插入最后一个锥体的顶部,使锥体顶变平,每次插入后提起铲时不要带有材料。
沿两个垂直的直径,将已变成平顶的锥体料堆分成四部分,尽可能使这四部分料的质量相同。
将对角的一对料(如一、三象限为一对,二、四象限为另一对)铲到一边,将剩余的一对料铲到一块。
重复上述拌和以及缩小的过程,直至达到要求的样品质量。
(2)用分料器法如果储料中含有粒径5mm以下的细料,材料应该是表面干燥的。
将材料充分拌和后通过分料器,保留一部分,将另一部分再次通过分料器。
这样重复进行,直至将原样品缩小到需要的质量。
1.0.4 本试验规程所涉及各类无机结合料稳定土的名称、定义应符合《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-93)的规定。
关闭此窗口第2章无机结合料稳定土的含水量试验方法2.1 烘干法(T0801-94)2.1.1 目的和适用范围本法是测定无机结合料稳定土含水量的标准方法。
在105~110摄氏度的条件下烘干到恒重的稳定土称为干稳定土,湿稳定土和干稳定土的质量之差与干稳定土的质量之比的百分率稳称为稳定土的含水量。
2.1.2 仪器设备2.1.2.1 对于稳定细粒土。
无机结合料的用途及注意事项
无机结合料的用途及注意事项无机结合料是一种主要用于混凝土和其他建筑材料中的化学物质。
它可以增强混凝土的强度和耐久性,并防止其沉降。
今天,我们将了解一些关于无机结合料的详细信息,以及使用时需要注意的事项。
无机结合料的用途混凝土无机结合料在混凝土中起着至关重要的作用。
它可以分散在混凝土中,增强其强度和耐久性。
它还可以通过与混凝土中的水和氢氧化物反应,形成一种非常坚固且和混凝土牢固结合的化合物。
路面无机结合料在路面上也有广泛的应用。
对于高速公路和其他大型道路的建设,它被用作基础材料,以支撑复杂的车流量和道路重量。
建筑材料无机结合料还用于创建各种其他建筑材料,如耐火材料和石膏板。
这些材料通常需要具有特殊的物理和化学性质,以便在各种环境条件下提供优异的表现。
注意事项选择正确的无机结合料无机结合料的选择应考虑应用的要求和目的。
要确定适用的无机结合料,需要考虑材料的化学性质和要求,并按规格选择正确的材料。
精确的计量无机结合料应该精确地计量,并确保添加的量与规格和生产要求相符。
否则,在性能和无机结合料的寿命方面可能会出现问题。
注意安全无机结合料在使用和运输过程中需要注意安全。
对于某些无机结合料,可能会在添加时,粉尘会在空气中飞散。
使用时,应佩戴适当的呼吸器、眼镜、手套和其它安全器材。
正确的存储若要正确地存储无机结合料,需要将其放置于干燥、清洁和通风的地方,以确保其性能不受任何影响。
必须对这些材料进行良好的保养,以确保其性能不会受到影响。
总之,无机结合料是建筑材料中的一个关键组成部分。
对于使用无机结合料的建筑项目,要确保了解它们如何使用,以及了解在使用过程中需要注意的事项。
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2.2.3 粉煤灰活性及其激发
•
•
•
活性定义: 粉煤灰活性是指在碱性条件下,粉煤灰可以与水发生化学反应,生成 水硬性胶凝物质的性质; 影响粉煤灰的活性因素 影响粉煤灰活性因素众多,外因有粉煤灰排放时的热历史、粉煤灰存 放条件等;内因有粉煤灰中有效氧化物含量,更重要的是粉煤灰中玻 璃体结构特点。通常粉煤灰玻璃体大多以一种稳定的多聚体结构存在 ,其活性程度不高,需要在一定条件下才能得以释放,显示其活性效 果. 活性评价方法 目前还没有一种能够全面评价粉煤灰活性方法,大多是从一个侧面说 明其活性。其中包括:石灰吸收法、水泥强度比较法等.
Ca(OH)2 +H2O + CO2
CaCO3 +( n-1)H2O
2.1.3 石灰的技术性质及其标准
石灰主要技术性质
物理性质
化学性质
细 度
含 水 量
有 效 钙 镁 含 量
二 氧 化 碳 含 量
残 渣 量
2.1.3 石灰的技术性质及其标准
•
•
•
石灰发挥无机胶凝效果取决于石灰中的有 氧化钙和有效氧化镁,这类氧化物含量越 高,石灰的质量越好; 石灰中钙和镁物质并非都具有胶凝功能, 只有那些游离的(独立存在的)氧化钙和 氧化镁才能发挥这样的作用,所以称之为 有效钙镁; 准确的有效钙镁含量可以采取化学分析的 方法进行测定.
NV 0.028 100% W
式中:N——盐酸当量浓度; V——滴定终点盐酸消耗量(ml); W——测 定时所用石灰质量(g); 0.028——氧化钙毫克当量.
2.1.3 石灰的技术性质及其标准
•
石灰的技术标准是根据石灰属钙质和镁质石灰两种类型加 以制定;
品种
氧化镁含量(%) 类别 钙质石灰 生石灰 ≤5 生石灰粉 ≤5 消石灰粉 <4
0 无外掺剂组 1 % 碳酸钠组 2 % 硫酸钠组
28d龄期改性效果对比
2.2.4 粉煤灰在公路工程中的应用
• 用于水泥混凝土配合比设计,作为混凝土组成材料之 一。通常大流动性或大体积混凝土、高性能路面混凝 土等都必须通过掺入一定量粉煤灰来实现; • 采用石灰、水泥或综合方式对粉煤灰进行稳定加固, 作为路面基层或底基层材料使用。道路基层或底基层 中应用粉煤灰是提高道路性能和减轻粉煤灰环境负担 的一个非常有效的技术方法。通常粉煤灰以石灰粉煤 灰土或石灰粉煤灰碎石形式作为路面基层材料,其中 粉煤灰最大掺量可达整个基层材料的50~60%; • 用于填筑路堤,大大降低道路结构自重,提高路基稳 定性.
2.1.2 石灰的水化及强度形成机理
•
石灰加水,通过水化反应由生石灰转化为熟石灰, 这一过程称为石灰的消化。该过程用化学式可表示 为:
CaO +H2O Ca(OH) 2+△
•
由于过烧石灰在日后的凝结硬化滞后带来的消极影 响,消化后的石灰往往要“陈伏”一段时间,用于 消除过烧石灰造成的危害,陈伏时间通常大约为 15d左后.
2.2.1 基本概念 2.2.2 技术性质及技术要求 2.2.3 粉煤灰活性及其激发 2.2.4 粉煤灰在公路工程中的应用
2.2.1 粉煤灰组成及分类
•
粉煤灰是火力发电厂燃煤发电过程中排出的粉尘 ,根据排放方式的不同,分为干排灰和湿排灰, 通过静电集灰排出的干排灰性能更好些。
静电法干排灰 火力发电厂
镁质石灰
>5
>5
≥4
• •
由于钙质石灰性能优于镁质石灰,应用时优先考虑钙质石 灰。 石灰在道路工程中的主要用途是用来稳定土、砂石及工业 废渣(如粉煤灰、煤矸石)等材料,铺筑道路基层和底基 层,即所谓的半刚性基层.
2.1.3 石灰的技术性质及其标准
道路工程用石灰技术标准
石灰 品种 生 石 灰 钙质石灰 项 目 I II III I II III 镁质石灰
课堂讨论
•
•
•
石灰久臵会带来什么问题? 除了气硬性和水硬性的差异之外,石灰和水 泥相比在胶凝过程中还有何本质上的区别? 粉煤灰是否属于所谓(无机)胶凝材料?
第三节 水泥
2.3.1 水泥定义及分类
2.3.2 硅酸盐水泥矿物组成及化学成分 2.3.3 硅酸盐水泥的水化及凝结硬化 2.3.4 硅酸盐水泥的技术性质与技术标准 2.3.5 硅酸盐水泥的腐蚀与防止 2.3.6其他水泥
2.2.3 粉煤灰活性及其激发
下图为利用碱性外加剂碳酸钠、无水硫酸钠.激 发粉煤灰活性的例子。
8
抗压强度(MPa)
4 3 2 1 0
抗压强度(MPa)
灞桥粉煤灰 开封粉煤灰 新乡粉煤灰
灞桥粉煤灰
7 6 5 4 3 2
开封粉煤灰 新乡粉煤灰
无外掺剂组 1%碳酸钠组 2%硫酸钠组
1
7d龄期改性效果对比
有效(CaO+MgO)(%)
≥
85
7
80
11
70
17
80
10
75
14
65
20
残渣含量(4.75mm筛余)(%)≤
有效(CaO+MgO)(%)
消石 灰粉 含水率(%)
≥
≤
65
4
60
4
55
4
60
4
55
4
50
4
0.90mm方孔筛筛余
细度 0.125mm方孔筛筛余
≤
≤
0
13
1
20
1
-
0
131201-第二节 粉煤灰
湿排灰
2.2.1 粉煤灰组成及分类
•
• •
粉煤灰化学组成 除未燃尽的碳之外,其主要成分是SiO2、Al2O3,以及一定量的 Fe203,以及少量CaO、MgO 和SO3 等,其中SiO2、Al2O3和Fe203 总量通常超过80%; 粉煤灰矿物组成 70%以上属玻璃体,是粉煤灰活性物质的主要来源。 粉煤灰的形态 粉煤灰颗粒存在一些空心球体,是粉煤灰中一些性能比较活跃的部分 。粉煤灰粒径通常约为1~100μm,通常在20μm以下,具有极高的 比表面积,约为300~500m2/kg.
Al2O3 + xCa(OH)2 + (n-x)H2O = xCaO〃Al2O3〃nH2O
生成的产物是水硬性胶凝物质,相应显微图如下:
2.2.3 粉煤灰活性及其激发
影响粉煤灰的活性因素 影响粉煤灰活性因素众多,外因有粉煤灰排放时 的热历史、粉煤灰存放条件等;内因有粉煤灰中 有效氧化物含量,更重要的是粉煤灰中玻璃体结 构特点; • 活性评价方法 目前还没有一种权威性被广泛认可的评价粉煤灰 活性方法,大多是从一个侧面说明其活性。其中 包括:石灰吸收法、水泥强度比较法、指标综合 法等.
第一节 石灰
2.1.1 原料及组成 2.1.2 水化及强度形成机理 2.1.3 技术性质及标准
4
2.1.1 原料及组成
(1)石灰原材料及烧制
用于烧制石灰的原料是富含碳酸钙的一类物质,如石灰石、 白云石等。 • 加工成一定规格的原料在石灰窑中高温加热,通过化学反应 ,烧制成生石灰,其中的化学反应式可表示为:
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CaCO3
石灰石
CaO+CO2
贝壳
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烧制过程中,由于石灰窑炉温偏差或波动,造成窑内温度过 高过温度偏低,温度过高时烧成过烧石灰,而偏低则烧成欠 白云石 火石灰.
2.1.1 石灰产品
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石灰产品种类有: ——块状生石灰 ——生石灰粉 ——熟石灰粉
生石灰块 生石灰粉 消石灰粉
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由于石灰仅能够在空气中在水的参与下凝结 硬化,而不能在水中硬化,所以称石灰为气 硬性胶凝材料.
2.2.1 粉煤灰组成及分类
• 依据不同角度,如粉煤灰的主要性质、其中的氧 化物含量及不同氧化物之间比例等,可将粉煤灰 划分为不同类型; • 以烧失量和细度为指标,是目前我国划分不同类 型粉煤灰的主要依据.
类型 I级灰 II级灰 细度(%) (45μ m方孔筛) <12 <20 烧失量(%) <5 <8
2.2.3 粉煤灰活性及其激发
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粉煤灰活性反应
粉煤灰活性是指在碱性条件下,粉煤灰可以发生一系列化学反应,包 括离子交换反应、碳酸化反应以及火山灰反应等。其中作用效果最显 著的是粉煤灰中氧化硅和氧化铝与石灰的火山灰反应,其化学反应式 可表示为:
SiO2 + xCa(OH)2 + (n-x)H2O = xCaO〃SiO2〃nH2O
石灰的消解
2.1.2 石灰的水化及强度形成机理
石灰的硬化
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——石灰的干燥结晶硬化:随着石灰中水分的蒸发损失,石 灰逐渐形成结晶体,晶体状石灰的水溶性明显降低,形成晶 体硬化。
Ca(OH)2 +nH2O Ca(OH)· nH2O
• ——石灰的碳酸化:石灰在水的参与下,与空气中的CO2作 用,形成碳酸钙。新的产物具有显著的水不溶性,起着胶凝 和硬化的作用。
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2.2.3 粉煤灰活性及其激发
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提高粉煤灰活性也就是提高粉煤灰参与化学反应能力的方法可 以是物理方法,也可以是化学方法。这些方法的核心: —— 一是充分发挥出粉煤灰已有的活性潜力,比如加大粉煤 灰的细度,通过磨细过程,粉碎粗大多孔的玻璃体,解除玻璃 体颗粒的粘连,使粉煤灰颗粒表面可溶物数量增加,提高参与 反应能力; —— 二是通过化学方法,改变粉煤灰玻璃体结构,使阻碍粉 煤灰活性的高聚合度发生解聚,降至成为聚合度较低的低聚合 度玻璃体结构,因而从根本上改变粉煤灰原有性能; 激发粉煤灰活性最简单的化学方法是与石灰拌合使用,但石灰 效果有限。更加有效的手段是采用化学外加剂,常用外加剂碳 酸钠、无水硫酸钠.
《道路建筑材料》
第二章 无机结合料
主讲人:申爱琴 张超 长安大学 公路学院
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