恒大名都首期工程冬期施工方案

冬期施工方案一、工程概况本工程名称为恒大名都首期工程，工程地点为武汉市盘龙城经济开发区巨龙大道南面，本工程由武汉华力置业有限公司投资开发建设的商品房，本工程建筑面积为171735m2，包括3栋18层小高层住宅楼、3栋32层高层住宅楼、4栋4层情景洋房、4栋2-3层别墅，1栋4层综合楼、1栋2层幼儿园。

本工程高层建筑基础均采用平板式筏板基础、上部结构为剪力墙结构，多层建筑基础均采用独立基础、上部结构为框架剪力墙结构。

本工程建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，剪力墙结构剪力墙抗震等级为三级，框架结构的框架抗震等级为四级，剪力墙为四级，建筑场地类别为Ⅱ类场地，场地土类型为中硬场地土。

二、编制依据1、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204—2002）2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）3、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）4、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）三、冬期施工管理组织机构1、建立管理组织机构组长：项目经理：黄枚胜联系电话：副组长：项目副经理：侯赞联系电话：周勇联系电话：陈家辉联系电话：技术负责人：杨柳联系电话：组员：现场负责人：符建联系电话：朱国松联系电话：汤建龙联系电话：廖金荣联系电话：安全员：彭宏杰联系电话：范柏生联系电话：罗炳炎联系电话：尹清联系电话：2、管理机构成员的职责（1）项目经理作为第一责任人负责统筹安排，协调劳动力和材料等，保证施工的顺利有序进行。

（2）技术负责人负责组织冬期施工的技术方案及对工长、班组长、工人进行技术交底，确保技术安全。

（3）现场主管具体负责对冬期施工各班组进行质量、安全文明、技术交底，在冬期施工过程中指导和监督、做好冬期施工中的各种安全防范措施。

（4）安全员负责监督冬期施工的巡查工作，保证冬期施工的安全。

四、冬期施工的时间界限及有关规定1、时间界限当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时，解除冬期施工。

2、有关规定（1）当地面铺设碎石、碎砖垫层及其上铺上块料、料石面层施工时，环境温度不得低于0℃。

（2）钢筋焊接、冷拉、冷弯时，环境温度不得低于-20℃。

（3）油漆、刷浆、裱糊、饰面、抹灰及玻璃工程施工环境温度不低于5℃。

（4）屋面防水卷材热熔等施工环境温度不得低于-10℃；冷粘等施工施工环境温度不得低于-5℃；涂膜防水、隔气层施工环境温度不得低于-5℃。

五、冬期施工准备工作1、冬施措施冬期施工措施包括：施工顺序、方法、现场布置、需用材料设备、能源及工具、安全防护措施、测温制度、质量检验方法等，要组织有关人员学习冬期施工措施，并向施工人员进行交底。

项目部安排专人收听、收看、记录当日天气预报和天气形势预报，及时通知现场有关人员，安排专人负责测温工作。

2、材料器具根据冬期施工措施中提出的材料、器具，提前落实货源，及时供货到现场。

对外加剂选用应特别注意两点：一是选用具有资质且产品信誉好的厂家；二是外加剂进场后应做检验并妥善保管。

3、现场设施现场要根据工程实际情况搭设好暖棚，备好热源，备好标准养护室，做好供水管道的保温，易遭冻害的材料应放入室内，办公室、食堂、职工宿舍应达到足够的保温条件。

六、冬期施工的主要质量技术措施1、材料（1）水泥：应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量不应少于300Kg/m3, 水灰比不应大于0.6。

（2）骨料：应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

（3）外加剂：当外加剂为溶液时，应根据温度使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。

当外加剂为粉剂时，可按计量直接撒在水泥上。

2、土方与地基基础施工（1）开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施，当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以下预留土层，覆盖保温材料保温，应制定基坑边坡防冻、防坍塌措施。

（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量应比常温施工时增加。

（3）冬期土方回填时，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。

在基础施工中，基土不得被水或融化雪水浸泡。

（4）不得在冻胀性地基上浇筑混凝土。

在弱冻胀性土上浇筑混凝土时，基土不得受冻。

2、钢筋工程（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

（2）钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

（3）对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。

当环境温度低于—20℃时不得施焊。

（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

3、模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂麻袋保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。

砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和麻袋的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。

柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。

4、混凝土工程施工（1）混凝土热工计算：应按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）附录B的要求进行混凝土的热工计算。

（2）混凝土冬期施工要求1）冬期施工用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。

采用42.5普通硅酸盐水泥，并不得直接接触80℃以上的热水。

水泥不得直接加热。

2）如遇下雨天施工，搅拌的拌合水一定要扣除砂石的含水量，砼浇捣后，立即用塑料布覆盖，以防雨水将水泥浆冲刷掉，形成麻面。

3）拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50C，具体温度值由热工计算确定。

4）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，如遇下雪天气，砂石堆场和砂石运输车要求用棚布覆盖，防止冰雪混入砂石内，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。

5）严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

6）外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

外加剂必须符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB119—88)的规定，方准使用。

7）砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短，同时要做好砼及泵管的保温工作。

8）要求砼出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

9）在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

10）砼要充分搅拌后再出料，冬期每盘搅拌时间不少于120秒，不要任意加水。

若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

11）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外包裹麻袋保温外，利用外脚手架安全网加彩条布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。

北向满挂彩条布挡风。

12）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

13）平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温，保证板底不受冻。

14）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。

砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层麻袋，保温72小时。

15）严格控制板面上料时间及荷载。

16）混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂麻袋保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加麻袋覆盖保温。

（3）推行X.—Rs—Rm管理推行X.—Rs—Rm管理易于控制工序质量以及混凝土温度变化。

质量管理始于管理图，它是在生产过程中分析和控制工序质量的主要工具，冬期施工中质量控制是主要关键，影响混凝土质量的主要项目是：1）混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到τ=3Mpa以上。

2）冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。

3）为了把影响混凝土质量主要因素控制好，对以上两项工序要求处于受控状态，采取X—Rs —Bm管理图进行控制。

通过它确保砼质量的一般性及稳定性。

（4）混凝土成型试块：每拌制100盘且不超过100m3同配比混凝土时，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3同一配比的混凝土，每200m3取样不得少于一次；每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标养试件。

商品混凝土还需按要求留置交货检验试块。

每一次除留置标养试块外，还需留置3种同条件养护试块，第一种同条件养护试块，用于检验受冻前其混凝土强度是否达到规范规定的强度，而判定是否达进行必要的保温养护措施，一旦进入冬期施工，且气温波动不大的情况下，即无受冻前温度临界值，因此，不再出现受冻前试块。

第二种同条件养护试块，用于检验结构解冻后转入常温28d时强度（同时作为检验结构实体用600℃·d试块）,主要用来检验混凝土受冻后的强度情况。

第三种同条件养护试块，用于拆模用。

对于采用抗冻剂的混凝土，受冻前后的确定应考虑混凝土抗冻剂的使用温度范围。

（5）混凝土施工测温：全部测温孔均应编号，并绘制布置图，测温孔应布置在有代表性的结构部分和温度变化大、易冷却的部位，孔深10～15m。

测温间隔：蓄热法或综合蓄热法养护，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土内部温度达到0℃或设计强度以前，每隔6h一次；掺防冻剂的混凝土在未达到受冻临界强度之前，每2h测量一次。

（6）受冻临界强度：不掺防冻剂时，混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥应为设计强度标准的30％，即C20时，f临界=6N/mm2；C25时，f临界=9N/mm2。

采用矿渣水泥时，应为设计强度值的40％，即C20时，f=10N/mm2；C30时，f临界=12N/mm2。

但混凝土强度等级为C10以下时，受冻临界强度不得小于 5.0N/mm2。

掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2；当室外气温不低于-30℃时，不得小于5.0N/mm2。