年处理100吨中药材提取生产车间设计

醇； • 6.干粉回收箱一台，为了收集干燥所得的粉末； • 7.简易塑料袋封装机一台； • 8.纸盒包装为人工分装。
六、车间平面布置图及带控制点的工艺流程图
五、三废处理
废水 通过厌氧处理，好氧处理，中和后处理排放
低浓度废气 通过管道集中后进行洗涤、吸收等处理或高 空排放 高浓度的废气 本岗位回收或无害化处理
数量
2 2 1 1 1
辅助设备说明
• 1.中药材前处理设备，包括洗药机，烘干机，粉碎机； • 2.真空泵大约需要4-5台； • 3.过滤设备1-2台； • 4.真空浓缩罐一台，目的是用于加热浓缩液与乙醇混合液，
使乙醇蒸发除去，从而进入回收乙醇设备； • 5.储罐两台，一台是装90%乙醇，一台是装回收的80%乙
0.176 0.88 175
密度 密度 密度
0.807 0.8345 1.25
三、能量衡算
四、主要设备选型
设备名称
设备型号
1 多功能提取罐 TQ-3200
2 双效浓缩罐
DH-Ⅱ2000
3 醇沉罐
DH-3000
4 回收乙醇设备 JH300
5 离心喷雾干燥机 DFR-200
生产能力
3200Kg/批 2000Kg/批 4000Kg/批 90Kg/批 200Kg/批
废渣 综合利用法，采用类似于沼气池发酵的方法进行生 物降解。所得沼气可以用做燃料，废液可以作为有机肥料 使用。废渣沼气池发酵有机肥料处理。
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年处理100吨中药材提取生产车间 设计说明书
杨德志
设
计
成
杨丹 梁程 张晓鸣
员
王林啸
王莉云
一、工艺概述
目 录
二、物料衡算 三、能量衡算 四、主要设备选型及说明
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五、三废处理
六、车间平面布置图及带控制点的 工艺流程图
一、工艺概述
1
工艺流程
2
生产制度
1、工艺流程
2、生产制度
• 提取车间：年工作日250天，一天一班 制，每班8小时。
• 提取阶段：间歇式生产，一天一批，每 批6小时，其余2小时为前处理阶段， 工人清洗机器阶段时间等。
二、物料衡算
• 提取 投料kg
•
加水kg
400 4000
• 浓缩 浓缩液kg 108.5
•
蒸发水kg 3425.5
提取液kg 药渣kg
密度
3720 280
1.22
• 醇沉 • •
90%原醇 80%乙醇 浸膏kg