工艺工程师——动作研究
第五章 方法研究-动作分析
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§2 动作分析的方法
动作经济原则 第一条原则：双手的动作应同时而对称;（双手取销 第一条原则：双手的动作应同时而对称 （ 子和插销子的动作） 子和插销子的动作） 第二条原则：人体的动作应尽量应用最低等级而能 第二条原则： 得到满意结果为妥;（拨动开关和按动开关） 得到满意结果为妥 （拨动开关和按动开关）
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§2 动作分析的方法
动作经济原则 第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运动较 第三条原则：尽可能利用物体的动能； 方向突变的直线运动为隹；弹道式运动较受控制的运 方向突变的直线运动为隹； 动轻快；动作尽可能有轻松的节奏;（挥动大铁锤） 动轻快；动作尽可能有轻松的节奏 （挥动大铁锤）
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§3 动作经济原则
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§3 动作经济原则
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§2 动作分析的方法
完成的操作虽然千变万化，但人完成工作的动作， 完成的操作虽然千变万化，但人完成工作的动作， 可由17个基本动作构成，这17个基本动作又称为17动 可由17个基本动作构成， 17个基本动作又称为17动 17个基本动作构成 个基本动作又称为17 素。动素分析，就是利用动作经济原则，将工作中所 动素分析，就是利用动作经济原则， 动作经济原则 用的各个动素逐项分析以谋求改进。 用的各个动素逐项分析以谋求改进。
工业工程的七大手法课件
工作抽样法，通过随机抽样检 查员工工作时间分配情况，评
估工作效率。
时间研究案例展示
案例一
某生产线时间研究，通过现场观测和数 据分析，发现生产线存在瓶颈环节，优 化工作流程后提高生产效率20%。
VS
案例二
某装配车间时间研究，通过秒表测时法和 工作抽样法，确定标准工时，制定合理的 工作计划，实现工作改善和效率提升。
案例一
某汽车制造企业通过推行5S管理，优化了生产现场环 境，提高了生产效率和产品质量，降低了生产成本。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，规范了现场管理流程， 提高了员工工作效率和职业素养，增强了企目视化管理概念及作用介绍
目视化管理概念
通过视觉信号、标识、图表等直观手段，将管理要求和现场状态迅速传递给员工，达到快速响应、提 高效率的目的。
制定改进方案
根据分析结果，制定具体的改进方案，包括 改进动作、改变工作环境等。
分析研究
对观察记录的数据进行分析，找出无效、浪 费和不合理的动作，提出改进意见。
实施验证
将改进方案付诸实施，验证其效果，如效果 不佳则继续改进。
动作研究案例展示
案例一
某生产线上的装配作业改善。通过动作研究，发现装配作业 中存在多余动作和不合理操作，制定改进方案并实施后，生 产效率提高了20%。
步骤四
绘制流水线平衡图，直观展示各工序的作 业时间和先后顺序。
步骤二
计算流水线节拍，即相邻两产品通过流水 线的时间间隔。
步骤三
根据节拍对各工序进行作业分配，确保各 工序作业时间相等或相近。
流水线平衡案例展示
案例一
某电子产品生产线，通过流水线平衡优化，将生产效率 提高了30%，生产成本降低了20%。
动作分析—方法研究(2)
動素分析是由美國工程師 Gi1breth (1862-1924)
創立的，動作分析基本要素有18種動作。
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鄭記企管
2、動素分析的用途
(1) 通過對動作方法及順序的檢討分析，去除不必要
的動作，使動作更有效；
(2) 分析研討最合理的作業配置；
(3) 作業的工裝化及工裝改善的基本資料；
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三 影像動作分析
鄭記企管
１、影像動作分析的優點
動作分析的代表手法是動素分析，但是當需要對人體動作進行進 一步的反復細緻研究分析時，則需要通過錄像方法進行動作的影像分
析。其優點有以下幾個方面。
(1) 成本低 (2) 功能豐富
(3) 小型便利
(4) 易於操作 (5) 立即觀看
(4) 改善前后的方法對比與評價；
(5) 進行作業方法的詳細說明；
(6) 設定標準作業； (7) 培養作業方法的分析判斷能力。
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鄭記企管
３、分析方法
動素分析是對作業進行細微的動作分解與
觀察，對每一個連續動作進行分解，將右手、
左手、眼睛三種動作分開觀察並進行記錄，進
而尋求改善的動作分析方法。
作業內容全部集中產品流程內完成
投入(IN)與取出(OUT)一致 禁止逆行流動 消除機械自動狀態下的等待
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敬 請 指 教！ 謝謝！
1. 用夾具固定產品及工具 2. 使用專用工具 3. 合並兩種工裝為一個
4. 提高工裝設計的便利性，減少疲勞
5. 機械操作動作相對穩定，操作程序 流程化、標準化 6. 操控程序與作業程序配合
5 动作分析-刘洪伟
5.2 动素分析
15.休息（Rest-RT）：因过度疲劳而停止工作
起点：停止工作的瞬间；终点：恢复工作之瞬间
特性：通常在操作周期之间发生；休息时间具体情况而不同
16.迟延（Unavoidable Delay-UD）：因无法控制的因
素而发生不可避免的停顿
起点：开始等候的瞬间；终点：继续恢复工作的瞬间 特性：等候机器运转或等候他人工作完成而产生，如等待检
供可靠的资料
为制定作业标准和标准时间提供基础资料
5.1 动作分析概述
分析方法
目视动作分析 （Vision motion analysis）
动作分析
动素分析 （ Motion factors analysis ）
影片分析 （Movie analysis ）
5.1 动作分析概述
目视分析：目测，观察记录各操作单元以寻求改进，
4.装配（Assemble-A）：将两个物体组合在一起
起点：两个物体开始接触瞬间；终点：两个物体完全配合瞬间 特性：较简单的“装配”几乎和“定位”无区别时，应以“定
位”视之；常在“定位”或“预对”之后，而在“释放”之前 发生
5.2 动素分析
5.拆卸(Disassemble-DA)：对两个以上的组合物作分解动作
8.检验(Inspect-I)：将产品与标准作比较的动作
起点：开始检查的瞬间；终点：产品质量优劣被决定的瞬间。 特性：含有脑力的判断活动；人员的熟练程度会影响所用时间；
检查标准通常有大小、数量、品质、性能，色泽等；需用视觉、 听觉、触觉、嗅觉等器官。
5.2 动素分析
9.寻找（Search –SH）：眼睛确定物体位置的动作
验、等待产品冷却等；工人不熟练而引起迟延
标准动作分析
1.成本和效益意识. 2.问题和改善意识. 3.标准化意识. 4.全局和整体意识.
二. 工作职责
1.制造工程单位:
负责新产品开发阶段, 零件单位/组 立单位生产或组立之制程研究，标 准作业指导书之制作、修订及教育 训练。
2. 品管单位:
负责标准作业指导书之作 业要求之稽查及制程确认.
3. 制造单位:
标准工时的用途
1.作业方法的比较选择. 2.工厂布置之依据. 3.可预估工厂负荷产量. 4.生产计划的基础. 5.作为人力增减之依据. 6.新机器设备引进的依据. 7.流水线生产之平衡. 8.决定人工成本. 9.作为效率分析的基础. 10.工作人员效率奖金的计算基础.
目 录
1. 2. 3. 4. 5.
目的 工作职责
工作流程 作业重点说明
结论
何谓ＳＯＰ
SOP=Standard Operation Procedure
标准作业规范
SOP是详细描述产品生产作业要 求所需的标准动作 , 作业要领和 设备参数等的规范文件.
SOP的制作时机
a.新产品EVT（工程验证）之后 b.第一次小批量(PP)生产之前
編碼說明 , 版次 , 頁次及適用料號 作業之流程 操作條件 ( 如 : 氣壓 , 溫度 , 參數 … ) 作業步驟 ( 方法 , 作業 , 關機后處置 ) 注意 / 確認事項 ( 安全規定 , 帶靜電環等 ) 圖示 ( 如 : 迴焊爐之曲線 ) 由製作單位會簽品管 , 製造等等 由制作單位部級以上 ( 含 ) 主管或其職 務代理人簽章 填寫 "A" 版製定之日期 填寫修訂之日期 資料中心蓋 "發行章 "
提案单位提出标准作业指导书修改方案)
动作时间研究
7、降低动作注意力 过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝 降低动作注意力例子：
⑴、放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳； ⑵、需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度； ⑶、测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程； ⑷、利用声光等进行识别，减少注意力； 8、动作应尽可能有节奏，习惯性的节奏有助于提高熟练度 改善作业节奏的方法 ⑴、作业速度应适当，以一定的节拍规律进行 ⑵、物品的摆放按工艺顺序放置； ⑶、缩小手的动作范围，保持手部适当高度；
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细微动作研究（MICRO-MOTION STUDY）的目的： A、为协助寻求最有效的工作方法 B、为协助训练，使受此项训练的人员了解动作研究的真义，并使其精通《动作 经济原理》。
细微动作研究对于工作方法的改良： 细微动作研究对于每一操作的细微研究，将人的动作，摄成活动影片，加大倍 数放映，甚易分析该项操作的一切动作，并可精密测定各动作所需的时间，由 此可得工作方法上的改进。但为求改善，须先具有“动作观念”，对动作有了解 ，能追随工作的移动，并判断属于何动作，再检讨剔除、合并或改良，求得经 济有效方法。
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4、动作姿势稳定 使作业者能够在身体整体相对稳的情况下更轻松地工作，这样才能提 高工作效率
5、连续圆滑的曲线动作 动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量 体力
6、利用物体的惯性 像使用手捶时我们所感觉的那橛，当尽可能利用手捶的惯性和动量重 量时，就会越省力，所以利用物体惯性能节省体力提高效率
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1 动作时间研究目的 2 时间研究 3 动作研究 4 订2/28
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1 动作时间研究目的 2 时间研究 3 动作研究 4 订立标准时间的程序
动作分析与时间研究一
目录1. 工作研究的主要内容与本次学习内容2. 动作分析2.1 动作分析概述2.1.1动作2.1.2动作分析2.1.3动作分析方法2.1 4 动作分析的用途2.2 动素分析2.2.1动素2.2.2动素分析的步骤2.2.3动素分析的应用场合2.2.4动素分析的应用案例分析与研讨2.3 动作经济原则2.3.1动作经济原则的定义2.3.2动作经济的四条基本原则2.3.3动作经济原则的应用3. 时间研究3.1 时间研究概述3.2 作业测定的方法及基本程序3.3 标准工时设定3.4 工作抽样3.4.1工作抽样概述3.4.2工作抽样的原理3.4.3工作抽样的方法和步骤3.5 预定动作时间标准3.5.1预定动作时间标准概述3.5.2模特排时法 (MOD）3.5.2.1 MOD法的特点3.5.2.2 模特排时法的动作分类3.5.2.3 模特法的动作分析3.5.2.4 动作的改进3.6 生产线平衡分析1. 工作研究的主要内容与本周学习内容：基础IE的全过程是：利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法，然后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。
2. 动作分析2.1 动作分析概述程序分析是从大处着眼，根据程序图分析生产过程的种种浪费，从合理安排程序中去寻求提高工作效率的方法。
而动作研究则是在程序决定后，研究人体各种操作动作之浪费，以寻求省力、省时、安全的最经济的方法。
动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。
其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。
它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。
2.1.1动作工艺流程和作业的具体实施方法，如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物，操作者身体各个部位的每一个活动。
动作可大致分为下面四类：加工—改变目的物形状和装配目的物的动作移动—改变目的物位置的动作握持—保持目的物形态的动作等待—无作业手空闲着的动作2.1.2动作分析定义：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，把握实际情况，并将上述记录图表化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善着眼点的一套分析方法。
工业工程动作分析分析课件
通过改进生产动作和流程，提高生产效率，增加 产量和市场份额。
3
提升质量
通过标准化和优化的动作分析，提高产品质量和 合格率，减少不良品和返工成本。
05 动作分析的注意事项
保持客观公正
不偏不倚的态度
在进行动作分析时，必须保持中立和 公正，避免主观臆断或偏见，以确保 分析结果的客观性和准确性。
确定要素时序
分析各动作要素之间的时 间顺序和逻辑关系，确保 动作的连贯性和合理性。
细化动作要素
对每个动作要素进行细化 描述，包括操作方式、力 度、速度等。
优化与改进
分析动作要素合理性
根据工业工程原则和实际需求，分析各动作要素的合理性，找出潜 在的改进点。
提出优化方案
针对分析出的改进点，提出具体的优化方案，如改进操作方式、调 整工作台布局等。
工作流程改进
消除瓶颈环节
通过分析工作流程中的动作，识别并改进瓶颈环节，提高整体流 程效率。
优化作业顺序
根据动作分析结果，合理安排作业顺序，降低等待时间和资源浪费 。
简化操作步骤
通过优化工作流程，减少不必要的操作步骤，降低工人的劳动强度 和出错率。
提高生产效率
1 2
降低成本
通过优化生产线和工作流程，降低生产成本，提 高企业的竞争力。
动作分析的分类
初级动作分析
01
对操作者的基本动作进行分解、研究、记录，如伸手、搬运、
旋转等。
高级动作分析
02
在初级动作分析的基础上，进一步研究操作者的作业流程、操
作顺序、作业环境等因素对动作效率的影响。
视频动作分析
03
通过视频记录操作者的作业过程，对动作进行详细观察、分析
工作动作分析的研究方法
工作动作分析的研究方法引言工作动作分析是一种研究工作过程中员工的动作行为和思维过程的方法。
通过对工作动作的分析，我们可以了解到员工在工作中的行为特征、动作流程以及可能存在的问题，为优化工作流程和提高工作效率提供依据。
在本文中，我们将探讨工作动作分析的研究方法和常用工具，以及如何进行分析和提取有关信息。
研究方法观察法观察法是最常用的工作动作分析研究方法之一。
该方法通过直接观察员工在工作中的动作过程，记录下每一个动作的细节，包括动作的类型、顺序、频率以及可能的问题。
观察法可以采用领域专家或研究人员直接观察，也可以借助录像或监控设备进行观察。
采访法采访法是另一种常用的工作动作分析研究方法。
该方法通过对员工进行访谈，了解他们在工作中的动作行为和思维过程。
采访可以是结构化的，即提前设定好问题并按照一定的顺序进行询问；也可以是非结构化的，即没有提前设定问题，而是根据对话的内容逐步引出问题。
用户反馈法用户反馈法将重点放在用户对工作动作的反馈上。
研究人员可以通过设计问卷、举办焦点小组讨论或进行用户测试等方式收集用户的反馈意见。
用户反馈法能够为研究人员提供工作动作的改进方向和优化建议。
实验法实验法是一种较为严谨的研究方法，它可以通过控制变量来分析工作动作的影响因素。
通常，实验法需要将员工分成不同的试验组，并对不同组进行不同的工作动作安排或培训，然后通过对比不同组的表现来分析工作动作的效果。
工作动作分析工具时序分析图时序分析图是一种常用的工作动作分析工具。
它通过绘制动作的时间顺序来展示整个工作流程。
时序分析图可以直观地展示出工作动作的间隔时间、重复次数以及可能存在的瓶颈和问题。
事件链图事件链图记录了工作中的事件和动作之间的逻辑关系。
通过绘制事件链图，我们可以了解到每个动作之间的联系和依赖关系，从而更好地优化工作流程和安排工作顺序。
任务分析表任务分析表是一种用表格形式呈现工作动作信息的工具。
它按照任务的不同阶段和不同的动作要素进行列举，每个动作要素之间可以进行权重评估，从而确定工作动作的优先级和关键性。
动作与时间研究
动作与时间研究动作与时间研究（MotionandTimeStudy）也称“工时学”、“工作研究”或“作业研究”，是指用系统、科学的方法测定、分析和研究作业动作与时间，以获得最佳的工作方法。
动作与时间研究对于提高工作效率、降低疲劳以及在工劳动工时测定与管理方面有极其重要的作用。
动作与时间研究由动作研究和时间研究两部分组成。
动作研究又称“方法研究”或“工作方法设计”，其主要内容是通过各种分析手段发现、寻求最经济有效的工作方法，动作研究的主要发明者是E.B.吉尔布雷斯和L.M.吉尔布雷斯夫妇。
F.B.吉尔面雷斯于1885年受雇于一建筑商时进行了著名的“砌砖研究”。
在该研究中，他通过对砌砖动作进行分析和改进，使工人的砌砖效率提高了近200%。
1912年，吉尔布雷斯夫妇在美国机械工程师学会会议上，首次发表了题为《细微动作研究》的论文，在文中他们首创用电影摄影机和计时器将作业动作拍摄成影片并进行分析的方法，同时通过自己的研究将人的作业动作分解成三大类共17种基本动作《命名为“动素”》。
这些基本动作是：伸手、握取、移物、装配、应用、拆卸、放手、检验、寻找、选择、计划、对准、预对、持住、休息、迟延和故延。
其中前8种动作称之谓“必需动作”，中间5种动作称之谓“辅助动作”，最后4种动作称之谓“无效动作”。
他们指出，籽提高动作效率必须尽可能地删减第二、三类动作。
以后，F.B.吉尔布雷斯又独创性地发明了“灯光示迹摄影”和“设计灯光示迹摄影”两种摄影方法，使动作分析的准确性和有效性有了很大的提高。
为了缓和、消除工人对早期动作研究的抵触和不满，在富有心理学诰诣的L.M.吉尔布雷斯的帮助下，F.B.吉尔布雷斯又逐渐地将动作研究范围扩大到工作疲劳与单调、动机及工作态度等方面。
时间研究又称“作业测量”或“工作测量”，其主要内容是通过科学方法测定工作的实际时间，以此作为制定工作定额、核算成本、计划生产以及检验工作方法效率等的基础。