机械制造企业安全管理制度

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机械设备安全管理制度3篇

机械设备安全管理制度3篇

机械设备安全管理制度3篇机械设备安全管理制度1第一章机械设备管理的任务和内容1.机械设备管理的基本任务1.1贯彻执行国家、政府主管部门对机械设备管理的方针、政策,建立健全规章制度,落实责任制,运用经济、技术、行政手段,以科学的方法,进行综合管理,做到合理配置,坚持物尽其用的原则,择优选购,正确使用,精心维护,专人负责。

达到使用寿命长,技术性能好,损耗低,利用率和生产率高的目的。

1.2强化管理,制度落实,责任到人,奖罚分明,保证机械设备安全运转,满足施工生产需要。

调剂余缺,确保重点,充分发挥机械设备应有的作用。

2.机械设备管理内容2.1机械设备从计划、选型、购置、验收到安装调试、使用维修、技术改造、报废处理,都要建立相应的规章制度。

2.2有组织、有计划按规定对机械设备进行维护保养,实施定期检查和修理,保证机械设备经常处于技术性能良好的状态,延长使用寿命,防止机械事故的发生。

2.3加强机械设备操作人员的技术培训和管理,明确责任到人,机械定人定位,制定专机操作规程,确保机械安全运转。

2.4定期检查机械设备的使用情况,分析设备性能状况,不断改进管理,提高管理水平,重视机械设备的日常管理,确保机械达到正常运转,干净整洁,润滑良好。

2.5加强设备的技术档案管理,建立健全设备台账,及时填写,妥善保管好合格证、图纸、说明书等技术材料,大型设备建立技术档案。

2.6协同有关部门对机械操作工进行技术培训,考试合格后办理上岗证。

第二章机械设备管理体制、职责和管理制度3.机械设备管理体制3.1充分发挥各机械设备管理人员的作用,坚持统一领导,公司设安全设备科,项目部设安全设备组。

3.2分级管理,层层把关,严格执行机械设备管理规定,实行奖罚制度,使机械设备在施工生产中发挥最佳效能。

4.安全设备科职责4.1全面负责企业的.机械设备管理工作,制定管理制度。

4.2根据工程施工需要,及时上报大型机械设备购置计划,办理审批手续,做好择优采购供应调度工作。

制造业车间安全生产管理规章制度7篇

制造业车间安全生产管理规章制度7篇

制造业车间安全生产管理规章制度7篇制造业车间安全生产管理规章制度精选篇11、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。

4、各工种必须经过一定时间的专业技术培训学习和掌握安全生产知识,并经交通管理部门考核合格后方可独立操作。

5、企业实行总经理安全生产责任制,生产安全由安全小组负责,必须设立专职安全员,负责检查监督安全规章制度执行情况。

6、严禁将危险物品带入维修现场,要害设备、由穿戴防护用品的专人保养和管理,并经常进行检查和维修。

7、维修人员不得穿拖鞋进入车间,不得酒后操作、打闹和聊天。

8、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。

举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。

9、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。

10、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。

11、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。

配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。

12、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。

13、坚持安全检查和自查。

制造业车间安全生产管理规章制度精选篇2为了认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针。

逐步推行现代安全管理,特制订本制度:一、公司在编制各种计划和年度计划时,把安全工作列入头等议事日程。

机械制造公司管理制度

机械制造公司管理制度

机械制造公司管理制度第一章总则第一条为了规范公司管理,保障企业生产经营活动的正常进行,提高企业管理水平,根据国家相关法律法规和公司具体情况,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司内部各部门、各岗位,所有员工严格遵守。

第三条公司管理遵循科学、严谨、公平的原则,实行民主集中制的管理模式,尊重知识、尊重人才。

第四条公司管理制度一旦颁布,必须严格执行,不得擅自修改或违背执行。

第五条公司领导班子成员要起好表率作用,带头执行公司管理制度,维护公司秩序,促进公司发展。

第六条公司员工要增强责任感和使命感,自觉遵守公司管理制度,努力完成工作任务,为公司发展做出贡献。

第七条公司对违反管理制度的人员将根据具体情况给予相应的处理,严重者将追究法律责任。

第二章组织机构第八条公司设立董事会、监事会、总经理办公会等机构,行使公司的决策、监督和执行职能。

第九条董事会是公司的最高决策机构,由董事长带领,其他董事按照公司章程规定当选。

第十条监事会是公司的监督机构,负责监督公司经营管理活动是否合法、合规。

第十一条总经理办公会是公司的执行机构,负责执行董事会和监事会的决策,协调相关部门工作。

第十二条公司各部门应当建立健全组织机构,明确各部门的职责、权限和人员配置。

第三章岗位设置与职责第十三条公司各部门应根据具体业务情况设立相应的岗位,明确岗位职责和权限。

第十四条公司领导班子成员要搞好分工,密切配合,协同作战,共同完成公司的发展目标。

第十五条各部门负责人要将公司主要决策传达到各自部门,做好交流沟通,确保公司决策得以落实。

第十六条公司员工要认真履行岗位职责,提高工作效率,为公司的长远发展贡献力量。

第十七条公司领导要带头执行岗位职责,身体力行,树立榜样,促进公司的快速发展。

第十八条公司岗位职责分工要科学合理,避免重复、缺失的现象,保证各部门运转良好。

第四章工作制度第十九条公司实行弹性工作制,根据员工工作性质和公司业务需要,合理安排工作时间。

机械加工车间安全生产管理制度

机械加工车间安全生产管理制度

机械加工车间安全生产管理制度机械加工车间安全生产管理制度(精选篇1)一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知:1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。

2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。

5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

机械行业安全生产标准化管理制度安全生产

机械行业安全生产标准化管理制度安全生产

机械行业安全生产标准化管理制度1、机械制造企业安全标准化评审按什么?《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》是以前旧的考核办法,那个时候安全和质量还没分开。

2011年后用新的评百分标准《机械制造企业安全生产标准化评定标准》。

tscyhgzc 同学回复的基本是对的,不过《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法(安监总管四〔2011〕84号)》已经在2014年被废止了。

最新的机械制造企业的安全生产标准化的考评和评级办法是2014年原度国家安监总局的《国家安全知监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)的通知(安监总办道〔2014〕49号》专。

《国家安全监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)的通知(安监总办〔2014〕49号》和《机械制造企业安全生产标准化评定标准》是不同的内容,《管理办法》是对标准化评审工作的相关程序和监督管理工作进行规范属,《评定标准》是针对企业的具体情况制订的评分标准,简而言之,就是企业按照评定标准进行评分。

2、企业如何开展安全生产标准化建设及实施标准化管理?(1)组织学习培训:各类人员分层次培训,全员学习贯彻符合本企业类别的安全生产标准化评审标准。

其中,要重点培训有关人员。

可采取“请进来,派出去”的形式,对少数专业人员进行专业培训,培养企业自己的骨干力量,以便对本企业内部的领导、员工进行培训。

(2)部门职能分解:根据规定,结合实际,做好部门、人员职能分解。

在理解《考核评级标准》的基础上,按“分级管理、分线负责”的原则对各单位(部门)进行明确分工,明确各自所承担的项目。

(3)成立领导小组:成立考评领导小组,提供人力、物资资源。

厂长、经理任组长,生产主管任副组长;各单位、部门、工会领导为成员。

各单位成立相应考评组,主要领导任组长,成员有专业人员、安全员和工会代表。

(4)全面排查评价:全面开展排查,摸清企业现有安全状况水平。

以机械行业为例:首先要将设备设施台账建立清楚。

机械设备规章管理制度(通用5篇)

机械设备规章管理制度(通用5篇)

机械设备规章管理制度机械设备规章管理制度(通用5篇)在社会一步步向前发展的今天,制度的使用频率呈上升趋势,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编为大家整理的机械设备规章管理制度(通用5篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

机械设备规章管理制度11.所有设备执行定人定机,操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识,正确使用设备,保养设备。

2.严格执行安全操作规程,发生故障,立即停车检查报告,自己不能处理的,应立即通知检修。

3.操作者应认真按三级保养要求保养设备:(1)整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整;(2)清洁:设备内外清洁,各滑动面和丝杠等处无油污,无碰伤,无划痕;(3)润滑:按时加油、换油、油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油杯清洁,油路畅通;4.爱护设备,不得任意拆卸机床的零部件,机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。

校正工件时,禁止猛击机床,不运转时,要关闭电机。

工作完毕后,应切断电源,关闭照明灯。

5.设备的维修人员(电工、机修)应经常巡视、负责监督设备的合理使用,有权提出意见,紧急情况时有权停止使用。

6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故,首先应切断电源,保持设备现状(如果有人员伤害情况发生,应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。

相关处理办法见工伤事故处理办法)。

由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

机械设备规章管理制度21、生产技术科负责对公司检测设备的登记,建立设备一览表,归档管理。

2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作,确保使用的检测设备在合格的有效期内。

4、操作人员对检测设备应爱护使用,进行维护保养、检查,对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

2024年机械制造企业安全生产监督管理规定(2篇)

2024年机械制造企业安全生产监督管理规定第一章总则第一条为了加强机械制造企业安全生产监督管理工作,防止和减少生产安全事故和职业危害,保障从业人员的生命安全与健康,根据安全生产法等法律、法规,制定本规定。

第二条从事机械设备和机械零部件生产企业的安全生产及其监督管理,适用本规定。

第三条国家安全生产监督管理总局对全国机械制造企业安全生产工作实施监督管理。

县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则,对本行政区域内的机械制造企业安全生产工作实施监督管理。

第四条机械制造企业是安全生产的责任主体,其主要负责人是本单位安全生产第一责任人,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。

集团公司对其所属分公司、子公司、控股公司的安全生产工作负管理责任。

第二章安全保障第五条机械制造企业应当遵守有关安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。

第六条机械制造企业应当建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,完善各工种、岗位的安全操作规程。

第七条机械制造企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰且不少于3人的专职安全生产管理人员;从业人员在300人以下的,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员。

安全生产管理人员在7人以下的,至少配备1名注册安全工程师;超过7人的,应当有不少于15%比例的注册安全工程师。

第八条机械制造企业应当保证安全生产所必须的资金投入,并用于下列范围:(一)完善、改造和维护安全防护设备设施;(二)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;(三)安全评价、危险源监控、事故隐患评估和整改;(四)职业危害防治、职业危害因素检测、监测和职业健康体检;(五)设备设施安全性能检测检验;(六)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;(七)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。

第九条机械制造企业主要负责人、分管安全生产工作的负责人和安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训,具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。

机械制造管理规章制度

机械制造管理规章制度第一章绪论第一条为规范机械制造企业的管理行为,确保生产安全和产品质量,提高生产效率,制定本管理规章制度。

第二条本规章制度适用于所有机械制造企业的管理工作,包括机械制造过程中的设计、生产、检验、销售等各个环节。

第三条机械制造企业要遵守国家法律法规和相关政策,接受政府部门的监督和检查。

第四条机械制造企业要建立健全管理制度,确保生产过程的安全、合法和有序进行。

第二章设计管理规定第五条机械制造企业要根据产品的性能要求和使用环境,科学设计产品,保证产品的品质和安全性。

第六条设计部门要按照国家标准和相关规定,编制产品设计方案,明确各个工作环节的职责和要求。

第七条设计部门要对产品的设计方案进行严格审核,确保设计方案满足产品性能要求和客户需求。

第八条设计部门要做好设计文件的归档工作,确保设计文件的完整性和安全性。

第九条设计部门要与生产部门和销售部门保持良好的沟通,及时反馈设计方案的进展情况。

第三章生产管理规定第十条生产部门要根据设计方案,组织生产过程,保证产品的质量和交货时间。

第十一条生产部门要对原材料进行严格检验,确保原材料符合产品制造要求。

第十二条生产部门要对生产过程进行监督和管理,确保生产过程的安全和合法。

第十三条生产部门要做好生产记录和质量检验记录,确保产品质量的可追溯性。

第十四条生产部门要对生产工艺进行不断改进和优化,提高生产效率和质量。

第十五条生产部门要做好生产设备的维护和保养工作,确保生产设备的正常运转。

第十六条生产部门要与设计部门和销售部门保持良好的沟通,及时处理生产过程中的问题。

第四章质量管理规定第十七条质量部门要制定质量管理体系,确保产品的质量达到国家标准和客户要求。

第十八条质量部门要对产品进行严格把关,确保产品质量符合标准要求。

第十九条质量部门要做好产品检验记录和质量数据的汇总,及时反馈产品质量情况。

第二十条质量部门要对产品的质量投诉进行及时处理,对存在的质量问题要进行分析和改进。

机械制造企业安全生产监督管理规定

机械制造企业安全生产监督管理规定一、前言机械制造企业是我国制造业中的紧要构成部分,在国家经济进展中扮演着不可替代的角色。

然而,机械制造企业面对的安全问题也同样紧要。

随着国家对安全管理的日益严格要求和人们对安全意识的渐渐加强,机械制造企业应当认真对待安全问题,加强管理,严格遵守相关法律法规和标准,确保企业安全生产。

二、安全监督管理体系(一)建立安全监督管理组织体系机械制造企业应建立安全监督管理组织机构,明确每个人的职责和权利,完善安全生产责任制。

企业应当设立专门的安全生产职能部门,负责企业安全生产的日常管理,包括安全生产引导、安全生产培训、安全生产督导等工作。

(二)订立安全生产管理规定机械制造企业应建立安全生产管理规定,明确安全生产管理的制度和程序,其中包括安全管理体系的建设和实施、安全工作的组织实施和安全法律法规的学习遵守等方面的内容。

企业还应订立应急预案,并定期组织应急演练,提高员工应急处理的本领。

(三)安全职责体系机械制造企业应当建立健全的安全职责体系,明确每个工作岗位的安全职责和权利,加强安全意识教育,加强每位员工对安全的责任意识,完善安全工作计划和监测体系,监督安全活动的实施,并适时调整安全计划和监测结果。

企业还应在安全专项检查、安全生产管理惩罚等方面加强执行力度。

(四)建立安全生产教育体系机械制造企业应加强安全生产教育和培训,培育员工的安全意识和技能。

员工应当接受安全管理、安全技能操作和安全急救等方面的培训,特别是进行高处、机动车操作等作业前须接受安全培训,提高安全意识和防范意识,避开安全事故的发生。

三、安全管理制度(一)消防安全制度机械制造企业应订立消防安全管理制度,加强日常灭火器材的维护使用。

在工业生产区域设立消防设施,确保灭火器材齐备、易于使用和操作,布置专人负责灭火器材的安全库房和维护,订立和组织演练消防预案。

(二)场所、设备用电安全制度机械制造企业应建立场所、设备用电安全管理制度,确保各种电气设备的安装和使用符合标准,定期检查和维护设备,防备电器故障发生,严格遵守电器安全用电操作规程、电力安全生产法律法规的相关要求,确保电器安全生产的目标。

机械设备制造生产车间管理制度

机械设备制造生产车间管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备制造生产车间的管理,提高生产效率和产品质量,确保员工安全,订立本管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业机械设备制造生产车间的员工。

第三条生产车间的目标是高效、安全、优质地完成生产任务,并提高员工的技能和综合素养。

第四条生产车间应遵守国家法律法规以及企业相关规定,承袭科学管理、精益求精的原则,不绝提升管理水平和生产效益。

第二章生产计划和任务第五条生产车间应依照企业的生产计划订立相应的生产任务,并保证定时完成。

第六条生产任务的调配应公平合理,考虑人员技能、工作负荷、工艺要求等因素,确保生产过程的顺利进行。

第七条生产任务调配后,相关责任人应及时通知各岗位员工,并明确要求和完成期限。

第八条生产车间应加强对生产任务的跟踪和监控,及时进行生产数据统计和分析,发现问题及时解决,确保生产进度和质量。

第三章设备管理第九条生产车间应建立健全的设备档案管理制度,确保设备科学合理、运行良好。

第十条生产车间设备的维护保养应依照规定的设备维护计划进行,确保设备正常运行和延长使用寿命。

第十一条设备维护和修理应及时响应并派专人进行,维护和修理过程应记录并及时报告相关责任人。

第十二条生产车间应定期对设备进行巡检,发现问题及时处理,确保设备运行的安全和稳定。

第四章人员管理第十三条生产车间应建立完善的岗位责任制度,明确岗位职责和工作要求。

第十四条员工的选拔与考核应严格依照企业相关规定进行,确保具备相应的技能和素养。

第十五条生产车间应加强员工的培训和技能提升,提高员工的专业水平和工作效能。

第十六条生产车间应建立健全的安全教育和事故防备制度,确保员工的人身安全和生产安全。

第十七条生产车间应乐观营造良好的工作氛围,加强员工之间的协作、沟通和团队精神。

第五章质量管理第十八条生产车间应建立全员参加的质量管理体系,确保产品质量的稳定和提升。

第十九条生产车间应严格执行产品质量掌控标准和流程,对每一道工序进行质量检查和监控。

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******有限公司 A/01版

安全管理制度

2012-04-01 发布 2012-04-16 实施 ******有限公司 发布

安全管理制度 AQ/ZD A/01版

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审 核: 批 准: 目 录 安全管理总则 安全生产检查制度 伤亡事故管理制度 职业安全健康教育制度 建设项目安全健康管理制度 特种设备安全管理制度 特殊工种安全管理制度 相关方安全管理制度 防火安全管理制度 危险作业审批制度 电气临时线路审批制度 危险化学品安全管理制度 厂区交通安全管理制度 职业病预防管理制度 安全防护设备管理制度 防尘、防毒设施管理制度 劳动防护用品管理制度 易燃易爆场所管理制度 安全生产“五同时”管理制度 劳动合同安全监督制度 安全生产费用提取和使用管理制度 安全奖惩制度 女职工、未成年工管理制度 危险源识别与评价制度 安全管理总则 总则 为保证企业在安全条件下从事生产经营活动,根据国家有关法律法规和公司有关规定,结合企业具体情况,制订本管理制度。 安全生产方针: 安全第一,预防为主; 专项整改,综合治理; 以人为本,全员参与; 部学管理,持续改进。 总体安全生产目标如下: 1 建立实施和保持符合AQ/T9006-2010标准的安全管理体系并不断改进; 2 杜绝火灾事故发生; 3 杜绝发生重伤以上人身伤害事故和重大财产损失事故; 4 不发生职业病。 安全承诺: 1.严格遵守国家的法律法规,相关的行业标准、规程和公司管理制度。 2.本着安全第一,预防为主的原则,贯彻安全生产方针,提供必要资源,部学管理,保证安全投入,加强生产技术及设备改进,制定有效的应急措施,防止火灾、伤亡及职业危害等各类事故的发生。 3.加强员工教育培训,提高员工的安全意识,关注员工身心健康。 4.适时开展危害辨识和风险评价,制定有效控制措施,坚持预防为主,定期排查隐患,抓好隐患治理,保证员工工作及相关方的安全。 5.定期进行绩效考核,鼓励员工积极参与到安全生产标准化不断改进的过程中,以持续改进安全绩效,确保公司安全目标的实现。 以上“安全生产方针”、“总体安全生产目标”及“安全承诺”是公司对企业、社会及相关方的公开承诺,请公司全体员工自觉遵守并认真履行。

安全理念 安全系统以人为本,尊重生命,关爱员工; 改善劳动条件,整改安全隐患,控制危险发生; 按章作业,工伤事故可以避免; 安全生产,人人有责; 制造合格产品,保证用户安全。 安全生产管理原则 保证安全是领导者的第一职责; 员工必须接受严格的安全技能训练; 发生任何错漏,必须立即纠正; 分级管理,分线负责的主管负责制; 工作现场必须定置、定位、整洁、文明; 坚持安全生产“五同时”的原则; 技术改造、新建项目坚持“三同时”的原则; 事故处理依照“四不放过”的原则; 安全管理体系必须有效、系统、协调、可靠。 安全生产管理任务 通过健全组织机构、制订规章制度、方法、程序,把企业中各个部门、各级组织、各环 节的安全生产工作有机地组织起来,保证职工的安全和健康,保护国家财产不受意外损失,促进企业的发展。 安全生产管理主要内容 认真贯彻执行国家、上级和企业发布的安全生产、劳动保护、环境保护工作的方针、政策、法规、制度和规定,并监督、检查执行情况。 安全生产检查制度 1 适用范围 发现不安全因素,消除事故隐患,防止工伤事故的发生。本制度规定了安全检查范围、内容与程序等。 本制度适用于本公司资产范围内的生产场所、作业环境、设备设施、人的行为等方面安全检查。 2 职责 2.1 安全管理部负责制定、修订并完善本制度,负责日常安全检查、组织各专业性安全检查。 2.2 设备动力部负责设备电气专业性安全检查。 2.5 各部门负责组织本单位的日常安全检查。 3 检查内容 3.1安全检查应以查制度、查管理、查隐患、查违章、查整改、查各级安全生产责任制的落实为主要内容; 3.2 以厂房建筑、机电设备、动力设备、作业环境、生产工具、劳保用品和人的行为为检查重点; 3.3 以发现不安全因素消除事故隐患为检查目的,各部门自查和安全部门巡查为主专业检查为辅,定期开展周、月、季、节假日检查和不定期检查。 4 检查方法 4.1 季检:原则上每季度组织一次全公司检查,以常规检查和重点检查为主,同时根据季节 性特点检查有所侧重,由安全管理部牵头,相关部门参加; 4.2 日检:由安全管理部门专人进行巡检,对违章作业、违章指挥行为及时制止。查出的隐患做到小问题现场解决,一般问题限期解决,重大隐患及时上报本部安排统筹解决。巡查人员应及时做好巡查记录; 4.3 周检:生产制造部每月组织一次安全检查,以便及时发现隐患,能自行解决的立即安排解决,不能解决的或重大隐患及时上报安全管理部; 4.4 班组检查:班组要做到每周至少一次对设备工具进行全面检查,发现问题及时请有关人员排除,重大隐患逐级上报; 4.5 节假日前检查:结合我国传统的传统节日(如元旦、春节、清明、五一、中秋、国庆等)开展群众性的检查,各部门对本单位安全要害部位和薄弱环节进行自检,厂领导组织有关部门进行全面检查(以消防安全为主); 4.6 专业检查:安全管理部会同有关工程技术人员、安全技术人员对各类特殊作业和特殊设备进行不定期检查,每半年不少于1次。主要有: 防火、防爆及消防检查; 压力容器、压力管道检查; 电气设备安全检查; 机械设备安全检查; 危险化学品安全检查; 危险化学品储罐区安全检查; 监测仪表安全检查; 厂房、建筑物安全检查。 4.7 季节性检查:安全管理部会同有关相关人员在春夏秋冬来临之际,对季节性可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行检查。 5 检查后处理 所有检查必须做好记录,进行汇总、统计、上报; 对检查中发现的各种较大事故隐患,安全管理部必须进行登记,列入隐患整改计划;急需整改的隐患,下达隐患整改通知书,督促相关部门限期整改完毕。 6 相关记录 6.1公司安全检查表 6.2 安全生产检查记录 6.3 隐患整改通知书 6.4 事故隐患整改反馈单 6.5 事故隐患治理登记表 伤亡事故管理制度 1 范围 本制度适用于本公司安全事故的分类、调查、统计分析、处理和报告等管理工作。 2 职责 2.1 安全管理部负责制定、修订并完善本制度,同时负责安全事故的调查和处理。 2.2 各相关部门、人员认真贯彻和落实本制度的相关条款。 3 管理要求 3.1 生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。 3.2 事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,结合公司实际情况,将安全事故分为以下等级:

示例:按伤亡情况分类 示例:按财产损失分类 示例:轻伤事故:指只有轻伤的事故。 示例:一般事故:指损失在10000元以内的事故。

示例:重伤事故: 指只有重伤无死亡的事故。 示例:较大事故: 指损失在10000元以上,100000元以下的事故。 示例:重大伤亡事故:指一次事故死亡1一2人的事故。 示例:重大事故:指损失在100000元以上,500000元以下的事故。 示例:特大伤亡事故:指一次事故死亡3人以上的事故(含3人)。 示例:特大事故:指损失在500000元以上的事故。

3.3 事故报告 3.3.1 发生事故后,最先发现者应立即报告到安全管理部,轻伤以上事故必须报告到总经理、董事长。总经理、董事长或其代理人应立即到现场组织抢救,采取有效措施,防止事故扩大。 3.3.2 安全管理部同时填写“事故登记表”,便于日后对安全事故进行统计和分析。 3.3.3 重伤以上事故的需在1小时内向上级单位和有关政府部门报告,并保护事故现场及有关证据。 “事故报告”应当包括下列内容: a) 事故发生的时间、地点以及事故现场情况。 b) 事故的简要经过。 c) 事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失。 d) 已经采取的措施。 e) 其他应当报告的情况。 3.4 事故调查和处理 3.4.1 安全管理在事故调查处理中要坚持实事求是、尊重科学的原则,要严格按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过)的原则进行处理,追究相关人员责任。 3.4.2 发生轻伤事故的,安全管理会同事故发生部门进行调查,调查结果编制“事故调查报告”并向总经理汇报。 3.4.3 发生重伤事故的,公司需成立事故调查组,由总经理任组长,带领相关人员展开深入细致的调查,调查结果编制“事故调查报告”并向董事长汇报。 3.4.4 发生死亡事故的按国家相关规定执行。 3.4.5 在追究责任时要分清直接责任和领导责任,责任分析要严格按照以下步骤: a) 按照事故调查确认的事实。 b) 按照有关组织管理及生产技术因素,追究最初造成不安全状态的责任。 c) 按照有关技术规定的性质、明确程度、技术难度,追究属于明显违反技术规定的责任,不追究属于未知领域的责任。 d) 根据事故后果和责任责应负的责任以及认识态度提出处理意见。 3.5 事故回顾与总结 3.5.1 所有安全事故由安全管理部登记造册,作为现场安全学习和培训的教材。 3.5.2 安全管理负责按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441)和《企业职工伤亡事故调查分析规则》(GB6442)每年对所发生事故进行统计、分析并保留记录。 4 相关记录 4.1 事故汇总统计表表 4.2 生产安全事故上报记录表 4.3 生产安全事故分析会议记录 4.4 生产安全事故统计表 4.5 事故管理登记表

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