13种废气处理技术介绍及其适用范围和优缺点说明
VOCS治理各种方法的优缺点比较
VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。
加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。
VOCs（挥发性有机物）作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响较大，那么我们常见的废气处理方式有哪些呢？常见的处理方法：催化燃烧法（缺点：安全系数极低，处理过程中易燃易爆），吸附催化燃烧法（缺点：主要用活性炭，用量太大，运行成本高），直接燃烧法（缺点：处理过程温度太高，能耗大，对安全技术和操作要求要高），活性炭吸附法（缺点：用大量耗材，存在二次污染）。
催化燃烧法催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。
优点：1. 净化效率高，无二次污染2. 能耗较低，在相同条件下约比TO低50%，因而运行费用低缺点：1. 用电能预热时，不能处理低浓度废气2. 催化剂成本高，且有使用寿命限制3. 复杂废气需预处理吸附催化燃烧法通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。
在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。
燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。
优点：相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综合处理模式，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到最佳。
缺点：主要用活性炭，用量太大，运行成本高活性炭吸附法当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。
废气处理技术
废气处理技术
VOCs指的是挥发性有机化合物，是一族具有共同特征的有机物质，
具有臭味，易挥发，燃烧性和毒性，是破坏大气环境污染的主要原因之一、VOCs处理技术旨在减少挥发性有机物的排放，避免对大气环境造成污染。
1.蒸馏反应塔
蒸馏反应塔是一种常用的VOCs处理技术，它可以有效分离挥发有机
物和其他有机物，从而有效地控制VOCs排放浓度。
它主要由蒸馏塔主体、热交换器、催化剂器官、旋流器和气液分离器等组成。
VOCs处理的原理
是将来自各种排放源的VOCs排放物混合在一起，然后通过蒸馏反应塔的
加热、蒸发、凝聚和冷凝过程，将VOCs分离出来，从而减少VOCs排放浓度。
2.脱硫脱硝技术
脱硫脱硝技术是一种有效处理VOCs的技术，主要利用干法活性炭的
吸附作用，将VOCs净化掉，减少VOCs排放浓度。
该技术主要由活性炭吸
附器及其伴随的辅助设备组成，其工作原理是将VOCs包裹在活性炭表面上，从而将VOCs全部吸附，从而达到减少排放浓度的目的。
3.催化燃烧技术
催化燃烧技术是一种高效有效的VOCs处理技术，它利用催化剂的催
化作用，使有机物质在低温环境下发生燃烧作用，不产生焦炭，而只产生
水和二氧化碳等无害物质，从而达到净化和减。
废气处理措施及排放标准
废气处理措施及排放标准废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以达到国家和地方的环境保护标准，并实现对大气环境的有效保护。
在当前环境污染日益严峻的背景下，废气处理措施及排放标准成为各行各业必须重视的问题。
废气处理措施1. 技术手段a)燃烧法：燃烧法是将废气中的有害物质通过高温氧化分解的方法进行处理。
该方法适用于有机废气的处理，能够有效地将有机废气中的有害物质转化为不同形式的无害物质，达到净化废气的目的。
b)吸附法：吸附法是利用吸附剂吸附废气中的有害物质，达到净化废气的目的。
该方法适用于废气中的挥发性有机物、气体和气态颗粒物等的处理，能够有效地降低有害物质的浓度，减少对环境的危害。
c)离子交换法：离子交换法是通过离子交换材料将废气中的有害离子与无害离子进行交换，达到净化废气的目的。
该方法适用于废气中的酸性物质和碱性物质的处理，能够降低废气的酸碱性，减少对大气环境的影响。
2. 设备设施a)废气收集系统：废气收集系统是将产生的废气从生产设备中收集起来，并输送到处理设备中进行处理的系统。
通过建立完善的废气收集系统，能够有效地减少废气对周围环境的污染。
b)废气处理设备：废气处理设备是对废气进行处理的设备，包括燃烧炉、吸附器、离子交换柱等。
通过选择合适的处理设备，能够高效地对废气进行处理和净化。
c)尾气处理系统：尾气处理系统是处理产生的废气后产生的气体进行进一步处理的系统。
通过建立尾气处理系统，能够更加彻底地净化废气，降低对环境的影响。
废气排放标准废气排放标准是指国家和地方制定的对废气排放的限制要求。
废气排放标准根据不同行业的特点和废气的排放量等因素进行制定，并对废气中的不同有害物质的浓度和排放量进行限制。
通过制定废气排放标准，能够确保生产企业对废气进行合理处理，减少对环境的污染。
1. 废气排放浓度废气排放浓度是指废气中有害物质的浓度限制。
根据不同有害物质的性质和对环境的影响程度，制定了相应的排放浓度限制。
废气处理方式的特性比较及方案选择
废气处理方式的特性比较及方案选择
目前对VOC的处理方式主要有直接燃烧、催化燃烧、冷凝回收、吸附和吸收等几种。
其中直接燃烧和催化燃烧属于破坏性处理方式，后三种属于非破坏性处理方式。
几种废气处理方式的特性如表1所示。
几种废气处理方式的特性比较
从表1可以看出，直接燃烧RTO工艺是VOC去除效率最高，能耗最低，安全可靠的工艺。
本项目采用直接燃烧RTO工艺，配合从国外引进的高效浓缩转轮设备处理低浓度废气，混合燃烧，是目前彩涂行业国内外最好的废气处理技术。
常用VOCs治理技术各自优缺点、设备投资及运行成本
冷凝与吸附联用技术能够克服单纯冷凝技术在应用过程中能耗大、 运行成本高的现象，同时弥补单纯吸附技术在应用过程中，设备体 积大、吸附温升对安全运行有影响、长期运行吸附材料易失活等问 题。单位投资大致为 0.4-0.8 万/m3，单位小时运行成本为 0.080.2 元/m3。净化效率一般大于 98%。主要适用于石油化工、有机化 工、油气储运等行业。主要适用于储油库、炼油厂、石油化工厂等 成品油/化工品装车油气回收；液体储罐呼吸气 VOCs 治理；油品、 化工品码头装船油气回收。 （4）沸石转轮与蓄热燃烧 VOCs 治理技术 该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20 倍，富 集的废气进入燃烧炉或催化炉（RTO/RCO）进行燃烧处理，VOCs 被 彻底分解成 CO2 和 H2O。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶 瓷蓄热体，80-95%以上的热量被蓄热体吸收，使得出口气体温度降 至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行 转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用。
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企业在进行技术选择时，应结合排放废气的浓度、组分、风量、温 度、湿度、压力以及生产工况等，合理选择 VOCs 末端治理技术。实 际应用中，企业一般采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效 率。 对低浓度、大风量废气，宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风 增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理； 对高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚 烧、催化燃烧等技术。 油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技 术。 水溶性、酸碱 VOCs 废气一般选用多级化学吸收等处理技术，恶臭 类废气还应进一步加强除臭处理。 低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理。 生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。 采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应 再生或处理处置。 几种典型 VOCs 组合处理技术介绍 （1）VOCs 循环脱附分流回收吸附技术该技术
废气处理方法
废气处理方法废气处理是工业生产中必不可少的环境保护措施。
随着工业化进程的加速和环境污染的加重，对废气处理的要求也越来越高。
本文将介绍一些常见的废气处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
一、物理处理方法1. 吸附：吸附是利用吸附剂对废气中的有机物或无机物进行吸附，从而实现废气的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
吸附后的废气可以通过再生或热解等方法进行处理。
2. 燃烧：燃烧是将废气中的有机物进行氧化反应，产生二氧化碳和水蒸气等无害物质的处理方法。
常见的燃烧设备包括焚烧炉、燃烧炉等。
3. 脱硫：脱硫是指将废气中的硫化物气体去除的过程。
常用的脱硫方法有干法脱硫和湿法脱硫两种。
干法脱硫通过吸附剂吸附废气中的硫化物，而湿法脱硫则是通过氧化剂将硫化物氧化成硫酸盐，再进行洗涤。
二、化学处理方法1. 洗涤：洗涤是利用溶液对废气中的污染物进行溶解和分离的方法。
常用的洗涤方法有填充塔洗涤、喷淋洗涤等。
2. 吸收：吸收是指利用溶液对废气中的有害气体进行吸附和分离的方法。
常见的吸收剂有碱性溶液、酸性溶液等。
吸收后的溶液可通过进一步处理得到废物或进行回收。
3. 氧化：氧化是利用氧化剂将废气中的有机物氧化成无害物质的方法。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
三、生物处理方法1. BIOX过程：BIOX过程是一种利用微生物将废气中的有机物降解为无害物质的处理方法。
其中最常见的是生物滤池和生物膜反应器。
2. 化学氧化-生物降解法：该方法是将废气中的有机物首先进行化学氧化处理，然后再利用微生物对氧化后的物质进行降解。
3. 生物滤床：生物滤床是将废气通过由填料构成的滤床，利用滤床中附着的微生物对废气中的有机物进行降解。
以上是一些常见的废气处理方法，不同的方法适用于不同的废气污染物和处理要求。
在实际应用中，需要根据废气特性和处理效果进行选择和组合，以达到高效、经济和环保的废气处理效果。
种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明精选文档
种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-13种废气处理方法介绍及适用范围和优缺点说明方法名称特点物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭该法难以直接获得脱臭效果，成本高稀释扩散法用烟囱扩散臭气，或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓度需建烟囱，能耗大冷凝法将恶臭物质冷凝为液体除去该成本高，适于经过预处理的、浓度高，流量大的臭气水吸收法操作简单，投资和运行成本较低对不溶于水的恶臭物质净化效果不好，会产生废液吸附法吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等脱臭效率高，但吸附容量小、有二次污染化学洗涤法添加NaClO、Cl2等氧化剂，将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物，然后用酸、碱吸收净化适用范围广，但废液需要处理O3氧化法利用臭氧的强氧化作用，将臭气氧化至无臭或低臭对氨无效果，运行费用高光催化氧化TiO2类催化剂在光照下，可产生高化学活性的、可杀菌除臭的O与-OH投资少、高效稳定、无二次污染，但对废气的预处理要求较高，并受到催化剂固定方式的影响热力燃烧法在高温(≥760℃)下可较彻底将污染物净化，并可回收热量但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不完全催化燃烧法将燃气与臭气混合，于300～500℃通过催化剂床层效率高空时短，催化剂易中毒生物法生物过滤法利用细菌、真菌、放线菌等微生物，将臭气中的有机成分降解为CO2、H2O等物质生物吸收法利用生物洗涤塔和曝气池中的活性污泥，有效地吸附分解臭气，达到除臭目的具有设备简单，投资运行费用低，无二次污染等优点，但只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性，即普适性较差土壤堆肥法将污泥、垃圾、粪便等混合，通过好氧发酵抑制臭气的产生装置紧凑、脱臭效率高矿化垃圾法将臭气通过由矿化垃圾构建的生物滤床该法取材易，成本低，效果好，前景好投加药剂法利用各种微生物制剂的特殊功效，快速降解臭气适用于各类环卫设施，简单方便等离子体常压在电场作用下，气体放电产生高能电子、活性自由基等，跟有害气体分子发生化学反应生成无害物质可同时去除多种污染物，且能耗低、投资少、运行费用低、处理效率高、无二次污染，是目前世界公认的治理废气的有效方法联合法联合几种工艺，以满足较高的脱臭要求。
常见废气处理工艺、VOCs废气治理技术工艺优缺点详解
VOCs废气治理技术工艺优缺点详解1、VOCs废气治理技术—生物处理法。
不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。
生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气；对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床；而对于负荷较高以及污染物降解后会生成酸性物质的则以生物滴滤床为好。
生物法处理有机废气是一项新的技术，由于反应器涉及到气，液，固相传质，以及生化降解过程，影响因素多而复杂，有关的理论研究及实际应用还不够深入广泛，许多问题需要进一步探讨和研究。
一般情况下，一个完整的生物处理有机废气过程包括3个基本步骤：a) 有机废气中的有机污染物首先与水接触，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有机物，在液态浓度低的情况下，可以逐步扩散到生物膜中，进而被附着在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有机废气，在其自身生理代谢过程中，将会被降解，最终转化为对环境没有损害的化合物质。
2、VOCs废气治理技术—变压吸附分离与净化技术。
变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中，气体的压力会出现一定的变化，通过这种压力变化来处理有机废气。
PSA 技术主要应用的是物理法，通过物理法来实现有机废气的净化，使用材料主要是沸石分子筛。
沸石分子筛，在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。
在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。
在吸附有机废气后，通过一定工序将其转化，保持并提高吸附剂的再生能力，进而可让吸附剂再次投入使用，然后重复上步骤工序，循环反复，直到有机废气得到净化。
该技术的主要优势有：能源消耗少、成本比较低、工序操作自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。
使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好，市场发展前景广阔，成为未来有机废气处理技术的发展方向。
3、VOCs废气治理技术—氧化法。
关于VOCs治理：多种主流技术的优缺点、适用范围总结
关于VOCs治理：多种主流技术的优缺点、适用范围总结环保面前，没有旁观者VOCs组成复杂，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃、卤代烃、含氧烃、氮烃、硫烃、低沸点多环芳烃等。
其中常见的VOCs种类有甲苯(Toluene Toluene )、二甲苯(Xylene) 、对-二氯苯(Para -dichlorobenzene) 、乙苯(Ethyl benzene)、苯乙烯(Styrene) 、甲醛 (Formaldehyde) 、乙醛 (Acetaldehyde) 等。
VOCs来源VOCs的排放来源分为自然源和人为源。
全球尺度上，VOCs 排放以自然源为主;但对于重点区域和城市来说，人为源排放量远高于自然源，是自然源的6-18倍。
在城市里，VOCs的自然源主要是绿色植被，基本属于不可控源;而人为源主要包括不完全燃烧行、溶剂使用工业过程油品挥发和生物作等。
目前我国VOCs排放主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。
主要来自固定源燃烧、道路交通溶剂产品使用和工业过程。
在众多人为源中，工业源是主要的VOCs污染来源，具有排放集中、排放强度大、浓度高、组分复杂的特点。
VOCs防治技术根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。
过程控制是针对VOCs的生产过程，从VOCs的原理上减少VOCs 的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。
末端控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。
吸附技术原理：利用吸附剂与污染物质(VOCs)进行物理结合或化学反应并将污染成分去除典型工艺：适用于中低浓度的VOCs的净化。
优点：去除效率高，易于自动化控制。
缺点：不适用于高浓度、高温的有机废气，且吸附材料需定期更换。
吸收技术原理：由废气和洗涤液接触将VOCs从废气中移走，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其它化学反应破坏。
喷漆房处理废气方案
喷漆房处理废气方案概述喷漆房是一个常见的工业设备，在涂装过程中会产生大量的废气。
这些废气中含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，喷漆房处理废气方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍几种常用的喷漆房处理废气方案，并评估其优缺点，以供参考使用。
方案一：湿式废气处理系统湿式废气处理系统是一种利用液体吸收剂来去除废气中污染物的方法。
它的主要组成部分包括水疏油器、填料塔和水循环泵等。
工作原理1.废气由风机通过管道引入湿式废气处理系统。
2.废气首先进入水疏油器，通过搅拌和分离，沉积下来的油被抽离。
3.清洁的废气流入填料塔。
在填料塔内，废气与喷淋水雾接触，将废气中的污染物溶解到水中。
4.溶解的污染物会被水循环泵抽走，并进入后续处理系统。
优点•能有效地去除废气中的污染物，大大减少对环境的污染。
•处理效率高，处理后的废气达到国家排放标准。
•操作简单，维护成本较低。
缺点•需要大量的水资源来作为吸收剂，增加了水资源消耗。
•处理过程中会产生大量的废水，需要经过进一步的处理，增加了处理成本。
方案二：活性炭吸附废气处理系统活性炭吸附废气处理系统是使用活性炭吸附废气中的有机物质的一种方法。
工作原理1.废气由风机通过管道引入活性炭吸附废气处理系统。
2.废气首先进入预处理器，去除大颗粒物和水分。
3.预处理后的废气进入活性炭吸附器，通过活性炭的吸附作用将有机物质吸附在活性炭表面。
4.吸附饱和的活性炭可以通过热解再生，将吸附的有机物质释放出来。
优点•活性炭吸附效果好，可以去除废气中的有机物质。
•处理过程简单，操作方便，维护成本较低。
•废气处理效果稳定，不受环境温度和湿度的影响。
缺点•活性炭需要定期更换，并对废炭进行处理，增加了处理成本。
•饱和的活性炭的再生过程需要耗费能源。
方案三：光催化废气处理系统光催化废气处理系统是一种利用光催化剂催化气体中的污染物的技术。
工作原理1.废气通过管道引入光催化废气处理系统。
2.废气经过预处理后进入光催化反应室，光催化剂被激活后，催化废气中的污染物。
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适用于处理低浓度，高 净化要求的恶臭气体
净化效率很高， 可以处理多组分 恶臭气体
吸附剂费用昂贵，再 生较困难，要求待处 理的恶臭气体有较 低的温度和含尘量
8、生物滤 池式脱臭
法
恶臭气体经过去尘增湿或降温 目前研究最多，工艺最 等预处理工艺后，从滤床底部由 成熟，在实际中也最常 下向上穿过由滤料组成的滤床， 用的生物脱臭方法。又 恶臭气体由气相转移至水—微 可细分为土壤脱臭法、 生物混和相，通过固着于滤料上 堆肥脱臭法、泥炭脱臭 的微生物代谢作用而被分解掉 法等。
处理费用低
占地面积大，填料需 定期更换，脱臭过程 不易控制，运行一段 时间后容易出现问 题，对疏水性和难生 物降解物质的处理 还存在洗涤式 活性污泥
脱臭法
原理同生物滤池式类似，不过使 用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶 瓷、木炭、塑料等不能提供营养 物的惰性材料。
将恶臭物质和含悬浮物泥浆的 混和液充分接触，使之在吸收器 中从臭气中去除掉，洗涤液再送 到反应器中，通过悬浮生长的微 生物代谢活动降解溶解的恶臭 物质
能够有针对性处 理某些臭气成 分，工艺较成熟
设备易腐蚀，消耗燃 料，处理成本高，易 形成二次污染
产生二次污染，需对 洗涤液进行处理；净 化效率低，应与其他 技术联合使用，对硫 醇，脂肪酸等处理效 果差
净化效率不高，消耗 吸收剂，易形成而二 次污染
7、吸附法
利用吸附剂的吸附功能使恶臭 物质由气相转移至固相
反应塔内装填特制的固态复合
填料，填料内部复配多介质催化
剂。当恶臭气体在引风机的作用 适用范围广，尤其适用
下穿过填料层，与通过特制喷嘴 于处理大气量、中高浓
呈发散雾状喷出的液相复配氧 度的废气，对疏水性污
化剂在固相填料表面充分接触， 染 物 质 有很 好 的去 除
并在多介质催化剂的催化作用 率。
下，恶臭气体中的污染因子被充
需不断投加营养物 质，而且操作复杂， 使得其应用受到限 制
设备费用大，操作复 杂而且需要投加营 养物质
脱臭方法
脱臭原理
适用范围
优点
缺点
11、曝气式 活性污泥
脱臭法
12、三相多 介质催化 氧化工艺
13、低温等 离子体技
术
将恶臭物质以曝气形式分散到 适用范围广，目前日本 含活性污泥的混和液中，通过悬 已用于粪便处理场、污 浮生长的微生物降解恶臭物质 水处理厂的臭气处理
13 种废气处理技术介绍 及其适用范围和优缺点说明
脱臭方法
脱臭原理
适用范围
优点
缺点
1、掩蔽法
采用更强烈的芳香气味与臭气 掺和，以掩蔽臭气，使之能被人 接收
适用于需立即地、暂时 地消除低浓度恶臭气 体影响的场合，恶臭强 度 2.5 左右，无组织排 放源
可尽快消除恶臭 影响，灵活性大， 费用低
恶臭成分并没有被 去除
2、稀释扩 散法
将有臭味地气体通过烟囱排至 大气，或用无臭空气稀释，降低 恶臭物质浓度以减少臭味
适用于处理中、低浓度 的有组织排放的恶臭 气体
费用低 设备简单
易受气象条件限制， 恶臭物质依然存在
3、热力燃 烧法
4、催化燃 烧法
5、水吸收 法
6、药液吸 收法
在高温下恶臭物质与燃料气充 分混和，实现完全燃烧
分分解。
介质阻挡放电过程中，等离子体
内部产生富含极高化学活性的 粒子，如电子、离子、自由基和
激发态分子等。废气中的污染物
质与这些具有较高能量的活性 基团发生反应，最终转化为 CO2 和 H2O 等物质，从而达到净化 废气的目的。
适用范围广，净化效率 高，尤其适用于其它方 法难以处理的多组分 恶臭气体，如化工、医 药等行业。
活性污泥经过驯 化后，对不超过 受 到 曝 气强 度 的限 极限负荷量的恶 制，该法的应用还有 臭成分，去除率 一定局限 可达 99.5%以上。
占地小，投资低，
运行成本低；管
理方便，即开即 用；耐冲击负荷， 不易污染物浓度
需消耗一定量的药 剂
及温度变化影
响。
电子能量高，几 乎可以和所有的 恶臭气体分子作 用；运行费用低； 一次性投资较高。 反应快，设备启 动、停止十分迅 速，随用随开。
只有针对某些恶臭物 质而降解的微生物附 着在填料上，而不会出 现生物滤池中混和微 生物群同时消耗滤料 有机质的情况
有较大的适用范围
池内微生物数量 大，能承受比生 物滤池大的污染 负荷，惰性滤料 可以不用更换， 造成压力损失 小，而且操作条 件极易控制
可以处理大气量 的臭气，同时操 作条件易于控 制，占地面积小
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利用臭气中某些物质易溶于水 的特性，使臭气成分直接与水接 触，从而溶解于水达到脱臭目的
利用臭气中某些物质和药液产 生化学反应的特性，去除某些臭 气成分
适用于处理高浓度、小 气量的可燃性气体
水溶性、有组织排放源 的恶臭气体
适用于处理大气量、高 中浓度的臭气
净化效率高，恶 臭物质被彻底氧 化分解
工艺简单，管理 方便，设备运转 费用低