液压爬升模板风险级别划分
标准规范规定对应大风风力下停止施工的要求
其他有关要求：
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。
遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。
雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）
当遇大雨、大雪、大雾或风速大于13m/s等恶劣天气时，应停止安装作业。
当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用施工升降机。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）
物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。
风级风速(m/s)。
住房和城乡建设部公告第504号――关于发布行业标准《液压爬升模板工程技术规程》的公告
住房和城乡建设部公告第504号――关于发布行业标准《液压爬升模板工程技术规程》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.02.10
•【文号】住房和城乡建设部公告第504号
•【施行日期】2010.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第504号）
关于发布行业标准《液压爬升模板工程技术规程》的公告现批准《液压爬升模板工程技术规程》为行业标准，编号为JGJ195-2010，自2010年10月1日起实施。
其中，第3.0.1、3.0.6、5.2.4、9.0.2、9.0.15、
9.0.16条为强制性条文，必须严格执行。
本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
二○一○年二月十日。
高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法(2)
高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法一、前言高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法是一种利用液压油缸实现自动爬升的施工技术。
该工法具有高效、安全、灵活等特点，适用于高层建筑的混凝土结构施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法具有如下特点：1. 高效：采用液压油缸自动爬升模板，可以大幅度提高施工进度，减少人工和机械搬运，在保证质量的同时提升施工效率。
2. 安全：采用液压油缸进行爬升，操作简单、自动化程度高，人工操作风险大大降低，有效保障了施工人员的安全。
3. 灵活：液压油缸自动爬升模板可根据具体施工需求进行调节和移动，适应不同高度和形状的结构体，具有很大的灵活性。
4. 节约成本：采用液压油缸自动爬升模板，可以减少模板的使用数量和材料的浪费，降低了施工成本。
三、适应范围高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法适用于高层建筑的混凝土结构施工，如办公楼、宾馆、住宅楼等。
对于要求施工速度快、质量高、安全可靠的工程，尤为适用。
四、工艺原理高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法采用液压油缸对模板进行升降，通过液压系统的控制，实现模板的自动爬升。
具体工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据高层建筑的楼层设计和施工要求，确定模板的使用数量和具体爬升方式。
2. 采取的技术措施：选择合适的液压油缸和液压系统，设置控制装置和安全保护装置，保证液压油缸的稳定性、可靠性和安全性。
五、施工工艺高层建筑液压油缸自动爬升模板施工工法包括以下施工阶段：1. 模板准备：根据设计要求制作和调整模板，确保其质量和尺寸符合要求。
2. 模板安装：将模板安装在液压油缸上，根据施工流程确定爬升顺序和爬升高度。
3. 液压系统设置：连接液压油缸和液压系统，检查液压系统的工作正常，并进行必要的调整。
4. 自动爬升：启动液压系统，控制液压油缸的升降，实现模板的自动爬升。
液压爬升模板技术
4.7 液压爬升模板技术爬模装置通过承载体附着或支承在混凝土结构上，当新浇筑的混凝土脱后，以液压油缸或液压升降千斤顶为动力，以导轨或支承杆为爬升轨道，将爬模装置向上爬升一层，反复循环作业的施工工艺，简称爬模。
目前国内应用较多的是以液压油缸为动力的爬模。
1 主要技术内容（1）爬模设计1）采用液压爬升模板施工的工程，必须编制爬模专项施工方案，进行爬模装置设计与工作荷载计算。
2）采用油缸和架体的爬模装置由模板系统、架体与操作平台系统、液压爬升系统、电气控制系统四部分组成。
3）根据工程具体情况，爬模技术可以实现墙体外爬、外爬内吊、内爬外吊、内爬内吊等爬升施工，4）模板优先采用组拼式全钢大模板及成套模板配件。
也可根据工程具体情况，采用钢框（铝框）胶合板模板、木工字梁槽钢背楞胶合板模板等；爬模模板的高度为标准层层高，模板之间以对拉螺栓紧固。
5）模板采用水平油缸合模、脱模，也可采用吊杆滑轮合模、脱模，操作方便安全；所有模板上都应带有脱模器，确保模板顺利脱模。
（2）爬模施工1）爬模组装需从已施工2层以上的结构开始。
楼板需要滞后4-5层施工。
2）液压系统安装完成后应进行系统调试和加压试验，确保施工过程中所有接头和密封处无渗漏。
3）混凝土浇筑宜采用布料机均匀布料，分层浇筑，分层振捣；在混凝土养护期间绑扎上层钢筋；当混凝土脱模后，将爬模装置向上爬升一层。
4）一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多。
5）爬模可节省模板堆放场地，对于在城市中心施工场地狭窄的项目有明显的优越性。
爬模的施工现场文明，在工程质量、安全生产、施工进度和经济效益等方面均有良好的保证。
2 技术指标液压油缸额定荷载50kN、100kN、150kN；工作行程150mm～600mm。
油缸机位间距不宜超过5m，当机位间距内采用梁模板时，间距不宜超过6m。
油缸布置数量需根据爬模装置自重及施工荷载进行计算确定，根据《液压爬升模板工程技术规程》JGJ 195规定，油缸的工作荷载应小于额定荷载二分之一。
液压爬模施工安全控制要点
液压爬模施工安然管路要点2.1 爬模特色液压主动爬模工艺融会了滑升模板.大模板施工的已有长处,并具备了施工速度快.操纵简练.工程质量好.成本下降的特色,在我国许多大中型项目中得到普遍运用,如润扬大桥.苏通大桥等.液压爬模施工长处凸起表如今：一是概况平整光洁,转角接缝平顺,表里不雅质量优秀,二是操纵平台和爬升体系为一体,整体机构紧凑,功课人员操纵异常便当;三是爬升装配液压驱动,能实现整体平均爬升,异常便利.安然.2.2 爬模构造液压爬模由大面积模板体系.爬升主体及钢构造工作平台构成,如图1所示.大面积模板经由过程钢梁构造与爬升主体相连,爬架设6个工作平台,平台之间采取固定扶梯连成一条贯串的通道.平台上设置防火板装配,液压油缸还配备了防止油管决裂的平装配置.2.3 工序流程液压爬模的工序流程如图2所示.3.液压爬模安全身分辨识泰州大桥南塔工程塔顶标高为+180m,液压爬模构造庞杂且体积宏大,施工中涉及到超高处功课.起重吊装.立体交叉功课等高危功课情势,施工难度极高,安然风险异常大.液压爬模施工安全身分浩瀚,经辨识,重要包含：3.1 模板坍塌液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱.液压爬模属于典范的大型施工装备,运用进程涉及爬模的拼装.爬升.裁撤等工序,假如运用.操纵不当,均有可能造成坍塌变乱.并且产生模板坍塌,将有可能造成群逝世群伤变乱.3.2 高处坠落南塔工程属于超高处功课,且高处功课平台容身面狭窄.假如功课人员安全行走,且未佩带安然带或运用不准确,都有可能导致高处坠落,一旦坠落后果将不堪假想.3.3 物体打击南塔施工因功课场合有限,除塔身模板浇注施工外,还涉及到塔顶起重吊装.地面预制加工等,立体交叉功课情势周全呈现.功课对象及小型机具等物件轻易产生失落落,从而对地面人员造成物体打击损害.4.液压爬模的安然掌握从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点.从上述安全身分剖析中可以看出,液压爬模是施工进程安然掌握的重中之重.下面将从预备进程.爬升进程.运用进程这三个阶段,依次剖析其安然掌握的请求及重点.4.1 预备进程的安然掌握液压爬模的施工预备进程需重点抓好以下几个方面：（1）安然专项计划的编制和交底施工前需编制具有针对性.可操纵性的安然专项施工计划,对全部施工进程中消失的安全身分进行周全剖析,提出具体可行的现场安然防护设计及响应的安然对策措施.施工前应组织有关治理人员和施工人员要进行教导培训,进步其安然意识和技巧,并组织安然专项计划的技巧交底,使功课人员熟知爬模施工中的安全身分及应急处置措施.（2）吊装与装配南塔工程爬模吊装空间狭窄,精度请求高.吊装前需进行吊装计划的交底,熟习功课步调,不得碰撞现有的架体和塔柱砼.架体装配到位后,要实时上紧螺栓.插销以及防风拉杆.爬模架体分为东南西北四个自力体,每个自力架体又分为三次装配,每个自力架体需在地面上预先拼装好各类构配件,并衔接稳固.在装配架体前,需检讨塔柱砼中预埋的爬锥,不要粘上油类器械,锚固件必须埋设准确.（3）运用前的验收液压爬模装备至今还未列入特种装备名录,特种装备检测磨练单位未对其进行强迫安然磨练.是以,爬模运用前的验收工作显得尤为重要,需组织装备临盆厂家.监理工程师及业主代表,须要时邀请有关专家,对爬模体系的安然性进行验收和论证验收时,需参照原设计文件进行检讨,重点是构件衔接点.安然防护举措措施.液压爬升装配等部位,对重要受力杆件的焊接部位还应进行焊缝探伤检测.4.2 爬升进程的安然掌握爬升进程要严厉按照划定的操纵步调进行.爬升前,需裁撤四面架体间的衔接件,消除平台上的所有零碎物件,仅留有进行爬升功课的人员;爬升时,要特殊留意监测爬升导轨.爬升速度和动力体系等重点项目;爬升到新的吊挂点后,必须组织验收及格后方可投入运用.（1）导轨爬升预备导轨爬升前,液压装配操纵人员.施工负责人.机管员.安然员等有关人员需到场,并调和通信装备到位,并检讨爬升吊挂件装配到位.高强螺栓紧固到位.上部爬升锚板和爬靴现实地位与理论地位一致.此外,要检测砼强度是否达到20MP以上,并确保液压体系各部件和掌握体系技巧状况处于优越状况.（2）爬架爬升预备爬架爬升前,起首需消除爬架上不须要的荷载,如钢筋头.氧气乙炔空瓶等.然后,抬起爬升导轨底部支持脚,并扭转伸长使其垂直顶紧塔身混凝土面,完整松开支架下方的支持脚,转变液压油缸高低顶升弹簧装配状况,使其一致向下.爬升时需重点检讨：① 爬架长边与短边的衔接（如电线）等是否已解除;② 塔吊至爬架主电缆的吊挂长度是否足够;③ 液压体系各部件和掌握体系技巧状况处于优越状况.（3）爬升停止验收爬升停止后,需组织验收,验收重点包含：① 承重销及安然插销是否插到位;② 所有平台滚轮和撑脚是否顶紧混凝土面;③ 爬架固定后,装配锚固螺栓是否拧紧,以及转角部位衔接是否坚固;④ 爬架各层操纵平台的安然防护举措措施是否到位.4.3 运用进程的安然掌握掌握要点重要包含功课平台防护.操纵荷载掌握.高空功课治理等三个方面,分离阐述如下：（1）功课平台防护功课平台要包管通道疏浚,防护雕栏和安然网等防护措施到位.功课平台防护雕栏需严厉按规范设置,由两道横杆和竖杆构成,下横杆高0.5~0.6米,上横杆高1.0~1.2米,竖杆之间距离不超出2米,在南塔工程中还专门增设了铰剪撑和斜撑.安然网的拔取异常重要,假如采取密目网,高空风力较大,会对爬模稳固性造成晦气影响;假如改用网眼较大的安然立网,则增长了高空落物的安全性;此外,施工中大量的焊渣.焊花极易引燃通俗的安然网.分解以上斟酌,南塔施工中采取了新型阻燃性密目安然网.（2）操纵荷载掌握南塔工程爬模的所有荷载全体依附四个偏向共十个锚固点推却.模板.浇筑.钢筋绑扎工作平台单层最大承载才能为31.5kN/m2,爬升装配工作平台最大承载才能为 1.5kN/m2;电梯进口平台的单层最大承载才能为1.0kN/m2.是以,除了包管锚固点处砼强度知足请求外,严禁在爬架上堆放除钢筋及施工所需以外的重物,还应尽量削减爬模上的附加荷载,所有堆放物应尽量由多根梁平均承载,不许可堆置在跨中.（3）高空功课治理高处功课是爬模施工中面对的重要安然风险,尤其是南塔工程塔高180m,功课人员一旦坠落后果不堪假想,必须严厉按照《建筑施工高处功课安然技巧规范》（JGJ8091）治理.高处功课人员除准确佩带劳动防护用品外,需经安然治理人员赞成后方可功课,并严厉掌握同时上塔功课的人数,兄弟俩同时介入施工的尽量分两班功课.特种功课人员还需遵照特种功课操纵规程,如起重工要严厉履行起吊“十不吊”的规矩,焊工需遵照电气焊操纵规程.5 结语经由半年的施工,液压爬模顺遂完成了全体三十八次的爬升功课,未产生一路安然变乱.液压爬模施工的安然掌握措施取得了优越的后果,可供相似工程借鉴.。
特种设备安全风险分级表
IV
低风险
可能发生特种设备事故，造成一般特种设备事故、事件及轻微财产损
失，一般不会造成社会及政治影响
蓝
分级
级别
描述
颜色表示
I
重大风险
极易发生特种设备事故，造成重特大特种设备事故及巨大财产损失， 造成极其恶劣的社会及政治影响
红
II
较大风险
易发生特种设备事故，造成重大特源自设备事故及较大财产损失，造成恶劣的社会及政治影响
橙
III
一般风险
较易发生特种设备事故，造成一般特种设备事故及一般财产损失，造
成一定的社会及政治影响
爬升模板施工
拼接缝，以保证竖向和水平方向传递内力
的连续性。
• （二）爬升支架 爬升支架由立柱和
底座组成。立柱用悬挂 和提升模板，结构必须 牢靠，一般由角钢焊成 方形桁架标准节，节与 节用法兰螺栓连接。最 低一节底端与底座也用 法兰螺栓连接。底座承 受整个爬升模板荷载， 通过穿墙螺栓传送给下 层已达到规定强度的混 凝土墙体上（图8-51）。
3. 爬升模板的安装顺序是：底座→立 柱→爬升设备→大模板。
4. 底座安装时，先临时固定部分穿墙
螺栓，待校正标高后，方可固定全部穿墙 螺栓。
• 5. 立柱宜采取在地面组装成整体，在校正垂 直度后再固定全部与底座相连接的螺栓。 6. 模板安装时，先加以临时固定，待就位校 正后，方可正式固定。 7. 安装模板的起重设备，可使用工程施工的 起重设备。 8. 模板安装完毕后，应对所有连接螺栓和穿 墙螺栓进行紧固检查。并经试爬升验收合格后， 方可投入使用。 9. 所有穿墙螺栓均应由外向内穿入，在内侧 紧固。
爬升模板由 大模板、爬升支 架和爬升设备三 部分组成（图849）。
•
（一）模板
1．与一般大模板相同，由面板、横肋、竖向
大肋、对销螺栓等组成。面板一般用薄钢板，也
可用木（竹）胶合板。横肋用[6.3槽钢。竖向大
肋用[8或[10槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。
2．模板的高度一般为建筑标准层高加100～
300mm（属于模板与下层已浇筑墙体的搭接高度，
它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向 结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用 施工场地，也不用其他垂直运输设备。另外，它装有操作 脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手 架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。
安全生产双重预防体系-建筑行业风险分级2危险性较大的分部分项工程风险等级划分
1、建筑物、构筑物拆除工程；
2、采用爆破拆除的工程。
7
其它
1、施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程；
2、跨度大于36m及以上的钢结构安装工程；跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程；
3、开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程；
4、地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程；
5
脚手架工程
1、搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程；
2、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程；
3、架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
1、搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；
2、附着式整体和分片提升脚手架工程；
3、悬挑式脚手架工程；
4、吊篮脚手架工程；
5、自制卸料平台、移动操作平台工程；
2
土方开挖工程
开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
3
模板工程及支撑体系
1、工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程；
2、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上；
3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
1、各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程；
2、混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程；
3、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
5、采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
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液压爬升模板风险级别划分
液压爬升模板的风险级别划分主要根据以下因素进行评估：
1. 设备本身的安全性能：包括液压系统的设计、制造和维护质
量，是否符合相关安全标准和规范。
2. 工作环境及使用条件：包括作业环境的气候、温度、湿度、
作业空间的狭窄程度、高度、坡度等因素，是否存在特殊危险
因素。
3. 操作人员的技能和经验：包括操作人员对液压爬升模板使用
方法的熟悉程度、安全操作意识和经验。
基于以上因素，一般可以将液压爬升模板的风险级别划分为以
下几个级别：
1. 低风险：设备本身具备较高的安全性能，工作环境相对较为
安全，操作人员技能较强，对安全操作有一定经验。
2. 中风险：设备本身的安全性能较好，但在特定工作条件下存
在一定的安全隐患，操作人员需要具备较高的技能水平和经验，
同时需要采取一定的安全措施。
3. 高风险：设备本身的安全性能存在较大的不足，工作环境条
件较为复杂且有一定危险因素，操作人员需要具备高超的技能
水平和丰富的经验，并采取严格的安全措施。
根据具体情况，可以结合以上几个因素来判断和划分液压爬升
模板的风险级别，以制定相应的安全管理措施和操作规范。