油气长输管道风险管理技术
石油长输管道泄漏风险分析及应对研究
石油长输管道泄漏风险分析及应对研究摘要：随着社会的发展，能源需求不断增加，尤其是石油的需求量持续攀升。
石油作为一种重要的能源资源，具有极高的价值，但同时也必须做到安全运输，以避免出现任何不必要的资源浪费和环境污染问题。
由于石油管道是石油长输运输的主要手段之一，管道泄漏的问题也开始引起广泛关注。
石油管道泄漏不仅会造成资源浪费，还会给周围的环境带来极大的破坏，而且其修复成本也非常昂贵。
因此，防范石油管道泄漏风险，成为当前能源工业的重要任务之一。
关键词：石油长输管道；泄漏风险；应对措施1石油长输管道泄漏风险1.1石油管道施工质量问题输油管道采用塑性、韧性较差的直缝钢管或无缝钢管，这种钢管具有较好的耐压性能，但其焊接工艺需要达到一定的技术水平，否则可能出现焊接工艺缺陷或施工人员疏忽等问题导致管道性能无法发挥。
此外，管道回填土不符合要求也可能影响管道质量，进而影响管道的安全使用。
管道焊接口开裂是管道泄漏问题的主要原因之一。
由于管道在输送油气时承受较大的压力，而焊接口的强度相对较弱，一旦管道焊接口出现开裂，就会导致油气泄漏问题。
长时间的使用也可能让管道表面受到外界因素影响，如氧化、腐蚀等，这些因素会导致管道质量下降，泄漏风险增大。
另外，部分长输管道建设多年，缺乏完整的资料，难以准确判定管道走向和敷设深度，一旦管道出现泄漏问题，处理难度较大，给管道安全带来了更大的隐患。
1.2人为因素近年来，长输石油天然气管道在运行过程中出现了一些问题，其中人为因素是导致这些问题的主要原因。
首先，操作不专业和不严格是长输管道存在的一个问题。
由于长输管道运行需要专业的技术人员进行操作，而一些操作员在工作中可能存在疏忽和不专业的情况，从而导致管道出现问题。
其次，在线路上会出现不法分子的偷窃行为。
这些偷盗行为可能会损坏管道，导致管道破裂或泄漏，给管道的安全运行带来威胁。
因此，管道运营商需要加强管道维护和保护措施，对偷盗行为进行严厉打击。
输油气管道风险管理的标准化
１ 风 险 管理 的 内容 与 方 法 、
尽 管 风险管 理 技术 与 安全 管理 技 术具 有 相 同的 目
下随 之建 立和 应用 ，成 为 企业 安全 管理 的 重要 技术 方
已经 识 别 出的 风险 管段 通 过东 北 管 网技 术改 造进 行 了 综合 冶理 ， 当主 要 风险 来 源被 治理 之 后 ， 次要 风险 就会
跃 升 为危 及安 全生 产 的主 要 角色 ， 别是 潜在 的 、 特 尚未 被 识别 出的危 害 因素 ， 其爆 发 的突 然性 、 害 的严 重性 危
为 核心 ， 围绕 安 全 生产 、 平稳 输 油 的 生 产管 理 理 念 ， 建 立 健全 了 与长 输管 道 运营 配 套 的设 备维 护检 修 、工 艺
流 程操 作 、 产 状 态监 控 、 道 运 行 巡 查管 理 制 度 、 生 管 规
程、 范， 规 奠定 了 国 家 管道 运 输 事业 的持 续 发 展 基础 ， 为缓 解 铁路运 输 压 力 ， 展大 庆 油 田发 展瓶 颈 、 拓 支持 国 家经 济建 设做 出了 突出 贡献 。时至 今 日， 东北输 油管 网
管道 沿线居 民安居乐业为 目标 。运用高科技检 测手段和 计算机 分析技术 ， 结合经 济 、 社会 以及 其他有关 因素 对风 险进 行管理决策并 采取 相应控制措施 ，尽 可能的减 少风 险发生几率和发生后造 成的经济损失 、 社会危害 。 ●风 险识 别 ：风 险识 别 是实 现风 险 控制 与管 理 的
天然气长输管道站场主要风险及管理措施
天然气长输管道站场主要风险及管理措施天然气长输管道站场是天然气输送系统的重要组成部分，其安全运营关乎着整个天然气系统的稳定和安全。
天然气长输管道站场也存在着诸多潜在风险，如果不加以有效管理和控制，可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。
对于天然气长输管道站场的主要风险进行了解，并采取相应的管理措施是至关重要的。
一、主要风险1. 泄露事故：天然气是一种易燃易爆的气体，一旦发生泄露事故，可能导致爆炸和火灾，对人员和设备造成巨大伤害。
泄露可能由管道腐蚀、外力损伤、设备故障等多种原因引起。
2. 设备故障：长输管道站场涉及的设备众多，如管道阀门、泵站、压缩机等，设备故障可能导致天然气输送中断，甚至引发事故。
3. 火灾和爆炸：天然气长输管道站场存在着大量的天然气，一旦发生火灾或爆炸，可能造成严重的人员伤亡和环境污染。
4. 人为因素：人为因素是导致事故的重要原因之一，如操作疏忽、违章操作、设备维护不当等都可能导致事故的发生。
5. 自然灾害：地震、洪水等自然灾害也可能对天然气长输管道站场造成严重影响，例如管道破裂、设备损坏等。
二、管理措施针对上述风险，天然气长输管道站场可以采取以下管理措施来减少事故的发生，并有效应对事故一旦发生时的应急处理：1. 健全的安全管理体系：建立健全的安全管理体系，包括安全规章制度、安全管理组织、安全管理制度、安全管理人员和安全教育培训等，确保安全管理工作的常态化、制度化、规范化。
2. 设备维护和检查：对管道、阀门、泵站、压缩机等关键设备进行定期维护和检查，提前发现并消除设备隐患，确保设备正常运行。
3. 现场监控系统：建立完善的现场监控系统，通过传感器、报警装置等设备，对站场的运行情况进行监测和实时反馈，及时发现并处理异常情况。
4. 安全防护设施：在天然气长输管道站场设置必要的安全防护设施，包括火灾报警器、灭火设备、安全防护柵栏等，确保一旦发生事故能够及时应对。
5. 应急预案和演练：制定完善的应急预案，明确各种紧急情况的处理程序和责任人，定期开展应急演练，提高员工的应急处理能力。
油气长输管道运行风险及安全预防措施
油气长输管道的运行风险及安全预防措施引言把油气矿场收集、处理后的原油、天然气输送给用户的管道设施，称为油气长输管道。
油田集输生产中，一般把直径大于150mm，油、气输送距离大于100km的管道称为油气长输管道。
一、管道风险分析第三方破坏包括人为因素破坏和自然灾害破坏。
如管道上方违章施工、在管道上打眼盗油、管道附近土层移动、滑坡等都可能导致管道发生失效。
2.腐蚀包括外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀。
土壤、阴级保护失效和绝缘涂层老化等均会导致管道外腐蚀；施工安装不当等又会引起应力腐蚀。
操作包括施工误操作和运行误操作等。
在管道投运前，对施工工人进行岗位培训，防止造成管道憋压和阀门损坏；运行过程中药严格执行调度指令，严格操作规程，防止因输油泵、加热炉故障，管道输油量达不到设计流量或管道沿程降温过大，造成凝管、停输。
材料缺陷包括管材初始缺陷和施工缺陷。
初始缺陷是在制造、施工和运输过程中产生的；安装缺陷那么是在管段施工过程中形成的。
这些缺陷的存在导致管道强度降低。
直接影响管道运行的可靠性。
二、平安预防措施管网设计、安装、验收技术资料齐全石油、天然气管道的漆色、色环，流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。
资料中必须有管网平面布置图，标记完整，位置准确；石油、天然气管道管理制度健全〔如定期巡回检查制度〕，指定专人，落实责任，定期检查，记录齐全。
管道无严重腐蚀泄漏，防静电积聚措施可靠石油、天然气管道应能满足工艺设计参数，无泄漏〔3点/1000m〕，地下或半地下敷设管道符合有关规程要求，承压管道必须有足够的强度，不允许有深度大于2mm以上的点状腐蚀和超过200mm2以上的面状腐蚀。
热力管道的保温层应完好无损，且热补偿装置应符合有关要求。
管道外敷防腐绝缘层和阴极保护装置完好。
3.管道平安防护符合要求，确保附近设施平安埋地敷设的原油、稳定轻烃、20℃时饱和蒸气压力小于的天然气凝液、压力小于或等于的油田气管道与居民区、村镇、公共福利设施、工矿企业等的距离不小于10m。
输油管道运行安全风险及控制措施
输油管道运行安全风险及控制措施摘要：为了进一步保障我国相关行业以及经济的稳定发展，应充分重视输油管道的安全生产运营工作，减少安全事故的发生。
本文将针对输油管道运行的安全管理问题进行探讨，分析输油管道运行安全管理及优化策略。
最终希望能够从本文的研究中对实际输油管道运行安全问题进行补充，对安全管理水平进行提升。
关键词：输油；管道；安全风险；控制引言对于成品油的输油管道，可以说存在很多的安全隐患，成品油自身就是化学品，带有极强的腐蚀性，所以输油管道安全问题需要十分重视。
但是如何切实地提高输油管道运行安全性，仍然不能很好地解决。
原因是输油管道运行过程中，一来是运输管道的质量、地质环境、输油环节复杂等客观条件无法彻底根除，另一方面也存在人为因素，工作人员自身对安全隐患知识的懈怠、对突发安全问题的处理能力不强等，都是输油管道运行过程中的安全问题。
所以，本文重点探讨输油管道运行安全管理机制，提高石油企业安全管理水平。
1维护输油管道安全运行的必要性随着社会经济的发展，石油或石油产品已经融入人们的日常生活中。
石油不仅能够加工成燃料、润滑油等石油产品，还能加工成五花八门的衣料以及化肥等产品。
由此可见，石油被誉为“工业血液”的称号是名副其实的。
除石油之外，我国正在大力开发天然气能源，天然气以其可燃、环保的特性成为了家庭厨用燃料和其他使用途径的燃料。
将充足的油气运输到所需之处，是石油天然气管道的重要使命。
因此，维护输油管道的安全是保证国民经济健康发展的主要手段，是保证工业活力的必要的根本途径。
2目前输油管道安全生产中所存在的问题2.1输油管道凝管问题导致输油管道发生凝管主要有四个原因：第一，管道在初次运营时由于油源不够，导致缺乏相对应的反输流程，从而造成了输油管道的凝固问题；第二，当输油量不够采取交替工作时，没有对运行过程中的原油或其他石油产品相关参数的变化进行及时地检查和监督，导致事故发生时工作人员未能采取及时有效的方法进行解决，造成了输油管道发生凝管的问题；第三，部分输油管道在发生其他安全隐患和事故时，相关管理人员停滞了管道的输油工作，但未能把握好处理的时机，导致管道停止输油时间超出了标准范围，造成管道发生凝管问题；第四，有些管道在油料运输过程中温度长期处于较低的水平，容易造成输油管道的凝管问题。
长输油气管道的风险预评价与管理
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油气长输管道风险分析及管道保护
油气长输管道风险分析及管道保护作者：李文广来源：《中国化工贸易·上旬刊》2018年第12期摘要：借助油气长输管道，能够把油气矿场中的原油以及天然气安全地输送到用户处，从而满足用户的实际生活需求。
但是，在对油气长输管道进行设计以及施工的过程中，由于会受到很多内外在因素的影响，从而经常会引发事故的出现，为了有效保障油气运输过程中的安全性，就应该强化长输管道的风险管理工作，从而最大限度的降低危险事故的产生。
鉴于此，本文就油气长输管道风险分析及管道保护展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：油气长输管道；风险；保护措施1 简析油气阐述管道存在的风险1.1 施工工艺和油气自身存在的风险通常情况下，油气常数管道输送的是天然气以及油品，这些物质本身其具有易燃易爆以及挥发性较高的特点，再加上油气长输管道长时间埋于地下，因此其点多现场，所处环境比较复杂，施工工艺也相对比较复杂，在这种情况下，就很容易受到外界因素的影响，从而使得气体出现爆炸以及燃烧等事故。
1.2 设备设施存在的危险性在对油气长输管道系统进行建设的过程中，因其是不同的阀门、仪表以及增压站构成的，并且在对各种不同的材料进行安装以及焊接的过程中，会受到自身性能以及安装质量和施工技术的影响，这就导致只要其中一个环节没有按照标准操作进行，将会埋下无法预料的安全隐患。
1.3 环境风险对油气长输管道的运输属于长距离的运输，其运输的方法比较多，并且运输的地域比较广阔，在不同的地区环境中，由于受到气候和地质的影响，就使得该项工作的开展面临严重的安全隐患。
如果在运输的过程中遇到滑坡、地震以及地面塌陷等现象，都很有可能引发安全事故。
再加上，尽管运输过程中有具体的保护措施，但是由于个别工作人员以及单位并没有按照相关规定执行，同样也会引发严重的安全隐患。
2 油气长输管道风险评价评价方法和标准油气长输管道的风险评价，也就是对该项工作运维情况的考核，在开展该项工作恶毒过程中，参与评价的模式有很多种，不同的模式其优缺点各异，其中，最为重要的评价方法是半定量分析法，要想使该方法发挥出更加高效的作用，就需要评价工作者具备一定的实践经验以及专业技能，并且还要了解管道工艺以及对应设备的实际情况，最后做出中肯的评价。
关于长输管道中的风险因素及控制措施
关于长输管道中的风险因素及控制措施摘要：近些年来，我国经济快速发展，对能源需求量日益增加,使得油气长输管道建设蓬勃发展。
自然条件和人为损坏等诸多的因素，导致油气长输管道损坏的情况频发，严重影响管道的运行安全，甚至引发严重事故，甚至会给社会的安全造成威胁。
油气长输管道的安全性得到人们的高度关注。
在油气长输管道的设计中，对油气长输管道的风险因素展开分析，制定出合理的防范措施，做到对油气长输管道的各类风险可防、可控。
鉴于此，本文对长输管道中危险因素及其设计进行分析，以供参考。
关键词：长输管道；管道安全；风险分析引言油气长输管道的安全受到各种因素的影响，会对其使用以及运行造成威胁，在油气长输管道实际设计工程中，，需要对各类的危险因素进行分析，提升油气设计水平并积极采取措施，保证油气长输管道的稳定性以及可靠性，提高对油气长输管道安全的重视，减少油气长输管道的质量和安全问题。
1长输管道的特点长输管道具有运输量大、密闭运输、能耗少、运费低等优点，是目前输送油气资源的主要方式。
随着我国经济的高速发展，能源的需求量也逐渐增加，加之我国能源分布的不均衡，未来还需要铺设大量的长输管道来满足社会的能源需求。
但是建设长输管道不可避免的要穿越多种地形、地质和地貌，这对管道的设计和施工建设者都带来很大的挑战。
管道敷设地区多远离城市规划范围，地广人稀，不利于做好管道的日常维护和安全监控。
在管道的运行管理过程中，如何保证管道运行的安全平稳无事故、延长管道的使用寿命是管道公司一直以来的工作重点。
2油气长输管道的风险因素2.1管道质量因素近年来油气长输管道出现泄漏和爆炸的事故不断，主要的原因就是焊接质量问题。
长输油气管道管径较大，焊缝较长，同时在管道内压力很大，随着使用年限的增加，焊接缺陷在管道的实际运行过程中问题会慢慢暴露出来。
另一方面在油气长输管道的实际建设中，对管材的设计不够科学，管道制造质量不过关，导致在油气长输管道的实际运行中，也会出现管道爆裂、泄露的问题，影响着管道的使用安全。
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于设备和管理水平上同国外的差距， 现行的风险管理方法还存在 以下几方面的问题。
3． 1
风险识别方面存在的问题及解决方法
我国现阶段在风险识别方面主要由工作人员通过现场调查
2
风险管理方法
油气长输管道风险管理是指对管道风险进行识别 、 评价、 控
完成， 在辨识隐患方面主观性较强； 而数据的管理方面则偏重于 管道信息、 风险点信息、 风险应急预案、 风险防治案例、 专家信息 等的存储， 从数据库中提取有用的信息并用于管道安全状况的分 析及预测的难度较大； 而对于一些服役时间较长的管道系统， 很 难找到完整的原始数据［7］ 。 解决这些问题的有效方法是建立全国性的管道数据库， 在此 过程中的有效工具便是 GIS。
风险识别 风险评价 风险控制 风险再评价 风险管理效能评价 风 险 管 理
1
风险管理的必要性
油气长输管道因其跨度大 、 沿线环境复杂的特点， 必然面临
图 1 风险管理流程
更多的风险， 如果不能充分的了解这些风险并加以管理， 将对管 道的安全运行造成严重的影响 。 风险管理技术作为衡量管道管 理水平的重要指标， 受到了各国的普遍重视 。 美国从 20 世纪 70 年代开始研究油气管道的风险评价技术， 1985 年 Battelle Columbus 研究院发表了 “Guidelines for Hazard Evaluation Procedures” 一文， 在管道的风险分析中运用了评分法； 1992 年 W． Kent． Muhlbauer 编写了《管道风险管理手册 》 ， 介绍了 管道风险评估模型及各种风险评估方法 。20 世纪 90 年代， 美国 开始将风险管理技术广泛应用于油气管道维护工作， 并出台了 AMSE B31． 8S， API PR581 等风险评估规程［3］ 。 英国健康与风险 应用于实际 委员会在风险管理研究方面研制出 MISHIP 软件包， 项目中管道失效风险的计算
董兰凤（ 1968- ） ， 女， 副教授；
王生新（ 1966- ） ， 男， 博士， 副研究员
· 276·
第 38 卷 第 31 期 2012 年11 月
山
西建筑源自SHANXIARCHITECTURE
Vol． 38 No． 31 Nov． 2012
文章编号： 1009-6825 （ 2012 ） 31-0276-03
油气长输管道风险管理技术探讨
王翔宇1
摘
董兰凤1
王生新2
（ 1． 兰州大学土木工程与力学学院， 甘肃 兰州 730000 ； 2． 甘肃省科学院地质自然灾害研究所， 甘肃 兰州 730000 ）
。
3
现行风险管理方法存在的问题及解决方法
我国在油气长输管道风险管理这一领域尚处于起步阶段， 鉴
国内对于管道风险管理技术的研究始于 1995 年， 潘家华在 《油气储运》 中发表了 “油气管道的风险分析” 一文， 详细介绍了美 国的管道风险管理手册 。2000 年建设的涩北—西宁—兰州石油 长输管道在设计、 选线、 施工中运用了风险评价技术， 并开发出了 PGRAS1． 0 地质灾害风险评价软件， 用于管道运行过程中的风险 管理， 取得了显著的效果 。
［4 ］
风险识别是风险管理的前提， 可以为其他过程提供所需要的 资料。 风险评价是风险管理的核心， 可以量化风险并对风险进行排 序， 为风险控制提供依据［5］ 。当前的长输管道风险评价多采用指 通过给风险评价指 标评分法。该方法建立在风险识别的基础上， 标体系赋分， 根据赋分结果计算相对风险数［6］ 。 指标评分法采用如下数学模型： R = P（ H） × P（ S） × V × E （ 1） 其中， R 为管道风险； P （ H ） 为风险发生概率， 即风险易发性； P（ S） 为风险影响到管道的概率； V 为风险影响到管道后对管道的 损伤程度； E 为管道失效的后果。
要： 阐述了油气长输管道风险管理的必要性， 介绍了风险管理的基本概念和方法步骤， 重点描述了现行风险评价方法中应用
较广的指标评分法， 并指出了现行风险管理方法中的不足， 提出了将 GIS 技术和模糊综合评判法应用于长输管道风险管理之中 。 关键词： 油气长输管道， 风险管理， 风险评价 中图分类号： U172 我国经济的快速增长促进了油气长输管道的建设与发展， 管 道的安全问题也随之成为社会关注的焦点 。 油气管道一旦因腐 第 三 方 破 坏、 设 计 操 作 失 误 等 因 素 引 起 泄 露、 爆炸事 蚀穿孔、 故［1］ ， 将会造成严重的环境污染 、 财产损失， 并有可能造成人员伤 亡， 因此如何采取有效的措施确保管道的安全运行变得尤为重 要。我国管道事业起步较晚， 早期的管道管理多采用安全管理， 1969 年 ～ 2003 年我国 管道事故率较欧美发达国家要高， 据统计， 四川地区 12 条输气管每 10 3 km 的年事故率平均为 4． 3 次， 东北 而欧美等 和华北地区输油管道每 10 3 km 的年事故率超过 2． 0 次， 国家输气管道每 10 3 km 的年事故率仅为 0． 5 次［2］ 。近年来， 我国 借鉴国外的优秀成果和经验， 在管道的科学管理上引入风险这一 概念， 并不断尝试将新技术应用于风险管理之中， 以期能尽快实 现长输管道管理由安全管理向风险管理的过渡 。 文献标识码： A 质和程度进行定性或定量描述的过程； 风险控制是对风险接受或 规避的执行过程； 风险再评价是在风险识别 、 评价和控制之后， 对 管道风险进行重新评价， 以了解管道风险现状的过程； 风险管理 效能评价是对管道风险管理的过程或部分过程的效能进行评价， 以发现管道风险管理中的优点和不足， 并加以改进， 以不断提高 管道风险管理水平。
制和再评价的过程， 具体流程见图 1 。 在油气长输管道的风险管理中， 风险识别是找出管道的各种 明显和潜在风险并收集用于风险评价的资料的过程； 风险评价是 对一定时间周期内风险的发生概率及对管道系统产生危害的性
10 收稿日期： 2012-09作者简介： 王翔宇（ 1988- ） ， 男， 在读硕士；