油气长输管道设备管理与维护
油气储运设备的管理、维护举措分析
39一、油气储运设备管理维护存在的常见问题分析1.油气管道容易因腐蚀发生泄漏油气管道是负责储存油气资源和运输油气资源的重要设备设施，当油气管道受到损伤或者破坏后，会出现管道断裂、资源泄漏的问题，会给土壤、水和周围环境造成污染，也会影响到整个设备设施的使用。
石油资源和天然气资源同时具有腐蚀性和易燃易爆炸的特征，因此有很多油气管道埋置于地下。
许多管道内部的环境主要包括硫化氢等含硫化学物质，并且硫化氢等含硫物质对管道的腐蚀程度因管道所处的土壤、湿度比例等影响而有所加强。
在施工的过程中如果没有选择合适的技术措施保护油气管道，也会降低油气管道的防腐性能以及使用寿命。
在施工时如果对管道采用不合适的工法，残留过大的应力，或者没有采用合适的防腐介质对管道进行保护，都有很大的几率会造成管道受损的现象。
2.储运工艺设计存在不利的制约因素通过对我国油气资源的分布规律进行分析就可以发现，多数油气资源都存储在地广人稀的地区内，多数地区普遍存在着交通不顺畅、经济较落后的特点，因此在设计方面，设计工程师就会受到来自自然环境和外在条件的制约。
在储运工艺设计时无法同时兼顾到减少油气资源运输损耗量和减少运输距离两个因素，这就导致油气在储运过程中经常会出现资源浪费或者运输距离过长的问题。
3.油气储运设备安装和运行存在隐患油气储运设备的使用寿命是有限制的，当油气储运设备持续的震动和长时间工作后，会受到油气介质、运行等带来的损害，降低油气设备的工作效率和安全性。
然而普遍很多企业和单位都没有对油气储运设备进行有效的管理和维护，增加了设备在工作过程中发生安全事故的几率。
在施工安装油气储运设备时如果没有采取合适和规范的施工工艺和流程，就会导致油气设备出现安装质量问题。
二、对储运设备有效的管理举措1.不断完善油气储运设备管理制度管理制度可以对油气储运设备的管理方案进行明确，为管理工作提供制度保障，约束工作人员定期展开储运设备管理工作。
在制定管理制度时需要认真分析油气储运设备的应用需求以及实际的储运量，进而制定出符合实际生产实际的管理制度。
油气储运设备的管理与维护
油气储运设备的管理与维护摘要：油气储运设备是油气运输非常重要的一部分，由于运输介质较为特殊，就有一定的安全风险，做好油气储运设备管理与维护能够有助于油气运输的安全性。
文章通过对油气储运进行相关零件，探讨储运设备存在问题和管理与维护措施。
关键词：油气储运；储运设备；油气设备；设备维护引言油气储运设备是进行油气运输和储藏的主体,是保证我国油气事业发展的基础。
因此,做好油气储运设备的管理和维护,能够保证我国能源产业的健康稳定发展。
通常情况下,油气储运设备管理中存在着安全和质量方面的问题,给油气储运工作的开展带来一定的安全隐患。
所以对于设备的检查和维护非常关键,需要引起高度重视。
1油气储运设备相关概述1.1油气储运的概念油气田生产过程中的油气储运技术的应用，将油气田生产的石油和天然气进行储存和运输，将其输送给用户，达到用户的使用条件。
管道输送油气的模式比较突出，结合长距离管道输送的特点，实施自动控制和管理的方式，不断提高油气储运的效率。
油气储运的关键技术措施，包括降低油气蒸发损耗的技术措施、预防静电的产生技术措施等，为安全的储运创造有利的条件。
安全的进行油气的储存和运输，才能提高油气储运的安全性。
针对油气田生产矿场上，油气储运中出现的安全事故案例，分析引起事故的原因，采取最有效的技术措施，合理规避安全风险问题，保证油气储运的正常进行，达到油气田生产运行管理的技术要求。
我国的油气储运技术措施向着长距离管道输送的方向发展，越来越多的长距离管道输送系统的投入使用，提高了油气储运的经济性，同时保证安全有效地输送，降低油气储运中的事故率。
促使油气储运技术达到安全高效的状态，遏制人身伤害事故的发生，避免发生严重的环境污染事故，提高油气储运的安全环保性。
油气储运的管道系统向着多元化的方向发展，实施网络化运营的模式，提高管道输送系统的自动化程度，逐步实现人工智能管理的状态，降低管道输送人员的劳动强度。
1.2油气储运化工设施安全的重要性在油气储运的过程中,化工设施发挥了十分重要的作用,主要分为收集和处理;分配、输送和转运;存储和炼化等设施。
油气能源管道智能化运维管理方案
油气能源管道智能化运维管理方案 第一章 总论 ..................................................................................................................................... 2 1.1 研究背景 ........................................................................................................................... 2 1.2 研究目的 ........................................................................................................................... 2 1.3 研究意义 ........................................................................................................................... 2 第二章 油气能源管道智能化运维管理概述 ................................................................................. 3 2.1 油气能源管道智能化运维管理的定义 ........................................................................... 3 2.2 油气能源管道智能化运维管理的发展现状 ................................................................... 3 2.3 油气能源管道智能化运维管理的必要性 ....................................................................... 3 第三章 智能化运维管理技术体系 ................................................................................................. 4 3.1 数据采集与传输技术 ....................................................................................................... 4 3.2 数据存储与管理技术 ....................................................................................................... 4 3.3 数据分析与处理技术 ....................................................................................................... 4 第四章 管道监测与预警系统 ......................................................................................................... 5 4.1 监测系统设计 ................................................................................................................... 5 4.2 预警系统设计 ................................................................................................................... 5 4.3 监测与预警系统集成 ....................................................................................................... 5 第五章 油气能源管道智能巡检 ..................................................................................................... 6 5.1 巡检设计 ........................................................................................................................... 6 5.1.1 设计原则 ....................................................................................................................... 6 5.1.2 设计方案 ....................................................................................................................... 6 5.2 巡检无人机设计 ............................................................................................................... 6 5.2.1 设计原则 ....................................................................................................................... 6 5.2.2 设计方案 ....................................................................................................................... 7 5.3 巡检数据融合与分析 ....................................................................................................... 7 5.3.1 数据融合方法 ............................................................................................................... 7 5.3.2 数据分析方法 ............................................................................................................... 7 第六章 油气能源管道故障诊断与预测 ......................................................................................... 8 6.1 故障诊断方法 ................................................................................................................... 8 6.2 故障预测方法 ................................................................................................................... 8 6.3 故障诊断与预测系统集成 ............................................................................................... 9 第七章 油气能源管道运维管理平台设计 ..................................................................................... 9 7.1 平台架构设计 ................................................................................................................... 9 7.1.1 设计原则 ....................................................................................................................... 9 7.1.2 平台架构 ..................................................................................................................... 10 7.2 功能模块设计 ................................................................................................................. 10 7.2.1 数据采集模块 ............................................................................................................. 10 7.2.2 数据处理模块 ............................................................................................................. 10 7.2.3 监测预警模块 ............................................................................................................. 10 7.2.4 控制模块 ..................................................................................................................... 10 7.3 系统集成与优化 ............................................................................................................. 11 7.3.1 系统集成 ..................................................................................................................... 11
长输天然气管道安全运行管理（三篇）
长输天然气管道安全运行管理一、引言长输天然气管道是国家经济建设和社会发展的重要基础设施，对保障能源供应、推动经济增长、提高人民生活水平具有重要意义。
然而，长输天然气管道的安全运行管理面临着严峻的挑战，如管道腐蚀、施工质量、管道损坏等问题可能导致重大事故发生。
因此，加强长输天然气管道的安全运行管理，提高管道的安全性和可靠性，具有重要的现实意义和紧迫性。
二、长输天然气管道的安全运行管理意义1. 保障能源供应：长输天然气管道是我国重要的天然气输送通道，保障管道的安全运行可以确保天然气的稳定供应，满足国民经济的能源需求。
2. 保护人民生命财产安全：长输天然气管道事故可能会造成爆炸、中毒等严重后果，保障管道的安全运行可以有效保护人民的生命财产安全。
3. 促进经济发展：长输天然气管道的安全运行可以保障天然气的供应，推动工业、交通、农业等各个领域的发展，促进经济的增长。
4. 提高环境保护水平：长输天然气管道事故可能会造成大气污染、土壤污染等环境问题，保障管道的安全运行可以有效减少环境污染风险。
三、长输天然气管道安全运行管理要点1. 安全生产责任制：建立健全长输天然气管道安全生产责任制，明确各级责任主体的职责和权力，并建立追责机制，对安全事故负有责任的人员进行追责。
2. 设立安全管理部门：成立专门的安全管理部门，负责长输天然气管道的安全运行管理工作，开展安全培训，监督管道施工、检修等工作。
3. 健全安全管理制度：建立健全与长输天然气管道安全运行相关的管理制度，包括安全管理制度、应急预案、风险评估制度等，确保管道的安全运行。
4. 定期检修维护：制定管道的定期检修维护计划，严格按照计划进行检修维护工作，及时排查管道的隐患，确保管道的安全运行。
5. 强化安全监管：加强对长输天然气管道的安全监管，对管道的设计、施工、投运等环节进行监督检查，确保管道的安全建设和运行。
6. 加强安全培训：开展安全培训，提升从业人员的安全意识和技能水平，增强应对突发事件的能力，提高管道安全运行的保障能力。
油气管道安全管理培训课件
主要内容
• 输油管道的安全管理 • 输气管道的安全管理 • 管道检测技术 • 管道泄漏的检测与监测
油气管道安全管理
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一、输油管道的安全管理
• 管道投产的安全措施 • 管道运行安全管理 • 管道的安全保护措施 • 管道维护和抢修的安全措施
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1. 管道投产的安全措施
• 直接法（基于硬件的检测）：直接 观察法、检漏电缆法、声学方法、 负压波法、光纤检漏法。
• 间接法（基于软件的检测方法）： 质量（或体积）平衡法、流量（或 压力）的突变法、实时模型法、统 计检漏法。
油气管道安全管理
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（1）直接观察法
这种方法最简单的是请有经验的工人或 经过训练的动物巡查管线，通过看、嗅、听 或其它方式来判断是否发生泄漏。近年来， 美国OILTON公司开发出一种机载红外检漏 技术，它是由直升机携带一个高精度的红外 摄像机，沿管线飞行，通过分析管内输送介 质与周围土壤之间的细微温差，来检查长输 管线是否有泄漏发生。
• 两种类型的检测器现在都可以检测管线的腐蚀缺 陷和裂纹缺陷，相比而言，超声波检测器检测费 用高于漏磁检测，漏磁法检测器应用更要普遍一 些。
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四、管道泄漏的检测与监测
• 管道泄漏的检测方法 • 管线泄漏的监测系统 • 检漏系统的评估指标
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1. 管道泄漏的检测方法
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2. 输气管道试运投产安全措施
• 天然气置换过程中操作要平稳，升压要缓 慢，一般应控制天然气的进气流速或清管 球的运行速度不超过5m/s站内管线置换时 ，起点压力应控制在0.1 MPa左右。
• 置换放空时，根据情况适当控制放空气量 ，先由站内低点排污，用气体报警器测试 排污点，若天然气浓度超标时，改为高点 放空点放空。
油气储运设备维护和管理探究
油气储运设备维护和管理探究发布时间：2021-05-07T10:29:52.527Z 来源：《基层建设》2020年第34期作者：段宏飞刘帅[导读] 摘要：油气储运设备是进行油气运输和储藏的主体，是保证我国油气事业发展的基础。
陕西延长石油管道运输公司陕西西安 710613摘要：油气储运设备是进行油气运输和储藏的主体，是保证我国油气事业发展的基础。
因此，做好油气储运设备的管理和维护，能够保证我国能源产业的健康稳定发展。
通常情况下，油气储运设备管理中存在着安全和质量方面的问题，给油气储运工作的开展带来一定的安全隐患。
所以对于设备的检查和维护非常关键，需要引起高度重视。
本文就当前油气储运设备管理中存在的问题进行分析和研究，并且针对设备的维护提出相应的对策，为油气事业的发展和储运管理维护提供参考。
关键词：油气储运设备；日常管理；维护保养1油气储运设备存在的问题1.1油气储运设备设计存在问题我国油气储运工程通常进行远距离油气运输，基于我国地理环境的特征，油气管道和运输设备需要跨越大纬度和经度，这个过程中就会受到不同自然环境和气候的影响，给油气储运带来不稳定的因素干扰。
如果我国在油气储运设备的设计和制造上一味地照搬其他国家或者其他设备的设计情况，则难以适应我国的使用需要，给使用安全和使用性能带来影响。
由于我国的油气储运特点，导致设备的设计困难重重，为了解决这些问题就需要不断地对当前设备进行完善和创新，提高设备的性能，更好地完成储运工作。
1.2油气储运设备的安全问题在传统的油气储运工作中，由于我国发展节奏慢，油气储运任务强度低，安全问题能够有效控制。
但是随着近些年我国社会经济发展速度的加快，全国各个地区对于油气能源需求量的大幅度提高，导致油气储运任务剧增，如此大的工作强度导致很多油气储运设备都在高强度的运转，这种负荷量不仅会加剧设备的老化，同时还会造成安全性能降低，给油气储运带来更大的工作风险。
1.3管道腐蚀问题在油气长距离运输过程中，通常采用管网的形式进行油气的储运，作为油气运输的主要载体，管道的腐蚀问题是影响油气运输的关键因素。
中华人民共和国石油天然气管道保护法(长输)+
中华人民共和国石油天然气管道保护法(中华人民共和国主席令第三十号)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议于2010年6月25日通过，现予公布，自2010年10月1日起施行。
中华人民共和国主席胡锦涛2010年6月25日中华人民共和国石油天然气管道保护法2010年6月25日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过目录第一章总则第二章管道规划与建设第三章管道运行中的保护第四章管道建设工程与其他建设工程相遇关系的处理第五章法律责任第六章附则第一章总则第一条为了保护石油、天然气管道，保障石油、天然气输送安全，维护国家能源安全和公共安全，制定本法。
第二条中华人民共和国境内输送石油、天然气的管道的保护，适用本法。
城镇燃气管道和炼油、化工等企业厂区内管道的保护，不适用本法。
第三条本法所称石油包括原油和成品油，所称天然气包括天然气、煤层气和煤制气。
本法所称管道包括管道及管道附属设施。
第四条国务院能源主管部门依照本法规定主管全国管道保护工作，负责组织编制并实施全国管道发展规划，统筹协调全国管道发展规划与其他专项规划的衔接，协调跨省、自治区、直辖市管道保护的重大问题。
国务院其他有关部门依照有关法律、行政法规的规定，在各自职责范围内负责管道保护的相关工作。
第五条省、自治区、直辖市人民政府能源主管部门和设区的市级、县级人民政府指定的部门，依照本法规定主管本行政区域的管道保护工作，协调处理本行政区域管道保护的重大问题，指导、监督有关单位履行管道保护义务，依法查处危害管道安全的违法行为。
县级以上地方人民政府其他有关部门依照有关法律、行政法规的规定，在各自职责范围内负责管道保护的相关工作。
省、自治区、直辖市人民政府能源主管部门和设区的市级、县级人民政府指定的部门，统称县级以上地方人民政府主管管道保护工作的部门。
第六条县级以上地方人民政府应当加强对本行政区域管道保护工作的领导，督促、检查有关部门依法履行管道保护职责，组织排除管道的重大外部安全隐患。
2024年油气长输管道安全生产工作计划
2024年油气长输管道安全生产工作计划一、背景分析随着我国经济的快速发展，对石油和天然气的需求量不断增加。
作为能源资源的主要运输方式之一，油气长输管道在能源供应链中扮演着至关重要的角色。
然而，在油气长输管道的运输过程中，安全生产隐患较多，一旦发生事故往往会造成重大损失。
因此，加强油气长输管道的安全生产工作显得尤为迫切和重要。
二、目标定位针对2024年油气长输管道安全生产工作，制定以下目标：1.提高管道运输安全系数，降低事故发生率。
2.建立健全管道安全监管机制，遏制违规行为。
3.完善应急预案，提高应对突发事件的能力。
4.加强油气长输管道设施维护和更新，确保设施设备正常运行。
三、具体措施为了实现上述目标，我们将采取以下措施：1.加强安全培训通过加强员工安全培训，提高员工对安全生产的重视程度，增强他们的安全意识和安全技能，降低因人为失误导致的事故发生率。
培训内容包括紧急情况处理、安全操作规程等。
2.完善管道安全监管机制建立健全管道安全监管机制和相关配套政策，对管道设施及运输环节进行全方位监控和检测，确保管道设施的安全运行，并设立相应的监管机构，落实责任到位。
3.健全安全检查机制加强安全检查力度，定期对油气长输管道设施进行检查和维护，在检查过程中发现问题及时进行整改，减少因设备老化和损坏导致的安全隐患。
4.完善应急预案在发生突发事件时，能够快速做出应对反应，为此，我们将完善应急预案，规范各级各部门的应急工作流程，提高应对突发事件的能力和效率。
5.强化科技支撑引进先进的科技手段，如智能监测设备、远程巡检技术等，提高管道设施运行的自动化和智能化水平，及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、工作流程1.制定详细的工作计划根据上述目标和措施，制定详细的工作计划，对各项工作进行具体规划、细化分解和时间节点设定。
2.落实责任到人明确责任人，建立油气长输管道安全生产工作领导小组，确定整个工作计划的实施和监督责任，严格按照计划开展工作，确保各项任务责任到人。
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浅谈油气长输管道设备管理与维护
【摘要】设备管理与维护是管道分公司的基础工作，在油气长输
管道生产中有着举足轻重的作用，只有加强设备管理与维护，发挥
设备的最大效能，才能保证管输企业经营、生产的正常运行。设备
维修管理是设备管理的重要组成部分，设备维修管理的改进将对完
善设备管理体制产生重要的作用。本文将对如何有效开展油气长输
管道设备管理与维护进行探讨。
【关键词】油气 设备 管理与维护
我国石油天然气管道的生产和使用是随着石油工业的兴起而逐
步发展起来的。我国第一条长输管道是1958年建于克拉玛依一独
山子炼油厂的双线输油管道。随着石油天然气的开发，我国迎来一
个长输管道快速发展的时期，从上个世纪90年代中期逐渐进入高
潮，目前我国正处在长距离输送油（气）管道建设的高峰期。在油
气管道建设的同时，我们中国石油西部管道独山子分公司不断加强
配套的设备管理工作，虽然通过这几年对国外先进设备管理方法及
维修技术的学习，我公司输油气设备综合管理水平得到了一定的提
高，但是依旧与国际同行业的先进管理技术存在一定的差距。下面
我将结合近几年输油气设备管理的经验简要谈谈如何有效开展油
气长输管道设备维护与管理工作。
1 完善油气设备管理及绩效考核制度
我公司通过不断强化设备管理制度，建立了统一、规范、标准化
的设备管理和绩效考核制度体系。在设备管理中以点带面，点面结
合，突出“设备综合管理合格率”这一关键指标，强化设备管理考
核的刚性。根据单位实际情况，对设备综合管理合格率考核指标加
以量化，通过签订设备管理目标责任书将设备管理工作层层分解到
基层单位、班组和岗位。每年年底制定第二年管道设备管理年度工
作要点、重点工作运行大表等一系列针对性强的文件，使设备管理
做到工作有目标、安排有依据、实施有重点。
2 加强设备的运行维护管理
设备在运行过程中，由于受到工作环境、使用方法等因素的影响，
其技术状态会随着运行时间的不断累积逐渐降低。为了提高设备的
使用寿命和精度，我们就要在设备运行管理方面加大管理力度，防
止不按操作规程或使用范围进行操作，严禁输油气设备超负荷使
用。加强设备操作人员基本技能，加强岗位培训，不允许不合格的
操作人员上岗操作设备。
2.1 加大设备定期点检及巡检
实行设备每月定期点检，掌握设备运行状态，确保输油气设备在
整个系统生产过程中正常发挥它的基本功能。在掌握故障与磨损规
律的基础上，合理制定设备检查、维护保养的周期。坚持主要设备
挂牌，责任到人。通过实行岗位日巡查、周巡查、月度巡查及队站
干部每日抽查，对于查出的隐患问题按照整改、检查、再整改、再
检查的层层签字落实程序，使设备始终处在良好的工况下运行。实
现了计划、检查、整改、复查和考核的闭环管理，并已经成为设备
和安全管理的一个重要环节，从而确保了设备始终处于优良运行状
态。
2.2 加强岗位培训，提高人员素质
教育和训练是支撑设备管理最重要的基础工作之一。因此，需要
加强设备管理和操作人员的培训，积极引导职工树立设备管理的理
念，注重对不同的对象采用不同的培训方式，每年都要制定设备管
理和操作人员培训计划，分层次进行培训。新到员工必须经过培训
取得上岗证后方可上岗；重点及特种设备全部实行持证上岗；不定
期地对职工进行理论、操作技能等多项内容的考核，通过多方位、
多渠道、多形式的学习，以及培训考核，主要设备的操作人员必须
经过培训和考试，获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备；
对于新购或经过大修的设备，必须经过磨合期的试运转过程，以延
长使用寿命，防止机件过早磨损。
3 加强设备维修管理，规范维修方式
设备的维修也是设备管理中的重要环节。它是恢复和提高设备规
定的功能与可靠性，确保设备和系统正常生产的重要手段。它不仅
仅是将用坏的设备加以修复，而是要综合企业总的效益目标、维修
技术、维修资源来指定设备维修决策。维修方式的规范应依据不同
设备的技术性能特点和主要功能部件材质进行选择。下面结合管道
输油气企业的设备特点，介绍几种功能性恢复和可靠性维修方式。
（1）预防性维修：主要是以专业维修队伍的定期系统检查为基
础的维修。例如：目前管道系统每年进行的电气春检、仪表系统的
春、秋检、储油罐和锅炉系统的年检等。通过利用各类仪器对不同
设备系统进行全面检查，根据检查发现的问题，安排维修计划有针
对性地进行维修。
（2）定期性维修：主要是以磨损规律为依据，以设备运行时间
为基础的维修。这类维修方式主要针对机械设备。例如：输油泵机
组的大、中、小修和机动车辆的一保、二保、三保、大修等。它强
调机械设备运行的时间周期越长，磨损越严重，为防止磨损失效，
采取定期维修以延长设备的使用寿命。
（3）状态性维修：是近几年发展起来的一种维修方式，它主要
利用先进的仪器设备对生产设备进行故障诊断、分析，判定生产设
备运行技术状况，并根据分析得出的结论进行维修计划的安排。目
前这一维修方式在管道系统逐步试验。
（4）事后性维修：即设备出现故障再修，也即设备不坏不修。
这是一种是传统的被动维修方式。适用于一般不重要设备的日常维
修，维修比较经济。目前管道系统各基层输油气站也在继续使用这
种方式。
除此之外，我们还要加强设备维修集中统一管理，每年编制的年
度设备大修理、设备维修费用计划，并纳入检查考核指标，从而有
效保障了设备维修费用的投入。同时，发挥人的积极主动性，提升
操作者的工作责任感，打造精益求精的企业设备文化，用心用情用
力管好用好修好设备，不断提高设备利用率和完好率，努力实现设
备寿命周期费用最经济。
4 加强设备分级保养
按照设备保养规程进行设备的分级维护保养工作。每年以春、秋
两季由处统一安排设备的换季保养工作下达设备维修保养计划，对
重点设备的保养采取组织验收与考核挂钩的措施，确保了设备维修
保养工作的落实。使设备保养工作做到有质、有量、有形、有效的
开展，做到设备保养工作经常化。
5 小结
油气管道设备维护与管理与企业经济效益息息相关，只有通过建
立完善的设备管理与维修制度，合理布局维修力量，科学选择维修
方式，才能有效的推动企业的发展。因此，我们要不断的提高输油
气设备管理及维护的水平，推动我国管道事业不断向前发展。
参考文献
[1] 李葆文.设备管理新思维新模式，机械工业出版社（北京），
2003，4
[2] 郑金岩.油气储运设备管理简讯[j].油气储运，2009（1）