SF6断路器机构合闸线圈烧毁故障处理正式版
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项参考文档
f 机构或本体有卡阻现象，影响分闸速 度，可慢分或解体检查，重新装配；
4、合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位 置，应予以关合；
b 对控制回路进行检查，有接错、断 路、接触不良等，应进行针对性处理；
c 接触器触点接触不良，应予调整；
b 断路器本体漏气，找出漏气原因，再作
针对处理。 (2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发
信号时，可按SF6气体压力—温度曲线(下 图)进行补气，使其达到额定压力；补气时 可在带电运行状态下进行。
(3)当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时， 应立即退出运行；并分析是否是由于下列原 因造成漏气：
(1)设备大修后,在充气体前,每一瓶新SF6 气 体都经过严格的水分测试,新气含水量达到 标准时才能充到设备中,减少因充气带入的 水分量;
(2)规范操作规程,在高压电器装配时,排除将 空气中所含水蒸气带入设备中的人为因素;
(3)加强了SF6 组合电器密封性的检查,解体 大修后,SF6组合电器的密封性明显改善,减 少了外界水蒸气向电器内部浸入的速率;
(4)为降低固体绝缘材料,焊接件等零部件随 着时间的延长内部逐渐释放出来的水分,设 备内部应配置吸附剂并及时更换。
二、断路器运行维护
1、SF6断路器在运行、检修过程中，一 定要执行检修工艺和相关检修规程；
Hale Waihona Puke 2、运行中的巡视检查a 检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完 好，无损坏、脏污及闪络放电现象；
h 断路器外壳或操动机构箱应完整、无 锈蚀；
I 断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重 等现象。
三、 SF6断路器检修注意事项
断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施
Electric Power Technology300《华东科技》断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施张 锐（南京南电继保自动化有限公司，江苏 南京 210000）摘要：电网安全维护视域下，分析断路器分合闸线圈烧毁原因，针对电流过大、机械故障两项原因深入分析，进而针对性制定故障预防措施，确保断路器常态运行。
对于现场总协调项目经理来说，务必提高重视程度，根据现场电路器分合闸线圈实际情况，提出线圈安全控制的合理化建议，使断路器综合效益全面发挥。
关键词：断路器；分合闸线圈；烧毁原因；预防措施近年来，断路器分合闸线圈烧毁现象频繁出现，要想有效规避安全问题、排除安全风险，应在线圈烧毁原因分析的基础上，制定故障处理措施，将经济损失降到最低。
当前分析断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施具有必要性和迫切性。
1 断路器分合闸线圈控制的意义 断路器属于负荷开关，其作用从短路保护、过载保护两方面体现，即通过控制分合闸线圈充分发挥保护效用，为高效维修、便捷应用提供可靠支持。
当前，断路器分合闸线圈控制实践在电力系统中普遍存在，经就地控制、集中控制实现断路器的常态操控，满足成本节约、设备性能提升、设备全寿命周期延长等目的[1]。
集中控制主要在主控室完成，由于支持远距离控制，所以有远程控制之称。
2 断路器分合闸线圈烧毁的原因 2.1 电流过大 基于断路器工作原理可知，电磁力是断路器运行的内动力，然而电流是电磁力形成的主要源头。
正常来说，电磁力大小与电流大小呈正相关，电流值变大时，分合闸线圈实际热量超过受热的安全范围，极易出现线圈烧毁现象。
实际上，分合闸电流大小受操作机构这项因素影响较大，现今，弹簧操作机构广泛应用，据相关要求可知，电流应在5A 之内，但部分厂家分合闸线圈电流值超过规定值，约6.3A，最终线圈因过热面临烧毁威胁[2]。
当液压操动机构投用时，直流电压220V 对应合闸电流2.5A，实际上合闸电流值过大，进而出现线圈烧毁问题。
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。
而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。
一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。
正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。
当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。
2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因(1 分闸电磁铁机械故障。
主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
(2 连杆机构问题。
顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。
(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。
而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。
(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。
该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。
(5 分闸回路电阻偏大。
分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。
SF6断路器的常见故障及处理方法分析
SF6断路器的常见故障及处理方法分析发表时间：2018-04-17T10:45:08.983Z 来源：《电力设备》2017年第33期作者：田斌[导读] 摘要：SF6断路器的安全运行是电力系统正常运行的保证，它的安全运行水平直接影响企业的经济效益和社会效益。
（国网陕西检修公司陕西西安 727031）摘要：SF6断路器的安全运行是电力系统正常运行的保证，它的安全运行水平直接影响企业的经济效益和社会效益。
SF6断路器的结构复杂，材质要求精细，检修的周期较长，但检修的费用高，形成的故障不易找到，原因较多，后果较为严重，所以我们要做好各方面的管理维护工作，预防故障的发生。
关键词：SF6断路器；故障处理；检修维护1SF6断路器的特点以及优势SF6断路器相比油断路器有着非常明显的优势，并且在应用过程中也有着非常好的表现效果。
其中SF6断路器的主要特点是利用SF6气体来作为绝缘和灭弧的介质，这种气体不仅能够最大限度的提高绝缘的效果，同时也没有油断路器那么大的重量，特别是在进行SF6气体负电性突出和SF6气体超强的混合优势能够更好的提高SF6断路器的应用质量。
其中主要表现在以下几方面内容：在电网运行过程中，电网系统中的电流中的自由电子可以被气体分子进行作用，从而产生负离子，负离子会降低导线导电功能，这样就可以起到明显的绝缘效果。
同时，电弧间的介质也可以在第一时间恢复，这样灭弧的功能就可以加以实现。
而SF6气体在与电子相遇时，二者之间可以进行完全的融合，这样就会形成负离子集合体，从而最大限度的提高了绝缘效果。
2SF6断路器常见故障及处理措施2.1 SF6微水超标故障原因及处理措施正常状态下的SF6气体，无色无味，绝缘性能良好，有灭弧性能，但是，如果在湿度大的状态下，电气性能会明显下降，而且在恶劣环境下，一旦发生温度猛烈下降，气体中的水汽会在固体表面闪络，造成爆炸的严重后果，当气体中的水分超标时，会在电弧分解后，产生可以和水发生反应的氟硫化合物，产生具有强烈腐蚀性的氢氟酸等化学物质，严重腐蚀绝缘材料和金属元件，减少绝缘性。
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施首先，自身原因是指断路器分合闸线圈内部存在一些潜在问题，导致断路器运行时容易烧毁线圈。
这些问题可能包括线圈设计不合理、制造工艺不过关、线圈材料质量不达标等。
因此，断路器制造商应加强对线圈的设计和生产质量控制，确保线圈的可靠性和稳定性。
其次，外部原因主要是指断路器使用过程中的操作不当或环境条件不合适，导致线圈烧毁。
例如，频繁分合闸操作、长时间的过电流负荷、电网频繁故障等都可能使断路器分合闸线圈受到超负荷工作，导致热量积累过大、绝缘材料老化等现象，从而引起线圈烧毁。
此外，环境温度过高、潮湿、灰尘较多，也会对线圈的性能产生不利影响。
为了预防断路器分合闸线圈烧毁的发生，可以采取以下几个方面的预防措施：1.断路器制造商要加强对线圈设计和生产的质量控制，确保线圈的制造工艺和材料达标。
同时，对线圈的质量进行抽样检测，确保其可靠性和稳定性。
2.在使用断路器时，操作人员要按照使用说明书的要求正确操作断路器，避免频繁的分合闸操作。
同时，要避免长时间过电流负荷和频繁故障操作，以减少对线圈的过载压力。
3.定期对断路器进行维护保养，及时清理断路器周围的灰尘和污垢，确保断路器处于良好的工作环境中。
此外，定期检查线圈的绝缘状况，如有老化或损坏，及时更换。
4.对于环境条件较恶劣的场所，可以考虑采用特殊材料制造的断路器，以提高其抗环境干扰和抗老化能力。
综上所述，断路器分合闸线圈烧毁的发生可能是由于断路器自身原因或外部操作条件原因所致。
为了预防此类故障的发生，我们应加强对断路器的设计和制造质量控制，正确操作断路器，定期维护保养，并选择适合环境条件的断路器材料。
只有这样，才能保证断路器分合闸线圈的正常运行和延长断路器的使用寿命。
SF6断路器操作机构的常见故障分析及处理
SF6断路器操作机构的常见故障分析及处理【摘要】我站是一个有着二十多年历史的老站，经历过两次技术改造，由于设备更换时间不同，依次取代少油断路器的SF6开关型号不同，操作机构也各有不同，在运行过程中sF6断路器操作机构出现了不同的问题，针对这些问题进行了分析，并提出一些处理意见就如何加强SF6断路器的检修维护管理提出了一些措施和建议。
【关键词】SF6开关；操作机构；故障；处理以SF6气体作为电器绝缘和灭弧介质的电气设备—SF6断路器，，由于电流开断能力大，触头的烧损腐蚀轻微，触头能在比较高的温度运行而不劣化。
它具有油断路器，压缩空气断路器不可比拟的灭弧能力。
因为SF6断路器结构紧凑，节省空间，而且操作功率小，噪音小，维护工作量小，所以其发展速度非常之快，逐步取代了以往的少油断路器和压缩空气断路器，已成为目前最有发展前途的电力控制设备。
目前SF6断路器最高工作电压已达765KV，开断电流已达80KA。
我站历史悠久，自九零年自今已经历经了数次技改，原来的少油断路器逐渐由SF6断路器代替。
而代替的SF6断路器由于年代不同，厂家、型号各不相同。
我站新白线、分白线及220KV母联均采用的是北京ABB的LTB245E1断路器，罗白线采用的是西安开关厂的LW6型，白溧线、白江线及#1、#2主变开关均采用的是河南平高电气的LW10B—252型SF6断路器，型号为LTB245E1的SF6断器器采用的操作机构结构为BLK222弹簧操作机构。
而后两种SF6断路器采用的都是液压操作机构。
针对这两种操作机构运行中出现的故障情况进行分析和处理。
一、BLK222弹簧操作机构的典型故障和处理BLK222弹簧操作机构包括一个合闸弹簧和一个电动机储能装置、一个合闸联锁、一个分闸联锁。
BLK222型断路器操作机构的典型故障：(1)断路器分合闸线圈动作值偏低。
国外企业或国内合资企业生产的LTB245El型SF6断路器，对操作线圈最低动作电压未做要求，而供电企业从断路器的抗干扰和运行稳定性出发，必须考虑高压断路器线圈的最低动作电压测试问题。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项SF6六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，广泛应用于电力输电系统中，其性能稳定可靠。
但是，由于长期使用或不当操作等原因，也会出现一些常见故障。
本文将介绍SF6六氟化硫断路器常见故障的处理方法及注意事项。
一、SF6六氟化硫断路器常见故障处理方法：1.气体泄漏故障：SF6六氟化硫断路器内部充填有SF6气体，一旦发生泄漏，会导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应及时确定泄漏的位置，并使用合适的检漏仪进行检测，以确定泄漏程度。
-如果泄漏较小，可以通过补充适量的SF6气体来消除泄漏。
-如果泄漏较大，应及时更换密封件，同时修复泄漏点，以确保断路器正常运行。
-此外，还应定期检查密封件的状态，不定期进行维护和更换。
2.电路中断故障：SF6六氟化硫断路器的主要作用是切换电路的导通和断开，一旦发生电路中断故障，会导致断路器无法正常切换。
处理方法如下：-首先，应检查继电器、跳闸装置等控制装置的工作状态，确保其正常工作。
-如果电路中断是由于电流过大引起的，可以根据断路器的额定工作电流和开关能力选择适当的开断电流等级的断路器。
-如果电路中断是由于过电压引起的，可以根据断路器的额定工作电压和耐压能力选择适当的耐压等级的断路器。
3.SF6气体污染故障：长期使用后，SF6气体可能会被一些杂质污染，导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应定期检测SF6气体的纯度和湿度，确保其处于正常的工作范围内。
-如果SF6气体纯度不高，可以采用除湿、过滤等方法进行处理，将污染物除去。
-如果SF6气体湿度过高，可以使用干燥剂进行干燥处理。
-此外，还应定期更换SF6气体，确保断路器内部气体的纯净度。
二、SF6六氟化硫断路器使用注意事项：1.注意安全：在操作SF6六氟化硫断路器时，务必遵守相关安全操作规程，戴好防护用具，防止发生意外。
2.正确操作：正确操作断路器，避免过载、跳闸等现象的发生。
当电路出现故障时，应及时切断电源，检修故障。
SF6断路器常见故障及分析处理浅析
SF6断路器常见故障及分析处理浅析摘要：该文对常见的SF6断路器故障进行分析，就如何加强SF6断路器的检修维护管理提出了一些措施和建议。
旨在改变断路器传统的定期检修方式。
以有利于提高SF6断路器的可靠性，避免危及系统安全的严重事故发生，降低断路器检修维护费用。
关键词：SF6断路器；故障；分析；建议高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能扩大事故范围，造成大面积停电。
SF6断路器以其优良的灭弧性能、机械性能、维护简单和使用寿命长等优点在电力系统中得到了广泛使用，在电网中占有的比重也越来越高。
目前，长寿供电公司在35kV电压等级以上的断路器中几乎全部使用SF6断路器，大大降低了许多维护费用。
但是，所属变电站中的SF6断路器来自多个厂家，其本体结构和操作机构差异较大。
给运行、特别是检修人员的工作带来困难，从而影响断路器的检修质量和工作人员对故障的判断。
因此，需要对SF6高压断路器常见故障及其处理方法进行归类和总结。
该文重点分析了SF6断路器几种常见的故障类型和处理方法，最后给出了SF6断路器故障处理的几点建议。
1 SF6高压断路器常见故障及处理方法1.1 SF6气体泄漏运行中的SF6断路器出现气体泄漏、压力突降，轻则造成开关分（合）闸闭锁，重则造成断路器内绝缘击穿或断路器爆炸，泄漏的SF6气体还会导致人员中毒。
造成泄漏的主要原因是：密封面粗糙、安装工艺差及密封垫老化；传动轴及轴套表面有纵向伤痕或轴与轴套间密封垫老化；浇铸件、瓷套管出现裂纹或存有砂眼；气体连接管道接头处有裂缝或密封不严；气体压力表或密度继电器等接头处密封不良。
发现SF6气体泄漏后，要检查最近气体填充后的记录，用检漏仪检测对SF6气体进行检漏。
若发生大量SF6气体泄漏，那么人员一般不能停留在离泄漏点，直至采取措施泄漏停止后方能进入该区域。
如果内部发生故障，抢修人员进入现场必须穿密闭式工作服，戴防毒面具、工作手套。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the
details of safety technology and be able to complete things after special training.
SF6断路器机构合闸线圈
烧毁故障处理正式版
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SF6断路器机构合闸线圈烧毁故障处
理正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
某站220kV旁路开关于99年6月更换
为某厂生产的SF6断路器,在此后的运行操
作中多次发生合闸线圈烧毁故障,严重影响
了电网的安全运行。为此,专门对该型SF6
断路器所配的液压机构进行了解体检查,发
现了导致合闸线圈烧毁的根本原因。
1 故障现象
运行人员发现,该断路器操作时,在控
制室手动合闸,只B相合到位,另外两相均
未动,检查时发现合闸线圈已烧毁。现场手
动分、合闸都能顺利进行以前的断路器动
作电压也在合格范围内。线圈更换后也能
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电动分、合闸,并非每次合闸都烧线圈。
2 故障处理
通过对该断路器二次控制回路进行仔
细检查,确定二次回路不存在问题(回路电
阻也正常),决定把重点放在机构的一次部
分,所以在现场对断路器进行如下测试检
查：
(1)断路器停电后,先测量各相动作电
压,看电压是否在合格范围内,与上次测试
有无大的变动。测量情况良好。
(2)单相进行慢合操作,合闸过程中断
路器动作均匀,无卡涩等异常现象。
(3)放出油箱内液压油,拆除油箱,将合
闸一级阀拆下检查。此项检查中发现A、C
相机构合闸一级阀阀针与阀芯均密封不良,
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在合闸时不能封住高压油,将阀针与阀芯进
行了更换。
(4)手动推拉二级阀阀杆,发现卡涩较
严重,将二级阀进行解体检修,此项检查中
发现A相二极阀阀杆上一密封圈变形,影响
阀杆的灵活运动;C相一、二级阀连接处常
高压油道密封圈损坏,二级阀管阀与阀套密
封面有断开现象。最后将有问题的密封圈
进行了更换,对C相二级阀密封面进行了研
磨。同时多次推拉A、C相二级阀阀杆，直
到能轻松、灵活动作为止。
(5)复装机构阀体及油箱,过滤液压油
后重装。
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(6)间隔一定时间,在控制室手动分、
合断路器5次,动作正常,分、合闸位置上
保压情况正常。 经过以上处理后,断路器
动作正常,多次电动操作未发生线圈烧毁情
况。判断故障原因为一级阀阀针与阀芯密
封不良,合闸时铁芯动作,阀针下移打开钢
球,使高压油进入二级阀阀杆底部,同时阀
针应能将阀芯中五个泄压孔封住,防止高压
油外漏,但一级阀阀针与阀芯密封不良时,
会造成合闸时高压油一边进入二级阀底部,
一边外漏,从而造成二级阀阀杆合闸腔压力
降低,向上运动的能力下降,而二级阀阀杆
本身又存在卡涩、不灵活现象,从而最终导
致二级阀阀杆运动不畅,不能使工作缸底部
迅速沟通高压油路,断路器不能快速合闸到
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位,其串在合闸回路中的闭接点不能复位断
开,导致合闸线圈长时间带电发热而烧毁。
此次发现的C相二级阀管阀与阀套密
封面断开情况,在一定条件下可能造成在断
路器分闸到位后,高压油路不能可靠断开,
而造成补压频繁故障。这次处理消除了运
行中存在的一个隐患。
——此位置可填写公司或团队名字——