10kV真空断路器分合闸线圈烧毁原因分析及处理
分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究

分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究分合闸线圈烧毁主要原因及解决措施研究晏胜军(湖南省益阳电业局, 湖南益阳 4130001断路器分合闸线圈烧毁的过程分析目前, 在变电站或发电厂中, 断路器的分闸、合闸回路中手动操作开关 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点都不具备断弧能力。
而断路器的分合闸线圈是不能长时间带电的线圈, 是瞬动型的。
一般分合闸线圈的电阻为100~200Ω, 长时间通电相当于300W 左右的电灯, 发热量相当大, 就会导致线圈烧毁。
正常情况线圈带电时间不能超过 1s 。
当分闸 (或合闸命令发出, 分闸 (或合闸回路接通, 此时由于断路器机构的某种原因断路器拒动 (即断路器没变位 , 此时 KK 和遥控接点 (或经 KK 、遥控接点启动的 STJ 、 SHJ 重动继电器的触点虽然复位, 因其不具备断弧能力, 这样分闸 (或合闸回路一直通电 (KK 或遥控、 STJ 、SHJ 接点处于拉弧状态 , 持续时间较长(约 5~10s 后, 断路器的分闸 (或合闸线圈就会被烧毁。
2断路器分闸线圈长时间通电烧毁的原因(1 分闸电磁铁机械故障。
主要是由于线圈松动或由于铁芯的活动行程过短, 当接通分闸回路的电源时, 铁芯顶不开脱扣机构而使线圈长时间通电烧毁。
(2 连杆机构问题。
顶点调整不当, 使机构不能及时脱扣, 导致线圈过载。
(3 辅助开关分闸状态行程调整不当。
而辅助开关分合位置的初始状态未调整准确, 将导致辅助开关不能正常切换分合闸回路。
(4 分闸控制回路辅助开关接点使用不当。
该延时接点在分闸过程中, 由于辅助开关动静触头绝缘间隙较小, 经常出现拉弧现象, 频繁拉弧, 久而久之使辅助开关的触头烧毁, 继而引起分闸线圈烧毁。
(5 分闸回路电阻偏大。
分闸线圈回路绝缘降低, 或者线路过细造成电阻偏大, 使得分闸回路电压有衰减, 导致控制电压达不到线圈分闸电压的动作值, 分闸线圈长期带电, 线圈烧毁。
10kV断路器合闸线圈烧毁原因分析及改进措施研究

10kV断路器合闸线圈烧毁原因分析及改进措施研究摘要:电力系统运行中经常发生分合闸线圈烧毁事故。
当电气设备发生事故时,如果因断路器分闸回路断线出现断路器拒动现象,将使事故扩大,造成越级分闸致使大面积停电,甚至造成电力设备烧毁、火灾等严重后果。
而合闸回路完整性破坏时,虽然所造成的危害比分闸回路完整性破坏时要小一些,但它也使得线路不能正常送电,妨碍了供电可靠性的提高。
所以很有必要对断路器线圈烧毁原因进行分析,积累了事故处理经验,提出防范措施和技术改进。
关键词:10kv断路器;分合闸;线圈故障1分合闸线圈烧毁原因由于高压断路器内部空间的限制,内部每个元件的尺寸都尽可能小,分合闸线圈也不例外。
因此分合闸线圈的线径都比较小,其额定电流自然就很小。
但是有些断路器的分合闸动作需要比较大的力量才能完成,用线圈的额定电流产生的电磁力无法推动断路器的操作机构,而需要比额定值大很多的电磁力。
在这种不能增加线径的条件下,考虑到分合闸动作的时间性和可靠性,只能利用线圈的短时通电电流来实现。
2高压断路器操动机构介绍高压断路器操动机构是指操作开关设备使之合、分的装置。
操动机构的机械部分通常划分为合闸机构、保持机构、分闸机构、输出装置和辅助设备等五部分。
高压断路器操动机构的电气部分主要包含控制回路、电机回路、加热回路和照明回路,以及其他辅助电气回路等。
合闸线圈和分闸线圈分别接在合闸控制回路和分闸控制回路中,它是实现电气部分和机械部分联系的重要元件。
3分闸线圈烧毁故障分析3.1分闸线圈长时间通电的原因分析(1)分闸电磁铁机械故障分闸线圈松动造成断路器在分闸时电磁铁铁芯位移或铁芯运动卡滞,不能顶开分闸脱扣板,造成线圈长时间通电,引起线圈烧毁。
或是由于铁芯冲程过小,当接通分闸回路电源时,铁芯顶不动分闸脱扣板而使线圈长时间通电烧毁[3]。
(2)断路器拒分控制回路正常时,断路器出现拒分的故障有可能是连杆机构问题,死点调整不当,或机构半轴与扇形板扣接量偏大,断路器分闸铁芯顶杆的力度不能使机构及时脱扣后线圈过载,造成分闸线圈烧毁。
断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施

断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施首先,自身原因是指断路器分合闸线圈内部存在一些潜在问题,导致断路器运行时容易烧毁线圈。
这些问题可能包括线圈设计不合理、制造工艺不过关、线圈材料质量不达标等。
因此,断路器制造商应加强对线圈的设计和生产质量控制,确保线圈的可靠性和稳定性。
其次,外部原因主要是指断路器使用过程中的操作不当或环境条件不合适,导致线圈烧毁。
例如,频繁分合闸操作、长时间的过电流负荷、电网频繁故障等都可能使断路器分合闸线圈受到超负荷工作,导致热量积累过大、绝缘材料老化等现象,从而引起线圈烧毁。
此外,环境温度过高、潮湿、灰尘较多,也会对线圈的性能产生不利影响。
为了预防断路器分合闸线圈烧毁的发生,可以采取以下几个方面的预防措施:1.断路器制造商要加强对线圈设计和生产的质量控制,确保线圈的制造工艺和材料达标。
同时,对线圈的质量进行抽样检测,确保其可靠性和稳定性。
2.在使用断路器时,操作人员要按照使用说明书的要求正确操作断路器,避免频繁的分合闸操作。
同时,要避免长时间过电流负荷和频繁故障操作,以减少对线圈的过载压力。
3.定期对断路器进行维护保养,及时清理断路器周围的灰尘和污垢,确保断路器处于良好的工作环境中。
此外,定期检查线圈的绝缘状况,如有老化或损坏,及时更换。
4.对于环境条件较恶劣的场所,可以考虑采用特殊材料制造的断路器,以提高其抗环境干扰和抗老化能力。
综上所述,断路器分合闸线圈烧毁的发生可能是由于断路器自身原因或外部操作条件原因所致。
为了预防此类故障的发生,我们应加强对断路器的设计和制造质量控制,正确操作断路器,定期维护保养,并选择适合环境条件的断路器材料。
只有这样,才能保证断路器分合闸线圈的正常运行和延长断路器的使用寿命。
断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法

断路器分合闸线圈烧毁原因分析及解决方法摘要:对电力系统中常见断路器控制回路进行了详细分析,查找到分(合)闸线圈易烧毁的根源,并提出防范和技术改进措施,彻底避免合闸线圈事故的再次发生,以保证供电的可靠性、稳定性。
关键词: 断路器;线圈保护装置;解决方法Abstract: The common circuit breaker on the power system control loop is analyzed in detail, find easy to burn the root causes of the points (a) Tripping coil and proposed measures for prevention and technical improvements, completely avoid accidents from happening again in the closing coil, in order to ensure for electrical reliability and stability.Key words: circuit breakers; the coil protection devices; solution0引言近几年来,随着变电站微机保护和综合自动化系统的广泛应用,提高了供电设备的可靠性、安全性。
然而,在断路器的分(合)闸操作过程中经常发生不能正常分合的故障,常常造成断路器分(合)闸线圈的烧毁。
另外,随着自动化水平的不断提高,越来越多的操作采用远方遥控方式进行,一旦发生故障,不仅会烧毁线圈,而且很可能烧坏其它设备,使事故扩大,造成更大的损失。
本文通过分析断路器分(合)闸线圈容易烧毁的现象,在深入研究国内外断路器分合闸控制回路的基础上,提出了一个切实可行的解决方案,该方案能实现对断路器跳闸、合闸线圈的保护,能进行二次分(合)闸,还具有故障记录及相关信号出口功能。
高压断路器分合闸线圈烧毁原因分析及应对措施

高压断路器分合闸线圈烧毁原因分析及应对措施高压断路器线圈分合闸烧毁事故是断路器在运行中存在的较普遍的现象,严重的会导致设备器材发生烧毁以及产生火灾等事故。
为保障生产运行的安全,就需要针对高压断路器分合闸线圈烧毁的实际原因展开分析,而后制定对应的有效措施,并在分析的过程中根据自身经验提出相应的防范措施与技术改进方案,从而确保高压断路器可以正常运行。
1.高压断路器分合闸线圈烧毁的因素通常情况下高压断路器在正常运行的过程中,出现故障以及分合闸线圈烧毁的因素主要分为以下几个方面:1.1电磁铁内部出现故障(1)当固定电磁铁的螺丝出现松动的情况时,就会导致内部电磁铁出现位移的情况,这样就会造成实际撞击的力度不足或角度与标准角度之间存在偏差。
(2)当电磁铁的铁芯在长时间的运行之下,未及时或未定期展开维护与检修工作时,就会导致铁芯出现被腐蚀的情况,这样一来就会导致铁芯在实际运行的过程中出现卡顿或停止运行的情况。
(3)一般情况下当线圈出现老化情况或铁芯的运行冲程较小时,接通分合闸回路器电源之后,就会导致铁芯未能及时促使机构脱扣而出现线圈长时间处在接通电源的情况,最终就会造成高压断路器的分合闸线圈出现烧毁情况。
当机器设备密封情况不完善时,就会出现液体由机器上方的孔洞进入只机器设备的内部,这样就会造成机器内部出现被腐蚀的情况;当设备机构出现密封情况不佳时,就会导致高压断路器分合闸处的电磁铁出现较为严重的锈蚀情况,最终就会导致电磁铁芯出现卡顿的情况,同时这也是造成分合闸线圈出现烧毁导致高压断路器未能正常运行的主要因素,铁芯出现腐蚀的具体情况如图1所示:图1断路器分合闸线圈电磁铁芯锈蚀情况1.2机器设备位置摆放不准确造成高压断路器分合闸线圈烧毁的因素还包括操作机器设备位置存在摆放不正确的情况。
因为分合闸一直保持在擎子转动轴承内的润滑脂剩余量较高,而在长期无人维护与检修的情况下就会导致润滑油出现大量积灰,最终造成设备转动的阻力不断提高,同时在阻力不断提高的过程中还会出现调整的转动杆位置过深的情况。
断路器合闸线圈烧坏的故障分析以及改进措施

断路器合闸线圈烧坏的故障分析以及改进措施摘要:近年来,变电站新投入的1OkV高压断路器基本以弹簧操作机构为主,其设计和质量水平都高于早期的电磁式机构,但在日常的操作、检修、试险中,还是频繁地出现烧毁合闸线圈的故障,迫使开关停电检修,严重影响着设备的安全运行,给用电客户和社会带来不良影响。
为此,笔者对本公司的三座变电站烧坏合闸线圈的原因进行一些探讨,并提出技术改进措施,避免合闸线圈再次发生烧毁,降低了设备的故障率。
关键词:线圈;烧坏;故障分析;措施]Pick to: in recent years, the substation of new investment OkV 1 high voltage circuit breaker basic to spring operation mechanism is given priority to, its design and quality level is higher than the early assolenoid style institution, but in daily operation and maintenance, try risks, or frequent burned off the coil fault, forced switch power overhaul, the serious influence the safety equipment operation, to electricity customers and social any adverse effects. Therefore, the author of this company, three substation burn out the cause of the coil feeder is discussed, and some technical measures to improve, avoid close brake coil happen again burned down, and reduce the equipment failure.Keywords: coil; Burn out; Failure analysis; measures1 问题的提出目前35kV变电站的10kV断路器大部分采用弹簧操作机构,在变电运行中的断路器常见故障中,合闸线圈烧毁的故障超过了70%。
10KV开关合闸线圈烧坏原因分析

1开 关合 闸 线 圈烧 坏 事例
( 4 ) 合 闸接触器 故障。断路器合 闸时 , 由于合闸 电流 比较大 , 控 制回路 不能直接控制合闸线圈 , 只能通过合 闸接触器间接接通合 闸 变值班 员 : 按照站 内接地瞬停选择顺序表 瞬停选择接地 线路 。 1 0 : 1 5 线圈。 因此 , 当合 闸接 触器 发生故障时 , 不能及时断开 , 使合 闸线 圈 时大金店变值班员汇报调度 : 瞬停大7 板大耿 线后开关合不上 ; 瞬停 烧毁线 圈。 另外 , 合闸接触器的线圈 电阻变大 , 会 使 大9 板大东 线接 地信号消失 , 已停运 。 调度值班员令其仔 细检查 大7 通 电时间过长 , 合闸接触器正常通 电时吸合力度不够 , 主触 点产生拉弧 , 久而久之 , 板大耿线设备 。 1 0 : 1 7 时大变值班员汇 报: 经查 大7 板大耿线合 闸线 合闸接触器 的主触点接触电阻增大 , 间接地影响断路器合 闸线圈的 圈烧坏 , 站 内无法 处理。 1 0 : 1 8 时通知变 电抢修 人员 : 大耿 线合 闸线 使合 闸线圈 的励磁力度不足 , 铁芯不能正确动作 , 使线圈 圈烧坏 , 速处理 。 1 0 : 1 9 时调度令 大金店变值班员 : 大7 板大耿 线负荷 励磁 电流 , 过载 , 造成线圈烧毁 。 倒至大6 板大旁母运行 , 大6 板大旁母 已按 照大7 板大耿线保护定值
1 0 KV东 西母 线 , 大1 0 K V旁母 在 解 备 ) 。 1 0 : 0 8 时 调度 值 班 员令 大 金 店
( 5 ) 控 制母 线电压低 , 线圈产 生的冲击力就不够 大 , 若这时机 构 整定投入 。 1 3 : 0 0 时, 大7 板大耿 线合 闸线圈烧坏故 障经变 电抢修 人 又稍微有些动作不灵活 , 就不能释放弹簧能量 , 最后导致线圈烧毁 , 员抢修更换结束 。 1 3 : 1 0 时, 大7 板大耿线恢复原运行方 式。 所 以 , 必 须 调 整 最 低 合 闸 电压 , 保 证 电压 合格 。 2 0 1 4 年8 月1 2 E t 1 5 : 0 0 时, 登 封 市供 电公 司3 5 KV 胥 店 变 电站 值 班 ( 6 ) 线圈工 作时间长 , 受潮 , 绝缘老化 , 引起 线圈匝间短路 , 阻值 员汇报调度 : 胥2 板胥北线速断跳闸 , 重合闸动作未成功, 站 内变电设 大 电流通过烧毁线 圈。 备无异 常。 1 5 : 2 0 时君召供 电所巡线人员将故障隔离后要求胥北线恢 下降 , ( 7 ) 线圈本身质量差 。 复供 电。 l 5 : 2 1 时调度值班员令胥店变值班员 : 试送胥2 板胥北线。 1 5 : 2 3 时胥店变值班员汇报调度 : 试送胥2 板胥北线不成功 , 开关无反应 。 调 3预 防合 闸 线 圈烧 坏 的建 议 度值班员令其检查胥2 板胥北线站 内变 电设备 。 1 5 : 2 8 时胥店变值班员 ( 1 ) 定期对各开 关操作机构中的电磁部分进行维护 , 拆下合闸 电 汇报调度 : 胥2 板胥北 线合 闸线圈烧坏 , 站 内无法处理 。 1 5 : 2 9 时通知 磁铁并清洗 , 检查铜套是否变形 , 顶杆是否垂直 , 调整铁心顶杆使其 变 电抢修 人员 : 胥北线合闸线圈烧坏 , 速处理。 1 7 : 3 0 时胥北线合闸线 间隙为1 - 2 am, r 经常 给机构动作部分加油润滑 , 并进行开关的低 电压 圈烧坏故障经变 电抢修人员抢修更换结束 , 胥北线恢复供 电。 动作试验 , 以满足规定要 求 ;
一起10kV高压真空断路器烧毁事件分析及防范措施

一起10kV高压真空断路器烧毁事件分析及防范措施摘要:介绍了发生在广州供电局某变电站的一起10kV高压真空断路器发生短路故障后燃烧毁坏的事件,通过对相关设备及数据进行检查、分析,明确了该真空断路器的故障原因,提出了防范运行中发生此类故障的技术措施,同时,提出了从设计制造、配件检测、整体出厂试验、日常检修维护及运行中巡视检测等方面,加强设备全过程管理的建议。
关键词:10kV;真空断路器;短路;原因分析;防范措施近年来,随着电网的不断发展,10kV金属铠装移开式高压开关柜得到了越来越广泛的应用。
广州作为用电基数大的发达城市,目前,在用的开关柜设备已过万台,设备数量庞大、型号繁杂,发生各类缺陷的概率较大,因此,在设备发生故障时,对故障原因进行深入分析和探讨,找到行之有效的方法来提升设备健康水平、保证设备入网质量,对保证电网的安全、稳定运行有着深远的意义。
1 故障情况介绍2014年8月11日09时48分17秒,广州供电局某110kV变电站#3主变低后备Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段复压过流动作,高后备I段复压过流动作,变低、变高开关均跳开。
保护动作后,值班人员迅速到现场进行检查,通过检查,#3主变表面没有异常现象,#3变低503开关柜内虽没有明火,但有浓烟冒出,且该开关柜上方的墙面已经被熏成黑色。
随后,受调度令,将10kV Ⅲ母线、#3主变转入检修状态,打开#3变低503开关柜柜门进一步检查,发现断路器已被烧毁,开关柜内完全被烧黑。
2 故障判断及处理2.1 故障前运行方式该站三台主变为线变组接线,10kV母线Ⅰ母、ⅡA、ⅡB、Ⅲ母分裂运行。
2.2 保护动作过程2.2.1 低后备动作情况2014年8月11日09时48分17秒426毫秒至428毫秒,该站#3主变低后备Ⅳ、Ⅲ、I、Ⅱ段复压过流依次动作,09时48分18秒985毫秒至995毫秒,该站#3主变低后备Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段复压过流动作依次返回。
低后备保护显示故障二次电流为22.74A,CT变比为4000/5。
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10kV真空断路器分合闸线圈烧毁原因分析及处理
发表时间:2018-01-30T17:33:54.050Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:曾伟胜
[导读] 摘要:本文以VSEP系列真空弹簧机构断路器为例,对导致真空弹簧机构断路器分合闸线圈烧毁的原因进行了分析,并针对缺陷原因提出了处理措施,以此来预防和减少类似故障的发生。
(广东电网有限责任公司汕尾供电局 516600)
摘要:本文以VSEP系列真空弹簧机构断路器为例,对导致真空弹簧机构断路器分合闸线圈烧毁的原因进行了分析,并针对缺陷原因提出了处理措施,以此来预防和减少类似故障的发生。
关键词:断路器;线圈烧毁;VSEP系列。
0、引言
针对日常班组处理缺陷统计,其10kV真空断路器分合闸线圈烧损的缺陷率占据了首位位置,分别是2014年26起,2015年18起,2016年21起,其中合闸线圈烧损率占其85%。
缺陷故障率高,将增加了检修的工作量、生产成本和非计划停电次数,直接影响了电力系统的供电可靠性。
因为10kV出线直接影响到数以万计的用户,为了提高电力系统的供电可靠性,我们必须对此类缺陷的原因进行深入的研究分析,并提出有效的解决措施,尽可能的减少类似故障的发生,下面以VSEP型真空断路器为例来进行研究分析。
1、VSEP系列断路器
1.1分析故障原因前,先来了解VSEP型断路器机构的工作原理。
真空断路器操作机构,如下图:
真空断路器操动机构(图1)
①储能电机及手动储能孔位②传动链条③储能弹簧④储能保持掣子及顶轴⑤滚轮⑥凸轮⑦电气闭锁线圈⑧合闸半轴联板⑨辅助开关、拐臂头、连杆⑩分闸半轴联板⑪分闸半轴
1.2真空断路器操作机构工作原理:
储能:储能电机或者是手动储能①,能带动传动链条②带动储能轴跟随传动并通过拐臂拉伸对储能弹簧③进行拉伸储能,到达储能位置时,储能轴与链轮传动系统脱开储能保持掣子④顶住滚轮⑤,保持储能位置。
同时,储能到位后辅助接点闭合,电机回路断电后储能电机停止工作,如是手动储能,位置到达后储能机构将进行脱扣空转。
合闸:合闸操作分电动和手动,其工作原理就是让其合闸触板带动合闸半轴运动,让合闸半轴另一边的储能保持掣子④脱扣滚轮⑤,合闸弹簧释放能量收缩同时通过拐臂使储能轴和轴上的凸轮⑥转动,凸轮⑥又驱动连杆机构带动连接头和动触头进入合闸位置,并压缩触头弹簧,保持触头所需接触压力。
手动合闸和电气合闸的区别就在于:电气合闸是利用合闸线圈通电击打触动合闸半轴联板动作,但电气合闸必须通过电气闭锁⑦才能可靠动作,而手动合闸就是手动来让合闸半轴联板动作。
分闸:可人工触按分闸按钮即分闸半轴联板⑩带动分闸半轴⑪脱扣,也可靠电气程序分闸线圈得电或过流脱扣电磁铁动作使合闸保持掣子与半轴脱扣而实现分闸操作。
由触头弹簧和分闸弹簧储存的能量使真空灭弧室动静触头分离。
2、分、合闸线圈烧毁举例及分析
2.1 真空断路器的分合闸线圈
在真空断路器的弹簧操作机构中,分、合闸线圈不是断路器动作的直接动力,而是直接接在控制回路中,作用于分、合闸半轴联板,使储能弹簧的能量得以释放。
分、合闸线圈是在被施加额定电压和额定电流后,产生击打分、合闸半轴联板的冲击力,打开闭锁弹簧能量的掣子扣接,实现分、合闸的。
分、合闸线圈的作用时间很短,一般是几十毫秒,分、合闸线圈只需在这个瞬间提供一个打开保持掣子扣接的动力,这个动力来源于分、合闸线圈的旋转磁场,即通过线圈的电流,因此分、合闸线圈的额定电流通电时间短。
如果线圈通过较大的电流或者长时间通电,线圈就会发生过热而烧毁。
线圈一般烧损时间为4~6秒之间。
即假设机构故障,使分合闸线圈得电后不能瞬时实现机构脱扣,线圈通电超过4秒后烧损几率将增大。
2.2 分、合闸线圈烧毁缺陷的原因分析
导出近年来广东汕尾地区10kV真空断路器合闸线圈烧坏缺陷进行统计分析,并结合2.1节对分、合闸线圈的作用原理进行分析,总结出分、合闸线圈烧坏的原因有以下几点:
1)分、合闸线圈电阻变大或者端电压不足,都会使通过分、合闸线圈的电流较小,以致线圈产生的磁场作用在分、合闸顶杆的作用力不足,不能正常打开保持掣子,导致分、合闸线圈由于长时间通电而烧毁。
2)断路器的操动机构故障。
㈠、分、合闸半轴转动卡涩;㈡、分闸触板⑩角度过高,分闸线圈冲杆行程过短,使其无法对在有效的行程内对分闸触板进行击打脱扣,这些都将导致分、合闸线圈长时间通过电而不能瞬时使保持掣子脱扣,进而将烧坏线圈。
3)弹簧储能故障。
㈠、储能电机故障、储能弹簧断裂、与储能机构联动的辅助开关故障。
在弹簧未储能情况下合闸,合闸线圈将一直通电,持续通电将造成合闸线圈烧毁。
㈡、储能电机故障没有足够的力量储能拐臂到位后与保持掣子保持合适的扣接量,使合闸线圈通过额定电压和额定电流时所产生的冲击力不足以使保持掣子脱扣,导致线圈长时间通电而烧毁。
4)断路器的辅助开关故障、或拐臂头及连杆故障。
如真空断路器操作机构(图)辅助开关⑨,如果该辅助开关故障或常闭、常开触点异常或者是拐臂头及连杆脱落,使开关机构分合闸位置无法通过辅助开关进行正确表示,分、合闸线圈将会持续通电,进而造成线圈损
坏。
5)电气闭锁装置故障。
电气闭锁即断路器在试验或工作位置时,接通电源,合闸闭锁电磁铁吸合,解除限位锁对限位杆限制,从而使断路器合闸,但电气闭锁线圈异常,不能正常工作,导致限位杆不能拉起,导致无法合闸,而合闸线圈将由于长时间通电后烧毁。
3、处理措施
3.1 日常检修维护需注意的问题
针对此类断路器的分、合闸线圈烧毁缺陷,可从以下几个方面加以维护处理,以减少此类现象的发生。
1)线圈质量控制,线圈直阻、动作电压测试必须达到规定的技术要求(最低动作电压:分闸不得低于额定电压30%,合闸不得低于额定电压80%—85%),达不到要求的,需及时更换线圈或对操作机构进行调节。
2)操作机构检修时,对弹簧操动机构的断路器进行机构清扫检查,对关键部位加润滑油维护,如分、合闸半轴、滚轮、储能链条等,保证操作机构的动作灵活,避免由于机构卡涩造成断路器无法分合闸。
3)注意检查滚轮、储能弹簧、储能保持掣子、储能电机、顶轴、分闸半轴联板、合闸半轴联板等零部件外观是否完好,如性能若有异常,需及时进行备品更换。
4)保持开关柜内清洁干燥及定期机构维护,有效防止辅助开关触点粘连、拐臂头及连杆脱落、合闸电气闭锁线圈等故障,另外,结合保护定检等工作,加强断路器的辅助开关、触点检查,及时发现隐患。
5)运行人员或检修人员搬运断路器手车时要注意安全,防止其受到强力的冲击而受损,确保断路器手车进出自如,如果推进或推出受到阻力时,应停止操作并进行检查,分析原因,不宜强行操作,以免使手车元件受到机械损伤。
3.2 保护分合闸线圈的改进设想
通过对分合闸线圈烧毁的原因进行分析,不难得出,导致线圈烧毁的根本原因是其通电时间过长,所以考虑改造合闸控制回路,防止分、合闸线圈持续通电,达到保护线圈目的和提醒运检人员进行机构检查作业,减少事故的发生。
因合闸线圈烧损的比例占据绝大部分比例,因此以合闸线圈为例,设想了2种改善措施来防止线圈由于通电时间过长、温度过热而烧损的方法:
第一:在断路器的合闸控制回路加装一个时间继电器,并串接一对延时常闭接点。
设置固定时间断开控制回路。
第二:在断路器的合闸控制回路加装一个热敏继电器,温感探头设计探测合闸线圈温度。
设置固定温度,达到后断开控制回路。
下面以VSEP型断路器的控制回路为例进行加装时间继电器改进,如图2所示。
改进的控制回路图(图2)
S9:辅助开关(当VSEP在工作位置时切换),S2:辅助开关,S1:辅助开关(合闸弹簧储能后切换),QF:辅助开关(分合操作时切换),HQ:合闸线圈,R0、R1:电阻,Y1:闭锁线圈,ZKL2~ZKL3:桥式整流器,JP1~JP11:跳线,FJ:防跳继电器改进后的控制回路如图3所示,在合闸控制回路加装一个时间继电器,并串接一对延时常闭接点。
根据VSEP断路器的厂家说明书及检验报告,额定合闸时间为45±10ms、分闸30±10ms,而线圈在通电4-6s后才会烧毁,所以将时间继电器延时断开时间整定为2s。
断路器合闸时,导通合闸回路,同时启动时间继电器KT,如果合闸回路导通达到2s,时间继电器动作,其延时接点KT1将断开,切断合闸控制回路,以防止线圈烧毁。
另外,还可以接入信号回路,提醒运行人员及时到现场查看情况,以便采取相应措施。
第二种,在控制回路加装热敏继电器的原理大致一致。
只是前者用时间控制,后者用温度控制。
4、结论
本文以VSEP系列断路器为例,对弹簧操动机构断路器分、合闸线圈的烧毁故障进行了分析,总结了发生故障的几个原因,主要是线圈本身电阻变化、电压不足、操动机构的机械故障、储能机构、二次回路故障等。
针对故障的主要原因提出了在日常维护检修过程中需注意的几个方面,并提出了一种在控制回路加装时间继电器、热敏继电器的改进方法,简单实用,希望可以有效减少线圈的烧毁故障,提高供电的可靠性。
参考文献
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