VS1型真空断路器合闸线圈烧毁故障处理及对策

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断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施

断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施

Electric Power Technology300《华东科技》断路器分合闸线圈烧毁的原因及预防措施张 锐(南京南电继保自动化有限公司,江苏 南京 210000)摘要:电网安全维护视域下,分析断路器分合闸线圈烧毁原因,针对电流过大、机械故障两项原因深入分析,进而针对性制定故障预防措施,确保断路器常态运行。

对于现场总协调项目经理来说,务必提高重视程度,根据现场电路器分合闸线圈实际情况,提出线圈安全控制的合理化建议,使断路器综合效益全面发挥。

关键词:断路器;分合闸线圈;烧毁原因;预防措施近年来,断路器分合闸线圈烧毁现象频繁出现,要想有效规避安全问题、排除安全风险,应在线圈烧毁原因分析的基础上,制定故障处理措施,将经济损失降到最低。

当前分析断路器分合闸线圈烧毁原因及预防措施具有必要性和迫切性。

1 断路器分合闸线圈控制的意义 断路器属于负荷开关,其作用从短路保护、过载保护两方面体现,即通过控制分合闸线圈充分发挥保护效用,为高效维修、便捷应用提供可靠支持。

当前,断路器分合闸线圈控制实践在电力系统中普遍存在,经就地控制、集中控制实现断路器的常态操控,满足成本节约、设备性能提升、设备全寿命周期延长等目的[1]。

集中控制主要在主控室完成,由于支持远距离控制,所以有远程控制之称。

2 断路器分合闸线圈烧毁的原因 2.1 电流过大 基于断路器工作原理可知,电磁力是断路器运行的内动力,然而电流是电磁力形成的主要源头。

正常来说,电磁力大小与电流大小呈正相关,电流值变大时,分合闸线圈实际热量超过受热的安全范围,极易出现线圈烧毁现象。

实际上,分合闸电流大小受操作机构这项因素影响较大,现今,弹簧操作机构广泛应用,据相关要求可知,电流应在5A 之内,但部分厂家分合闸线圈电流值超过规定值,约6.3A,最终线圈因过热面临烧毁威胁[2]。

当液压操动机构投用时,直流电压220V 对应合闸电流2.5A,实际上合闸电流值过大,进而出现线圈烧毁问题。

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理摘要:合闸线圈是断路器操动机构中重要的命令执行元件,其可靠性直接关乎断路器能否正常合闸。

现针对一起断路器合闸线圈烧损故障原因进行分析并提出了相应的改进措施,以提高设备运维可靠性。

关键词:断路器;合闸线圈;烧损;1分合闸线圈的工作原理分合闸线圈设计时均考虑其理想状态下短时间通过大电流。

空心的多匝线圈工作于直流220V系统中,当保护装置发出分合闸信号或是进行分合闸操作时,相应的分合闸回路接通,线圈通过励磁电流,产生较大电磁场,吸引吸盘、撞针动作,通过机械配合撞击连片,使弹簧释放能量或机械复位,实现分合闸。

该过程结束后,线圈失电,复位弹簧将连杆推至原位置,直至下一次动作。

2分合闸线圈的故障案例及分析2020年2月21日,500kV某变电站开展线路融冰试验过程中,35kV融冰装置断路器出现无法合闸、合闸线圈烧损冒烟的情况。

断路器型号为LTB72.5D1/B,操动机构型号为BLK222,额定电压为72.5kV,操作方式为三相联动操作。

该断路器2011年10月出厂,2011年12月投运。

烧损的合闸线圈如图1所示。

检修人员到达现场后发现,断路器合闸线圈间隙明显偏小,因此初步怀疑故障原因是合闸线圈间隙变小造成合闸挚子不能有效脱扣,导致合闸线圈长时间带电而烧损。

断路器合闸线圈烧损,不能再次进行合闸操作,无法进一步判断故障原因,因此检修人员对损坏的合闸线圈予以更换。

检修人员更换断路器损坏的合闸线圈后进行数次现场操作后,合闸线圈再次烧损。

其间断路器间断性出现储能电源空开跳闸、储能指针指示异常(储能指针指向储满能位置后反弹至未储能位置)的情况,根据以上情况判断合闸卷簧出现过储能现象。

合闸卷簧出现过储能,会对合闸挚子和合闸卷簧产生一定程度的影响,因而怀疑合闸线圈烧损为合闸卷簧过储能所致。

2.1合闸卷簧过储能判断根据以下迹象可以判断合闸卷簧出现了过储能现象:(1)合闸拐臂搭在合闸挚子滚轴上。

浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理

浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理

浅析VS1型真空断路器常见故障及其处理【摘要】为了使真空断路器可靠正常工作,本文通过对VS1型真空断路器常见故障的分析与处理,总结出VS1型断路器的运行特点,结合这些故障和特点指出工作过程中必须强化日常的维护检测,严格执行电气设备预防性试验规程要求,提高设备健康使用水平,才能避免这些常见故障的发生。

【关键词】VS1型真空断路器故障分析处理措施VS1型真空断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,体积小而紧凑。

既可作为固定安装单元,也可配用专用推进机构,组成手车单元使用。

断路器本体呈圆柱状竖向排列,这样可使电场分布极佳且相间距可降至最小。

极柱的竖向排列可大量减少粉尘在表面的聚集。

断路器主体部分设置在由环氧树脂采用APG工艺浇注而成的绝缘筒内,这种结构能有效的防止外部因素的对真空灭弧室的影响,使嵌入式极柱的VS1型断路器完全没有相间闪络和降低灭弧室沿面闪络的可能,整个主回路带电部分与外界环境几乎完全隔绝,断路器具有良好的抗污秽,抗潮湿能力。

1、断路器合、分闸拒动1.1 故障现象断路器远方操作,断路器不动作,并时常发控制回路断线信号,就地手动进行机械分闸有时可进行操作;1.2 原因分析如果断路器拒动发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。

根据断路器二次回路及断路器内部机械构造分析可知,由以下原因可能造成上述问题。

(1)操作回路断线或开关辅助开关转换不到位;(2)操作电源电压降低或消失;(3)分、合闸线圈电阻增加,造成分合闸顶杆动能降低,从而造成脱扣能量不足,或者分、合闸线圈损坏;(4)分、合闸顶杆变形,分合闸时存在顶杆卡涩、不灵活现象,分合闸动能降低,无法分、合闸;(5)分、合闸顶杆动作,但由于压板卡涩,造成无法动作或机构分、合闸锁扣扣入太深或扣板卡死;(6)大轴变形,造成断路器无法分合闸;(7)断路器小车位置不到位,致底盘车内接点不能接通,使闭锁电磁铁不能启动,合闸联锁板顶住合闸弯板造成断路器无法操作。

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理

断路器合闸线圈烧坏故障分析与处理摘要:断路器是电力企业发电运行过程中的重要组件,在维持电力企业正常运转方面发挥着重要作用。

但是,断路器自身也存在一定的故障问题,比如合闸线圈烧坏问题就会影响断路器的正常运行。

目前,断路器在分合闸操作过程中,经常会出现线圈无法分合的问题,导致线圈被烧毁。

因此,相关工作人员必须要采取科学有效的方法来处理这一问题,确保故障问题能够得到及时处理。

本文将分析断路器合闸线圈发生烧坏的主要原因,并提出科学高效的处理措施。

关键词:断路器合闸线圈;烧坏故障;合闸回路;遥控触点在整个电力系统运行过程中,断路器是十分重要的基础设备。

断路器的主要作用就是能够在运行期间,用最短的时间排除故障问题,将损失降到最低。

所以保证断路器安全性和运行高效性十分重要。

相关工作人员要对实际情况展开分析,总结断路器合闸线圈发生烧毁的主要原因,进而提出对应的解决方法,为变电站的稳定运行提供保障。

1.断路器合闸线圈发生烧坏的主要原因随着我国对断路器运行安全性的重视程度不断提升,断路器正常工作效率也得到了明显提升。

但是在变电站实际运行期间,断路器经常会出现合闸线圈烧毁问题,对断路器后续正常运行造成了严重影响[1]。

所以,必须要对已经烧坏的合闸线圈进行及时更换,清除其中存在的杂物垃圾,这样才能够确保断路器维持在一个稳定运行状态。

从以往实际工作经验中可以得知,导致短路器合闸线圈烧坏的主要原因包括以下几方面:一是在工作缸密封圈更换之后,需要开展重新安装工作。

但是在回装期间,经常会忘记对断路器开关进行检查。

而且由于合闸线圈运行时间较长,分断路器也没有手动结合,进而导致合闸线圈出现了故障问题,发生了烧毁,供电企业效益也因此面临着巨大损失。

二是随着变电站运行周期越来越长,断路器会产生一定的震动现象,导致合闸铁芯螺栓出现了松动情况。

而且变电站经过长时间运行之后,也会导致铁芯顶杆长度发生了变化,一般都会变得非常短,二级闸阀无法顺利完成一系列动作,导致合闸线圈运行时间过长,整个运行过程也会处于一个带电状态。

真空断路器合闸线圈烧毁的故障分析

真空断路器合闸线圈烧毁的故障分析

真空断路器合闸线圈烧毁的故障分析【摘要】苏州望亭发电厂位于太湖之滨、苏州和无锡之间,它担负着苏锡常地区和上海220kV环网东西线交换负荷及华东电网的调频任务,成为华东电网的负荷中心和枢钮电站,二期2台660MW超临界机组扩建工程由我公司承建,如何建好二期2台机组对于我公司迅速抢占华电市场具有非常重要的意义。

作者作为电气专业技术负责人,在分公司的领导下,刻苦钻研专业知识,努力提高技术管理水平,攻克了施工过程中的一些技术性难题,为机组顺利投产奠定了基础,并为今后的施工提供了借鉴。

例如,在#4机组整套启动期间,对6kV开关柜送电准备电机试转时遇到合闸线圈多次被烧毁现象,经过我的仔细研究、推断,最终找到了线圈烧毁的原因,并顺利地解决了这一难题。

【关键词】合闸线圈;检查;分析;处理1 故障过程和现象2010年1月22日,在对炉水循环泵送电前,按照送电要求,绝缘检查合格后,将6kV开关室炉水循环泵开关柜内VD4型真空断路器推至试验位置,分、合闸均正常,推至工作位置,面板上的状态指示仪显示断路器已处于工作位置,且弹簧已储能,由DCS远方合闸操作时,断路器未合闸,现场有焦糊味。

于是我将断路器拉至检修位置,经检查,发现合闸线圈烧毁,然后找来厂家图纸,检查二次图纸和接线,发现合闸回路无错误,接线正确、无松动现象,且试验位置分、合闸操作正常,工作位置时各种状态指示也正常。

但是当我再次将断路器推至工作位置过程中,发现有些异样的阻力,但状态指示仪显示断路器到达工作位置。

出现上述情况后,我静下心来,及时调整了分析思路,首先排除了设计和接线的错误,接下来我便详细地研究了开关柜的本体结构,希望在这方面能找到问题的真正原因,以下是我分析与处理上述问题的具体过程:2 故障分析与处理合闸回路经多次检查无问题,故检查合闸闭锁电磁铁是否故障导致合闸推杆被闭锁时合闸而烧毁合闸线圈。

于是选择1台同型号的开关柜试验合闸,合闸闭锁电磁铁及其电气回路正常。

变电站常见VS1型断路器控制回路断线问题及分析方法

变电站常见VS1型断路器控制回路断线问题及分析方法

变电站常见VS1型断路器控制回路断线问题及分析方法摘要:高压真空断路器,因其灭弧介质和灭弧触头间隙的绝缘介质都是真空而得名,VS1 型断路器除具备普通真空断路器具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧变不用检修等优点,还具有防止带负荷推拉断路器手车,防止误分合断路器、防止接地开关处在闭合位置时合断路器、防止误入带电隔室、防止在带电时误合接地开关的联锁功能,在配电网中得到普遍应用。

在变电站发生的频率较高,查找问题的过程以及处理起来都比较麻烦。

断路器控制回路的正常与否直接影响到断路器的正常分合闸,很可能会引起变电站全停事故。

通过对二次回路断线以及断路器控制回路断线原因的查找分析,提出了相应的故障常规处理方法。

关键词:二次回路断线;断路器控制回路断线;故障断路器是变电站重要的一次设备,其控制回路是变电站二次回路的重要部分,访回路完好与否直接影响操作和保护命令能否正确执行,关系系统能否安全稳定运行。

断路器控制回路断线是用于检测断路器控制回路的一种告警信息,当后台监控机发出告警音及告警窗出现“断路器控制回路断线”信号,表明断路器的控制回路出现问题,此时断路器可能不能进行正常的分、合闸操作及保护跳闸操作,将导致保护越级跳闸等事故事件发生,必须尽快处理。

一、 VS1 型断路器故障原因经过长期的分析及处理发现 VS1 型断路器的这些故障主要表现形式为开关拒合、开关拒分以及机构储能故障,VS1二次原理接线图如下。

1、断路器拒合。

电气原因常见原因有合闸回路无电压,桥整流器 V2 烧毁,合闸线圈断线、短路,合闸回路储能辅助开关接点接触不良或切换不到位,合闸闭锁线圈 S2 接点接触不良,断路器辅助开关接点接触不良或切换不到位,防跳继电器接点接触不良,闭锁回路故障等。

2、2、断路器拒分。

电气原因常见原因有分闸回路无电压,桥整流器 V4 烧毁,分闸线圈断线、匝间短路、短路,辅助接点接触不良或切换不到位等原因,变电气容器组开关拒分,现场发现位置指示灯不亮,保护装置报控回断线,打开手车前柜门后闻到有气味,手动分闸后,打开面板检查发现分闸线圈烧损,更换分闸线圈后设备恢复正常。

VS1型真空断路器故障处理及对策

VS1型真空断路器故障处理及对策

VS1型真空断路器故障处理及对策1 引言1O kV级VS1型真空断路器,具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点,应用在发电厂6 kV 厂用电系统和高压辅机上,优点尤为显著。

近几年,在真空断路器的检修、维护工作中,由于使用开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试,潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段,可显示故障检测数据来指导检修,使真空断路器安全可靠运行。

虽然VS1型真空断路器有许多优点,但由于弹簧操动机构结构比较复杂,特别是零件数量较多,加工要求较高,传动环节错综复杂,易出现故障。

2 典型故障与检修要点真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。

针对上述情况,本文就故障现象、产生的原因及其危害,并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。

2.1 真空泡真空度降低根据设计要求,VS1型真空断路器的真空度标准应该在1.33×10 ~1.33×10 Pa之间。

随着运行时间的延长,真空度会逐渐下降,从而影响运行性能,并导致故障的引发。

(1)故障现象真空度下降,断路器动静触头问击穿电压迅速降低,影响断路器正常工作。

(2)原因分析真空度降低的主要原因有以下几点:使用材料气密情况不良;金属波纹管密封质量不良,多次操作后出现漏点;在调试过程中,行程超过波纹管的范围,或超程过大,受冲击力太大造成。

(3)故障危害作为真空断路器心脏的真空泡,如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低,将严重影响真空断路器开断过电流能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。

(4)处理方法对真空泡进行一次工频耐压试验,并与出厂试验(出厂耐压试验值:42 kV/min,交接与大修试验值:38 kV/rain)进行比较。

试验时,将断路器处于分闸状态,动静触头保持额定开距(11±lram)。

VS1—12型开关合闸线圈易烧毁的原因分析

VS1—12型开关合闸线圈易烧毁的原因分析

VS1—12型开关合闸线圈易烧毁的原因分析作者:阮晓东高军委朱迎春来源:《中小企业管理与科技·下旬刊》2012年第10期摘要:对线路的电源开关合闸成功与否,是检验供电可靠性的关键一步,同时又是向用电客户兑现优质服务、诚信承诺的重要环节。

如果这起码的一步不能保证,就没法向社会广大客户交待,也就更不敢言交合格满意的答卷了。

VS1-12型开关合闸线圈极易发热烧毁,原因是多方面的,但导致其烧损的主要之点是:合闸线圈线径过细、匝间绝缘薄弱、激磁载流值幅过小、散热差。

设计上存在的缺陷,是VS1-12型开关合闸线圈极易发热烧毁的主要原因。

其次:也存在着作业人员技术欠缺、经验不足、业务不熟的问题。

对前述问题进行了分析与论述。

探讨了应对措施及改进办法以及运行人员合闸时应注意的问题。

关键词:开关合闸线圈改进优化可靠性VS1-12型开关合闸时合闸线圈发热快、积热温度高,烧坏时间短。

不能使要送电的线路及时合闸,使计划合闸送电拖延的同时,也不符合设备检修的最初目的;还直接担搁了向客户的及时供电。

直接影响了我们供电部门供电可靠性指标及向用电客户的优服及诚信承诺。

所以说:VS1-12型开关合闸线圈发热,烧坏,使要送电的线路不能及时合闸送电是大问题、重灾害;应引起我们供电人的高度重视,同时也是亟待解决之事。

1 合闸线圈承载激磁流值度低1.1 合闸线圈本身是电流激磁线圈,从相关的电磁原理上说:应能承受正常合闸的激磁电流及一定幅度的上下限值。

但是这个开关合闸线圈是非常容易发热的,而且温度比较高,比较容易击穿匝间绝缘,使合闸线圈被烧坏,导致开关无法合闸送电。

1.2 合闸线圈承载电流值的幅度不高;因为开关合闸时线圈承载的激磁电流,大约就是线圈能够承载的最大值,这样就会使线圈温度快速变高,但是他却不耐热,散热也不好。

因为线圈匝间绝缘不厚,这样就很容易击穿线圈绝缘,甚至是烧毁。

使开关不能合上闸,也就更不用说送电成功了。

2 设计上的潜在问题2.1 VS1-12型开关所配置的合闸线圈线径不粗、过流也不大、阻值也不高;而且生热大于散热、制冷小于产热、扩散易于积热。

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[4] 邬 钢,李 进.VD4 型真空断路器合闸线圈烧毁的故障分析[J]. 高 电 压 技 术 ,2006 ,32 (1):121-122.
[5] 谭 志 奇.10 kV 弹 簧 操 作 机 构 断 路 器 跳 合 闸 线 圈 烧 毁 原 因 分 析 及 对 策 [J]. 电 力 学 报 ,2006 ,21 (1):91-92.
[2] 孙 茁.VD4 型真空断路器合闸线圈频烧 故 障 的 处 理[J].高 压 电 器 ,2002 ,38 (5 ):58-59.
[3] 周国星 ,邢 晓 娟.断 路 器 合 闸 线 圈 、接 触 器 烧 毁 现 象 分 析 及 改 进 [J]. 继 电 器 ,2006 ,34 (23 ):70-71.
VS1 型断路器中,如果线圈通过额定电流 3~5 s, 线圈就会烧毁。 另外,根据 10 kV 弹簧机构断路器 的控制原理,它的电流通断是由断路器辅助接点控 制的,若跳、合闸线圈通过电流时断路器不能动作, 那么切断线圈电流的辅助接点就不能正常打开,线 圈就会一直带电,时间稍长,便会烧毁线圈。 2.2 VS1 型断路器合闸线圈烧毁现场分析
可见,断路器在运行几年后,随着操作次数的 增加,由于磨损、卡涩等原因使得储能保持掣子与
滚轮之间的摩擦力加大,导致需要线圈更大的出力 断路器才能合闸。 210 V 的动作电压已经超出了规 定值(按照规定,动作电压应在电源电压额定值的 30%~80%之间),而变电站电源室的控制母线电压是 额定 220 V, 再考虑到控制母线电压可能达不到额 定值以及电源室到断路器本体之间的电压降,所以 这里对合闸线圈所施加的电压并不足以使其产生 足够的冲击力以打开储能保持掣子,从而断路器不 能动作,辅助开关不能及时转换,导致合闸线圈长 时间通电直到烧毁。 2.3 现场故障处理措施
1)操作机构检修时,在储能保持掣子以及转动 部分加润滑油,保证操作机构的动作灵活,避免由 于机构卡涩造成断路器辅助开关不能及时转换,而 使线圈长时间通电烧毁。
2)线圈直阻、动作电压测试必须达到规定的技 术要求(动作电压在 66~176 V 之间),不合格的,及 时更换线圈或对操作机构进行调节。
3) 测 试 动 作 电 压 时 , 每 冲 击 一 次 , 都 应 将 合 闸
ZHANG Zong-wei
(Tangshan Electrical Power Supply Company of North China Grid,Tangshan 063000,China)

Abstract: To solve the problem that the VS1 circuit breaker closing coil often burn-out when closing,using a instance to test and analysis at the scene,the reason of the closing coil burn-out is found,and the disposal methods for solving the malfunction are given. At the same time,to avoid the malfunction often appearing,summarizing some detail in routine maintenance. Key words: circuit breaker; closing coil burn-out; VS1; closing control loop
1— 铜 质 顶 帽 ;2— 紧 固 螺 丝 。
图 2 VS1 型断路器合闸线圈
完成以上改进措施后再次进行动作电压测试, 当 电 压 达 到 130 V 时 ,断 路 器 一 次 合 闸 成 功 ,已 经 达到了对于动作电压的技术要求,可见以上改进措 施很有效。
3 日常检修中需注意的问题
针对此类断路器的线圈烧毁现象,可从以下几 方面加以注意,以减少此类现象的发生。
0 引言
VS1(ZN63A)型 10 kV 真空断路器广泛应用 在 雷庄、兴城、遵化、西南郊等多座变电站,其数量在 所有 10 kV 断路器中占据着较大比重。 目前,该型 号断路器在倒闸操作及事故跳闸后恢复供电时经 常会出现合闸线圈烧毁现象。 一方面增加了检修人 员的工作量, 另一方面不能及时对外恢复供电,影 响供电可靠性。 因此,有必要对线圈烧毁现象进行 分析总结并制定有效的防范措施,避免此类现象重 复发生。
能。 到达储能位置时,储能轴与链轮传动系统脱开, 储能保持掣子 3 顶住滚轮 1 保持储能位置[1]。
1 VS1(ZN63A)型断路器简介
1— 滚 轮 ;2— 顶 轴 ;3— 储 能 保 持 掣 子 ;4— 凸 轮 ;
VS1 型断路器操作机构见图 1。 此时弹簧未储
5— 合 闸 弯 板 ;6— 储 能 保 持 轴 ;7— 电 动 机 。
通过上面的现场测试,针对合闸线圈烧毁的原 因,厂家技术人员首先更换了储能保持掣子的顶轴 (将该顶轴的直径加大),从而使储能保持掣子在滚 轮中的扣入深度变浅;其次更换了合闸线圈连杆的 铜质顶帽及紧固螺丝(顶帽换为较短的,螺丝换为 较 扁 的 ),增 大 了 合 闸 线 圈 连 杆 的 冲 程 ,也 就 增 大 了 连杆对合闸弯板的冲击力。 VS1 型断路器合闸线圈 见图 2。
参考文献:
K0—防 跳 继 电 器 ;R0—电 阻 ;QF—辅 助 开 关 ; 分 合 闸 操 作 时 切 换 ; HQ—合闸线圈;KT—时间继电器;S1—行程开关;合闸弹簧储能后切换。
图 3 改进后的控制回路
[1] 北京供电福斯特有限公司.VS1(ZN63A)型高压真空断路器说明 书[Z].北 京 :北 京 供 电 福 斯 特 有 限 公 司 ,2002.
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2010年 05 月
储能保持掣子复归到原位, 再调高电压重新合闸, 当最后一次调整电压使断路器合闸后,此时得到的 电压才是准确的动作电压。
4)注意检查滚轮、储能保持掣子、顶轴、合闸弯 板等零部件外形是否完好,若有异常,及时联系厂 家进行更换。
连杆的铜质顶帽及紧固螺丝,增大合闸线圈连杆的冲程。 同时,为避免此类故障的重复发生,总结了在日常检修维护中需要注
意的一些问题。
关键词: 断路器; 合闸线圈烧毁; VS1; 合闸控制回路
中图分类号: TM561.2
文献标志码: B
文 章 编 号 :1001-1609(2010)05-0089-03
Fault Disposal and Countermeasures for VS1-type Vacuum Circuit Breaker Closing Coil Burn-out
2 合闸线圈烧毁事故原因分析
10 kV 真空断路器跳、 合闸线圈烧毁事故是变 电站综合自动化改造后普遍存在的现象 , [2-4] 在 文中 的 VS1 型断路器中发生的都是合闸线圈烧毁故障。 2.1 跳、合闸线圈烧毁原理分析
在 10 kV 真空断路器的弹簧操作机构中, 跳、 合闸线圈都直接接于控制回路中,它不是断路器动 作的直接动力,而仅用于储能弹簧的能量释放。 跳、 合闸线圈的真正作用是用线圈连杆的冲击力打开 闭锁弹簧能量的掣子,也就是说跳、合闸线圈只有 在工作时才需要一定的电流,而且此电流只需在工 作那一刻使线圈产生打开闭锁弹簧掣子的动力即 可,因此,跳、合闸线圈的额定电流定的较小。 可是, 这也带来了跳、合闸线圈长时间通过额定电流或是 通过大电流时会直接破坏线圈绝缘, 烧毁线圈 的 问 题[5]。
5 结语
在以后的检修中,应特别加强对此型号断路器 的维护力度,准确测量动作电压,一旦发现不合格 均给予及时处理,线圈烧毁故障明显减少。 断路器 合闸线圈烧毁是常见现象,起因也有很多种,这里 找到的 VS1 断路器合闸 线圈 烧 毁 原 因 及 处 理 措 施 可以为大家处理此类问题提供一个借鉴。 此外,笔 者提出的合闸控制回路改进方案只需加装一只时 间继电器,简单实用,希望可以为防止合闸线圈的 烧毁提供一个参考。
针对 VS1 型断路器的合闸线圈频烧现象,在西 南郊变电站又发生一起烧毁故障后,专门邀请厂家 技术人员到现场一起进行事故处理分析。
厂家人员在检查断路器电路板未发现异常后, 对烧毁的合闸线圈进行了更换,之后用电压测试仪 进行合闸动作电压测试。 首先从额定电压的 30%开 始冲击,之后以每增加 10 V 左右电压进行冲击,直 到 160 V 时 ,断 路 器 的 操 作 机 构 才 动 作 合 闸 ,但 由 于合闸连杆的多次冲击,已经使得储能保持掣子在 滚轮中的扣入深度逐渐变浅,合闸连杆的冲程增加 (连 杆 冲 程 增 加 后 其 冲 击 力 也 变 大 了 ),而 断 路 器 在 实际合闸时是瞬间一次性完成的,所以上述得到的 160 V 电压是不能准确反映实际动作电压的。 在对 断路器分闸后, 再次对其进行合闸动作电压测试, 直接将动作电压加到 160 V, 果然发现断路器没有 合闸,之后将断路器手动合闸后再分闸,继续加大 电压测试, 反复几次后, 直到动作电压达到 210 V 时,断路器才一次合闸成功。
4 研究改进控制回路
由于合闸线圈烧毁的根本原因是其通电时间 超出了允许值, 所以想到对合闸控制回路进行改 进,当线圈通电超过一定时间后,将控制回路直接 断开,防止线圈的烧毁。
改造方案如下: 改进后的控制回路见图 3, 在合闸控制回路加 装一只时间继电器,由于 VS1 断路器的额定合闸时 间为 35~70 ms,而合闸线圈在通电 3~5 s 后才会烧 毁, 所以整定时间继电器的延时断开时间为 1.5 s, 同时在信号回路加装合闸线圈通电超时信号装置。
第 46 卷 第 5 期
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断路器合闸时,由主控室的微机保护装置发出 合闸信号,导通合闸回路,同时启动合闸保持继电 器, 由保持回路来保证即使微机保护接点断开,而 合闸回路仍旧导通。 合闸线圈在通电后动作,同时 辅助开关 QF 转动,切断合闸回路,使得合闸保持继 电器返回,从而完成合闸操作。 如果由于某种原因, 例如:断路器没有动作从而辅助开关 QF 没有转动、 或者 QF 转动但节点粘连,导致合闸回路一直导通, 则当合闸回路在接通 1.5 s 后, 由时间继电器 KT 动 作,直接断开合闸控制回路,以防止线圈的烧毁。 同 时 KT 自保持并发出合闸线圈通电超时信号,提醒运 行人员及时到现场查看情况, 以便采取相应措施, 此外,线圈通电超时信号可通过按下信号复位按钮 解除。
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