木工(模板工)安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底
木工模板工施工安全技术交底一、引言作为木工模板工，在施工现场中承担着重要的任务和责任，因此必须高度重视施工安全技术，保障自己和队友的人身安全，并确保工程质量和进度。
本文将就木工模板工施工安全技术进行详细交底，以提高施工安全意识和技巧。
二、施工前的准备1. 安全设备准备：在施工前，必须确保所有必要的安全设备齐全，并处于良好状态。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
必须检查这些设备是否符合国家标准，如有损坏或过期应及时更换。
2. 工具准备：在施工前，必须检查木工工具和设备是否处于良好状态，并保持锋利、完整，以免引发伤害事故。
必要时，应进行修复、更换或更新。
3. 施工区域准备：在施工前，必须清理施工区域，确保地面平整，无杂物和障碍物。
三、安全注意事项1. 防护措施：在施工过程中，木工模板工必须严格遵守安全规章制度，佩戴好必要的防护设备，并在工作时做好自我保护。
使用锐利工具时特别要小心，避免切割到自己或他人。
2. 施工操作规范：木工模板工必须熟悉施工操作规范，并按照标准程序进行操作。
在使用木工机械设备前，必须进行充分的安全培训，并向相关责任人员报告。
3. 电器安全：在使用电动工具时，必须确保插头和电缆不受损坏，并远离湿润的环境，以免触电事故发生。
如发现电源线有破裂或者漏电现象，应立即停止使用并报告相关人员。
4. 防止物体坠落：在施工过程中，必须保持工作区域整洁，正确摆放工具和材料，防止物体坠落伤害自己或他人。
使用梯子或脚手架时，必须确保其稳定，并采取必要的防护措施。
5. 防火安全：在施工现场，必须严禁吸烟，并保持工作区域干燥整洁，防止火源引起火灾。
必要时，应配置灭火器等消防设备，并确保员工熟悉火灾应急预案。
四、紧急情况处置1. 意外伤害处理：在发生意外伤害时，被伤害者和周围的人员必须迅速采取紧急措施，如拨打急救电话、移动伤者至安全地点等，并立即通知现场负责人和医护人员。
2. 火灾事故处理：在发生火灾事故时，必须立即拉响火警报警器，并按照预案进行紧急疏散。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
模板工程技术安全交底
模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。
7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。
9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
木工装修安全技术交底范本模板
一、一般安全规定1. 安全教育培训：所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训，并通过考核后方可上岗作业。
未满18周岁人员严禁上岗。
2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，通道畅通，不得堆放影响安全的物品。
4. 禁止行为：严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；严禁违章指挥、违章作业；严禁吸烟、动火作业。
二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程：操作木工机械前，必须熟悉并遵守机械的操作规程，不得擅自改变机械的设置。
2. 机械维护：定期对木工机械进行维护保养，确保机械安全可靠。
3. 机械安全防护：机械的旋转部位必须安装防护罩，防止操作人员发生机械伤害。
三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全：大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上，存放时地脚螺栓应提起，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板对脸码放，留出60cm宽的人行道。
2. 安装安全：安装和拆除大模板前，应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效，密切配合，确保稳起稳落、稳就位。
3. 拆除安全：拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
四、支模与拆模安全1. 材料选择：支模材料应剥皮、尖头锯平，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2. 支撑结构：支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。
调整高底的木楔要钉牢，不宜垫得过高。
3. 支模安全：支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4. 拆模安全：拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。
五、木构件安装安全1. 高空作业：在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2. 屋架拼装：木屋架应在地面拼装。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
建筑工地木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保建筑工地木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全常识（1）入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）施工现场严禁吸烟，特别是在易燃易爆区域。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（4）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
2. 机械设备安全（1）操作木工机械时，不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）机械操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（3）机械操作前，必须对机械设备进行安全检查，确保其正常运转。
（4）机械操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内。
（2）木料、板材等材料码放高度不超过1.2m为宜。
（3）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4. 施工现场安全（1）施工现场必须保持整洁，通道畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛。
（2）施工过程中，严禁在未固定的支撑上作业。
（3）搬运重物时，根据重量而定，超重时必须两人以上配合操作。
（4）严禁从高处向下抛掷任何物料。
5. 支模与拆模安全（1）支模时，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
（2）支设梁、板、柱模板时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
（3）拆模时，应先检查模板支撑是否牢固，确保安全后再进行拆除。
四、注意事项1. 作业人员必须按照安全技术交底内容进行施工，严格遵守各项安全操作规程。
2. 施工现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，发现问题及时纠正。
3. 作业人员发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场管理人员报告。
4. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
木工加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工加工过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事木工加工的员工。
三、安全注意事项1. 工作环境（1）木工加工区域应保持通风、干燥，避免潮湿环境。
（2）工作场所应光线充足，地面平坦，无障碍物。
2. 工具设备（1）使用前检查工具设备是否完好，如发现损坏、松动等情况，应及时更换或维修。
（2）操作电动工具时，必须穿戴绝缘手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）禁止将电动工具的电源线搭在人体上，以免触电。
3. 材料搬运（1）搬运材料时，注意轻拿轻放，避免材料滑落伤人。
（2）上下楼梯、沟槽等地方，应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
（3）搬运长料时，应两人以上配合，保持平衡，防止材料滑落。
4. 木工加工（1）操作木工机械时，禁止戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
（2）锯木、刨木等操作时，注意工件固定牢固，防止工件移动伤人。
（3）操作电锯、电刨等电动工具时，应先关闭电源，再进行操作。
（4）锯切木料时，注意锯片与木料的角度，避免锯片断裂伤人。
5. 支模与拆模（1）支模时，模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
（2）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
（3）拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
（4）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
6. 防火与用电（1）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。
（2）施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
（3）用电设备应按照规定进行接地保护，防止漏电事故发生。
四、应急处置1. 发生火灾时，立即拨打119报警，并组织人员进行疏散。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并拨打120急救电话。
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木板（模板工)施工安全技术交底
（一）木料模板运输与码放
1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下.
3.安全梯不得缺档,不得垫高.安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内,木材码放高度不超过１。
2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护．
7.木料(模板）运输与码放应按照以下要求进行:
（1）作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实通常。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m,且总宽度不
得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。
（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。
（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，
下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定，但不得
小于１0m。
（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水.存放时，底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
（6）地上码放模板的高度不得超过１。
５m,架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料．
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员.
（10）运输木料模板时必须绑扎牢固,保持平衡.
（二）木模板制作、安装
1.作业前检查时用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2ｍ以上(含2m）时,必须搭设脚手架按要求系好安全带.
3.高处作业时材料必须码放平稳、整齐。
手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上。
使用的铁钉不得含在嘴中。
4.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚
手架上下。
5.安全梯不得缺档,不得垫高.安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
6.使用手锯时锯条必须调整适度,下班时要放松,防止再使用时突然裂断伤人.
7.支搭大模板必须有专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就为,在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
9.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门要求配备消防器材.
10。
施工现场必须用火时,应事先申请用火证，并设专人监护。
１1。
作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
12。
作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形木模板及支撑材质是否合格，不得使用腐朽、披裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
13。
使用旧木板前必须钉子、水泥粘结块等。
14。
作业前应检查所用工具设备，确认安全后方可使用。
15.使用锛子坎料必须稳、准,不得用力过猛,对面2ｍ内不得有人。
16。
必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作．
17。
槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险．向槽内运料时应使用绳索缓放.操作人员应互相呼应。
支撑作业时应随支随固定.
１8.使用支架支撑模板时，应平整压实地面,底部应垫5cｍ厚的木板,必须按安全技术规范要求将各节点拉杆、撑杆连接固定。
19。
操作人员上下必须走马道和安全梯,严禁利用模板和支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他狭窄五安全防护的模板上行走。
严禁从高处向下方抛物料。
搬运模板时应稳拿轻放。
20。
支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完毕后必须验收合格方可进行支模作业．
21。
模板工程高度在2或2以上时必须设置安全防护设施.
2２。
模板的立柱定撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。
暂停作业时必须进行检查,确认所支模、撑杆及连接件稳固后方可离开现场．
２3。
配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。
24。
在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢.
25。
基础及地下工程模板安装之前，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿１m以内不得模板及材料,向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷.使用沟槽或起重机械运进,下方操作人员必须远离危险区。
26。
组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在6m以上,应将几个柱模连成整体,支设直立梁模板应搭设临时工作台，不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模．
2７。
在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况,发生异常时必须采取稳固措施。
当模板变位较大，可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级．
三、模板拆除
1。
作业前检查使用的机具是否存在隐患，如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时要戴绝缘手套。
２。
拆模板高度在2ｍ以上(含2m）时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带.
3。
高处作业时材料必须码放平稳、整齐．手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上。
使用的铁钉不得含在嘴中.
４。
上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底角必须拉牢。
严禁两名以上人员在同一梯上作业。
6.使用手锯时锯条必须调整适度,下班时要放松,防止再使用时突然裂断伤人。
7。
成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放，不得存放在施工范围之内，木材码放高度不宜超过1。
２m。
8．拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位,机臂回转范围内不得有无关人员9。
拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
1０。
拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意,不得应拆模而影响工程质量.
１1。
必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。
必须按程序作业,确保未拆除部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆，后支先拆循序，先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除,已经拆活动的模板，必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
12。
严禁使用大面积拉、推的方法拆模。
拆模板时按专项技术交底要求先拆除荷载装置。
必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。
严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13．拆除模板作业时，必须设警戒区,严禁下方有人进入,拆模板
作业人员应站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
14．拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支设安全网等可靠的防坠落安全措施。
15。
严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，调运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡,吊装、运大钢模板时，必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。
１６.使用吊装机械拆模时，,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。
模板、支节落地放稳后方可摘钩。
17。
应随时清理拆下的物料，边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。
拆木模时,应随拆随起筏子。
楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。
暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。