模板施工安全技术交底
模板施工安全技术交底
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
木工(模板工)施工安全技术交底
2.25根底及地下工程模板安装之前必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料向槽〔坑〕内运送模板构件时严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进下方操作人员必须远离危险区。
2.26组装立柱模板时四周必须设结实支撑如柱模高度在6m以上应将几个柱模连成整体支设梁模板应搭设临时工作平台不得站在柱模上操作不得站在梁底板模上行走和立侧模。
2.4上下沟槽或构筑物时应走马道或平安梯严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
2.5平安梯不得缺档不得垫高。平安梯上端应绑牢下端应有防滑措施人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
2.6使用手锯时锯条必须调紧适度下班时要放松防止再使用时突然断裂伤人。
2.7支搭大模板必须设专人指挥模板工与起重机驾驶员应协调配合做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
2.18使用支架支撑模板时应平整压实地面底部应垫5cm厚的木板。必须按平安技术要求将各结点拉杆、撑杆连接结实。
2.19操作人员上、下架子必须走马道或平安梯严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
2.20支架支撑竖直偏向必须符合平安技术要求支搭完成后必须验收合格方可进展支模作业。
4.8.2短料开榫必须使用垫板夹牢严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
4.8.3刨渣或木片堵塞时应用木棍去除严禁手掏。
4.9使用压刨机作业应符合以下要求：
4.9.1送料和接料应站在机械一侧不得戴手套。
4.9.2进料必须平直发现木料走偏或卡住应先停低台面,再调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上间隔。接料时必须待料走出台面前方可上手。
模板工程技术安全交底
模板工程技术安全交底篇一：模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称：曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称：模板工程任务单编号：（一）施工现场安全生产规定：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。
集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。
3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施，安全标志、消防器材及电器设备等。
（二）分部分项工程安全生产措施：1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
2、使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。
3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
4、作业前应检查所有使用的工具，如手柄有无松动、断裂等。
5、使用手据时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。
不得存放在施工工程内，木材码放高度不超过1.2米为宜。
7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑是否合格。
9、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
11、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板施工过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
13、基础及地下工程模板安装，必须检查基础土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向坑槽内送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
模板施工安全技术交底模板
一、施工前准备1. 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。
2. 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。
3. 施工前应对模板进行施工设计，确保模板及其支架的安装、拆除和运输过程中的安全。
二、模板及支架安装1. 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。
钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。
2. 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。
3. 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。
4. 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。
5. 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
三、模板及支架拆除1. 拆除模板及支架前，应检查模板、支架的连接件是否牢固，如有松动，应立即紧固。
2. 拆除模板及支架时，应从上往下逐层进行，严禁先拆下层模板及支架。
3. 拆除模板及支架时，应使用专用工具，严禁用锤击、撬棍等工具强行拆除。
4. 拆除模板及支架过程中，应注意高空坠落，防止发生安全事故。
四、安全注意事项1. 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。
2. 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。
3. 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。
4. 施工过程中，应加强对模板、支架的巡查，发现问题及时处理。
5. 严格执行施工方案，确保施工安全。
五、应急预案1. 如遇模板、支架松动、变形等异常情况，应立即停止施工，进行加固或更换。
2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中常见的一项工作，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和脚手架。
在进行模板工程施工时，安全问题尤其重要。
为了确保施工过程中的安全性，我们需要进行安全技术交底，使所有参预者了解并遵守相关安全规定，减少事故的发生。
二、安全技术交底内容1. 模板工程的安全意识- 模板工程的重要性及施工过程中的安全风险；- 模板工程施工中的基本安全要求；- 个人责任和安全意识的培养。
2. 模板工程施工前的准备工作- 确定施工区域的安全边界；- 检查模板和脚手架的完整性和稳定性；- 检查施工区域的地基情况和承载能力；- 检查施工现场的环境因素，如天气状况等。
3. 模板工程施工过程中的安全措施- 确保模板和脚手架的稳固性；- 使用合适的安全防护设备，如安全带、安全帽等；- 安全通道的设置和维护；- 防止材料和工具从高处坠落；- 施工现场的清理和整理。
4. 模板工程施工中的危（wei）险源及应对措施- 高处作业的安全风险和防护措施；- 模板拆除过程中的安全风险和防护措施；- 施工现场的电气安全措施；- 施工现场的火灾防护措施。
5. 突发事件应急预案- 火灾、坍塌等突发事件的应急处理措施；- 紧急疏散和救援流程；- 通知上级和报警的方式和流程。
三、安全技术交底的方法和要求1. 交底方式- 可以通过会议、培训等形式进行安全技术交底；- 交底内容要明确、具体，以确保参预者理解和记忆。
2. 交底要求- 所有参预模板工程施工的人员都必须参加安全技术交底；- 交底时要求参预者签字确认，表示已经了解并将遵守相关安全规定；- 定期进行安全技术交底的复习和更新。
四、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性，我们将进行以下评估措施：1. 定期进行安全技术交底的复习和测试，以检验参预者对安全知识的掌握程度；2. 定期巡查施工现场，检查参预者是否按照安全规定进行工作；3. 建立事故报告和处理机制，及时记录和处理施工中发生的安全事故。
模板安全技术交底针对性模板
一、交底目的为确保模板施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底，要求所有参与模板施工的作业人员认真学习和执行。
二、交底对象所有参与模板施工的作业人员，包括但不限于施工员、技术员、班组长、操作人员等。
三、交底内容1. 模板材料要求（1）模板材料应选用符合国家相关标准的材料，如木模板、钢模板、钢木模板等。
（2）模板表面应平整、光滑，无翘曲、变形、裂缝等现象。
（3）模板接缝应严密，不得出现漏浆、跑浆现象。
2. 模板安装要求（1）安装前，应检查模板材料的质量、尺寸是否符合要求。
（2）安装时，应严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
（3）模板安装应稳固、牢固，防止倾倒、滑移。
（4）模板接缝处应涂抹密封胶，防止漏浆。
3. 模板拆除要求（1）拆除前，应检查模板的稳固性，确认无安全隐患后方可进行。
（2）拆除时应逐层、分段进行，不得同时拆除多层模板。
（3）拆除过程中，应注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
（4）拆除后的模板应堆放整齐，不得随意丢弃。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）高处作业时，应佩戴安全带，并设置安全网。
（3）施工过程中，应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
（4）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保作业人员掌握施工安全知识。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解施工安全要求。
3. 施工现场负责人应监督检查安全技术措施的落实情况，确保施工安全。
五、附则1. 本交底适用于所有模板施工项目。
2. 如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况调整安全技术措施。
3. 本交底自发布之日起实施。
六、模板施工安全注意事项1. 严格遵循施工方案，确保模板安装、拆除的准确性。
2. 注意观察模板下方情况，防止掉落伤人。
3. 高处作业时，必须佩戴安全带，并设置安全网。
4. 作业过程中，应保持现场整洁，防止滑倒、摔伤。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程安全技术交底是指在进行模板工程施工过程中，施工单位向施工人员详细讲解和交底模板工程的施工安全技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容。
通过安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识，避免事故的发生，确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工安全技术要求1. 确保施工现场的安全环境，包括道路畅通、消防设施完善、施工区域划定等。
2. 确保模板工程的施工材料符合国家标准，并进行质量检验。
3. 模板工程施工过程中，要严格按照设计文件要求进行操作，不得随意更改。
4. 模板支撑系统的搭设要稳固可靠，确保模板的安全性能。
5. 施工过程中要注意防止模板的倾覆、坍塌等情况的发生，采取必要的支撑和固定措施。
6. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、操作规程1. 模板工程施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每一个人都了解施工安全要求。
2. 施工人员在进行模板搭设前，必须对工作区域进行清理，确保无障碍物存在。
3. 模板支撑系统的搭设要按照设计要求进行，梁板、柱板等要严格按照图纸要求进行安装。
4. 模板支撑系统的拆除要按照拆除顺序进行，不能随意拆除。
5. 拆除模板时，施工人员要注意周围人员的安全，确保不会发生坍塌等事故。
6. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和材料，防止滑倒和绊倒等事故的发生。
三、安全注意事项1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，不得违反施工安全要求。
2. 发现施工现场存在安全隐患，要及时上报，并采取措施进行处理。
3. 施工人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 施工人员要注意个人防护，避免受伤，必要时使用安全带等安全设备。
5. 施工人员要互相配合，共同维护施工现场的安全。
四、案例分析某施工单位在进行模板工程施工时，未对施工人员进行安全技术交底，导致施工人员不了解施工安全要求，操作不规范。
在模板拆除过程中，由于操作不当，导致模板倾覆，造成一位施工人员受伤。
模板工安全技术交底
模板工安全技术交底尊敬的模板工：为了确保您的工作安全，防止事故的发生，我们需要向您进行安全技术交底。
请您认真阅读并遵守以下原则和措施。
一、作业前准备1.在进行任何工作之前，必须经过安全教育和培训，掌握模板工作的相关知识和技能。
2.了解施工现场的安全规定、技术规范和作业程序。
3.确保佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.检查工作区域是否存在安全隐患，如坑洞、不稳定的地面、高处作业等。
二、模板工作安全措施1.搭设模板时，应按照施工图纸和技术要求进行，确保模板结构的稳固和可靠。
2.在进行模板拆除之前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，并获得相关监理部门的批准。
3.确保模板工作的周围区域清洁、整齐，避免堆放杂物和杂乱作业。
4.在模板工作期间，严禁违反作业规定，如抽烟、吃东西，以免引起火灾。
5.注意模板工作材料的存放，避免和易燃、易爆物品存放在一起。
6.在模板工作期间，严禁与其他施工人员发生争吵和冲突，保持良好的工作秩序。
7.遇到紧急情况或发现安全隐患时，应及时报告班组长或工作负责人，采取紧急措施避免事故的发生。
三、意外事故预防和应急措施1.安装合理的防护设施，如靠墙架子、安全网、安全带等，防止工人从高处跌落。
2.尽量减少高处作业的时间和次数，降低高空坠落事故的风险。
3.严格控制模板工作的负荷，避免模板失稳、坍塌等事故的发生。
4.模板工在工作过程中，应保持清醒头脑，迅速作出正确反应，避免发生伤害事故。
5.如意外事故发生，应立即停止作业，保护好自己和他人的安全，及时报告并寻求帮助。
四、违章处罚1.如果发生因违反安全规定而引发的事故，将会按照国家和企业的相关规定追究责任。
2.违反安全规定的模板工将面临相应的纪律处分，从警告、罚款到解雇等，处理方式将根据情况严重性而定。
感谢您的配合！安全管理员：________________日期：________________注意：以上内容仅为范例，请根据实际情况进行修改和完善。
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18、严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板。
19、无腿模板必须入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上。
20、各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场，使用前要认真检查和验收。
21、每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱。
11、模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体。
12、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。
13、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。
14、拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
15、清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。
16、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
模板施工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工前准备工作
1、场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
6、人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定。
7、按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
8、存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70-80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上。
22、独腿大模板存放时必须加设斜支撑，筒模存放时必须平稳。
23、角模单块模板存放的插放架，架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1、2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯。
24、小钢模存放时应按规格分类码放整齐，高度不超过1、5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。
9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人。
2、正常温度下，砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆，冬季施工时，剪力墙砼强度达到4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时，才可挂外挂架。
3、拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。
4、小钢模退场时严禁乱抛，装车时两人接应，不可超高超载码放，合车厢上严禁坐人。
交底人：
日期：年月日
被交板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。
2、模板安装先吊入角模→吊入一侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放pvc套管→就位另一侧墙模→穿对位螺栓，调垂直度→处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等）。
三、模板拆除
1、模板拆除时，应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角
4、配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
5、模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。