建筑工程施工试验要求细则
建设工程试验管理制度
建设工程试验管理制度在工程建设过程中，试验管理是确保工程质量和安全的关键一环。
一个科学、规范的试验管理制度能够有效提高工程效率，降低风险，保障结构的稳定性与耐久性。
本文将提供一个建设工程试验管理制度的范本，以供各相关单位参考和使用。
一、总则1. 本制度旨在规范建设工程试验管理工作，确保试验数据的真实性、准确性和完整性。
2. 适用于本制度所涵盖的全部建设工程项目及其相关的试验活动。
3. 所有参与工程建设的单位和个人，必须遵守本制度的规定，严格按照试验标准和操作程序进行试验工作。
二、组织机构与职责1. 建设单位应设立专门的试验管理部门，负责统筹协调整个工程试验活动。
2. 试验管理部门的主要职责包括制定试验计划、监督试验过程、审核试验结果、处理试验异常等。
3. 施工单位应配备合格的试验人员，并为其提供必要的试验设备和场地。
三、试验计划与实施1. 试验计划应在工程开工前制定完成，明确试验的目的、内容、方法、频次及责任人。
2. 施工单位应根据试验计划，按时按质完成各项试验工作，并做好记录。
3. 对于关键材料和重要工序，应加大试验频次，确保质量控制的有效性。
四、试验记录与报告1. 所有试验活动必须有详细的记录，包括试验时间、地点、条件、过程、结果等。
2. 试验记录应由试验人员签字确认，并由试验管理部门定期审核。
3. 试验完成后，应及时编制试验报告，报告应客观、准确、完整地反映试验情况。
五、质量控制与异常处理1. 试验管理部门应对试验结果进行质量评估，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 一旦发现试验数据异常或不合格，应立即停止相关工序，查明原因并进行处理。
3. 对于重大质量问题，应及时上报建设单位和监理单位，按照相关规定进行处理。
六、培训与考核1. 定期对试验人员进行业务培训，提高其专业技能和责任意识。
2. 通过考核评价试验人员的工作表现，对表现优秀者给予奖励，对不合格者进行淘汰或再培训。
七、监督与改进1. 建设单位应定期对试验管理工作进行监督检查，确保制度的执行力度。
建设工程试验与检测制度
建设工程试验与检测制度一、总则为规范建设工程试验与检测工作，提高建设工程质量，保障工程安全，特制定本制度。
本制度适用于建设工程中的各类试验与检测工作，并指导各相关方参与试验与检测工作的具体操作流程。
本制度为公司内部规范性文件，必须遵守执行。
二、责任部门1. 公司试验室：负责建设工程试验与检测工作的具体实施，制定试验与检测方案，组织实施，出具试验与检测报告。
2. 施工单位：配合试验与检测工作的实施，提供必要的协助和支持。
3. 监理单位：监督试验与检测工作的合理性和及时性，对试验与检测结果提出质疑时进行复核。
三、试验与检测内容1. 混凝土试验：包括混凝土强度试验、骨料试验、拌合比试验等，由公司试验室负责实施。
2. 钢筋试验：包括钢筋拉伸试验、弯曲试验等，由公司试验室负责实施。
3. 水泥试验：包括水泥抗压强度试验、凝结时间试验等，由公司试验室负责实施。
4. 土壤试验：包括土壤密度试验、土壤含水率试验、土工试验等，由公司试验室负责实施。
四、试验与检测的流程1. 制定试验与检测方案：公司试验室根据工程需要，制定试验与检测方案，包括试验的具体内容、实施步骤、试验依据等。
2. 采样与取样：根据试验与检测方案的要求，进行采样或取样，确保样品的代表性和可靠性。
3. 试验与检测实施：按照试验与检测方案的要求，由公司试验室组织实施试验与检测工作，确保试验的准确性和可靠性。
4. 结果报告：试验与检测完成后，由公司试验室出具试验报告，报告内容包括试验目的、试验过程、试验结果等。
五、质量控制1. 试验设备的校准：公司试验室要定期对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的准确性和稳定性。
2. 试验过程的记录：在试验与检测过程中，要做好记录工作，包括试验的时间、地点、人员等信息，确保试验数据的真实性和完整性。
3. 试验结果的验证：试验完成后要对试验结果进行验证，确保试验结果的正确性和可靠性。
4. 试验报告的归档：试验报告要按照规定进行归档，确保试验报告的完整性和可追溯性。
建筑工程施工技术操作细则
建筑工程施工技术操作细则一、基础工程1. 地基工程•施工前进行勘测和试验，确保地基稳固。
•采用适当的地基处理方法，如挖土加固或灌浆处理。
•保持场地干燥，防止地基软化、沉降或坍塌。
2. 混凝土基础层•在地基处理后，需按设计要求进行混凝土铺设。
•使用合适的模板，保证混凝土面平整、水平和垂直。
•混凝土的配比比例应符合设计要求，确保混凝土坚实耐用。
3. 地下管道工程•仔细勘察地下管道的走向和深度，确保设计符合实际情况。
•管道的材料和连接方式应符合建筑法规的要求。
•管道安装后，需进行漏水测试，以确保其质量。
二、建筑主体结构工程1. 模板工程•建筑模板要经过严格的检验和测试，确保其能承受工程荷载。
•模板应按照设计要求搭建，且在搭建过程中要及时检查并加固。
•浇筑混凝土前，要仔细检查模板表面是否平整，且去除模板表面的杂物。
2. 钢筋工程•钢筋应按照设计要求选用，且在加工、存储和运输过程中应保证其质量。
•钢筋的连接点要牢固可靠，且连接处应经过防腐处理。
•浇筑混凝土前，要进行钢筋的检查，确保其位置和数量符合设计要求。
3. 混凝土浇筑•混凝土应按照设计比例准确搭配，并进行充分搅拌和振捣，确保混凝土质量。
•混凝土浇筑应均匀、无空隙，并密实牢固。
•浇筑后要及时进行养护，并防止混凝土表面开裂。
三、建筑装饰工程1. 石材装饰工程•石材要选用质量优良的石料，并在加工、运输和施工过程中保证其完好无损。
•石材装饰的施工前需要预先进行结构加固和防水处理。
•石材的安装要牢固可靠，且石材之间应保证间隔一致，不宜过大或过小。
2. 玻璃幕墙工程•玻璃的选用应优先考虑其力学性能和安全性能。
•应按照设计要求和标准规范进行玻璃的安装和固定。
•安装前要进行预先检查，确保玻璃的完整性和平整度。
3. 木工装饰工程•木材要选用经过干洗、防腐或防霉处理的材质。
•木工结构的设计和施工要符合相关的工程标准和规范。
•木工装饰要结合室内环境和整体设计，实现美观和实用的效果。
工程试验检查制度
工程试验检查制度一、总则为了规范工程试验检查工作，保证试验数据的准确性和可靠性，提高工程施工质量，特制订本制度。
二、试验检查范围本制度适用于建筑工程、公路工程、桥梁工程、水利工程等各类工程项目中的试验检查工作。
三、试验检查内容1. 样品采集：根据工程实际需要和相关规范要求，确定试验样品的采集点和采集方式，保证试验样品的代表性和完整性。
2. 试验方案制定：根据工程设计要求和相关规范要求，制定试验方案，确定试验方法、仪器设备和实施步骤。
3. 试验执行：按照试验方案要求，组织试验人员进行试验，严格按照相关规范要求操作，保证试验数据的准确性和可靠性。
4. 试验记录：对试验过程中的关键参数和结果进行记录，确保试验数据的真实性和完整性。
5. 试验数据处理：对试验数据进行统计分析和处理，制作试验报告，提供给相关部门和管理人员。
6. 质量控制：建立试验质量控制体系，对试验过程中的各个环节进行监督和检查，确保试验数据的准确性和可靠性。
四、试验检查程序1. 制定试验方案：根据工程设计要求和相关规范要求，确定试验项目和试验方法。
2. 检查试验条件：检查试验场地、试验设备和试验人员的资质，确保试验条件符合要求。
3. 试验前准备：准备好试验设备和试验材料，确保试验顺利进行。
4. 进行试验：按照试验方案要求，进行试验，并及时记录试验过程中的各项数据。
5. 数据处理：对试验数据进行分析和处理，制作试验报告，提供给相关部门和管理人员。
6. 试验检查：对试验过程中的各个环节进行检查，发现问题及时整改。
7. 整理资料：将试验记录和试验报告整理归档，确保资料完整性。
五、责任分工1. 项目经理：负责制定试验方案，组织试验实施，监督试验过程，确保试验数据的准确性和可靠性。
2. 试验人员：负责按照试验方案要求进行试验，记录试验数据，保证试验过程的顺利进行。
3. 质量监督员：负责对试验过程中的各个环节进行监督和检查，发现问题及时整改。
六、试验检查的意义1. 提高工程质量：通过试验检查，确保施工材料和工艺符合设计要求，提高工程质量。
施工质量试验检测管理制度
施工质量试验检测管理制度第一章总则第一条为了加强施工质量试验检测工作，提升工程质量，确保工程安全可靠，依据国家有关法律法规和相关规范，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我单位所有施工项目的质量试验检测工作。
第三条质量试验检测是指通过检测、试验等手段，对建筑材料、构件、设备和施工工艺等进行检验，以评定其质量是否符合相关标准和规范要求。
第四条质量试验检测工作是工程施工质量控制的重要环节，对于工程质量的控制和提升具有重要意义。
第五条所有参与质量试验检测工作的人员，应具备相关专业知识和操作技能，并定期接受培训和考核。
第二章质量试验检测工作组织机构第六条我单位应建立一支专业的质量试验检测队伍，由合格的检测人员组成，负责质量试验检测工作的统筹和执行。
第七条质量试验检测工作组织机构由以下部门组成：质量试验检测部、实验室、现场试验检测组。
第八条质量试验检测部负责质量试验检测工作的组织和协调，负责制定质量试验检测计划和方案，审核试验报告。
第九条实验室负责对建筑材料进行检测和分析，确保建筑材料符合相关标准和规范要求。
第十条现场试验检测组负责对施工过程中的关键工艺进行现场试验和检测，确保施工工艺符合相关标准和规范要求。
第三章质量试验检测流程第十一条质量试验检测的流程包括试验计划制定、样品采集、试验检测、数据分析和报告编制等环节。
第十二条质量试验检测部根据工程的特点和要求，制定试验计划，明确试验的数量、地点、时间和试验项目。
第十三条样品采集应按照相关规范进行，采样过程中应注意采样地点的选择、采样工具的清洁和样品的密封保存。
第十四条试验检测应严格按照试验方法和标准进行，试验设备应定期检验和校准，试验人员应熟悉试验操作流程，确保试验结果的准确性。
第十五条数据分析应结合试验结果和相关标准进行，评估试验结果是否符合相关要求，并提出评价意见和改进措施。
第十六条报告编制应准确、完整地记录试验过程和结果，包括试验方法、仪器设备、试验结果和评价意见等内容。
工程质量试验制度
工程质量试验制度一、总则为确保工程质量，按照相关法律法规和标准要求，制定本试验制度。
本试验制度适用于工程施工过程中需要进行的各类试验工作，包括但不限于材料试验、结构试验等。
试验工作的目的在于对工程质量进行监控和评估，确保工程质量达到国家标准要求。
二、试验范围1. 包括但不限于材料试验、结构试验等。
2. 按照相关法律法规和标准要求，对工程相关材料进行抽样检验。
3. 对建设工程进行必要的结构试验，确保其满足设计要求。
4. 对施工工艺、工器具等进行必要试验。
5. 其他需要进行的试验工作。
三、试验方法1. 试验应根据相关标准和规范进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
2. 试验过程应遵守规定的操作步骤，严格按照操作规程进行。
3. 试验设备应符合相关标准要求，经过定期检测和校准。
4. 试验过程应记录详细的试验数据和结果。
5. 对试验结果进行分析和评价，及时进行整改和改进。
四、试验人员1. 试验人员应具备相关专业技术资格，经过专门培训合格后方可担任试验工作。
2. 试验人员应熟悉试验操作规程，严格遵守相关规定。
3. 试验人员应维护试验设备，确保其正常运行。
4. 试验人员应严格执行试验记录管理要求，确保试验数据的真实性和完整性。
五、试验报告1. 试验报告应根据试验数据和结果编制，并注明试验方法、试验时间、试验地点等相关信息。
2. 试验报告应由试验人员签字确认，并经相关负责人审核批准。
3. 试验报告应归档保存，作为工程质量档案的一部分。
4. 对试验结果不符合要求的，应及时进行整改和再试验，并记录相关处理情况。
六、试验监督1. 工程质量检测机构应派专人对试验工作进行监督，并按照规定对试验结果进行认证。
2. 工程监理单位应加强对试验工作的监督和检查，确保试验工作的真实性和有效性。
3. 业主代表应定期抽查试验工作的情况，保障工程质量的监督。
4. 对试验工作存在的问题和不合格情况，应及时通报相关责任人并采取有效措施。
七、违规处理对试验人员违反试验规定的行为，应按照相关规定给予相应的处理。
工地试验室检测细则
工地试验室检测细则1.材料检测1.1水泥1.1.1原材料检测：对水泥原材料进行化学成分分析，确保其符合国家标准要求；1.1.2物理性能检测：包括初凝时间、终凝时间、膨胀率、压裂强度等；1.1.3强度检测：对水泥的强度进行抗压、抗折等试验，确保其强度达到设计要求。
1.2骨料1.2.1外貌检验：检查骨料的外观，确保其无结块、夹杂物等；1.2.2粒度检验：对骨料的粒度进行检测，确保其分布均匀；1.2.3吸水率检验：对骨料的吸水率进行测试，确保其符合国家标准要求。
1.3混凝土1.3.1配合比检测：对混凝土的配合比进行检测，确保水灰比、骨料含量等符合设计要求；1.3.2流动性检测：对混凝土的坍落度、稠化时间、凝结时间等进行检测；1.3.3强度检测：对混凝土的强度进行试验，包括抗压、抗折、抗渗等。
2.施工工艺检测2.1模板支撑检测：对模板支撑的垂直度、水平度进行检测，确保施工的准确性和稳固性；2.2钢筋工程检测：对钢筋的规格、重量、镶设位置等进行检测，确保符合设计要求；2.3混凝土浇筑检测：对混凝土的坍落度、拌合时间、浇筑厚度等进行检测，确保质量合格；2.4砌筑工程检测：对砖块的质量、平整度进行检测，确保砌筑质量达到标准要求；2.5防水工程检测：对防水材料的厚度、质量进行检测，确保防水效果可靠；2.6粉刷工程检测：对涂料的附着力、干燥时间、颜色等进行检测，确保粉刷质量优良。
3.安全环保检测3.1施工废料检测：对施工废料的处理情况进行检测，确保符合环保要求；3.2噪声检测：对工地噪声进行检测，确保噪声达标；3.3空气质量检测：对工地周围的空气质量进行检测，确保空气污染物浓度符合国家标准；3.4水质检测：对施工期间的废水进行检测，确保排放的水质达到环保要求；3.5动土工程检测：对振动、沉降等进行检测，保证不对周边建筑物和地下管线造成不可逆损坏。
以上是工地试验室的一些检测细则，通过对建材和施工工艺的检测，能够确保施工质量和建筑物的安全性。
建筑工程施工试验要求细则
建筑工 程施工 试验要求一、地基验槽 (GB50202-2002)1、试验方法：轻型动力触探。
2、试验要求：排列方式基槽宽度（ m ） 检验深度（ m ） 检验间距（ m ） 1.0-1.5 m 中心一排两排错开 梅花型<0.8 1.2 1.5 2.1 0.8-2.0 >2.0 视地层复杂情况定3、穿心锤重 10Kg,落距 50cm ，每 30cm 记录一次。
二、压实填土试验（ GB50007-2002）1、检验内容：分层取样检验土 的干密度和含水量。
2、分层厚度：根据施工 机械一般情况下按 20-50cm 进行检验。
23、取样点数：每层每 50-100 m 面积内应有一个检验点。
4、合格判定：根据检验结果求得压实系数不得低于下表规定，对碎石类土3 干密度不得低于 2.0t/m 。
结构类型 填土部位压实系数 控制含水量 砌体承重结构在地基主要受力层范围内≥ 0.97 和框架结构排架结构 在地基主要受力层范围下 在地基主要受力层范围内 在地基主要受力层范围下≥ 0.95 ≥ 0.96 ≥ 0.94 w ±2（%） op注：1、压实系数为压实填土 的控制干密度与最大干密度 的比值， w 为最优op 含水量。
2、地坪垫层以下及基础底面标高以上 的压实填土，压实系数不应小于0.94。
33、当填料为碎石或卵石时，其最大干密度可取 2.0-2.2t/m 。
三、土壤试验1、取样数量： 3 （1）、基坑回填每 20-50m 取样一组（每个基坑不少于 1组）；(2)、基槽或管沟回填每层按长度 20-50m 取样 1组； 2(3)、室内填土每层按 100-500m 取样 1组； 2 (4)、场地平整回填每层按 400-900m 取样 1组。
各层取样点应错开，并绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。
2、取样方法（1）、环刀法：①、每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下用环刀取样。
2/3处） ②、在环刀内壁涂一层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压， 并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整 平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土 的总质量，并取余土测定含 水量。
建筑工程施工质量验收实施细则
建筑工程施工质量验收实施细则一、验收总则1.1 为确保建筑工程施工质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和建筑行业标准，特制定本实施细则。
1.2 本细则适用于所有新建、扩建、改建的建筑工程施工质量验收，验收工作应遵循科学、公正、准确、高效的原则。
二、验收内容与要求2.1 验收内容应包括但不限于建筑结构、建筑设备、管线安装、装饰装修、安全环保等方面。
2.2 验收工作应严格按照国家及地方相关标准、规范进行，确保每项验收内容均符合设计要求和相关规定。
三、结构安全验收3.1 结构安全验收应检查结构构件的尺寸、位置、材质、连接等是否符合设计要求。
3.2 应进行结构荷载试验和变形观测，确保结构在使用荷载下的安全性能。
四、建筑设备验收4.1 建筑设备验收应包括给排水、电气、暖通、消防等系统的设备安装、调试和运行。
4.2 设备应满足设计要求，运行稳定可靠，满足使用功能。
五、管线安装验收5.1 管线安装验收应检查管线的材质、规格、布置、固定、连接等是否符合设计要求。
5.2 应进行管线试压、试漏、试运行等试验，确保管线的正常使用。
六、装饰装修验收6.1 装饰装修验收应检查材料质量、施工工艺、细部构造、观感质量等。
6.2 应确保装饰装修工程符合设计要求，美观大方，使用功能良好。
七、安全环保验收7.1 安全环保验收应检查施工现场的安全防护设施、消防设施、环保设施等是否齐全有效。
7.2 应确保施工现场符合安全生产和环境保护的要求。
八、图纸变更验收8.1 图纸变更验收应检查变更后的图纸与实际施工情况是否一致。
8.2 应确保变更后的工程满足设计要求和相关标准。
九、施工现场管理验收9.1 施工现场管理验收应检查施工现场的组织管理、文明施工、安全生产等方面。
9.2 应确保施工现场管理规范有序，符合相关规定。
十、质量检测验收10.1 质量检测验收应对原材料、构配件、成品、半成品等进行质量检测。
10.2 应确保检测结果符合设计要求和相关标准，保证工程质量。
建筑工程试验制度
建筑工程试验制度建筑工程试验制度是为了确保工程项目在设计、施工及验收各阶段的质量符合国家和行业标准，防止不合格材料和构件的应用，及时发现并纠正施工过程中的质量问题。
该制度涉及的范围广泛，包括但不限于土工试验、混凝土与水泥试验、钢材试验、砌体材料试验、防水材料试验等。
一、试验准备在开始任何试验之前，必须对试验设备进行校准，确保其精确度满足试验要求。
同时，应准备好相应的试验记录表格，以便于记录试验数据和结果。
所有参与试验的人员都应接受专业培训，了解试验的目的、方法、标准和流程。
二、材料进场检验所有建筑材料在进场前都必须经过严格的质量检验。
例如，水泥的稳定性、强度等级和凝结时间；钢筋的化学成分、力学性能和尺寸偏差；混凝土的配比、强度和坍落度等。
这些检验应由有资质的检测机构进行，确保材料符合设计和规范要求。
三、施工过程监控在施工过程中，应对关键工序进行实时监控和抽检。
如混凝土浇筑过程中的温度、坍落度检测，以及硬化后的抗压强度测试。
对于焊接接头、螺栓连接等重要节点，也应进行必要的力学性能测试。
施工现场的环境条件，如温度、湿度等，也应纳入监控范围。
四、质量验收在建筑工程完工后，需要进行最终的质量验收。
这包括对建筑物的整体结构稳定性、安全性进行评估，以及对防水、保温、电气等系统的功能性测试。
验收工作应由第三方权威机构负责，以确保客观性和公正性。
五、不合格处理一旦发现材料或工程质量不合格，必须立即采取措施进行处理。
这可能包括更换不合格材料、重新施工或修复缺陷部分。
所有的不合格事件都应详细记录，并分析原因，以避免类似问题再次发生。
六、持续改进建筑工程试验制度应是一个动态的过程，需要根据实际经验和最新的技术发展进行不断更新和完善。
通过定期的培训、交流和评审，可以提高整个团队的质量意识和技术水平。
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建筑工程施工试验要求一、地基验槽(GB50202-2002)1、试验方法：轻型动力触探。
2、试验要求：3、穿心锤重10Kg,落距50cm，每30cm记录一次。
二、压实填土试验（GB50007-2002）1、检验内容：分层取样检验土的干密度和含水量。
2、分层厚度：根据施工机械一般情况下按20-50cm进行检验。
3、取样点数：每层每50-100 m2面积内应有一个检验点。
4、合格判定：根据检验结果求得压实系数不得低于下表规定，对碎石类土干密度不得低于2.0t/m3。
注：1、压实系数为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值，w op为最优含水量。
2、地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土，压实系数不应小于0.94。
3、当填料为碎石或卵石时，其最大干密度可取2.0-2.2t/m3。
三、土壤试验1、取样数量：（1）、基坑回填每20-50m3取样一组（每个基坑不少于1组）；(2)、基槽或管沟回填每层按长度20-50m取样1组；(3)、室内填土每层按100-500m2取样1组；(4)、场地平整回填每层按400-900m2取样1组。
各层取样点应错开，并绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。
2、取样方法（1）、环刀法：①、每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
②、在环刀内壁涂一层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，用钢丝锯整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，称环刀和土的总质量，并取余土测定含水量。
(2)、灌砂法（用于级配砂石回填）①、采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位为每层压实后的全部深度。
②、步骤a、根据试样最大粒径按规范要求选定试坑尺寸；b、将选定的试坑地面整平；c、按确定的坑直径划出试坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，将落于坑内的试样装入盛土容器中，称试样质量，精确至5g,并测定含水量。
D、容器瓶内注满砂，称密度测定器和砂的总质量。
E、将密度测定器倒置于挖好的坑口上，打开阀门，标准砂注入试坑，当注满试坑时关闭阀门，称密度测定器和余砂的总质量，并计算注满试坑所用的标准砂质量，在注砂过程中不应振动。
3、要求干密度（1）素土：一般情况下应≥1.65g/cm3, 粘土≥1.49g/cm3。
(2)灰土：①轻亚粘土要求最小干密度≥1.55g/cm3。
②亚粘土要求最小干密度≥1.50g/cm3。
③亚粘土要求最小干密度≥1.45g/cm3。
(3)砂不小于在中密状态时的干密度，中砂1.55—1.60g/cm3(4)砂石要求最小干密度2.10—2.20g/cm3。
4、合格判定填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。
四、单一地基的强度和承载力试验（GB50202-2002）对灰土地基、砂地基、砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。
1、检验数量：（1）每单位工程不少于3点；（2）1000m2以上工程，每100 m2至少有1点；（3）3000m2以上工程，每300 m2至少有1点；（4）每一独立基础至少有1点；（5）基槽每20延米有1点。
2、检验方法：（1）静力触探；（ 2）动力触探；（3）标准贯入试验；（4）十字板剪切试验；（5）旁切试验；（6）原位测试；（7）室内土工试验；（8）其他方法。
五、复合地基的承载力试验（GB50202-2002）对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基、夯实水泥土桩复合地基，应进行承载力检验。
1、检验数量：（1）总数的0.5%-1%，且不少于3处；（2）有单桩强度检验要求时，为总数的0.5%-1%，且不少于3根。
2、检验形式：（1）单桩复合地基承载力；（2）单桩强度检验；（3）多桩复合地基承载力。
六、灌注桩的桩身混凝土强度检验1、每50m3混凝土必须留1组试件；2、小于50m3混凝土的单柱单桩，每根必须留1组试件。
七、桩身质量检测(GB50202-2002)1、检测方法：一般采用低应变动力检测法。
2、检测数量：（1）设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不得少于总数的30%，且不应少于20根。
（2）其他混凝土灌注桩，抽检数量不得少于总数的20%，且不应少于10根。
（3）地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，抽检数量不得少于总数的10%，且不应少于10根。
（4）混凝土预制桩，抽检数量不得少于总数的10%，且不应少于10根。
（5）每根柱子承台下不得少于1根。
八、工程桩的静载试验(GB50202-2002)1、试验范围：对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静荷载试验方法进行检验。
2、试验数量：（1）检验桩数不应少于总数的1%。
且不应少于3根。
（2）当总桩数少于50根时，不应少于2根。
九、工程桩的竖向极限承载力检验(GB50202-2002)1、试验范围：下列情况的桩基工程，可采用高应变（大应变）法对工程单桩的竖向极限承载力进行检验：（1）工程桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基。
（2）工程桩施工前已进行单桩静载试验且具有下列情况的建筑桩基：地质条件复杂，桩的施工质量可靠性低，确定单桩竖向承载力可靠性低，桩数多的二级建筑桩基。
（3）三级建筑桩基。
（4）一、二级建筑桩基静载试验检测的辅助检测。
2、试验数量：在同一条件下试桩数量不宜捎于总桩数的2%，且不宜少于5根。
十、砌筑砂浆1、配合比设计砂浆的配合比采用重量比，试配砂浆强度比设计强度提高15%。
2、抗压强度试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不低于10%，含水率不大于20%），试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。
向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6-8mm。
当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15-30min）将高出削去抹平。
3、养护试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。
拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位、强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护至28d送压。
同条件试块要在施工地点养护。
水泥砂浆、微沫剂砂浆养护湿度90%,混合砂浆养护湿度为60-80%,养护温度均为20±3℃。
4、试块留置(1)、取样标准每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。
(2)、取样数量每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块）。
(3)、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。
5、砂浆试块强度统计评定(1)、合格判定①同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
②、同一验收批砂浆试块抗压强度的最小值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
(2)砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压结果为准。
十一、普通混凝土试块强度试验1、混凝土配合比申请(1)、工程结构需要的混凝土配合比，必须经有资质的实验室通过计算和试配来确定。
(2)、配合比要用重量比。
(3)、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和混凝土施工和易性的要求确定，由施工单位现场取样送实验室，填写混凝土配合比申请单并向实验室提出试配申请。
同一设计强度的混凝土在不同使用部位时塌落度要求不一样，混凝土配合比也不一样，应分别作混凝土配合比。
注：本表为采用机械振捣混凝土的塌落度，当采用人工捣实混凝土时其值可适当增大。
2、混凝土配合比通知单配合比通知单是由实验室经试配，选取最佳配合比填写签发的，其中砂、石重量中没有任何水份，施工中要根据砂、石含水率进行调整，砂、石重量增加所含的相应水的重量，施工用水减去砂、石中含有的相应水的重量，使其满足最佳配合比。
3、稠度试验，塌落度法本法适用于集料最大粒径不大于40mm，塌落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
①、湿润塌落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踏住两边的脚踏板，使塌落度筒在试验过程中保持位置固定。
②、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后的每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒捣25次，插捣时沿塌落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行。
各次插捣应在截面上均匀分布，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时捣棒应插透本层至下一层的表面。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
③、除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起塌落度筒，提高过程在5-10s内完成，从开始装料到提起塌落度筒的整个过程应不简短地进行，并应在150s内完成。
④、提起塌落度筒后，测量筒高与塌落后试体最高点的高度差，即为该拌合物的塌落度值。
⑤、塌落度筒提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，需重新取样后另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备差。
⑥、观察塌落后的混凝土试体的粘聚性。
检查方法是用捣棒在已塌落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。
⑦、观察塌落后的混凝土试体的保水性。
保水性以混凝土拌合物中稀浆析出的程度来评定，当塌落度筒提出后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。
⑧、混凝土拌合物塌落度以毫米(mm)为单位，结果表达精确至5mm。
4、混凝土抗压试块的留置数量(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次。
(2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。
(3)、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。
(4)、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于1次。
(5)、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定（为了便于掌握拆模时间，至少留置一组7d抗压试块和28d 抗压试块）。
(6)、抗压强度试块应在混凝土浇筑地点随机抽取。
5、抗压试块的制作制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌合物一次入模，用抹刀沿模壁插捣，使拌合物稍高于试模顶。
搬到振动台上成型，至表面呈现水泥浆时为止。