浅谈降低300MW锅炉NOX排放的措施
电厂燃煤锅炉降低NOx排放运行的调整探讨
电厂燃煤锅炉降低NOx排放运行的调整探讨摘要：目前全球经济化的发展速度正在逐渐加快，有效带动了科学技术的飞跃进步，而电力不但提高了人们日常生活和工作的质量，也给人们带来了较多的便利，但也给城市环境造成了不同程度的破坏。
如今环境问题正在日渐严重，使得人们逐渐意识到保护环境的重要性。
现阶段，社会上各个行业和领域，都在积极倡导节能减排，这时企业应充分发挥自身的作用，使用科学有效的措施，来减少污染物的排放量。
文章说明了电厂燃煤锅炉NOx的排放现状，并重点探讨了电厂燃煤锅炉降低NOx排放运行的调整措施。
关键词：电厂燃煤锅炉；降低NOx排放运行；调整探讨前言：我国环保部门所制定的《火电厂大气污染物排放标准》中明确指出：从2014年7月1日起，电厂锅炉实际NOx的排放浓度，如是平均每小时超出500mg/Nm³，或是在半年内，两次NOx的排放浓度超出300mg/Nm³，那么将会吊销燃煤电厂的排污许可证。
本文根据电厂锅炉实际的操作和运行情况，找出了关于电厂燃烧锅炉NOx排放量较高的根本原因，然后提出了有效调整NOx排放运行的措施，进而实现降低NOx排放浓度的效果，让其可以符合相关的规定和排放标准。
1关于电厂燃煤锅炉NOx的排放现状从目前来看，我国环境污染问题日益严重，国家针对这一现象，制定了相关的规章制度，比如环保局所发布的《火电厂大气污染物排放标准》，通过这项制度可以严格规范企业的污染气体排放，需要其在排放之前，对这些污染气体进一步的处理，让企业污染气体的排放，可以符合相关的规定和标准。
当前电厂的工作重点，则是如何让NOx排放的浓度，可以满足国家在污染气体排放方面的要求。
电厂锅炉在实际燃烧煤的过程中，所产生氮氧化物的主要来源，一部分是空气中的氮气，另一部分则来源于燃料中存在的氮元素。
如今国家为了全面落实环境保护工作，对电厂燃烧锅炉排放NOx的浓度提出了严格的要求，而且如果电力企业实际NOx的排放浓度没有符合相关标准，那么将严重污染环境。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤机组是目前我国火力发电主要的发电设备之一，其节能降耗是提高机组运行效率和降低能源消耗的重要手段。
本文将对300MW燃煤机组节能降耗的措施与方法进行浅谈。
一、燃煤机组节能降耗的现状与意义目前，我国燃煤机组在发电过程中普遍存在能耗高、效率低的问题，这不仅会增加火力发电企业的生产成本，还会给环境带来负面影响。
通过采取有效的节能降耗措施和方法，可以提高燃煤机组的发电效率，减少能源消耗，降低环境污染，实现可持续发展。
1. 提高锅炉燃烧效率燃煤机组的锅炉是整个发电系统的核心设备，提高锅炉的燃烧效率是节能降耗的关键。
可以通过优化燃煤的燃烧工艺、改善锅炉内的燃烧环境、加强燃烧调整和控制等措施，提高燃煤的燃烧效率，减少燃煤的消耗。
2. 优化汽轮机系统汽轮机是燃煤机组的核心部件之一，优化汽轮机系统的运行参数和控制策略，可以有效提高汽轮机的运行效率，降低机组的能耗。
3. 完善余热利用系统燃煤机组在发电过程中会产生大量的余热，合理利用这些余热资源，可以降低机组的能耗。
可以通过余热锅炉、余热发电等设备，将余热转化为电能或热能，实现能源的综合利用。
4. 强化燃煤机组的运行管理通过强化机组的运行管理，做好设备的维护保养和故障排除工作，可以保证机组的长期稳定运行，提高机组的运行效率，降低机组的能耗。
5. 推广先进的节能技术随着科技的发展，燃煤机组的节能技术也在不断创新，采用先进的节能技术和装备，可以有效提高机组的能效，降低机组的能耗。
随着我国能源结构的不断调整和清洁能源的发展，燃煤机组节能降耗仍面临着一些挑战。
首先是技术挑战，需要不断引进和创新先进的节能技术，提高设备的效率和可靠性。
其次是经济挑战，需要投入大量的资金用于设备改造和技术升级。
最后是环境挑战，要克服设备运行中产生的环境污染问题。
尽管面临挑战，燃煤机组节能降耗的前景依然广阔。
随着清洁能源的不断推广和应用，燃煤机组的发电方式也在不断改变，节能降耗将成为未来发展的主要方向之一。
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施火电厂是目前国内能源供应中重要的组成部分，但同时也不可忽视其对环境产生的影响。
氮氧化物（NOx）是火电厂排放的主要污染物之一，对大气和人体健康造成严重影响。
为了控制火电厂的氮氧化物排放，需要采取一系列措施。
火电厂可以通过改变燃烧方式来降低氮氧化物排放。
传统的燃烧方式会产生大量的氮氧化物，因此可以采用低氮燃烧技术，如燃煤锅炉采用低氮燃烧器，通过优化燃烧过程来减少氮氧化物的生成。
还可以将燃烧过程与脱硝技术相结合，如选择性催化还原（SCR）技术，通过在燃烧后的烟气中注入氨水，在SCR催化剂的作用下将氮氧化物转化为无害的氮气和水。
火电厂可以通过烟气脱硫来降低氮氧化物排放。
烟气脱硫是一种常见的火电厂治理技术，其主要目的是去除烟气中的二氧化硫，但同时也可以起到减少氮氧化物排放的作用。
烟气脱硫工艺中常使用石灰石和石膏来吸收和固定二氧化硫，而石膏中的钙也可以与一部分氮氧化物反应生成无害的钙硝酸盐，从而达到降低氮氧化物排放的效果。
火电厂还可以采用烟气再循环技术来减少氮氧化物的生成和排放。
烟气再循环技术是指将一部分烟气重新引入燃烧器，以降低燃烧温度和氧浓度，从而减少氮氧化物的生成。
这种技术可以有效地减少氮氧化物的排放，同时还能提高锅炉的热效率和燃烧稳定性。
火电厂在设计和运行过程中还应加强监测和管理，以确保氮氧化物排放符合国家和地方的标准要求。
对于新建火电厂，应进行环境影响评价，确保排放控制设施的先进性和有效性。
对于现有火电厂，应定期进行排放监测和评估，对不符合标准的设施进行整改和改造。
火电厂氮氧化物排放的控制措施包括改变燃烧方式、采用脱硝技术、烟气脱硫、烟气再循环和加强监测管理等。
通过综合应用这些措施，可以有效降低火电厂的氮氧化物排放，减少对环境和人体健康的危害。
政府和公众也应加大对火电厂环境保护的监督和投入，共同推动火电厂的绿色转型。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法300MW燃煤机组是现代电力行业中常见的一种发电设备，它以燃煤为燃料，通过燃烧煤炭产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电。
燃煤机组在发电过程中存在着较大的能耗和排放问题，因此需要采取节能降耗的措施与方法来提高其能源利用效率和环境友好性。
本文将从煤炭选择、燃烧优化、余热回收等方面对300MW燃煤机组的节能降耗措施进行浅谈。
煤炭选择是影响燃煤机组能耗的一个关键因素。
煤炭的热值、灰含量、含硫量等参数都会对机组的燃烧效率和环保性产生重要影响。
在燃煤机组使用煤炭之前，需要对煤炭进行全面的检测和分析，以选择合适的煤种。
通常情况下，煤炭的热值应该较高，灰含量和含硫量较低，以提高机组的燃烧效率和减少污染物排放。
燃烧优化是燃煤机组节能降耗的另一个重要手段。
燃烧优化主要包括燃烧控制、燃烧调整和燃料灰化等方面。
在燃煤机组的燃烧控制方面，可以通过优化燃烧参数的设置，如过量空气系数、燃料供给速度等，来提高燃烧效率。
燃烧调整可以通过改变炉内的气流分布和燃烧温度来调整燃烧过程，以提高燃料的完全燃烧程度。
煤炭中的灰分在燃烧过程中会发生灰化，灰化程度越高，燃烧效率越高。
在燃煤机组的操作中，需要注意控制燃烧过程中的灰化程度，以提高能源利用效率。
燃煤机组的余热回收也是一种有效的节能降耗措施。
在燃煤机组的发电过程中，会产生大量的余热，如烟气余热和冷凝水余热等。
这些余热可以通过余热回收装置进行回收利用，用于供热或发电。
烟气余热回收主要通过烟气余热锅炉进行回收，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水供热或发电。
冷凝水余热回收主要通过冷凝水加热器进行回收，将冷凝水中的余热转化为热水供热或发电。
通过余热回收，可以有效减少能耗，提高能源利用效率。
针对300MW燃煤机组的能耗问题，我们可以采取煤炭选择、燃烧优化和余热回收等措施来进行节能降耗。
这些措施不仅可以提高机组的能源利用效率，降低能耗，还可以减少污染物排放，提高环境友好性。
锅炉深度调峰运行NOx排放偏高原因及应对措施王瑞杰
锅炉深度调峰运行NOx排放偏高原因及应对措施王瑞杰发布时间：2023-08-04T09:37:16.468Z 来源：《当代电力文化》2023年10期作者：王瑞杰[导读] 目前新建燃煤电厂的锅炉都配备低氮燃烧器来降低NOx的生成, 但运行效果普遍不理想, 锅炉的NOx排放浓度不能满足设计要求。
以某300MW供热机组锅炉为研究对象, 通过对NOx的排放进行测试, 结合NOx在燃烧中的生成机理, 对锅炉NOx排放浓度偏高进行分析, 并就调整方案进行了初步探讨。
陕西新元洁能有限公司陕西榆林 719400摘要：目前新建燃煤电厂的锅炉都配备低氮燃烧器来降低NOx的生成, 但运行效果普遍不理想, 锅炉的NOx排放浓度不能满足设计要求。
以某300MW供热机组锅炉为研究对象, 通过对NOx的排放进行测试, 结合NOx在燃烧中的生成机理, 对锅炉NOx排放浓度偏高进行分析,并就调整方案进行了初步探讨。
关键词：燃煤锅炉;NOx排放;调整方案;由于锅炉炉内NOx生成反应非常复杂, 受各种因素限制, 部分电厂的低氮燃烧器在降低NOx生成方面的运行效果并不理想, 锅炉排放的NOx浓度普遍超过设计指标。
针对这种情况, 本文选择某电厂1 035 t/h燃煤锅炉作为研究对象, 根据不同工况下锅炉NOx排放的测试结果, 分析锅炉NOx排放浓度偏高的原因。
1 NOx生成机理(1) 热力型NOx:空气中的N2在高温环境中与氧气反应形成的氮氧化物，其生成浓度与温度、高温区的停留时间以及氧的分压有关。
热力型NOx的生成对温度要求很高，低于1 500 ℃时形成速度较慢，高于1 500 ℃时，每增加100 ℃,反应速率增大6～7倍。
(2) 快速型NOx:也叫瞬发型NOx,多由燃料烃基化合物在欠氧火焰中与氧反应生成氰化物，其中一部分转化为NOx,这种类型的NOx浓度只占很小的比例。
(3) 燃料型NOx:由燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物，其生成量与氮的含量及存在形式有关，火焰中的氧浓度对其生成影响很大，燃料与空气的混合过程同样也有较显著的影响。
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施
浅谈火电厂氮氧化物排放的控制措施随着我国工业化进程的加快，火电厂作为重要的能源供应单位，发挥着不可或缺的作用。
火电厂在发电的同时也会排放一系列污染物，其中包括氮氧化物（NOx）。
NOx是指一类由氮和氧组成的化合物，包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2），它们对环境和人类健康都有着严重的危害。
控制火电厂的NOx排放成为了当前环保工作中的重要课题。
本文将就火电厂氮氧化物排放的控制措施进行浅谈，希望能够引起大家对这一问题的重视。
对于火电厂来说，选择合适的燃料是控制NOx排放的关键。
煤炭是火电厂主要的燃料之一，然而煤炭的燃烧会产生大量的NOx。
采用低氮燃烧技术成为了减少NOx排放的首要选择。
低氮燃烧技术主要是通过优化燃烧过程，减少燃烧温度和燃料中的氮氧化合物含量，从而降低NOx的生成。
目前，已经有多种低氮燃烧技术成熟应用于火电厂，比如脱硝喷氨技术、选择性催化还原技术等，这些技术在降低NOx排放方面取得了良好的效果。
火电厂还可以通过提高燃烧效率来减少NOx排放。
燃烧效率的提高可以减少燃烧过程中的残留氧气，从而减少NOx的生成。
对于火电厂来说，提高锅炉和发电设备的效率，减少能源的浪费，不仅可以降低对环境的影响，也可以节约能源资源，提高企业的经济效益。
在控制NOx排放的过程中，提高燃烧效率是一个值得重视的方面。
火电厂在控制NOx排放方面还可以通过加强管理和监控来实现。
加强对火电厂运行的管理和监控，可以有效地发现和解决NOx排放过高的问题。
合理安排设备的维护和清洁工作也是降低NOx排放的有效途径。
通过定期的设备维护和清洁，可以保证设备的正常运行和高效工作，从而有效地降低NOx排放。
火电厂氮氧化物排放的控制措施是一个综合性的工作，需要在燃料选择、燃烧控制、燃烧效率和管理监控等方面进行全面的考虑和实施。
随着我国环保意识的不断提高和环保政策的不断加强，相信火电厂在NOx排放控制方面会有更好的表现，为建设美丽中国做出更大的贡献。
电站燃煤锅炉降低氮氧化物排放的措施
降低电站燃煤锅炉NOx排放的措施1总结氮氧化物NOX是燃煤电厂烟气排放三大有害物（SO2，NOX及总悬浮颗粒物TSP）之一。
从污染角度考虑的氮氧化物主要是NO和NO2，统称为NOX。
在绝大多数燃烧方式下，主要成分是NO，约占NOX的90％多。
NO是无色、无刺激气味的不活泼气体，在大气中的NO会迅速被氧化成NO2。
NO2是棕红色有刺激性臭味的气体。
NOX可刺激肺部，它使人们更难抵抗感冒等呼吸道疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，较易受二氧化氮影响。
NOX的生成主要由热力NOX和燃料NOX两部分组成，前者包括N2生成，后者由燃料本身的氮元素生成。
在燃烧过程中降低NOX的生成的主要手段是采用分级燃烧，降低燃烧区域的氧浓度和降低火焰温度。
此外，还可以使用烟气处理技术来降低NOX含量。
2国内外排放标准比较目前NOX世界各地的允许排放标准趋于更严格。
各国对NOX的排放限制各不相同，限制非常严格的如德国，对300MW以上的机组，规定了200mg／m3的严格标准（本文所指NOX的数值如无特别说明，为标准状况下，O2＝6％，NOX为按NO2计算的干烟气中NOX含量），按这一标准，仅采用燃烧技术的改进目前是无法实现的，必须安装烟气净化处理的特殊装置。
3国外降低NOX排放研究采用LNB（低NOX燃烧器）可降低NOX排放40％～65％。
采用LNB 一般风和ofa公司（OFA）燃烧配合实施。
3．1低NOX燃烧器（1）直流偏压燃烧器最为典型的是日本三菱的PM型（PollutionMinimum）燃烧器。
其特点是使用最简单的惯性煤粉浓缩器将一次风煤粉流分为两股，一股为富燃料风粉流，另一股为贫燃料风粉流。
（2）旋流浓缩稀释燃烧器通过改进燃烧器出口结构，形成分级燃烧，降低NOX排放。
国外B ＆W公司，MitsuiBabcock公司等不断有新的业绩。
3．2ofa公司（OFA）燃烧大约占10％～25％的二次风从燃烧器上方设置的ofa公司喷口送入炉膛。
降低加热炉烟气排放氮氧化物的方法
降低加热炉烟气排放氮氧化物的方法降低加热炉烟气排放氮氧化物的方法有多种，以下是一些常见的方法：
1. 改进燃烧室结构：采用低氮燃烧技术，如分级燃烧、再燃等技术，可以降低燃烧过程中的氮氧化物生成。
2. 先进燃烧控制系统：采用先进的燃烧控制系统，如智能燃烧控制系统，可以实时监测和控制燃烧过程，优化燃烧参数，减少氮氧化物的生成。
3. 燃料预处理：对燃料进行预处理，如脱硫、脱硝等，可以减少燃料中的氮含量，从而降低燃烧过程中氮氧化物的生成。
4. 再循环废气技术：通过将一部分废气回收并混合到燃烧气中，可以减缓燃烧过程中氮氧化物的形成。
5. 选择合适的燃料：选择低氮燃料可以有效地降低氮氧化物的排放。
例如，采用天然气等低氮燃料可以有效地降低氮氧化物的排放。
6. 后处理技术：后处理技术包括选择催化剂、选择选择性非催化还原（SNCR）技术等。
这些技术可以在燃烧过程中将氮氧化物转化为较为无害的氮气和水。
需要注意的是，降低加热炉烟气排放氮氧化物的方法需要根据加热炉的实际情况和污染物排放标准制定。
同时，还需要综合考虑经济效益和环保要求，选择最适合的方法进行实施。
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法
浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法随着国民经济的快速发展和人们生活水平的提升，能源消耗量越来越大，造成了能源资源的严重浪费。
因此，提高能源利用率，促进节能降耗已经成为当前国家节能降耗的一个重要任务。
其中，煤电行业作为国家能源主要来源之一，如何提高燃煤机组的节能降耗水平，既可以减少现有能源的消耗，又可推动煤电行业的可持续发展。
燃煤机组节能降耗技术从发源于20世纪80年代的ISO50001能源管理标准逐渐发展成熟的先进技术，它并不是一种单一的技术或方法，而是为了节约、减少和利用能源而采取一系列的综合措施的总体技术体系。
为了更好的提高燃煤机组的节能降耗效率，以下将重点介绍几种常见的燃煤机组节能降耗措施和方法。
1. 优化物料热平衡物料热平衡是区分燃烧效率的一个关键点。
在物料进入燃煤机组之前，需要对物料的热平衡做出仔细的考虑，包括物料的侧面、保护措施、物料接口的设计和制造等方面。
在这些方面进行改进以提高物料热平衡，可以从根本上减少燃烧过程中的能量损失和消耗。
2. 提高锅炉热效率锅炉热效率是衡量锅炉性能的重要指标。
在提高锅炉热效率过程中，可以采取以下措施：（1）优化燃烧调节方式，减少锅炉燃烧内部损失，提高燃烧效率。
（2）增设或提高锅炉空气预热系统效能，减少因新风进入锅炉所需的能量。
（3）采用新型的节能洁净燃烧技术，如燃烧前分级的燃煤粉末喷吹等。
3. 优化空气动力输送系统空气动力输送系统是将燃煤粉末送到燃烧室中进行燃烧的关键部分。
对于空气动力输送系统来说，优化是通过减少整个输送系统的阻力、减少有害物质的排放、延长管道和阀门的使用寿命、减少起爆、减少堵塞的发生等方式，以减少能源的消耗和资源的浪费。
常见的优化技术包括减少管道弯头数量、优化管道结构设计、增加风量调节器数量等。
4. 设备改造技术最后，还可以通过改造现有的能源设备和技术，达到节约能源的效果。
设备改造技术可以通过加装新设备、调整部分机械设备参数、优化机器的控制和调整设备运行方式等方式来实现。
降低300MW机组锅炉烟尘排放浓度
降低300MW机组锅炉烟尘排放浓度作者：张永智来源：《山东工业技术》2014年第23期摘要：本文针对电除尘器阴极线设计缺陷和单相电源效率低等方面的原因分析，详细阐述火电机组降低电除尘器烟尘排放浓度和提高除尘效率的改造方法，实践证明电除尘器阴极线和控制电源改造后，环保和节能效果显著，对同类型机组电除尘器改造具有借鉴意义。
关键词：电除尘器；烟尘排放浓度；原因分析；除尘效率随着社会经济的发展，雾霾的形成越演越烈，这已成为全人类面临的严峻问题，而资源的合理充分利用、环境保护和能源节约又是我们进行可持续发展的一个重要方针政策。
因此，环保是我们生产、生活中的一项重要工作。
电除尘器作为环保除尘的重要设备，具有除尘效率高、减少烟尘排放，而电除尘器运行方式的优化与否，决定了该设备节电的效果和环保运行的重要性。
为了适应越来越高的环保标准，确保烟气达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求，完成洛阳市2013年创模暨碧水蓝天工程责任目标任务，大唐洛阳热电有限责任公司对2×300MW机组的除尘器实施技术改造，按期完成烟尘治理任务，满足政府要求，改善洛阳市环境质量。
1 烟尘排放浓度高的现状1.1 电除尘器改造前烟尘排放浓度大唐洛阳热电有限责任公司的5号炉电除尘器型号：RWD/KFH—302-5×3.5-2。
在烟道尾部配置两台双室共20个高压电场。
5号炉电除尘器投运以来，执行2003年《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003），最高允许烟尘排放浓度为50 mg/Nm3，而《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求最高允许烟尘排放浓度为30 mg/Nm3。
1.2 电除尘器的现状（1）电除尘设计工况。
电除尘器设计参数、结构完全相同并对称布置，每台除尘器有效通流面积为302m2，设计处理烟气量85.50×104m3/h。
在锅炉燃用设计煤种时，自然循环燃煤锅炉特性。
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第３ ７卷 第 １ 期
型 Ｎ 生 成 量 迅 速增 加 ， 度达 １ ０ ｑ Ｏ 温 ６ ０Ｅ以上 时 ， 热
２ ２ 配风 方式 ．
力 型 Ｎ ｘ占 Ｎ 生成 总量 的 ２ ％ 一 ０ 。 Ｏ Ｏ ５ ３％
１ ２ 燃 料型 Ｎ 的生 成 ． Ｏ
分别 采用 拱上 和拱 下 的配 风 方 式 ， 应 于 每 个 对 燃烧 器 ， 二次 风采用 了深 度 的分 级 配风 的方 式 ， 沿炉 膛高 度方 向上 将 燃 烧 分 为 氧化 燃 烧 区 、 中还 原 区 集 和燃 尽 区 。在 氧 化燃 烧 区 维 持 合 适 过 量 空 气 系 数 ， 满 足基本 燃烧 需 要 ， 集 中还 原 区适 当 降低 过 量 空 在 气 系数 ， 在欠 氧状态 下形 成 较集 中的还 原 气 氛 ， 已 将 生成 的 Ｎ Ｏ还原 为 Ｎ ， 主 燃 烧 器 区 上 部 布 置 高 位 ：在
大 幅度 的减 小 了 ＮＯ 的排放 。
２ ４ １ 省 煤器 改造 ． ．
图 １ ３ 、 锅炉 磨 机 及 燃 烧 器 布 置 图 。４ 号
在原省煤器区域 内， 省煤器进 出 口集箱标高不 变 ， 低过 下部 管组 改造 为 省煤 器 管 组 ， 且将 原 光 将 并
管 省煤 器换 成 鳍片式 省 煤器 ， 同时 ， 低 过 下部 三 圈 将
收穰 日期 ：０ ｌ ｌ ３ ； 返 日 ： １ — ２— ｏ ２ １ — ０— １修 期 ２ １ １ ２ ０ 作者简 介 ： 汪
热力型 Ｎ 是燃烧 空气 中的氮在高温下氧化 Ｏ
而成 的。影 响 热力 型 ＮＯ 生 成 量 的 主要 因素 有 燃 烧 反应 的温度 、 氧气 浓 度和 反应 时 间 ， 且 温度 对热 而 力 型 Ｎ 的生成 影 响最大 。实 际 上在 １５ ℃ 以下 ， Ｏ ３０ 热 力型 Ｎ 生 成 量 很 少 ， 随 着 温 度 的上 升 ， 力 Ｏ 但 热
２ 黔 北 电厂 降低 ＮＯ 排 放措施 ｘ
２ １ 燃 烧 器 ．
分别配置专门用于燃用低挥发份燃料的浓缩型 Ｅ—ｘ Ｌ低 Ｎ 双调 风旋流燃烧器 和双旋风 分离 Ｉ ｃ Ｏ 式煤 粉燃 烧器 。
黔北 电厂 ３０ ０ ＭＷ 锅 炉 分 别 配 置 专 门用 于 燃 用 低挥 发 份燃 料 的 浓 缩 型 Ｅ— Ｘ Ｌ低 Ｎ 双 调 风 旋 Ｉ Ｃ Ｏ 流燃 烧 器和 双旋 风 分离 式煤 粉燃 烧 器 。一 次 风粉 混
宁（ ９ ０ ， ， １８ 一） 男 本科 ， 贵州金沙 ， 助理工程师。主要从事火 电厂运行管理工作。联系方式 ： ｍ ｉｗ ｒ ３２ ６ ． Ｉ Ｅ ａ ｅ ２８ ＠１３ Ｃ Ｔ ｌ ｅ ＯＩ 。
贵 州 化 工
・
３ ・ ４
２１ ０ ２年 ２月
Ｇ ｉｈ ｕ ｅ ｃ ｌ ｄ ｓｒ ｕｚ ｏ Ｃｈ ｍｉａｌ ｕｔｙ ｎ
黔 北 电厂 ３０ ０ ＭＷ ２锅 炉 为北 京 巴威 公 司 生 ｌ、 产 的引 进美 国 巴威公 司技 术 的 产 品 ， ４锅 炉 为 东 ３ 、 方锅 炉 厂生 产 的 引进 美 国 Ｃ Ｅ公 司 技术 的产 品。 锅 炉 为双 拱 型 单 炉 膛 平 衡 通 风 、 天 布 置 、 钢 架 结 露 全 构， 固态 连 续排 渣 ， 一次 中 间再 热 、 临界 参 数 、 亚 自然
等 方面降低 Ｎ 排放的措施 ， Ｏ 减少 ３ ０ ０ ＭＷ 锅 炉的 Ｎ ｘ排放 。 Ｏ 关键词 ： 锅炉 ； Ｏ Ｎ 排放 ； 措施
中图 分 类 号 ：Ｍ ２ Ｔ ６８ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ８— ４ １ ２ １ ） １ ０ ３ ０ １０ ９ １ （０ ２ ０ — ０ ３— ３
１ ３ 快 速 型 Ｎ 的生 成 ． Ｏ
燃尽风 ， 补充足够的氧气使煤粉燃尽 ， 降低飞灰可燃 物和 Ｃ Ｏ含量 ； 下 二 次 风 口采 用 了分 散 进 风 的风 拱 墙的方式 ， 利于冷却和防止结焦。此外 ， 在冷灰斗 四 角 交接 处及 出灰 口设 有 吹扫风 （ Ｃ风 ） 以减 少 焦渣 在 该 处 的堆 积 ， 效 降低 炉膛 因结 焦 而 导 致 炉 膛 温 度 有 升高 ； 组织浓煤粉进入高温低氧 区。使浓相煤粉集 中， 挥发份易析 出着火燃烧 ， 有利 于欠 氧气氛 的形
预热器… 。主要燃料用金沙地 区生产 的无 烟煤 ， 燃 煤特性参数如表 １ 。
１ Ｎ 来源及生成机理 Ｏ
氮氧化物 Ｎ 是燃煤 电厂 烟气排放 三大有害 Ｏ
物 （ Ｏ ，Ｏ Ｓ Ｎ ｘ及 总悬 浮颗 粒物 Ｔ Ｐ 之一 。从 污染 角 Ｓ） 度考 虑 的氮 氧化 物 主要 是 Ｎ Ｏ和 Ｎ ：统 称 为 Ｎ Ｏ， Ｏ。 在绝大 多数 燃 烧方 式下 ， 主要 成 分 是 Ｎ 约 占 Ｎ Ｏ， Ｏ 的 ９ ％ 。Ｎ 的生 成 主要 由热力 Ｎ ｘ和燃 料 Ｎ ０ Ｏ Ｏ Ｏ
煤炭燃烧过程 中所产生的氮氧化物量（ Ｏ ） Ｎ 与
锅 炉容 量 、 构 、 烧 器 设 备 、 种 、 内温度 水 平 、 结 燃 煤 炉 过 量空气 系数 、 运行 方 式 和烟 气 在 炉 内停 留 时 间 等
因素密切 相关 。 １ １ 热 力型 Ｎ 的 生成 ． Ｏ
两部分组成 ， 前者由参与燃烧的空气中所含的 Ｎ 生 成， 后者 由燃料本身的氮元素生成。 煤炭在燃烧过程 中产生氮氧化物 Ｎ 主要包 Ｏ 含一氧化 氮 （ Ｏ 、 Ｎ ） 二氧化 氮 （ Ｏ ） Ｎ 以及少 量 Ｎ Ｏ 等Ｌ ， ２ 在发 电厂锅炉煤粉燃烧过程 中， Ｏ Ｊ Ｎ 形成途 径主要有两条 ： 一是有机结合在煤 中氮 氧化 物高温 分解 ， 进一步生成 Ｎ 二是供燃烧用空气中的氮在 Ｏ； 高温状态与空气 中氧发生化学反应生成 Ｎ Ｏ。０ ２年 ２月
汪
宁： 浅谈 降低 ３ ０ ０ ＭＷ 锅 炉 Ｎ ｘ排 放 的 措 施 Ｏ
・３ ・ ５
半 管 圈改 为光 管 省 煤器 ， 过 上 部 还 留有 一 圈半 管 低
合物分别切向进入两个并列的旋 风分离式燃烧器 ， 个 为顺 时针旋 转 ， 一个 为逆 时 针旋 转 ， 离 心 力 另 在
一
的作用 下大 量煤 粉被 甩到分 离器 的外 壁 （ 富粉气 流 ） 而 中心部 位是 煤 粉浓 度很 低 的乏气 。乏气 从 分 ， 离器 中心引出通过乏气管 由拱上送入燃烧器喷 口和 燃烧 区上升气流之 间的高温区。调节乏气挡板 的开 度 ， 以调 节 煤 粉浓 度 和 一 次 风 速 ； 可 此外 ， 节 主 火 调
燃 料 型 Ｎ 占燃 煤 锅 炉 Ｎ 生 成 总量 的 ７ ％ Ｏ Ｏ ０
８ ％。一般认为 ， ０ 燃料型 Ｎ 是燃料中氮化合物 Ｏ 在燃烧过程 中发生热分解 ， 并进一步氧化而生成的 ， 同时还 存在 Ｎ Ｏ的还原 反应 。燃 料 型 Ｎ 的生 成 和 Ｏ
～
还原机理相 当复杂 ， 至今仍无法解析清楚 。燃料型 Ｎ 的生成和还原不仅与煤种的特性 、 中氮化合 Ｏ 煤 物存 在 的状 态 、 中 的氮 热 分 解 时 在 挥 发 分 和 焦 炭 煤 中分 配 的 比例 和各 自的成分 有关 ， 与 氧 的浓 度 、 还 燃 烧温度相关 。
２１ ０ ２年 ２月
贵 州 化
工
・３ ・ ３
第３ ７卷 第 １ 期
Ｇｕｚｏ Ｃ ｅ ｃ ｌ ｄ ｓｒ ｉｈ ｕ ｈ ｍｉａｌ ｕ ｔ ｎ ｙ
浅 谈 降 低 ３ ０ Ｗ 锅 炉 Ｎ ｘ排 放 的措 施 ０Ｍ Ｏ
汪 宁
（ 贵州西电电力股份有 限公 司黔北发 电厂 ， 贵州 金沙 ５ １０ ） ５８０ 摘 要 ： 了我国 ３０ Ｗ 锅炉 Ｎ 分析 ０Ｍ ０ 排放 的现状 。介绍黔北发 电厂 ３０ Ｗ东 方锅 炉在技术改造 、 ０Ｍ 操作 调整
的烟气流 ， 降低飞灰可燃物 和 Ｃ Ｏ含量 ；２ 对燃 烧 （） 器进 行改 造 。减 小 ２ ４个 燃 烧 器 的主 喷 口面 积 ，浓 缩煤粉浓度 ； ３ 两 侧墙角部燃烧 器喷 内壁处敷 设 （） 导 向块 ， 少 煤 粉 气 流 刷 墙 ，并最 靠 近 翼 墙 Ｆ层 二 减
次 风喷 口（ ８个 ） Ｄ、 共 和 Ｅ层 二 次 风 喷 口 （ ８个 ） 共 加 装导 流板 ， 制 侧 墙 结 焦 ， 低 炉 温 ；４ 对 二 次 控 降 （） 风 箱 内的布 风板 进行 优化 ， 现合 理 配 风 ， 浓 度越 实 氧 高 ， 发份燃 烧 和 焦 炭燃 烧 过 程 越 快 ， 转 化 为 Ｎ 挥 Ｎ Ｏ 的速 率越快 ， 生成 Ｎ 越 多 。 燃烧 器 改 造 通 过 控 制 Ｏ 主燃烧 区域 的氧气浓 度 来 抑 制 Ｎ 生 成 ， 燃 烧后 Ｏ 在 期 增 大 氧 气 浓 度 来 降 低 飞 灰 可 燃 物 和 Ｎ 含 量 ； Ｏ
成 ， 少 Ｎ ｘ 成。 减 Ｏ 生
２ ３ 加 强 运行调 整 ．
快速型 Ｎ 的生成是通过燃料产生 Ｃ Ｏ Ｈ原子团 撞击 Ｎ 分子 ， ： 生成 Ｈ Ｎ类化合物 ， Ｃ 再进一步氧化 而
生成 ， 个 反应 很 快 ， 以称为快 速 型 Ｎ 这 所 Ｏ 。温 度对 快 速型 Ｎ 的 生 成 影 响 很 小 ， 热 力 型 和 燃 料 型 Ｏ 与
表 １ 燃煤特性参数
循环单汽包锅炉。１、 ２锅炉型号为 Ｂ ＷＢ ０５ ＆ ￣１２／
１ ．一 Ｍ， ４锅 炉型 号为 Ｄ １２／ ８２一 Ｉ１ ， ７４ ３ 、 Ｇ ０５ １． Ｉ ５ 均 采用 “ ” 火焰 燃烧 方式 。ｌ、 炉 配置 Ｂ Ｗ 专 ｗ 型 ２锅 ＆ 门用 于 燃 用 低 挥 发 份 燃 料 的 浓 缩 型 Ｅ—Ｘ Ｌ 低 Ｉ Ｃ Ｎ 双调 风 旋 流 燃 烧 器 。３ 、 炉 配 置 双 旋 风 分 Ｏ ４ 锅 离 式煤 粉燃 烧 器 布 置 于 前后 墙 拱 上 ， 部 设 置 分 烟 尾 道， 采用 烟 气 挡板 调 节 再 热 器 出 口汽 温 。在 尾 部 竖 井下 设 置两 台东方 锅炉 厂生 产 的三分 仓 容 克式 空 气