CFG桩施工方案
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案1. 方案介绍本文档旨在详细描述cfg桩的专项施工方案。
cfg桩，全称为Casing Foundation Grouting Pile System（套管基础灌注桩系统），是一种常用的地基加固和基础支护方法。
本方案将介绍cfg桩的施工原理、施工步骤以及施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工原理cfg桩是通过套管基础灌注桩系统来实现地基加固和基础支护的。
其施工原理如下：1.桩基准备：首先，根据设计要求确定桩的位置和尺寸，清理钻孔。
然后，在钻孔中安装套管，将套管插入到设计标高下的地层。
2.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
为了确保砼质量，需要在浇筑砼前进行模板的安装和预浇砼样块的试验。
3.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中，以增加桩的承载力和稳定性。
灌注封浆材料通常为水泥浆或聚氨酯浆。
4.桩头施工：当桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的处理，包括修剪、震实和加固等工序。
3. 施工步骤以下为cfg桩的施工步骤：1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和现场条件，确定桩的位置和尺寸。
2.钻孔清理：清理钻孔，确保钻孔底部干净，并排除坏泥、杂物等。
3.安装套管：依据设计要求，在钻孔中安装套管，并将套管插入到设计标高下的地层。
4.模板安装和预浇砼样块试验：按照设计要求，在套管顶部安装模板，并进行预浇砼样块试验。
5.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
在浇筑砼之前，需要进行砼的试验，确保砼质量符合要求。
6.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中。
7.桩头施工：桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的修剪、震实和加固等工序。
4. 施工注意事项为确保cfg桩的施工质量和工程安全，需要注意以下事项：1.施工前需进行钻孔测试，掌握地层情况和地下水位，以便调整施工方案。
CFG桩基施工方案三篇
CFG桩基施工方案三篇篇一：CFG桩基施工方案编制依据第一节甲方提供的施工图第二节主要规程规范一、国家：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）；5、《工程测量规范》（GB50026-20XX）。
二、行业：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）;2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）;3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-20XX）；5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-20XX）；第三节主要标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-20XX）；3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-20XX）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）；第四节国家、地方有关法规1、《中华人民共和国建筑法》（19XX年3月1日起实施）；2、《中华人民共和国合同法》（19XX年10月1日起实施）；3、《中华人民共和国安全生产法》（20XX年11月1日起实施）；4、《建设工程质量管理条例》（20XX年1月30日起实施）；5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章工程概况第一节工程概况本工程为XX市煤XX道XX片区XX城中村改造工程，工程地点位于XX省平XX 市煤XX道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。
该工程是XX市20XX年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。
cfg桩工程施工
cfg桩工程施工一、工程概况CFG桩全称为Cement Fly Ash Grouting Pile，即水泥粉煤灰灌注桩，是一种采用水泥粉煤灰浆灌注的桩基工程技术。
CFG桩具有抗压、抗剪和抗水的能力，适用于单桩和墩台的基础支撑工程。
本次施工计划中，将使用CFG桩对工程基础进行加固和支撑。
二、施工方案1. 施工前准备（1）制定施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核；（2）进行现场勘察，确定施工区域和施工范围；（3）准备施工所需材料和设备，包括水泥、粉煤灰、清水、搅拌机、泵车等。
2. 施工工艺（1）确定施工桩位，标明桩顶高程和桩位坐标；（2）按照设计要求，在桩位上开孔，清理孔底和孔壁；（3）通过搅拌机将水泥、粉煤灰和清水按比例混合制成CFG浆料；（4）利用泵车将CFG浆料灌入桩孔，同时使用搅拌器对桩孔进行振捣，确保CFG浆料填充均匀；（5）浆料充实完成后，设置插入式钢筋，以增加桩体的承载能力；（6）在CFG浆料凝固后，进行桩身部分加固和修整，使其符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中需注意安全防护，保证施工人员的人身安全；（2）严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证工程质量；（3）实行严格的施工管理制度，确保施工进度和质量。
（4）对施工过程中的问题和困难及时进行调整和解决，保证施工顺利进行。
三、施工计划本次CFG桩工程计划总施工周期为30天，具体分解如下：1. 第1-5天：施工前准备，包括制定施工方案、现场勘察和准备材料设备；2. 第6-15天：进行桩位开孔和CFG浆料灌注；3. 第16-25天：完成桩身加固和修整；4. 第26-30天：进行验收和整理工程资料。
四、施工成本本次CFG桩工程施工总成本估算为100万元，具体包括人工费、材料费、设备费和管理费等。
五、施工风险在CFG桩工程施工过程中，可能会出现的风险包括材料质量不合格、施工人员技术不过关等。
为降低风险，需加强对材料和人员的管理，确保施工质量和安全。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、前期准备工作：1.桩基设计：根据工程设计要求，确定CFG桩的尺寸、数量和布置方式，并进行桩基承载力计算。
2.技术交底：对施工人员进行CFG桩施工技术交底，包括工艺流程、施工要求、安全注意事项等。
3.施工准备：准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂石、搅拌车、钻孔机等。
二、施工工艺流程：1.钻孔准备：按照设计要求，在预定位置进行探土勘察，确定地层情况，并进行钻孔机的基础调变、密针、首桩定位等准备工作。
2.钻孔施工：根据设计要求，在钻孔机的引导下，进行CFG桩的钻孔施工。
钻孔过程中要进行钻孔土样取样和地层检测，确保钻孔质量。
3.注浆施工：完成钻孔后，进行清孔和灌浆。
清孔工艺包括土层清孔和清水清孔，保证孔壁无杂质。
灌浆工艺包括注浆材料的配置、注浆机的操作和注浆量的控制。
4.桩身灌注：在注浆完成后，进行CFG桩的桩身灌注。
灌注工艺包括模具搭设、混凝土调配、搅拌车输送混凝土等操作。
5.桩顶整平：在CFG桩的桩身灌注后，进行桩顶的整平工作。
整平工艺包括利用玻璃平板检验桩顶平整度，调整灌注混凝土量，保证桩顶平整。
6.养护工作：完成养护工作，保证CFG桩的混凝土强度和桩身质量。
养护工艺包括喷水、覆盖塑料布等措施。
三、施工安全措施：1.施工区域划定：在施工过程中，划定施工区域，设置警示标志并进行现场防护，确保施工区域的安全性。
2.作业人员安全：对施工作业人员进行安全教育培训，强调作业时的安全事项和注意事项，并配备必要的个人防护装备。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
在施工过程中，遵守设备操作规程，确保设备的正常运行和作业安全。
4.防火防爆措施：在施工现场的周围设置灭火器材和防爆设备，对易燃易爆物品进行专门储存和管理，确保施工现场的防火防爆安全。
四、施工质量控制：1.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括每一道工序的施工日期、施工人员、施工设备、施工材料、施工质量等等。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案在现代土木工程建设中，地基的处理至关重要。
其中，CFG桩（Cement Fly-ash Gravel ile）作为一种混合材料桩，因其施工效率高、承载力强和成本效益好而受到广泛应用。
本文将提供一个详细的CFG桩施工方案范本，以供参考。
一、工程概述在制定CFG桩的施工方案之前，需对工程的地质条件、设计要求和施工环境进行全面的了解。
这包括土层结构、地下水位、周边建筑物及地下管线分布等。
这些信息是决定桩长、桩径和施工工艺的基础。
二、材料准备CFG桩主要由水泥、粉煤灰、砂砾等材料按一定比例混合而成。
因此，施工前需确保所有原材料质量符合标准，并按照设计配比进行准确计量。
还需要准备适量的水以及必要的添加剂，如减水剂或速凝剂。
三、施工设备施工设备的选择对于保证CFG桩的质量和效率至关重要。
常用的设备包括混凝土搅拌站、泵送设备、打桩机及配套的管道系统。
所有设备应在施工前进行检查和维护，以确保其良好的工作状态。
四、施工流程1. 定位与放样：根据设计图纸进行精确放样，标出桩位。
2. 钻孔：使用打桩机按照预定位置进行钻孔，孔径和深度要符合设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，需对孔底进行清理，确保无杂物。
4. 灌注混凝土：将混合好的CFG材料通过泵送设备注入孔中，注意控制灌注速度和压力。
5. 拔管成型：在混凝土初凝前，逐渐拔出打桩管，形成桩体。
6. 养护：桩体成型后，需要进行适当的养护，以达到预期的强度。
五、质量控制在整个施工过程中，应严格按照工程质量标准执行。
包括但不限于对材料的检验、对施工过程的监控以及对成品桩的检测。
任何偏差都应及时纠正，并记录在案。
六、安全措施施工期间，应遵守相关安全规定，为工作人员提供必要的安全防护装备，并对施工现场进行有效管理，防止意外事故的发生。
七、环境保护在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护周围环境不受破坏。
同时，合理处置废弃物料，避免对环境造成二次污染。
CFG桩基施工方案三篇.doc
CFG桩基施工方案三篇第1条CFGCFG桩基施工方案桩基施工方案的编制基于甲方提供的施工图纸第一节、第二节、主要规则、规范一、状态1、建筑基础工程施工质量验收规范(GB50XXXX，3月1日实施)；2、中华人民共和国合同法(19XX年10月1日起实施)；3、中华人民共和国安全生产法(自XXXX 11月1日起实施)；4、建设工程质量管理规定(自XXXX 1月30日起实施)；5、公司相关质量、安全管理规定。
第二章项目概述第一节项目概述本项目为XX市XX区XX 村煤XX路改造工程。
项目所在地位于XX省XX市XX市煤炭XX 路西环路与北环路交叉口。
占地128亩。
项目地点从北环路到北环路，从西环路到西环路，从东到傅莹街，从南到公园地幸福运河。
本工程为XXXX市重点工程，总建筑面积28.42万平方米(分为两个地块，0-14-13-05地块建筑用地面积52713 .9平方米，建筑面积177680平方米，地面建筑面积140440平方米，地下车库建筑面积37240平方米；0-14-13-04地块建筑用地面积为30，892 .6 ㎡，建筑面积为106，520 ㎡，地上建筑面积为87，620 ㎡，地下车库建筑面积为18，900 ㎡)，0-14-13-4地块有5栋住宅楼，其中1栋商住楼地下.11层，地上23层，地下-1层高4.35米，1层为第12层由两个地下楼层组成，地上23层，地上2.7米高，地上2.8米高，地上4.8米高，地上4.2米高，其他楼层3.0米高。
第十三层是地下一层，离地面有23层。
地下楼层负层高为4.75米，层高为3.72米，其他楼层均为3米。
第15层由地下两层组成，地上23层，负二层2.7米高，负一层2.8米高，其他层3.0米高。
第16层位于左侧单元地下两层，层高为3米，离地23层。
每层楼高3米。
右边的单元有一个地下楼层，楼层高度为4.5米，离地23层。
一楼高4.5米，其余都是3米高。
第17层为商业建筑，建筑规模为地下一层，地上四层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
路基段CFG桩施工方案一、编制依据1、CFG桩设计图纸及文件审查会专家组意见2、有关规范、规程、主要有：（1）《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106—2010（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）二、工程概况1、根据本工程的路基设计标准、土质条件、地下水情况、填料来源、环保以及工期的要求等因素，地基处理的深度同时考虑沉降要求及防冻要求。
地基采用CFG桩处理。
路桥、路隧过渡段桥头地段通过CFG桩地基处理以满足轨道对沉降的要求，以避免桥头跳车。
CFG桩处理分段表2、施工工艺应优先选用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺。
3、CFG桩混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于20MPa.三、施工进度计划安排CFG桩共598根，计划8月20日—9月30日，工期40天，每天计划完成15根。
四、CFG桩施工前期准备(一)、施工技术准备1、组织有关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料,编辑详细施工方案,报监理工程师审批。
2、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底.3、CFG桩施工前进行室内配合比试验,以确定混合料的配比，要求桩体混合料试块（边长10cm)标准养护28天立方体抗压强度不小于20MPa.4、施工前应进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
（二）、施工工程内容本工程的施工主要内容包括如下三个方面：1、是钻孔压灌CFG桩的施工;2、是凿桩头和碎石垫层（褥垫层)的施工;3、是成孔出土和桩间土的挖除、清运等。
根据以上施工内容,结合甲方对工期等的要求，制定本工程的施工方案。
（三）、施工总体部署工程进度流程为：（1）平整场地、抄测标高（2）定位测量放线、桩位放点（3)测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运（6）打桩施工机械设备退场。
（四）施工工程量根据本工程的地基处理设计文件,本次施工主要工程量如下表：（五）、施工现场平面布置1、本工程施工现场布置主要为生活区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线。
2、场地平整，施工用水接电至基槽边。
根据施工的要求接好电源及水源，提供施工用桩机不少于160KW，并提供提供不少于1t/h的水源。
3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通.4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。
五、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划（一）、施工组织机构1、项目施工组织管理基础工程质量至关重要,工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全、技术和质检等部门，确保整个工程达到技术质量标准.2、质量保证体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。
并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。
（二）机械设备及劳动力计划1、根据工程量工程特点施工,按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。
主要机械设备一览表考虑交叉作业及设备运行的连续性，本工程用电功率每台钻机配套用电量不少于160KW。
（四)工程材料计划本工程CFG桩砼采用C20砼，每班浇筑前报砼浇筑申请，核算砼用量，然后由项目部物资部门统一订砼.六、施工工艺、施工技术方法（一）CFG桩施工工艺及施工顺序根据施工桩位平面布置及施工现场情况,确定按桩机旋转半径排孔。
本工程CFG桩拟采用长螺旋钻机施工工艺，其优点是施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染，可大规模同时作业,施工工期短、效率高。
1、桩施工工艺流程图如下（二）CFG桩施工技术方法1。
定位测量、桩位布设及质量要求本次CFG桩施工，定位控制和测量控制均按照设计高程控制点和水准点以及施工图纸为依据。
定位使用全站仪，高程使用水准仪。
全站仪定出四个角点坐标后,在基槽内做出定位控制点，然后根据CFG桩布点图，用尖头钢钎通过尺量定出每个桩的位置，并撒白灰点，钢钎要求打入地面以下50cm作为桩的中心,经过验收合格后方可开钻打孔。
施工前应先将待建的场地进行平整，抄测出地面标高，并做好标高控制点.2.CFG桩施工工艺流程及技术要求原地面处理→测量放样→钻机就位→钻进至设计深度→停钻→泵送混合料→边泵边均匀拔管至桩顶→钻机移位→成桩清理→成品保护→挖除空桩部分土方、清理桩间土→剔凿桩头→施工褥垫层1)施工准备a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
b、施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围地下构造物及管线。
c、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
打桩施工前先将能施工CFG桩的区域进行场平，统一平整到桩顶以上0。
5m标高，并在基坑内做出高程控制桩点和四角坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点.2）桩机就位a、桩机就位时，必须保持平稳,不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1％.要在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
b、钻杆调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖）,开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼，成桩后,复检桩位。
c、检查成桩质量检查桩位轴线尺寸,横向偏差≤100mm，纵向偏差≤120mm3 ）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进.一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据.当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
4）混凝土灌注及拔管a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用地泵泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在2～3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。
灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
b、混凝土强度等级为C20,混凝土塌落度为180±20mm。
为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm，施工桩帽前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高.c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量.CFG 桩施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，并对桩顶以下2.5m 内的CFG 桩进行振动捣固密实的措施,施工完成后,按设计标高截除桩头，桩顶标高符合设计要求。
5）移机CFG桩施工采用由中间向外，隔桩跳打方式。
当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动.因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。
6）成桩清理a、在单桩砼强度达到80％时，我们将使用挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高.b、单桩成形后,要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量.来挖除土方时应注意严格控制标高，安排专人看护，避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。
c、施工过程在采用挖掘机配合，CFG桩完工后再统一清土至场内指定地点。
d、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有可能达不到要求，所以必须预留500mm的砼桩头，待砼强度达到一定强度后，再用机械锯断,距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。
e、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工,褥垫层厚度0。
4m,褥垫层材料选用未风化的干净且级配良好的碎石,其最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法。
褥垫层内铺设一层土工格栅，先分层铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，其上再铺设0.2m厚垫层。
f、土工格栅铺设前先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根，均匀距离固定)。
固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷,操作同前。
铺完一卷后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可铺设后续格栅。
以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。
下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10～15cm，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。
依此类推，操作要求同前。
铺设单向土工格栅时应将格栅受力方向垂直线路铺设。
g、施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测，检测依据《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010执行，检测合格后方可进行下一步施工.（三)、成品保护1、桩机移位，浇筑混凝土时,均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩.2、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏.(四）、应注意的质量问题1、开机前必须认真核对桩位位置，核对图纸编号，不可轻意多桩、漏桩。
2、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。
严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
同时为了避免断桩，应严格控制砼的浇筑和提钻的速度，避免由于提钻过快砼浇筑不及时造成孔内负压而引起缩颈或断桩。
3、当出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象,要立即停机检查。
4、混凝土浇至接近桩顶时，随时检测顶部标高，以免过多落入砼造成不必要的浪费。
5、堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。
当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入孔内.一旦提钻时钻门打不开,直接导致钻孔内无混凝土，后果严重.所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。
如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门.6、卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。