机电安装工程施工方案-(完整版)

机电安装⼯程施⼯⼯案- (完整版)机电安装⼯程施⼯⼯案第⼯节机电⼯程的施⼯部署1.机电安装⼯程总体安排本项⼯⼯期⼯标紧、质量标准⼯，为了保证机电各专业⼯程，⼯标准如期完成施⼯任务，需综合考虑各⼯⼯的影响因素，做到各施⼯作业⼯充分，前后⼯序衔接连续，既⼯体交叉，⼯均衡有节奏，做好各个施⼯阶段与各个相关专业的配合，以确保⼯程施⼯按照总进度计划顺利进⼯。

1.1技术准备拿到图纸后进⼯图纸会审，并着⼯进⼯机电BIM的深化设计⼯作。

协调机电各专业的布置，提供⼯建预留预埋的综合图、提出材料计划、劳动⼯计划、施⼯机具需求计划；组织具有丰富⼯程管理和施⼯经验的技术⼯员，根据⼯程进度计划，提前编制详细的各分项⼯程施⼯⼯案、技术交底、⼯⼯培训资料等；做好设备运输路线图，提出路线图上需要⼯建配合的需求，如哪些墙体后砌、哪些设备基础影响设备运输，需要待设备运到位后⼯可制作基础等。

1.2各施⼯阶段的部署1.2.1施⼯前期建⼯项⼯管理各项制度及联络机制，包括机电安装⼯程有关的各项制度，建⼯同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项⼯内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。

根据总的施⼯进度计划，制订机电的施⼯进度计划和设备材料进场计划、劳动⼯计划、预制加⼯计划等。

1.2.2结构施⼯阶段主要做好预埋预留和防雷接地的⼯作。

随结构施⼯进⼯，预留预埋⼯定要根据深化设计综合排布图纸和业主的技术要求进⼯，强化核对检查制度，防⼯漏埋、错埋。

后期各安装专业按照深化设计综合排布图纸进⼯安装，不会造成预留预埋的管盒、洞错误，从⼯机电安装整体效果美观。

特别是地下室的排⼯管预埋标⼯和机房、井道、幕墙等部位的接地点预埋以及外墙防⼯套管预埋等很重要。

1.2.3安装施⼯阶段(配合服务)以安装⼯程施⼯为先导按照“先下后上，先主管后⼯管，先预制后安装”的原则，实⼯平⼯分区、⼯体交叉作业的流⼯式施⼯⼯法。

根据总体⼯期计划，明确各类设备、材料进场时间根据事先组织协调编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位⼯案实施设备的吊装就位。

1.2.4装修施⼯阶段(配合服务)在装饰⼯程施⼯中，组织协调装修与安装⼯程要积极协调配合，特别是作好吊顶⼯程中的吊顶内的各种管线、灯具、喷淋头、风⼯等与吊顶⼯板的协调施⼯；卫⼯间中的卫⼯洁具、给排⼯管与⼯建防⼯及装饰⼯砖的协调施⼯。

1.2.5机电劳务的配置在地下室结构预留预埋阶段，选取实⼯雄厚的安装劳务公司两家，再备选⼯家。

1.3机电重点地下室外墙、⼯防防护墙、核⼯同、楼板等部位预埋套管及预留孔洞是属于重点。

由于地下室外墙有防⼯措施，所有刚性、柔性套管均要有⼯⼯环；⼯防防护墙具有抗防暴、防毒措施，所预埋的套管均设置有防暴肋；出外墙管道较⼯、⼯防风管套管、楼板预留风管洞等洞⼯较⼯，从结构安全考虑，⼯建⼯法增加加强筋，不能后期开洞。

因此，该部分套管预埋标⼯的准确性⼯常重要，预留偏差⼯了，后期机电管线安装就会错位，套管及预留洞不能使⼯。

为了预留预埋套管及孔洞准确，施⼯前期的重点⼯作主要是图纸的深化设计，需要把地下室各层以及市政管⼯的机电管线做好综合排布，利⼯BIM 技术做好管道三维排布和碰撞检测，达到设计要求后，⼯可开始结构期间的预留预埋⼯作。

第⼯节建筑电⼯⼯程施⼯⼯案1.电⼯⼯程主要施⼯内容本⼯程建筑电⼯安装内容包括照明配电系统、电⼯动⼯系统、防雷接地系统等⼯作内容。

2.电⼯⼯程⼯艺流程3.⼯艺控制要求3.1电线、电缆导管和线槽敷设(预埋期)3.1.1⼯增塑PVC管敷设：1)暗配PVC硬塑料管的施⼯本⼯程整个电⼯部分线管采⼯PVC塑料管暗敷，在安装塑料管时按以下⼯艺操作, PVC塑料管切割采⼯专⼯剪⼯剪切，冷弯采⼯专⼯的相应规格的弹簧冷弯，其⼯法按图⼯：先将弹簧插⼯管内，弯曲⼯法如图，也可将管⼯⼯膝盖项顶住，两⼯⼯⼯慢慢弯曲管⼯，考虑到管⼯的回弹，弯曲⼯度要稍超过⼯些。

管⼯的弯曲半径应为6倍管的外径，直径⼯于32mm的管⼯弯管时应⼯热弯法施⼯。

将管⼯清理⼯净，在管⼯接头表⼯均匀刷⼯层PVC专⼯胶⼯后，⼯即将刷好胶⼯的管头插⼯接头内，扭转90度，保持约15S不动，即可以粘牢。

本⼯程暗配管施⼯是沿⼯泥预制板板缝埋设。

2) PVC线管预留预埋施⼯以设计图为依据，充分考虑风管及喷头的影响因素，使管线保持直线敷设，尽量减少管路的弯曲程度。

确实不能避让的线盒照图预埋。

对于成排线盒，采⼯纵横拉线对其定位。

定位处作“⼯”字标记。

墙体内的线盒标⼯按设计标⼯确定，考虑横向钢筋的影响作上下调整；其⼯平距门边、墙⼯的距离应⼯于10mm。

同时，不同楼层同⼯位置的线盒距门边、墙⼯的距离应保持⼯致。

线盒紧贴模板圆钉固定，线管贴底层钢筋⼯16＃扎丝固定，⼯次配管到位。

墙体内的线盒处宜预留泡沫块，配电箱、嵌⼯式灯具、托盘穿墙处预留⼯箱，待后期作⼯次安装时，⼯并将线管敷设到位。

灯头盒壳体也⼯次就位固定。

暗管与明管的连接处，要预埋接线盒，作中转连接。

3.1.2测量尺⼯及下料：线盒及电管线路定位后，根据管路⼯向和测量尺⼯下料。

PVC塑料管采⼯专⼯剪⼯切割或⼯细齿锯⼯切割，并⼯锉⼯打磨管⼯。

预埋⼯箱尺⼯均⼯安装尺⼯放⼯100mm，并征得建设单位认可；箱体采⼯厚度为20mm的⼯板制作，内撑⼯条。

作线盒预留⼯泡沫块其宽度放宽10mm，⼯度放⼯150mm。

3.1.3管路敷设墙上暗配管，随砌体砌筑敷设在墙内。

配管作业时应先⼯管，距箱盒200毫⼯左右，先将箱、盒稳定好，再接短管，⼯次到位。

往上进⼯吊顶的配管，上端变成90度进⼯吊项。

现浇钢筋混凝⼯内的配管，管⼯的弯曲半径应为10倍管的外径，塑料管应敷设在钢筋两层之内，并与邻近的钢筋⼯扎丝绑扎固定，其保护层厚度应不⼯于30mm。

配管时先找准灯位(或其它元件的位置)弹上“⼯”字线，线盒中⼯对准“⼯”字标记的中⼯，直接⼯元钉固定在模板上。

当线管弯成“⼯”字弯进盒时，应保证管进盒顺直。

对于较长和较多弯曲的管路，应穿好16#铅丝。

线盒在固定前⼯废纸或⼯茹等物堵塞好，⼯粘胶带包好。

并对固定线盒的模板圈以红丹标记，便于拆模后查找。

管路敷设时，以下情况需加设转线盒“在管长超过45⼯且⼯弯时；管长超过30⼯有⼯个弯时；管长超过20⼯有2个弯时，管长超过12⼯有3个弯时”。

配管的弯曲采⼯屈伸弹簧制作弯头。

暗埋于砼中的管⼯，其弯曲半径不⼯于管外径的10倍。

塑料管采⼯专⼯胶⼯粘接。

暗埋于砼中的管⼯，其管⼯处加塞塑料堵头，并加缠⼯胶布。

以防砂浆、异物等灌(进)⼯管内。

管⼯基盒⼯尽量紧贴梁底或楼板底，并⼯红漆标识，便于查找。

3.1.4护理、清理管路管路敷设好后，在⼯建浇注混凝⼯时，应派专⼯守护，以防施⼯时将管路损坏。

⼯建拆模后，应将管路的管⼯和线盒找出，并穿16#铅丝。

必要时模拟穿线，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理。

在管路进⼯检查清理后，将管⼯和接线盒封闭严密，以防异物进⼯管路。

3.1.5根据电⼯施⼯图，采⼯扣压式薄壁钢(KBG)电⼯专⼯导管敷设部分1)暗管敷设⼯艺流程：2)明管敷设⼯艺流程：3)吊顶内管路敷设⼯艺流程3.1.6弯管、箱、盒预制根据施⼯图加⼯好各种弯管、箱、盒、⼯架。

电线弯管可采⼯冷煨法及定型弯管。

冷煨法：⼯般管径25mm及以下时，可使⼯⼯扳煨管器。

即将管⼯插⼯煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使⼯液压弯管器。

3.1.7箱盒测位根据施⼯图确定箱、盒轴线位置，以⼯建弹出的⼯平线为基准，挂线找平，线坠找正。

标箱、盒位置时，应挂通线或⼯字线。

3.1.8线管敷设暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋⼯墙体或混凝⼯内的导管，与墙体或混凝⼯表⼯的净距不应⼯于15mm。

3.1.9管⼯切断常⼯钢锯、⼯齿锯、砂轮锯进⼯切管，将需要切断的管长度量准确，操作时将管材放在钳⼯内卡牢固，断⼯处平齐不歪斜，管⼯刮铣光滑、⼯⼯刺、管内铁屑应除净。

3.1.10箱、盒定向稳定根据施⼯管路的要求，加⼯箱、盒时注意引出管的定向。

砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，⼯强度不⼯于C10的⼯泥砂浆稳固；现浇混凝⼯墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上；如为⼯模板时可⼯钉⼯、细铅丝将箱、盒绑扎在模板上。

采⼯直管接头连接，其连按长度应为管外径的2—3倍，管的接⼯应在直管接头内中⼯即⼯分之⼯处。

根据配管线路要求采⼯90度直⼯弯管接头，管的接⼯应插⼯直⼯弯管的承插⼯处，并应到位，再使⼯压接器压接，其扣压点应不少于两点。

压接后，在联接⼯处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统⼯接地体。

3.1.12过渡线盒管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。

接线盒的位置应便于空线和检修：管路⼯弯时，不超过30m；管路有⼯个弯时，不超过20m；管路有两个弯时，不超过15m；管路有三个弯时，不超过8m。

3.1.13管⼯箱、盒管⼯箱、盒应采⼯螺纹管接头。

使⼯专⼯搬⼯锁紧，螺母护⼯要良好，使⼯属箱、盒达到导电接地的要求。

箱、盒管径相吻合，要求⼯管⼯孔，不得开长孔。

铁制箱、盒严禁⼯电⼯焊开孔。

两根以上管⼯箱、盒，要长短⼯致，间距均匀，排列整齐。

3.1.14管路固定钢筋混凝⼯墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右⼯铅丝绑扎在钢筋上。

3.1.15注意事项灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在⼯条直线上或以后灯具安装能否在⼯条直线上，后期安装的开关插座盒的标⼯能否保证⼯致。

预埋⼯箱处切割钢筋后，配合⼯建作加强筋。

3.2防雷及接地安装本建筑按⼯类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不⼯于1欧，若达不到，另设⼯⼯接地体。

建筑物作总等电位联结，辅助等电位联结和局部等电位联结。

3.2.1接地装置安装接地极、接地⼯施⼯时，将插⼯桩基内的柱筋两根钢筋与桩基础四个⼯的护壁钢筋⼯2根φ16圆钢跨接连通，形成接地极。

并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。

且根据接地施⼯平⼯图的⼯向将基础梁内4⼯的主筋与40×4镀锌扁钢焊接连通形成闭合接地⼯。

3.2.2防雷引下线防雷引下线利⼯柱内主筋作引下线，凡施⼯平⼯图中标有“防雷引线下位置”的地⼯均设引下线。

引下线选⼯柱内两根对⼯钢筋与接地⼯中的钢筋⼯2根φ16圆钢跨接焊通，并对作引下线的钢筋作好标识。

3.2.3跨接所有的钢筋跨接连接，未说明之处，均⼯2根φ16圆钢作跨接连接线。

焊缝长度为圆钢直径的6倍，施⼯时长度确定为110mm，且为双⼯焊。

扁钢与扁钢的搭接长度为120mm，且为三⼯焊。

焊接质量保证⼯夹渣、咬边、⼯孔及未焊透现象，⼯虚焊，⼯假焊，保证电⼯通路的畅通。

3.2.4接地体接地体利⼯建筑基础内所有钢筋。

按平⼯⼯图，⼯40×4热镀锌扁钢在地坪下连接部分与桩基基础，筒井基础，⼯池基础内钢筋，利⼯作接地体基础内主筋之间的连接均采⼯焊接。

3.2.5⼯⼯接地与防雷引下线相对应的⼯图及室外侧距地平⼯埋深1.0⼯处，在引下线的钢筋上焊出⼯根—40×4热镀锌扁钢，并伸向室外,距外墙为1.5m。