安装工程质量保证措施
安装工程的质量保障措施
安装工程的质量保障措施安装工程的质量保障措施一、引言安装工程的质量保障是指通过一系列的措施和方法，确保安装工程的设计、施工、材料和设备等各个环节都能够符合相关的技术规范和质量要求，保证工程的质量和安全。
本文将从设计、施工、材料和设备等方面介绍安装工程的质量保障措施。
二、设计阶段的质量保障措施1. 建立完善的设计管理体系，确定设计部门的责任和权限，明确设计工作的目标和要求。
2. 根据工程的特点和要求，制定详细的设计方案，并进行全面的设计评审，确保设计方案符合相关的技术规范和质量要求。
3. 设计人员需具备相应的资质和经验，参与相关的培训和考核，提高设计人员的设计水平和专业素养。
4. 与施工单位和监理单位的沟通和协作，及时解决设计中出现的疑点和问题，确保设计数据的准确性和完整性。
5. 在设计过程中采用现代设计软件和技术，提高设计效率和准确性，减少设计错误和纰漏。
三、施工阶段的质量保障措施1. 建立施工管理系统，明确施工人员的责任和权限，规范施工作业，确保施工质量和安全。
2. 施工单位要具备相应的资质和经验，施工人员要经过培训和考核，熟悉施工工艺和操作规程。
3. 施工前要进行详细的施工图纸评审，明确施工方案和工期，制定施工计划和施工组织设计。
4. 施工现场要设立专门的质量管理部门，负责监控施工质量，进行现场检查和验收，及时纠正施工中存在的问题。
5. 施工期间进行施工质量检查和质量控制，进行质量记录和质量追踪，确保施工质量符合相关要求。
6. 施工过程中要进行安全检查和安全培训，落实施工安全措施，保障工人的安全和劳动条件。
四、材料和设备的质量保障措施1. 严格控制材料和设备的采购，选择有资质的供应商，严格按照技术要求进行验收和验货。
2. 对于重要的材料和设备，要进行全面的质量检测和试验，确保其质量和性能符合相关标准和要求。
3. 对于批次和批量较大的材料和设备，要进行抽样检测和监督抽查，确保整体质量水平。
4. 对于进口材料和设备，要进行进口检验和随机抽查，确保其符合国内要求和标准。
安装工程质量保证措施
安装工程质量保证措施随着社会的不断发展，安装工程在建筑领域中扮演着重要角色。
为了确保安装工程的质量，采取一系列的质量保证措施是至关重要的。
本文将从施工管理、技术要求和质量监督三个方面，详细介绍安装工程质量保证措施的具体内容。
一、施工管理1.组织机构和管理体系在安装工程的施工过程中，需要建立科学合理的组织机构和管理体系。
这包括明确各个岗位的职责和权限，建立相应的工作规范和操作流程，并配备专业合格的工程管理人员，确保施工过程的有序进行。
2.人员培训和技术指导为了提高施工人员的专业技能和素质，必须进行岗前培训和技术指导。
培训内容主要包括工程知识、安全操作规范、施工工艺等方面的培训，以确保施工人员具备相应的能力和知识。
3.材料管理合理的材料管理是安装工程质量保证的重要环节。
施工现场需要建立材料验收和登记制度，对材料进行检验和分类储存，并保证材料的质量和完好性，以提高施工过程中的质量稳定性。
二、技术要求1.施工工艺规范在安装工程施工过程中，需要根据相应的工艺规范进行操作。
这包括施工顺序、工艺流程、安装要求等方面的规范，以确保施工质量的稳定性和一致性。
2.质量控制点设定设定合理的质量控制点是保证安装工程质量的必要措施。
在施工过程中，需要明确各个关键环节的质量控制要点，进行全程监控和检测，及时发现和纠正施工中存在的问题，以保证整体工程质量的可控性。
3.安全施工措施安全施工是安装工程质量保证的重要方面。
在施工过程中，需要遵循安全操作规范，采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和财产安全，减少事故的发生，提高工程质量的稳定性和可靠性。
三、质量监督1.质量检验和验收安装工程施工完成后，需要进行质量检验和验收。
质量检验主要是对施工过程中的各个关键环节进行抽查和检测，以验证施工质量的合格性。
验收则是对整个工程的质量进行综合评估和判定，确保工程质量满足相关标准和要求。
2.质量问题整改在质量检验和验收过程中，如发现存在质量问题，需要及时进行整改。
建筑安装工程质量保证措施
建筑安装工程质量保证措施目标本文档旨在介绍建筑安装工程中常用的质量保证措施，以确保工程的安全性、可靠性和符合相关标准。
1. 前期准备阶段在开始建筑安装工程之前，应该进行充分的前期准备，包括但不限于以下措施：- 制定详细的建筑安装工程设计方案，确保设计符合相关法规和规范。
- 选择合格的建筑安装工程公司或承包商，他们应具备相关资质和经验。
- 确认施工材料的质量和来源，确保其符合标准。
2. 施工过程中的质量控制在建筑安装工程的实际施工过程中，应采取以下质量控制措施：- 定期进行现场巡查，确保施工符合设计方案和相关标准要求。
- 进行必要的质量检测和试验，例如材料强度测试、焊接接头质量检测等。
- 监督施工人员的操作行为，确保他们按照标准化施工程序操作。
3. 竣工验收和质量评估建筑安装工程完成后，应进行竣工验收和质量评估，以确保工程质量符合要求。
- 进行细致的验收过程，包括对施工质量、安全性和功能性的评估。
- 对建筑安装工程进行质量抽查，以验证其质量符合相关标准和要求。
- 确认并解决竣工时可能出现的质量问题。
4. 后期维护和保养建筑安装工程的质量保证不仅限于施工阶段，还需要在后期维护和保养中继续保证。
- 建立健全的维护和保养计划，包括定期巡检和设备维修等。
- 提供使用说明和操作指南，以确保建筑安装设备正确使用。
- 定期进行设备性能检测和维护工作，确保其安全可靠。
总结建筑安装工程质量保证措施的实施对于确保工程的质量和安全至关重要。
通过前期准备、施工过程中的质量控制、竣工验收和后期维护等环节的有效管理，建筑安装工程可以按照相关标准完成，确保用户的满意度和使用安全性。
安装工程的质量控制措施
安装工程的质量控制措施在进行任何安装工程项目时，质量控制措施是至关重要的，它们有助于保证工程的高质量完成。
以下将介绍一些常见的安装工程的质量控制措施。
1. 制定详细的工程计划在开始安装工程之前，必须制定详细的工程计划。
该计划应包括项目的目标、时间表、资源分配和监督等内容。
通过制定合理的计划，可以确保工程按时按质完成。
2. 选用合适的材料和设备为了确保工程质量，必须选用符合标准的高质量材料和设备。
合适的材料和设备能够确保工程的稳定性和可靠性，并降低后期维护和更换的成本。
3. 进行严格的质量控制检查在安装工程过程中，应进行严格的质量控制检查。
这包括对材料和设备的外观、尺寸、功能和性能等方面进行检查，以确保它们符合规定的标准。
4. 做好施工现场管理良好的施工现场管理是保证工程质量的重要环节。
这包括对施工现场的管理和协调，确保工作人员的安全和施工进度的控制。
同时，要做好相关记录，以便于后期追踪和分析。
5. 进行必要的试验和调试在安装工程完成后，必须进行必要的试验和调试工作。
这包括对安装的设备和系统进行功能测试、性能测试和可靠性测试，以确保它们按要求正常工作。
6. 定期进行维护和保养安装工程完成后，定期进行维护和保养是确保其长期运行良好的重要步骤。
定期检查设备和系统的运行状态，及时发现并解决问题，可以降低事故发生的概率，延长设备的使用寿命。
7. 建立监督和反馈机制为了确保质量控制措施的有效执行，必须建立监督和反馈机制。
通过定期监督和检查工程质量的实施情况，并及时反馈问题和改进意见，可以帮助提高工程质量，并避免类似问题的再次出现。
总结：安装工程的质量控制措施对于确保项目的顺利进行和高质量完成至关重要。
通过制定详细的工程计划、选用合适的材料和设备、进行严格的质量控制检查、做好施工现场管理、进行必要的试验和调试、定期进行维护和保养，以及建立监督和反馈机制等措施，可以有效地保证安装工程的质量，提高工程的可靠性和稳定性。
安装工程质量保证措施
安装工程质量保证措施（一）认真做好安装工程施工准备做好施工准备，可以保证安装工作有计划、有步骤地进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。
（1）熟悉和审查图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。
做法是各专业施工人员（包括管道、电气、通风和机械设备安装）在熟悉图纸资料了解设计意图的基础上，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，一式两份，分别报送建设单位和设计单位，最后由建设单位召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。
（2）根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装进度网络计划。
（3）提出预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工。
包括通风管、给排水管、暖气管、消防喷淋管道、支吊架、非标准构件和非标准设备的预制加工。
（4）明确安装技术要求和执行的施工验收规范、标准。
（5）确定施工力量，层层进行技术交底，使广大施工人员心中有底。
（6）提出需要进一步制订施工方案和施工工艺的项目，设备调试方案（包括管道、电气、通风和采暖）。
（7）作出交叉配合施工的安排。
做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度，提出交叉配合施工的项目、时间和要求。
（二）安装工程主要施工方法及技术措施1、给排水、采暖工程安装（1）工艺流程（2）质量要求1）施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
2）应按照经批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工，修改设计应具有设计单位出具的设计变更通知单。
3）管道工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理师核检确认。
4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
住宅楼安装工程质量保证技术措施
住宅楼安装工程质量保证技术措施在住宅楼的建设中，安装工程的质量直接关系到居民的生活品质和安全。
为了确保住宅楼安装工程的质量，需要采取一系列有效的技术措施。
以下将从施工前准备、施工过程中的质量控制以及施工后的验收等方面进行详细阐述。
一、施工前准备1、设计图纸会审施工前，组织相关专业技术人员对设计图纸进行会审。
仔细审查图纸中的各项参数、尺寸、标高以及设备选型等是否符合规范要求和实际使用需求。
对于发现的问题及时与设计单位沟通解决，确保施工图纸的准确性和完整性。
2、施工方案编制根据工程特点和施工图纸要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点、安全保障措施等内容。
确保施工过程中有章可循，规范施工操作。
3、材料设备选型严格按照设计要求和相关标准选择安装工程所需的材料和设备。
对材料的质量、规格、型号进行严格检验，确保其符合要求。
对于重要的设备，要进行现场开箱检验，检查设备的外观、性能、配件等是否完好。
4、施工人员培训组织施工人员进行技术培训和安全教育。
使其熟悉施工工艺和质量标准，掌握施工中的安全注意事项。
提高施工人员的技术水平和质量意识，为保证工程质量奠定基础。
二、施工过程中的质量控制1、预留孔洞和预埋件的施工在主体结构施工时，要认真做好预留孔洞和预埋件的施工。
根据设计图纸的要求，准确预留出各种管道、线槽、孔洞等位置，并确保其尺寸和位置的准确性。
对于预埋件，要保证其埋设牢固，位置正确，防止在后续施工中出现偏差。
2、电气安装工程质量控制（1）电线电缆敷设电线电缆的敷设应符合规范要求，排列整齐，固定牢固。
不同电压等级、不同回路的电线电缆应分开敷设，避免相互干扰。
在敷设过程中，要注意保护电线电缆的绝缘层，防止损伤。
（2）配电箱、开关柜安装配电箱、开关柜的安装位置应符合设计要求，安装牢固，垂直度和水平度偏差应在允许范围内。
箱内的电器元件应齐全完好，接线正确牢固，标识清晰。
（3）照明灯具安装照明灯具的安装应牢固可靠，位置正确。
安装工程质量保证措施
安装工程质量保证措施一、保证管道工程施工质量的技术措施1、各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。
管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。
当安装中断时，其敞开口应及时封堵。
2、钢管在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。
埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。
3、镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。
丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。
4、无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。
5、相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。
同时不得用强力对正，以免引起附加应力。
6、排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。
7、埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。
8、消防系统管道施工时，注意选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件应符合国家现行标准要求，其商标、型号、规格等标志应齐全。
9、卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复验型号。
安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬铜管、装饰罩等表面，以免镀层剥落。
安装后，卫生器具的支托架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。
10、管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。
只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。
11、管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。
12、管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。
二、电气调试质量控制措施1、在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。
2、电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。
3、电气调试的试验标准应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行。
安装工程质量控制措施
安装工程质量控制措施标题：安装工程质量控制措施引言概述：在建造工程中，安装工程是一个非常重要的环节，直接关系到建造物的使用功能和安全性。
为了保证安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从五个方面介绍安装工程质量控制措施。
一、材料选择1.1 严格按照规范要求选择材料，确保材料质量符合标准。
1.2 对材料进行检验，检查材料的外观、尺寸、质量等指标是否合格。
1.3 建立材料档案，做好材料的追溯工作，确保材料来源可靠。
二、施工过程控制2.1 制定详细的施工方案，明确施工工艺和流程。
2.2 对施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术和操作技能。
2.3 定期进行施工现场检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
三、质量检测3.1 对安装工程进行全过程质量检测，包括材料检测、施工过程检测和竣工验收检测。
3.2 建立质量检测档案，记录检测结果和处理情况。
3.3 对检测结果进行评估，及时调整施工方案和措施，确保安装工程质量。
四、质量管理4.1 建立完善的质量管理体系，明确质量管理责任和流程。
4.2 定期组织质量管理会议，对安装工程质量进行评估和改进。
4.3 加强与监理单位和相关部门的沟通，及时汇报安装工程质量情况，接受监督和指导。
五、质量保证5.1 制定质量保证计划，确保安装工程质量符合规范要求。
5.2 建立质量保证档案，记录质量保证措施和效果。
5.3 对安装工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
结语：通过以上五个方面的安装工程质量控制措施，可以有效提高安装工程的质量水平，保障建造物的使用功能和安全性。
建议在实际工程中，加强质量管理和监督，持续改进工程质量控制措施，确保建造工程的质量和安全。
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安装工程质■保证措施
（一）、质量职责及奖罚
项目经理全面负责工程项目的施工工作，组织项目全体员工贯彻承包商的质量方针，对各种技术、质量问题进行协调和处理。
项目部技术主管负责工程项目的技术质量，对项目的施工质量进行策划,主持编制项目质量计划，组织编制施工方案、关键工序作业指导书。
项目物资部依据设计图纸和合同规定的技术、质量要求，向合格分供方采购相应的材料设备，在采购约定的主要设备和材料时，必须邀请业主现场代表、监理工程师和相关专业工程师参加主要设备、材料招标会。
项目质检部具体负责各质量要素的控制，对整个过程进行控制，对不合格进行控制，对工程进行最终检验和试验。
项目技术部具体负责施工准备和施工过程的技术管理，即进行图纸会审、编制各技术交底书、确认有关工程项目类别的划分、确认有关施工规范验收标准、贯彻实施已准备的技术文件、及时收集整理施工技术资料、解决施工过程中出现的技术问题，为竣工验收作准备。
制定质量奖罚规定，对各分部分项各专业中的施工作业、上下工序交接、试压调试、材料设备的检验、违章操作等与经济利益联系挂钩，实行综合评分奖罚，评分由各班组长、施工员、质安员、项目管理领导共同打分，获前三名及最后名和有明显质量问题的均给予奖罚。
以此提高质量意识，规范质量行为，确保工程质量。
详细的质量奖罚规定将在开工时制定。
（二）、质量过程管理
（1）、质量管理的基本要求
根据承包商岗位责任制，项目经理部把质量责任分解到相关人员，把各质量控制点落实到人，及时考核各专业工作质量和工程质量。
开工前，对参与本工程施工的全体员工，进行有针对性的安全、质量培训教育，培训完后进行考试，不合格者不予上岗。
项目经理部定期和不定期地进行安全、质量检查。
隐蔽工程的检查验收要积极主动配合监理工程师的工作，保证提前48小时通知监理工程师到现场检查确认，并对施工安装记录予以签认，以保证工程的可追溯性。
制定全面质量管理工作规划，充分发挥全体职工的积极性和创造性，开展群众性的QC活动，强化全员质量意识，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病。
用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程。
正确处理好“进度和质量、进度与安全生产、质量与安全生产”之间的关系，真正做到“安全为天，质量为本”。
坚持以自检、互检、专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的工作制度。
每一分项、分部工程均由班组自检，工序间互检，项目部质量工程师专检后报请监理工程师验收、签认，确保各工序、各分部、各分项工程质量达标。
实行“三个服从、五个不施工、二个坚持”制度。
三个服从：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师。
五个不施工：施工图没有会审不施工；现场没有技术交底、重难点项目没有《作业指导书》不施工；施工方案和质量保证措施未完善不施工；施工准备不充分不施工；监理工程师未下达指令不施工。
二个坚持：坚持质量一票否决制；坚持不合格工程坚决返工。
(2)、落实管理职责，强化基础管理
承包商将充分发挥专业施工队伍的技术优势，实行规范化、程序化、标准化施工，创建优质工程。
项目经理、项目总工程师和各专业工程师一级抓一级，一级保一级，逐级责任到人。
逐级作好施工技术交底工作，特别是各作业队的技术交底要具体详细。
定期检查各作业队对操作工艺及技术标准的执行情况，及时解决施工中存在的技术问题。
严格执行《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》，做好施工现场技术资料的收集、整理、保管工作。
其中，施工合同期内的影像资料、摄像资料应满足工程的相关要求.
(3)、做到“五个清楚”、把好“三检”关
在每道工序施工前，使作业人员做到“五个清楚”：作业内容清楚；分工清楚；施工流程清楚；施工配合清楚；操作安全注意事项清楚
重点、难点工序施工前，要编制《作业指导书》，并组织技术交底和样板施工，然后全面施工。
施工工程中，严格实行上道工序、本道工序、下道工序的“三检”制度，每道工序必须经监理工程师检验签证后，才能进行下道工序的施工。
(4)、推广“四新”、抓好三个“中心”与一个“制度”
施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备要按《培训工作程序》搞好培训，做好专门的技术交底工作。
所有涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目都必须做好样板示范后，再全面展开施工。
推广应用现代化管理技术。
应用“PROJECT或P3”等进行项目的网络计划管理，根据工程实际，对工程进行动态的、最优化的管理；应用“速达系统软件”对工程量及材料设备进、存、发进行管理；应用CAD软件进行施工图纸的编制及管理。
施工前期以施工技术准备为中心，抓好各项准备工作，保证施工顺利进行，做到“开工必优，
施工中以施工进度和网络计划为中心，抓好进度和网络计划的落实，重点抓住工序间的衔接和相关专业间的配合，以保证施工进度计划的实现。
施工后期以设备电气测试、系统试验、交验及整改为中心，抓好收尾工程和工程缺陷的修复，作好各专业最终检验和试验前的准备工作，保证系统试验和交验工作顺利进行，以确保工程按期完工。
各专业严格执行“首件定标、样板引路”制度。
对开工后的每个项目，班组要严格按工艺标准组织样板示范，做到“项项有示范，件件有样板”。
(5)、物资采购和管理
建立完善的物资采购和管理措施。
自购材料、零配件及设备要保证符合规定要求。
对有特殊仓储或保养要求的设备，必须按产品规定的条件妥善管理。
(6)、样品审批与过程检验和试验
承包单签定合约后一个月内，提交一份具体的样品清单给工程师审批。
清单内
包括设备及材料的名称、制造商名称、产地、型号、预算呈交的日期等。
送审的样品按照业主指定的统一模式制造。
有关材料及工艺的样品先获得业主工程师的书面批准才可施工。
在每一个样品上附有说明，清楚标注有关承包单位名称、合约名称、制造商名称及将应用的系统等资料。
由项目质量总监负责按承包商《检验和试验控制程序》及施工图和相关规范的要求编制工程检测大纲，并组织实施。
按承包商《过程检验和试验程序》和国家质量对工程进行检查验收，并及时填写分项、分部、单位工程质量记录表。
对不合格品，安全质量工程师严格执行《不合格品控制程序》，填写不合格品报告通知单和纠正预防措施，并督促各专业作业队和施工班组及时予以纠正。
(7)、设备及配件的质量保证措施
在设备配件订货时\安设计规定和业主要求明确规格型号及防火、防噪、减振、节能等技术性能参数。
设备配件厂家或供应商的选择，按公司合格供名录中选取，甲方指定的不在承包商合格名录中的，及时进行评审，选定最优单位供货。
主要设备配件生产时，承包商派驻代表到厂家监督生产工艺、质量检验等工作，其中生点对原材料检查、加工工艺、加工精度、工序交接、过程检验及最终成品的验收进行监督。
对于供货商的已生产的现有标准设备、配件，在进货前于供货商设备材料的堆放点地行检查、验收合格后才签订订货合同。
设备配件在运输中采取保护措施，避免振动、弯曲、日晒雨淋的损坏。
设备的吊装就位过程中，特别是有特殊要求的设备，要采取固定、防绕曲变形、防滑等措施，以确保施工的安全可靠，配管时要避免来自管道的作用力。
安装后做好成品保护，防止交叉作业及其它专业施工时的损坏。
(8)、关键工序质量控制
设立关键工序质量控制点，把关键过程的质量责任、检测手段、质量标准、见
证纪录落实到人。
每一个关键工序开工之前，项目总工程师组织专业技术人员进行图纸会审，力求将问题解决在开工之前。
编制主要分项工程的作业指导书。
做好关键工序的技术交底工作，使作业班组充分掌握设计意图与操作要求。
质检员重点抓关键工序的过程质量控制，以过程质量来保证工程的总体质量，确保质量计划的实现。
(9)、工程完工后的质量控制
工程竣工后，向建设单位代表提出竣工报告。
积极配合建设单位组织的工程质量检验及质量评定工作，对工程检测中出现的问题及时整改，将整改结果上报验收小组。
(三)、安装设备及成品保护措施
见“第十一章成品管理与交付”内容。
(四)、主要分部工程工序质量控制点
(2)、空调水管道安装工程主要质量控制点
(3)、电气安装工程质量控制点
(4)、给排水安装工程主要质量控制点
备注：1、H代表停止点，即该点必须停止施工或工作，由该点责任人会同专业质检员检查，合格后方可继续施工。
2、W代表见证点，即该点必须具备有效的见证材料。