球团矿的还原性状
冶金性能与基础特性
冶金性能与基础特性附1：铁烧结矿、球团矿的冶金性能序号冶金性能名称符号表示概念描述标准1还原度（900℃）RI 还原性指用还原气体从铁矿石中排除与铁相结合的氧的难易程度的一种量度。
2还原速率指数RVI 从还原曲线读出还原达到30%和60%时相对应的还原时间（min）。
我国以3h的还原度指数RI作为考核用指标，还原速率指数RVI作为参考指标。
测定标准为GB/T13241-91“铁矿石还原性的测定方法”。
RI≥72%3低温还原粉化率（500℃）RDI指高炉含铁原料（如烧结矿、块矿、球团矿）在高炉上部较低温度下被煤气还原时，主要由于赤铁矿向磁铁矿转变，体积膨胀，产生应力，从而导致粉化的程度。
低温还原粉化率是烧结矿重要的冶金性能指标之一。
还原粉化指数（RDI）表示还原后的铁矿石通过转鼓试验后的粉化程度,分别用RDI+6.3、RDI+3.15、RDI-0.5表示。
试验结果评定以RDI＋3.15的结果为考核指标，RDI＋6.3、RDI-0.5只作参考指标。
RDI+3.15≥72%RDI-3.15＜28%4荷重还原软化性能T BST BEΔT B反映炉料加入高炉后，炉身下部和炉腰部位透气性的，这一部位悬料和炉腰结厚往往是由于炉料的荷重软化性能不良所造成的，故这一性能对高炉冶炼也显得比较重要。
T BS＞1100℃ΔT B=T BE-T BS＜150℃5熔融滴落性能ΔT=Td-TsΔPmaxS值铁矿石的熔融滴落性能简称熔滴性能，它是反映铁矿石进入高炉后，在高炉下部熔滴带的性状的，由于这一带的透气阻力占整个高炉阻力损失的60%以上，熔滴带的厚薄不仅影响高炉下部的透气性，它还直接影响脱硫和渗碳反应，从而影响高炉的产质量，因此它是铁矿石最重要的冶金性能。
Ts＞1400℃ΔT=Td-Ts＜100℃ΔPmax＜180×9.8PaS值≤40Kpa·℃6还原膨胀性能RSI 还原膨胀性能是球团矿的重要冶金性能，由于氧化球团的主要矿物组成为Fe203，Fe203还原为Fe304过程中有个晶格转变，即由六方晶体转变为立方晶体，晶格常数由5.42埃增至8.38埃，会产生体积膨胀20%～25%，Fe304还原为Fe0过程中，体积膨胀可为4%～11%。
球团矿生产原理及工艺
带 式 焙 烧 机
带式焙烧机断面图
主要生产装置：
竖炉 带式焙烧机 链箅机—回转窑
各种设备在球团生产所占的份额
球团生产理论
粉矿造球机理
生球生成概述：
细精矿在配加了少量粘结剂并添加7~10%的水后，在毛细水作用 下，在滚动的外界作用力下生成生球。
水分在生球形成过程的作用。
结合水：不能自由移动
• 分子水：颗粒表面结合的水。 • 吸附水：吸附子矿物颗粒表面的水。
影响球团氧化固结的因素
焙烧气氛
氧化气氛最合适，保证焙烧气体的氧化性非常重要。
焙烧温度
磁铁矿原料的球团的焙烧：1150℃附近。 赤铁矿原料球的团的焙烧：1300~1350℃。
球团矿碱度
通常是自然碱度的酸性球团 自熔性球团矿
MgO含量：
MgO的作用。
焙烧温度与成品球常温强度
自熔性、含MgO球团高温的性能
熔剂性球团矿成分
烧成温度与抗压强度的关系
焙烧温度与球团强度的关系
球团烧成温度、时间和抗压强度的关系
球团的气孔率
球团矿生产工艺
球团矿制造工艺
工艺包括：
粉矿干燥：精矿往往水分过高。回转窑湿干燥机 配料：矿粉、粘结剂、熔剂。配料室 混合（配底水）：保证混合均匀，底水合适。强力混合机。 造球和筛分：造球机（圆筒式或盘式造球机）造球，滚筛筛 分获得粒度8~16mm的生球，合适的落下强度和抗压强度。 布料：防止布料过程球的破碎 干燥：~400℃附近，防止产生裂纹和爆裂。 预热：→900~1100℃保证预热球强度，防止爆裂。 焙烧（均热）：获得要求的强度 冷却：回收热量，方便运输。
摆动
索状
毛细
泥浆
生球生成过程
母球生成：
球团理论
要 认 真 哦 ！
谢谢！鼓掌！
要 认 真 哦 ！
5.2.3 碱度变化引起球团矿结构变化
贵 州 大 学 矿 业 学 院
1，碱度<0.1，允许膨 胀率：<20% 2，碱度=0.1-0.6，临 界膨胀率=20% 3，碱度>0.6，允许膨 胀率：<20%
当脉石含量为10%左右 时，碱度影响便失去作 用。
要 认 真 哦 ！
为了使膨胀性保持在临界线以下所需要的脉石矿物会 逐渐减小，有以下三种变化范围
贵 州 大 学 矿 业 学 院
1，碱度范围在0-0.1左右，所需要脉石含量在5%左 右 2，碱度范围在0.1-0.6左右，所需要脉石矿物在 5%-10%左右 3，碱度范围在0.6以上的，所需要的脉石含量低于 5% 在还原过程中，脉石含量和铁氧化物的不同之间 总存在着一定的相互关系，在还原的条件下，还 原以前存在的矿物结构会产生变化，甚至会生成 新的矿物结构
要 认 真 哦 ！
5.2.3.2 碱度为0.1-0.6的球团矿特性
贵 州 大 学 矿 业 学 院
在碱度为0.1-0.6范围内，生成的低熔 点橄榄石晶体不能抑制球团还原过程中的 膨胀，反而会在一定条件下加重膨胀。 但大约10%以上的脉石含量能减轻球团矿结 构的破坏，因为脉石能作为骨架保持球团 矿结构。
要 认 真 哦 ！
5.2.3.1 碱度低于0.1的酸性球团矿特性
贵 州 大 学 矿 业 学 院
脉石主要以SiO2形态存在,它部分同赤铁矿反应生 成层状方石英。 球团矿的强度在一定程度上依靠多晶体结构的赤 铁矿键获得，这种球团矿具有很多气孔。 还原过程低温下就可发生，使整个球团体积开始 产生结构变化。 铁橄榄石（还原速度低）可减轻球团矿的进一步 膨胀和粉化，可作为高酸性球团矿还原过程中的 稳定剂。 需要的条件是：脉石含量应大于5%，而且要 在较低的还原温度下才能抑制球团矿粉化。
球团矿生产原理及工艺
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
球团矿生产设备
n 原料准备处理设备
u 干燥机 u 混料机 u 润磨机
n 造球设备
u 圆盘造球机 u 圆筒造球机
n 干燥和焙烧设备
u 竖炉焙烧装置 u 环形焙烧装置 u 带式机焙烧装置 u 链箅机—回转窑焙烧装置
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
各种混合机
PPT文档演模板
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
SiO2含量与球团膨胀率的关系
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
碱度与球团膨胀率的关系
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
配加白云石对结圈发生比的影响
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
球团质量指标
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
各种条件的球矿生产原理及工艺
PPT文档演模板
2020/11/23
球团矿生产原理及工艺
工艺概述
n 概述
u 工艺概述：
球团矿生产是将细粒度的精矿粉在水的作用下，在造球设备中生成 含水7~11%的生球；在干燥预热设备中干燥并预热到900~1000℃； 在1150~1350℃的焙烧装置中进行高温焙烧；在冷却设备中冷却至 100~150℃。产品球团粒度在8~15mm，抗压强度在1500~2500N/ 个球。
分获得粒度8~16mm的生球，合适的落下强度和抗压强度。 F 布料：防止布料过程球的破碎 F 干燥：~400℃附近，防止产生裂纹和爆裂。 F 预热：→900~1100℃保证预热球强度，防止爆裂。 F 焙烧（均热）：获得要求的强度 F 冷却：回收热量，方便运输。
PPT文档演模板
球团矿生产原理及工艺
球团矿相对还原度检测结果偏差的研究
ｉｔｒ ａ ｉｎ ｒｎ ｔｏ ａ ｔｎ ａｄ ｎ ｈ ｐ ｒ ｔ ｎ ｏ ｅａｅ ｒ ｅｓ ｎ ｅ ｎ ｔ ａ ｏ ａ ｉｎ ｓａ ｄ ｒｓａ ｔ ｅｏ ａｉ ｒｌｔ ｗｏ ｋ ｒ ． ｏｌ ｌ ｄ ｅ ｏ ｆ ｄ
Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｐｄｌｔ ｙ ｒｓ ｅ ，Ｒｅａ ｉ ｅ ｐ ｏ ｃ ｉ ｉ ｔ ｌｔｖ ｒ ｄｕ ｔｂｌ ｙ，Ａｎ ｌ ｓｓａ ｅ ｔｎ ｉ ａ ｙ ｉ ｎ ｔｃ ｉ ｇ ｄ
相 对还 原度 检测 结 果 的有关 因素 ， 以便 为国 防或 国家 标 准 的修订 及 有关 人员 的操作 提 供 参考 。
关键词 球 团矿 相 对还 原度 分 析 检 测
Ｓｔ ｄｙ Ｏ ｌｔ ｅ Ｔｅ ｔｎｇ Ｒｅ ｕｌ ｌｅ ｓ Ｄｅ ａ ｉ ｎ ｆ ｔ ｌ ｉ ｄｕ ｔｂｉｉｙ ｌｅ ｓ ｕ ｉ ｈ ｓ ｉ ｓ ｔｏｆＰｅ ｌ ｔ ｖｉ ｔｏ ｏ ｈｅ Ｒｅ ａｔｖｅ Ｒｅ ｃ ｉ ｌｔ ｏｆ Ｐｅ ｌ ｔ
矿 的 最 佳 比 例 为 ７ ：３ 因 此 球 团 矿 的 供 需 缺 口很 ，
大。
应 管 内热 电偶 （ ２ ０．５级 ）８对 硅 碳 棒 加 热 器 （０Ｖ、 ， ５
３ ， ２Ａ） 天平 （ ２ ２ｋ ， 度 ０． ） １ ． ｇ 精 １ｇ 。升 温 ９ ０ ／ ２ ０ ℃ １０
随 着 我 国钢 铁 工 业 产 品 结 构 调 整 的 不 断 深 入 ，
异 ， 团 矿 成 分 变 化 也 会 产 生 相 对 还 原 度 结 果 的 波 球 动 ， 此 有 时 买 卖 双 方 也 会 有所 争 议 。 因 １ 仪 器 配 置 及 仪 器 参 数 （ ）制 造 厂 家 。 日本 炉 工 业株 式 会 社 。 １ （ ）还 原 炉 。上 中 下 三 点 热 电偶 （ ． ５级 ） 反 ２ ０２ ，
球团矿相关标准规范 本标准规定了铁球团矿的技术要求
球团矿相关标准规范本标准规定了铁球团矿的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供高炉冶炼用的氧化铁球团矿。
优质铁烧结矿主题内容与适用范围本标准规定了优质铁烧结矿的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于高炉冶炼用的优质铁烧结矿。
冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定散装矿产品取样、制样通则冶金矿产品包装、标志和质量证明书的一般规定铁矿石化学分析方法烧结矿和球团矿一转鼓强度的测定方法铁矿石（烧结矿、球团矿）物理试验用试样的取样和制样方法铁矿石机械取样和制样方法(铁矿石还原性的测定方法铁矿石低温粉化试验静态还原后用冷转鼓的方法本标准是根据我国资源特点、生产工艺条件和满足使用要求制定的。
本标准为推广应用高炉炉炉料开辟新途径，对强化高炉冶炼起到重要作用。
本标准由冶金工业部信息标准研究院提出并归口。
本标准由承德钢铁公司、天津市华锋冶固球团厂、冶金部信息标准研究院负责起草。
本标准规定了铁球团矿的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于供高炉冶炼用的氧化铁球团矿。
优质铁烧结矿主题内容与适用范围本标准规定了优质铁烧结矿的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。
本标准适用于高炉冶炼用的优质铁烧结矿。
冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定散装矿产品取样、制样通则冶金矿产品包装、标志和质量证明书的一般规定铁矿石化学分析方法烧结矿和球团矿一转鼓强度的测定方法铁矿石（烧结矿、球团矿）物理试验用试样的取样和制样方法铁矿石机械取样和制样方法(铁矿石还原性的测定方法铁矿石低温粉化试验静态还原后用冷转鼓的方法本标准是根据我国资源特点、生产工艺条件和满足使用要求制定的。
本标准为推广应用高炉炉炉料开辟新途径，对强化高炉冶炼起到重要作用。
本标准由冶金工业部信息标准研究院提出并归口国标gb8209 87烧结矿和球团矿转鼓强度的测定方法高炉炼铁精料技术的内涵高炉精料技术的内涵是“高、熟、净、均、小、稳、少、好”八个字。
球团矿生产原理和工艺
生球焙烧之前必须进行干燥
• 生球内部的水分迁移服从导湿定律，包括导湿和 热导湿现象。导湿现象是由于生球表面的汽化作用 使内部与表面之间产生湿度差，水分由较湿的内部 向较干的表面迁移而引起的。热导湿现象是导湿现 象的逆过程，是由于生球导热性不良使内部和表面 之间产生温度差，促使热端（表面）水分向冷端 （内部）迁移而引起的。显然，热导湿现象的存在 减缓了生球的干燥过程。
第三章
球团矿生产原理和工艺
球团生产的意义和特点
球团矿是细磨铁精矿或其它含铁粉料造块的又一 方法。
它是将精矿粉、熔剂（有时还有粘结剂和燃料） 的混合物，在造球机中滚成直径8~15mm（用于炼 钢还要大些）的生球，然后干燥、焙烧，固结成型， 成为具有良好冶金性质的优良含铁原料，供给钢铁 冶炼需要。
球团生产的意义和特点
水分在造球过程中的作用
• 水分是使细磨物料成球的基本因素。没有水分的千 料是不能成球的，只有加水润湿后才能使矿粉滚动 成球。
• 水分在细磨物料中以如下四种形态存在，各种形态 的水分在造球过程中的作用也有所不同。
• 1）吸附水; 2）薄膜水; • 3）毛细水; 4）重力水
水分在造球过程中的作用
• 1）吸附水（强结合水）： • 造球物料不仅粒度极细，比表面积大，而且颗粒表
生球焙烧之前必须进行干燥
• 生球焙烧之前必须进行干燥处理，这对提高球团矿 的产量和质量都有十分重要的意义。未经干燥的生 球直接焙烧，在预热和点火时，由于加热过急，水 分蒸发过快，发生生球爆裂现象．一部分球团粉化， 恶化料层透气性，焙烧时间延长，球团质量下降， 废品率增加。所以生球干燥是整个球团矿生产过程 中非常重要的一环。应予充分重视。
• 磁铁矿颗粒之间发生四种固结形式：
球团矿的制备和性能测定
球团矿的制备和性能测定一、国内外球团矿的发展球团矿是一种优良的高炉炼铁原料，我国的铁矿资源本适合生产球团矿，但是由于历史的原因，却走上了细精矿烧结的道路，上世纪80年代中期宝山钢铁公司的1号高炉投产，改变了我国传统的细精矿烧结工艺，其后随着钢铁工业快速的发展，国产精矿不能满足需求，进口粉矿逐年增加，目前就全国范围而言，细精矿在烧结配料中已经不占主导地位。
球团矿在我国高炉炉料中的比例逐年升高，进入21世纪，链篦机一回转窑工艺发展迅速，2007年球团矿的产量可以达到l亿吨左右，加上进口的球团矿大约1．3亿吨，在全国高炉炉料中的比重平均16％左右，在可以预见的将来，烧结矿依然是我国高炉的主要原料，球团矿必将持续发展。
各钢铁厂的情况不同和矿源不同决定了其不同的高炉炉料结构。
日本、韩国高炉以烧结矿为主, 因为其主要铁料是国际上购买的粉矿, 适宜生产烧结矿。
北美高炉以球团矿为主, 因为其矿源多为细精矿, 适宜生产球团矿。
欧盟由于环保要求, 烧结厂的生产和建设受到了严格的限制, 为了进一步改善高炉炼铁指标, 充分发挥球团矿在高炉炼铁中优越的冶金性能, 因而以球团矿为主。
欧美高炉球团矿使用比例一般都较高, 个别的高炉达100 %。
其中一部分高炉使用熔剂型球团矿, 如加拿大Algoma7 号高炉熔剂球团矿比例达99 % , 墨西哥AHMSA 公司Monclova 厂5 号高炉熔剂球团矿比例为93 % , 美国AKSteel 公司Ashland1KY厂Amanda 高炉熔剂球团矿比例为90 %以上; 另一部分高炉以酸性球团矿为主, 配比一般在70 %以上。
欧洲高炉中, 瑞典、英国和德国的部分高炉球团矿的比例很高。
亚洲国家的高炉一般以烧结矿为主, 高达70 %左右。
日本高炉炉料结构的特点是烧结矿比例高且一直比较平稳,而球团矿比例自1979 年以来一直在下降, 块矿比一直在上升。
高炉炉料中高碱度烧结矿比例维持在7113 %～7619 % , 用量一直比较平稳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球团矿的还原性状
第九篇
第一章
球团矿还原机理
第一章
球团矿还原机理
第一节
概
述
高炉冶炼过程中， 要求高炉内炉料在通过各还原阶段时应具有足够的稳定性和透气 性。尤其是在高炉上部， 炉料处于低温下的弱还原气氛中， 且在该处停留时间较长， 因此 要求炉料， 包括球团矿应具有良好的还原性状。球团还原性状是指： 球团矿在高炉中还原时的体积膨胀； （!） （"） 球团矿还原后的强度。 通常， 球团矿在高炉还原时其体积会有一定增大， 强度亦会相应降低， 即出现所谓的 “膨胀现象” 。 若球团矿体积膨胀不超过一定范围， 则高炉生产可正常进行； 当超过一定数值时， 高 炉炉况将发生恶化， 如炉内透气性变坏， 炉尘明显增多， 严重时甚至出现悬料、 崩料、 导致 高炉生产失常、 生产率下降、 焦比提高等。 异常膨 根据球团矿体积膨胀值的大小， 可把膨胀分为正常膨胀， 膨胀值小于 "#$ ； 胀， 膨胀值 "#$ % &#$ 之间； 恶性膨胀或灾难性膨胀， 膨胀值大于 &#$ 。 球团矿在体积发生膨胀的同时， 其强度必然降低。为确保高炉内球团矿的顺行而不 粉化， 一般要求： （!） 炉内球团矿还原度达 ’#$ ； （"） 还原后球团矿残余冷抗压强度： 单球不小于 "(#) 。 ・ !""* ・
第九篇
球团矿的还原性状
以下就球团矿的还原机理、 过程行为模型、 发生膨胀的原因以及如何控制球团矿的 还原膨胀等问题进行讨论。
第二节
球团矿还原机理
研究表明， 多孔 !"# $% 球团矿在以氢作为还原剂时， 其还原过程逐段呈带状发展。 多段反应带状模型见图 & ’ ( ’ (。
图 & ’ ( ’ ( 多段反应带状模型简图 )—第一段， *—第二段， +—每三段， ,—第四段 — ， — ， — - !"# $% . !"% $/ 0 !"1 $
"#
8
〔*〕 :
（( % (6） （( % (G）
"
!*
( )* D ! "
〔〕
式中
— — —在" ""( 时， 固体表面 $! 的浓度， " $ B! &;< $ = 4&7 ， * " ( > &， ) " !， 7； (
— —第 * 层和第 （ * . (） 层之间的边界位置， 层区域的无次元半径# + * ’ +（且 ? "( — " " @， "+ " 。 (）
〔〕 〔〕 当 $ ! 5 时， " ) " 6 & %"$ #6 $ ! 5 " "7 * & %$ ! & %$ 〔"〕 〔"〕 〔 " 7 *〕 〔 " 7 *〕 当 $ ! $ " 时， " ) 6 & %$ #6 $ ! " ) 6 & %$ #6 $ 〔"〕 〔 " 7 *〕 〔〕 & ! & 3( 3 ! &3 （ * & *） ) !*〔 〕 〔 〕 〔 ;〕 当 $ ! $ : 时， " ) ; 6 & %;$ #6 $ ! ’ " <（ & %$= & & %$ ） 〔〕 〔 〕
球团矿还原机理 （( % (,）
（ & . /） 和第三阶段 （ / . 01） ! - 第二阶段 图 2 % ( % (3 或 4 情况时， 物质平衡方程式及初始边界条件用式 （( % (） （ ( % !） 、 （( % 、 （ ( % 5） 、 （( % 6） 、 ； （ ( % 2） （ & " ! 或 & " 7 时） 和式 ( % 7） 表示。 ’ ! 浓度由式 （ ( % (） 求 ,） 得：
〔 〕 〔 〕 〔〕 〔(〕 （ ! >(< % ! >*?2 : ( (4 .8! ) ? ! "） " <@
（( + ()）
（ )! "!(） 式中 "— — —球团半径方向， 无次元坐标" & ? & & ；
〔8〕 〔8〕 — —第 * 层 A*8@4@ 数" & & #+〔8〕5 , ； ! — @ （ * % ( / 7） 〔 〕 — —第 ( 阶段第 ( 层的氢气浓度 234 >< 5 627 。 ( (( — （ *?2） &B +$ C（ ! ><D + ! >< @ ） 〔 〕〔 〕 〔(〕 〔(〕 〔(〕 （ &+$ , @( ! ( ! " .* .8! ) ! : ! C + ,@ ） 〔 〕 〔 〕 〔 〕 〔(〕 〔(〕 （ $ .8! ) ? ! "） "
(
〔(〕 (
%
! "( % ! "* + ( (( + 式中
（( + ((）
— —主体相的氢气浓度， ! ><D — 234 5 627 ；
!
还原率 （ -） 一般用下式表示： 当 & ) % )、 & ! % & & 时， -"( + 可写成：
〔 〕 〔 〕 〔(〕 〔(〕 ） （ $ 7 + (（ ! > + ! >*?2 ! ! " ’* ! + (） <@ - % 〔(〕 < 〔*〕 <D 〔(〕 + ( 〔(〕 〔(〕 〔(〕 + ( （ （ .* ） ! ! " ’* （ .* ） ｝ ! ）! " ｛ ! :(+ ( .* ( % + $ C $& ? , @ 〔 〕 〔 〕
〔(〕 〔*〕 *〕 由边界条件式 （( % 7） 得( 除此以外的积分定义区间是 #〔 ， ( : " @， :（ * " ( > & ） :（ *
是"( 、 （ & " ! 时， ， 由边界条件式 （ ( % ,） 、 （ ( % 6） 决 " !， &） "+ % ( 的函数 #( 成为主要函数） 定。 把式 （( % (5） 代入式 （ ( % !） ， 对初始条件下的式 （( % A） 、 （ ( % 2） 积分 （在第二阶段， 还 原开始的初始条件用式 （( % A） 表示； 在第三阶段， 还原的初始条件除可用式 （ ( % A） 外， 还
（ * & *） （ * & $）
) !*- * 式中
〔"〕 — —第 " 层的有效扩散系数， " ./$ 0 ’； ) —
— —球团半径方向坐标， $— ./；
〔〕 — —第 ) 层氢气的浓度， & %"$ — /+1 %$ 0 ./2 ；
— —第 ) 层的化学反应速度常数； ’〔"〕— — — + & ( & %$ — %$ 3 体系的平衡氢气浓度， & ’#( /+1 %$ 0 ./2 ； %$. —
（ * & 2） （ * & 8） （ * & 9） （ * & >） （ * & @）
而 式中
$ &* （*# ’ < 7 8 ’" !’ ’ : # . ? ） < ! 〔〕 — — ( 相的固体表面氧气浓度， & 3( — /+1 3 0 ./2 ；
— —球团半径， $ :— ./； — —增加平衡阻力后， 气体边界膜内物质移动系数， ’" ./ 0 ’； < — — —气体边界膜内物质移动系数， ’ <— ./ 0 ’； — —还原温度时的气体流量， . ?— ./2 0 ’。 ・ *$$A ・
第一章
球团矿还原机理
一、 球团矿还原过程中各参与项变化的基本表达式
球团矿还原过程中各参与项变化基本表达式如下：
〔"〕 $ 〔"〕 〕 〔"〕 ’#( （" （ $ $ %& !! % # %$ & ’〔"（ & # #$ ） %$ # %$ ） %$ & & %$) ） 〔"〕 〔"〕 〔"〕 （ ’,） !& + # !( ! & ’ （ & %$ & %$) ）
〔*〕 〔 )’8〕 〔(〕 〔(〕 〔*〕 〔*〕 （ （ " ’ ’ ! "） ! "） ’ ! " " 9!1 . # : )*+ % " . ( : " $ )# "
（( % (5）
式中
〔*〕 — —第 ) 阶段第 * 层的氢气浓度 &;< 9! = 4&7 。 ( : —
* " ( > &， ) " !， 7 "* % ( ! "! "* ， 其中"* " + * = + ? ， "@ " @， "+ " (
〔"〕 — —第 ) 层固体表面氧气浓度， & /+13 0 ./2 ； 3 —
— —各反应带， 由第一层向外数， 反应带层次的序号， 且反应阶段序号 , )、 *— 和 * 一致； — —反应物和生成物； +、 (— ) 和 +、 ( 关系的对应关系用符号表示。 此外， 在第四层 （ 4) 层） - ! 5 的边界条件是：