Cr2O3含碳球团的还原过程

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含碳铬铁矿球团的固态还原特性

含碳铬铁矿球团的固态还原特性

含碳铬铁矿球团的固态还原特性李建臣;白国华;李光辉【摘要】通过含碳铬铁矿粉矿成球及还原实验,研究还原温度、内配碳量、还原时间和添加剂对铬铁矿球团预还原结果的影响.结果表明:还原温度和内配碳量对预还原球团的金属化指标影响非常明显,温度高于1200℃时,铬铁矿预还原球团的金属化指标开始明显增加,内配碳比Ic/o=1.2为铬铁矿预还原球团的较佳配比;高温(≥1 300℃)时,可实现含碳铬铁矿球团的快速还原(f≤1 h);低温时,铁优先于铬还原,总还原反应完成时间需3~4 h.添加剂强化含碳铬铁矿球团预还原的实验结果表明,不同添加剂对还原反应的影响具有较大差异;不同温度下,相同添加剂的催化能力也有一定的差异;实验所涉及的添加剂中以NaCl、Na2B4O7·10H2O和Na2CO3的催化效果较好.%The bailing and reducing experiments of carbon-bearing chromite fines were carried out in laboratory. The effects of reduction temperature, amount of carbon, reduction time and types of additives on the metallization of carbon-bearing chromite pellets were investigated. The results show that the reductivity of carbon-bearing chromite pellet is greatly influenced by the reduction temperature and C/O mole ratio. At the temperature above 1 200 ℃, the metallization of prereduction pellet begins to increase obviously, and Ic/o=1.2 is better for the prereduetion of chromite pellet. The fast reduction of carbon-bearing chromite pellet can be achieved at high temperature (≥ 1 300 ℃); but it needs 3-4 h to finish the reduction reaction at low temperature, and the reduction reaction of iron is easier than that of chromium. The intensifying reduction of carbon-bearing chromite pellet with the help of additives was studied. The resultsindicate that different additives have great difference in the influence of reduction reaction, and the catalytic property of the same additive also has some difference at different reduction temperatures. For all involved addit ives in the experiment, NaCl, Na2B4O7· 10H2O and Na2CO3 have excellent catalytic performance.【期刊名称】《中国有色金属学报》【年(卷),期】2011(021)005【总页数】6页(P1159-1164)【关键词】铬铁矿;球团;固态还原;金属化率【作者】李建臣;白国华;李光辉【作者单位】中南大学资源加工与生物工程学院,长沙410083;中冶华天工程技术有限公司烧结部,南京210019;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙410083;中南大学资源加工与生物工程学院,长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TF046;TF641铬铁合金是生产不锈钢和高铁素体合金的最重要合金材料的一种,它可作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢[1]。

铬铁精矿球团烧结工艺与机理_朱德庆

铬铁精矿球团烧结工艺与机理_朱德庆
收稿日期:2009−11−02;修回日期:2010−03−30 基金项目:高校青年教师教学科研奖励基金资助项目(教人司 2000[26]) 通信作者:朱德庆(1964−),男,湖南安乡人,博士,教授,博士生导师,从事烧结球团、直接还原及资源综合利用等方面研究;电话:
0731-88836942;E-mail: dqzhu@
1.5%(质量分数)、造球水分为 9.0%(质量分数)、造球时间为 12 min 的条件下,生球落下强度 5 次/(0.5 m),抗压强
度 11 N/个,爆裂温度 480 ℃。优化的球团烧结工艺参数为:焦粉用量 7%(质量分数)(内配比例 30%),烧结混合
料水分为 9.5%,料层高度为 650 mm,干燥温度为 300~350 ℃,干燥负压为 4 kPa,干燥时间为 3 min,点火温度
ZHU De-qing1, XIONG Shou-an2, ZHANG Hong-liang1, PAN Jian1
(1. School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, China; 2. Chencao Iron Ore Mine, WISCO Minerals, Erzhou 436000, China)
第 41 卷第 5 期 2010 年 10 月
中南大学学报(自然科学版) Journal of Central South University (Science and Technology)
铬铁精矿球团烧结工艺与机理
Vol.41 No.5 Oct. 2010
朱德庆 1,熊守安 2,仉宏亮 1,潘建 1
1 实验

含碳球团还原反应及其技术

含碳球团还原反应及其技术

专家论坛含碳球团还原反应及其技术汪琦(辽宁科技大学,辽宁鞍山114044)摘要:对含碳球团的自还原反应和工艺中涉及的燃烧和氧化反应进行了论述,分析了煤的性质、氧化性气氛对含碳球团自还原性的影响;介绍并且评价了现有和正在研发的含碳球团直接还原法和熔融还原法。

关键词:含碳球团;还原工艺;自还原性中图分类号:TF124 文献标识码:A 文章编号:1006-4613(2009)04-0001-10Reduction Reacti o n of Carbon-Conta i n ing Pellet and Its R educti o n ProcessW ang Q i(Sc ience and T echnology Un i v ersity of L iaon i n g,Ahshan114044,L iaon i n g,Ch i n a)Abstract:Se lf reducti on reac ti ons o f carbon-conta i n i ng pe llet and combusti on and ox i d izi ng reac tions i nvo lved i n t he reducti on process are discussed,and effects of coa l properti es and ox i d izi ngat m osphere on the self-reduc tion o f carbon-conta i n i ng pe llet are ana l y zed.Ex isti ng and be i ng de-ve loped pro cesses o f t he direc t reduction and m elti ng reduc tion of carbon-conta i n i ng pellet are i ntro-duced and t hen eva l uated.K ey word s:ca rbon-contai n i ng pe ll et;reducti on process;self-reduction含碳球团是指由含铁粉料配以固体还原剂(煤粉和焦粉等)和适当的粘结剂,经充分混合后经造球机造球或压球机压制而成的一种含碳含铁的小球或冷压块。

Cr2O3的性质总结

Cr2O3的性质总结
4CrO3=2Cr2O3+3O2
操作方法:将99.5%铬酸酐在约1400℃温度下进行煅烧1~1.5h,生成氧化铬。 冷却后,用高速粉碎机研磨,制得氧化铬绿成品
3).氢氧化铬热分解法制备三氧化二S+23H2O→8Cr(OH)3+3Na2S2O3+22NaOH
2Cr(OH)3→Cr2O3+3H2O
操作方法: I. 在铬酸钠溶液中加入硫化钠溶液进行反应,生成氢氧化铬,经过滤得到氢氧化铬滤饼,经
洗涤、干燥后,得到氢氧化铬。 II. 将氢氧化铬干粉中混入其质量5%的氢氧化钠,入入马弗炉中煅烧,煅烧温度900℃,1.5h。
煅烧完毕后炉料中含有约5%的铬酸钠,加入冷水中,并在转鼓过滤机中过滤,滤液中铬酸 盐可回收。 III. 滤饼洗涤后,于300℃干燥,再粉碎,得氧化铬成品。若用加含%三氧化二硼的硼砂或硼酸 代替5%氢氧化钠,并把煅烧时间延长为2h,则氧化铬色相带蓝相。
II. 用氯化铵还原重铬酸钠制得三氧化二铬的方法。重铬酸钠与氯化铵按计算的配料比混合 (实践证明,氯化铵配入量为理论量140%左右时,转化率可达95—96%)后,置于隔 焰的反射炉中进行还原,其化学反应式: Na2Cr2O7+2NH4Cl=Cr2O3+2NaCl+N2+4H2O
III. 反应结束后将炉料投入带搅拌器的洗涤槽中用热水溶洗数次,以除去氯化钠。然后用压 滤机压滤,得到含水分30—35%的膏状三氧化二铬滤饼,干燥后(温度300℃)经高温 煅烧,冷却、破碎,即为成品。
铬铁矿以及铬绿
铬铁矿 Chromite massive Isometric
铬绿(Cr2O3 ) Chrome Green
制备 Cr2O3的方法: 1).重铬酸钠法制备三氧化二铬

钒钛铁精矿含碳球团直接还原试验

钒钛铁精矿含碳球团直接还原试验

钒 钛 铁 精 矿 含碳 球 团直 接 还 原 试 验
李俊 翰 , 邱 克 辉 , 杨 绍利
( 1 .成都 理 工 大学, 成都 6 1 0 0 5 9 ;
2 .攀枝 花 学 院 钒 钛 资源 综合 利用 四川 省 重点 实验 室 , 四川攀 枝花 6 1 7 0 0 0 )
摘要 : 采 用 正 交 试 验 和 单 因素 试 验 考 察 还 原 温 度 、 配碳 量 ( n c n o ) 、 还 原 时 间 对 某 钒 钛 磁 铁 矿 精 矿 直 接 还
0 . 4 ,t he me t a l l i z a t i o n r a t e o f r e d uc e d p e l l e t s c a n be i mpr o ve d t o 9 1 . 7 7 ,wi t h p ha s e c o mp os i t i o n of me — t a l l i c i r o n . Ke y wo r ds : v a na d i um a n d t i t a ni u m i r o n c on c e n t r a t e s;r e du c t i on;m e t a l l i z a t i o n r a t e;or t h og o na l e x pe r i me nt s
2 .S i c h u a n Pr ov i nc e Ke y La b o r a t o r y o f Co mp r e he n s i v e Ut i l i z a t i o n f o r Va na d i u m & Ti t a n i u m Re s ou r c e s.
Pa nz h i h ua Uni v e r s i t y,Pa nz h i h ua 6 1 7 0 0 0,Si c h u a n,Ch i n a )

球团粘结剂之含碳球团直接还原工艺

球团粘结剂之含碳球团直接还原工艺

球团粘结剂之含碳球团直接还原工艺
现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。

在18世纪末,有人提出了直接还原的设想。

20世纪60年代开始得到了快速发展,在20世纪有很多工艺得到商业化生产,其中采用最普遍的是以天然气为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。

随着世界钢产量增长,电炉钢比扩大,对直接还原铁的需求也日益增多,除了数量上原因外,部分采用直接还原铁为原料,可以减少废钢中有害杂质对钢质量的负面影响。

1980年全世界直接还原铁(DRI)产量为713万t,占世界生铁产量1.4%,2000
年世界DRI产量4620万t,占世界生铁产量7.5%,其中气基Midrex 及HYL法生产的约占总量93%,煤基回转窑法占7%。

目前大量生产的Midrex及HYL法有两个重要问题∶一是需用价格昂贵的天然气作还原剂,二是铁矿石需是块矿或是球团矿等人早块矿。

回转窑法虽用煤为还原剂但效率低,最大的生产线也只有年产6万t左右,同样也需要块矿或球团矿。

因此许多企业着力开发新的直接还原炼铁工艺,有些已经在实验室和小型试验厂中获得成功,有些已经在建设商业化工厂,有些已在商业规模工厂中顺利生产。

河南远征专业生产球团粘结剂,欢迎广大新老用户来我公司进行考察。

铬铁预还原球团方法

铬铁预还原球团方法

铬铁预还原球团方法
铬铁预还原球团方法是一种处理铬铁矿以提取铬铁合金的工艺,该工艺主要包括以下几个步骤:
1、原料准备:
1铬铁矿石经过破碎、筛分和选矿,得到符合要求的粒度范围。

2添加适量的粘结剂(如膨润土、石灰等)和还原剂(通常为细磨后的焦炭粉末),并进行充分混合。

2、制球团:
将上述混合料通过造球机或圆盘造球机制成均匀的球团,保证球团具有足够的强度和孔隙结构,以便在后续还原过程中气体能够顺利穿透。

3、预还原:
制得的球团送入预还原设备中,在低于其熔点的温度下进行还原反应。

通常采用竖炉、回转窑或者流化床等形式的设备,将球团中的铬铁矿(主要成分Cr2O3)部分还原成金属态的铬(Cr)和铁氧化物。

4、还原过程:
在还原气氛(通常为氢气、一氧化碳或其他还原性气体)中,铬铁矿与碳发生化学反应,生成CrFe合金以及CO气体和其他副产品。

5、后续处理:
预还原后的球团接着可能进入电炉或高炉进一步冶炼,以获得高纯度的铬铁合金。

国外有一种称为SRC法(Self-Reducing Pellet Process)的预还原球团工艺,是铬矿预还原技术的一种代表,可以实现连续稳定生产,并且提高了铬铁矿资源的利用率和铬铁合金的产出率。

这种预还原球团工艺相比传统的烧结球团后直接入炉冶炼的方式,能有效降低能耗、减少环境污染,并提高铬铁生产的经济性和效率。

含碳铬矿球团还原热力学研究

含碳铬矿球团还原热力学研究

含碳铬矿球团还原热力学研究
徐荣军;倪瑞明;张圣弼;马中庭
【期刊名称】《烧结球团》
【年(卷),期】1996(21)3
【摘要】本文介绍了含碳西藏铬矿球团的还原顺序。

X射线衍射证明:还原温度
低于1200℃时,还原产物是Fe及Cr_2O_3;还原温度高于1200℃时,还原产物是Fe、Fe_3C、(Cr,Fe)_7C_3,在还原初期阶段生成的
Fe转变成Fe_3C_,最终转变成(Cr,Fe)_7C_3;当还原温度高于1300℃时,发现有MgAl_2O_4,MgSiO_4生成,热力学计算的结果
与X射线衍射结果相符。

【总页数】4页(P1-4)
【关键词】铬铁矿;含碳球团矿;直接还原热力学
【作者】徐荣军;倪瑞明;张圣弼;马中庭
【作者单位】安阳钢铁公司,北京科技大学
【正文语种】中文
【中图分类】TF046.6
【相关文献】
1.含碳铬矿球团的造球及直接还原 [J], 徐荣军;倪瑞明
2.含碳铬矿球团在竖炉内的还原 [J], 袁章福;万天骥
3.含碳铬矿球团的还原性能 [J], 袁章福等;陈允恭
4.含碳铬矿球团还原动力学的研究 [J], 徐荣军;倪瑞明;张圣弼;马中庭;陈启兵因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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图4所示为3个不同系列的还原实验结果,其 中:系列1包括试样I和II,含碳15%;系列2包括 试样III和IV,含碳20%;系列3包括试样V和VI, 含碳25%。由图4可见,温度在1 500’C时的还原 度明显低于1 530℃和1 560℃时的还原度,而1 530 ℃和1 560℃时的还原度相差不大。这说明三氧化 二铬在高温还原时还原度与温度之间存在一个临界 点,在高于此临界点时,温度对还原度的影响不明 显。这是因为温度升高,部分碳和金属灼烧使可用 于还原的碳含量减少。
万方数据
粒径/cm:1—1.2;2—1.5;3—1.9 圈6氧化物球团粒径与还原速率之间的关系 Fig.6 Relationship between diameter of pellet
and reduction rate
2.3含碳量对氯化物球团还原过程的影响 金属氧化物的还原度随着球团中碳含量的增大
Reduction process of Or2 03/carbon pel lets
PENG Bing,SONG Hai—chen,WANG Jia,CHAI Li—yuan,WANG Yun—yan,MIN Xiao-bo
(School of Metallurgical Science and Engineering,Central South University,Changsha 410083,China)
g(,)=(0.29m—o.01)t·exp[一60 370/(RT)];还原过程后期为扩散控制,其动力学方程为g(,)一(一0.17伽+
0.31)t·exp[--99 435/(RT)]。
关键词:Cr203;还原;动力学模型
中圈分类号:TF741
文献标识码:A
文章缩号:1672—7207(2005)04—0571—05
摘要:为了解不锈钢冶炼粉尘中三氧化二铬的还原特性和还原过程的主要影响因素,采用纯Cr20s粉末与碳粉、氧
化钙、铁粉混合制粒成球,通过实验研究温度、含碳量和球团大小对还原度和还原过程的影响,并建立还原过程的
动力学模型。研究结果表明:Cr。0。的碳热还原可分为前期和后期2个阶段,前期为化学反应控制,动力学方程为
冶炼不锈钢时产生大量粉尘,尘中含有多种重 金属,若将其填埋弃置会污染环境,而进行固化处理 又导致金属资源流失[1’2]。采用直接还原新工艺将 粉尘与碳粉混合制粒后返回炼钢炉,在不锈钢冶炼 过程中,还原尘中有价金属并以合金元素回收于钢 液中,同时可有效地保护环境[3刮。采用不锈钢冶炼
粉尘直接还原时发现尘中的铁和镍可还原回收,但 铬的还原回收率不高[7]。B.Peng等[8’91针对不锈钢 冶炼粉尘直接还原过程的动力学机理进行了研究, 但未明确粉尘中铬的分配行为和还原机理。人们对 铬铁矿的熔融还原机理进行了较多研究n“1川, 而对纯氧化铬或粉尘中三氧化二铬的还原研究较
中南大学学报(自然科学版)
第36卷
少。在此,作者通过实验研究铬还原的主要影响因 素,探讨还原过程热力学变化,并建立铬还原过程的 动力学模型,为不锈钢冶炼粉尘的直接还原回收新 工艺提供理论依据。
1实验方法与装置
1.1实验原料 实验原料为粉状化学纯Cr:O。(质量分数≥
99%)、铁粉(≥98%)、氧化钙(≥98%)和活性碳,按 一定比例均匀混合后手工制粒,采用真空恒温箱去 除球团中的水分并密封于试样袋中备用。 1.2实验装置与方法
Abstract:In order to research the reduction characteristics of chromium oxide present in stainless steelmaking dust and the parameters of its reduction process,pure Crz 03 powder was mixed to make the pellets with carbon,CaO and iron powders,and the influence of reduction temperature, carbon content and the diameter of pellets on the recovery of metal value and whole thermal re— duction process was investigated using an electric furnace in nitrogen atmosphere.The results show that the reduction process of chromium oxide can be classified into two stages.The initial stage is controlled by chemical reaction between the chromium oxide and carbon,and the kinetic equa— tion of the reduction process can be expressed as g(,)一(o.29叫一o.01)t·exp[--60 370[(RT)].The following stage is controlled by the diffusion of reduced products,and the kinetic equation of this stage can be expressed as g(,)一(一o.17训+o.31)t·exp[一99 435/(RT)]. Key words:Cr2 03;reduction;kinetics model
第36卷第4期 2005年8月
中南大学学报(自然科学版) J.CENT.SOUTH UNIV.(SCIENCE AND TECHNOLOGY)
V01.36 N o.4 Aug. 2005
Cr2 03含碳球团的还原过程
彭兵,宋海琛,王佳,柴立元,王云燕,闵小波
(中南大学冶金科学与工程学院,湖南长沙,410083)
Fig.4 Effect of temperature on reduction extent at different carbon contents
2.2粒径对氯化物球团还原过程的影响 由图4可以看出,纯三氧化二铬球团粒径对还
原度的影响不大。根据实验结果,球团粒径与还原 度的关系见图5。可见,球团粒径对于含铁三氧化二 铬球团的还原度影响不大,说明在高温情况下球团 传热很快,在较短的时间(80~100 s)内球团内外温 度一致,还原过程由化学反应和固体反应物传质控 制。因此,粒径对金属氧化物球团还原度的影响不 大。将还原度对时间求导,得出不同大小球团的还 原速率,结果如图6所示。由图6可知,不同粒径球 团的还原速率都有2个峰值,分别在反应开始阶段 (反应时间小于1 min)和反应4~5 min阶段。在反 应后期,还原速率逐渐减小。这是因为反应开始时 只有表面受热反应,而反应速率大于传热速率;当 内、外温度一致时,反应速率最大,此后固/固相间传 质使还原速率逐渐减小。由图6还可以看出,粒径
收稿日期:2004—09—22 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50274073) 作者筒介:彭兵(1955一),男,湖南长沙人,教授,博士,从事环境保护与环境材料研究 论文联系人:彭兵,男,教授,博士;电话:0731—8830875(0);E-mail:pb@mail.CSU.edu.crl
万方数据
第4期
彭兵,等:Cr20s含碳球团的还原过程
小的球团其还原速率较大。
鋈 魁 隆 嫂
温度/℃:1~1 500;2—1 530;3—1 560 图3温度对2号样品还原度的影响 Fig.3 Effect of temperature on reduction
extent of sample 2
球团直径/cm
Fig.1
圈1 实验装置系统 Experimental equipment of system
在高温下,球团中的Cr。O。可被碳所还原,可能
发生的反应如下:
Cr203+3C=2Cr+3C0千
(1)
3CO+Cr203—2Cr+3C02十
(2)
2Cr203+3C=4Cr+3C02十
(3)
实验中,球团在高温下质量的减少是由球团中
3还原过程热力学基础及动力学模型
3.1热力学基础 三氧化二铬含碳球团的还原需要一定的热力学
条件,铬的氧化物属难还原氧化物,需要高温和强还 原性气氛。还原过程的热力学理论计算结果见图8。 可见,铬与碳的还原产物较复杂,有多种碳化铬的形 式。碳化铬是致密的金属物质,这影响了还原后期 的动力学过程。
由于进一步反应需要通过扩散完成。因此,可将还 原过程区分为还原前期和还原后期2个阶段。 3.2.1 还原过程前期动力学模型
碳和氧的损失造成的,可根据此质量减少计算还原
度,建立还原过程动力学模型,检验热力学结果。
万方数据
温度/℃:1—1 500;2—1 530,3—1 560 田2温度对1号样品还原度的影响 Fig.2 Effect of temperature on reduction
extent of sample 1
在还原初期,还原反应速度取决于碳与金属氧 化物的接触面积,该过程为一级基元反应,其速率方 程可表示为:
一dm。/dt=K7S。
(8)
式中:K’为常数;t为时间;m。为球团质量。其动力 学方程可表示为:
g(y)=1一(1--y)173=Kt=At·expE--E/(RT)]。
(9)
式中:g(j,ห้องสมุดไป่ตู้是仅与还原率Y有关的函数;K为还原反 应速率常数;A为频率因子;E为活化能;R为气体 常数;丁为热力学温度。将式(9)两边对t微分得:
实验装置如图1所示。首先将电炉加热至设定 温度,引入N:或Ar气驱赶炉内的空气并使实验在 保护性气氛下进行;将球团置于坩埚中放人炉内开 始实验,坩埚与设置在电炉顶部的电子天平相连,该 电子天平连续在线测定和记录实验过程中球团质量 的变化并通过打印机打印记录结果。
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