高含碳金属化球团强度性质
球团生产知识问答(初稿)
球团生产知识问答（初稿）第一章球团的基本知识1-1什么叫球团法？球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。
其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），按一定的比例经过配料混匀，在造球机上经滚动而造成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系例的物理化学变化而硬化固结。
这一过程就叫作球团过程，这种方法称为球团法。
它所得到的产品就叫作球团矿。
1-2球团矿有哪几种种类？根据球团矿固结温度和气氛的差异，球团法所得到产品可分为氧化球团矿、冷固球团矿、金属化球团矿等。
按照球团矿的碱度一般分为酸性和自熔性两种。
1-3 酸性球团矿和自熔性球团矿相比有何优点？酸性球团矿与自熔性球团矿相比，前者在生产上不会引起操作上的困难，而且其品位高、强度好，便于长途运输。
同时又由于大多数烧结厂生产高碱度烧结矿，需要酸性球团矿配合使用以满足高炉冶炼的要求。
所以，目前世界各国仍以生产酸性球团矿为主。
1-4 在球团矿制备过程中，物料发生哪些变化？在球团矿制备过程中，物料不仅由于粒子密集而发生物理性质（密度、孔隙度、形状、大小和机械强度等）上的变化，而且也发生了化学和物理化学性质（化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性能、低温还原粉化性能、熔滴性能等）上的变化，从而使物料的冶金性能得到改善。
1-5球团矿有哪些主要优点？球团矿是一种高效的造块方法，球团矿无论是在高炉、转炉或电炉中都能使用。
其主要优点如下：（1）适于进行大规模生产；（2）球团矿呈球形，粒度均匀，从而保证了在高炉中料柱的良好透气性；（3）球团矿的还原性好；（4）球团矿在运输和多次转运和条件下破碎很少，可以露天存放。
现在球团法和烧结法一样，已经成为人造块矿的主要方法之一，得到了广泛使用。
1-6高炉生产对入炉原料有哪些基本要求？根据高炉生产的理论和实践，对入炉原料的基本要求有如下几点：（1）品位高、杂质少、化学成分稳定（2）强度好、粉末少、粒度均匀（3）易还原、粉化少、高温性能好1-7为什么说球团矿是一种理想的高炉精料？球团矿是一种理想的高炉精料，主要表现在：1）铁品位高、有害元素少2）生产球团矿能扩大冶炼含铁原料的来源3）生产球团矿能扩大冶炼燃料的来源总之，生产球团矿可以根据各种矿石原料的性质，采用不同的球团法和各种技术措施，人为地改善入炉原料的各种性质，为高炉冶炼提供粒度均匀、成份稳定、物理化学特性以及冶金性能良好的精料，使其最大限度地满足冶炼的要求，大大地强化冶炼过程。
球团抗压强度标准
球团抗压强度标准一、抗压强度定义球团抗压强度是指球团在承受静载荷作用下，抵抗压碎破坏的能力。
它反映了球团抵抗外力压缩的能力，是评价球团质量的重要指标之一。
二、测试方法球团抗压强度的测试方法通常采用静压法，即通过一定形状和质量的压头，在一定速率下对球团样品进行静压，直到球团破裂，记录下压头的最大压力值。
测试步骤如下：1. 选取具有代表性的球团样品，保证样品表面平整、无缺陷；2. 将样品放置在测试设备的承台上，确保样品中心与压头中心对齐；3. 设定压头的质量和速率，启动测试设备，记录球团破裂时的最大压力值；4. 测试结果取三次测试的平均值。
三、影响因素影响球团抗压强度的因素包括以下几点：1. 原料成分：原料中含铁量、硅铝比、氧化钙等成分会影响球团的物理性质和结构，从而影响抗压强度。
2. 生产工艺：烧结或球团的生产工艺参数如混合、造球、焙烧等环节对球团的物理性质和结构产生影响，进而影响其抗压强度。
3. 颗粒密度：颗粒密度大的球团样品具有较高的抗压强度。
4. 温度和湿度：温度和湿度的变化会影响球团的物理性质和结构，从而影响其抗压强度。
5. 存储时间：球团样品存储时间过长会导致其物理性质和结构的变化，从而降低其抗压强度。
四、比较标准根据不同生产工艺和用途，球团抗压强度有不同的标准。
通常，用于钢铁行业的球团抗压强度应不低于1000 N/个。
对于不同厂家和类型的球团，其抗压强度标准可能有所不同，具体应以各厂家的产品标准为准。
五、设备配置测试球团抗压强度的设备应包括以下配置：1. 测试主机：应具备静压测试功能，能够准确控制压头的质量和速率；2. 承台：用于放置球团样品，应保证样品表面平整、无缺陷；3. 压头：具有一定的质量和形状，用于对球团样品进行静压；4. 力传感器：用于测量压头的最大压力值；5. 数据处理系统：用于记录和计算测试结果。
六、温度和湿度控制在测试过程中，应严格控制温度和湿度，以保证测试结果的准确性。
碳元素在钢材中的作用
碳元素在钢材中的作用
碳元素在钢材中的作用：
①提高强度，碳含量增加钢材强度会变大，比如制造建筑用的高强钢，碳含量就有一定要求。
②增加硬度，含碳量高的钢材硬度更高，像制造刀具的钢材碳含量相对高些。
③影响焊接性，碳含量高焊接难度会加大，例如高碳钢焊接时就比较麻烦。
④改变韧性，一般碳含量多韧性会降低，在制造需要韧性好的汽车钢梁时碳含量不能太高。
⑤调节可加工性，含碳量不同加工方式也有区别，高碳钢适合进行一些特定的加工。
⑥影响耐磨性，碳含量高的钢材耐磨性更好，像制造机器零件中磨损件时会考虑含碳量。
⑦决定淬火效果，碳含量合适淬火后钢材性能提升明显，制造模具钢时淬火很关键。
⑧改变屈服强度，随着碳含量变化钢材屈服强度会改变，在建筑结构钢材中要控制好。
⑨影响钢材的冷脆性，含碳量高在低温下钢材变脆的可能性增大，在寒冷地区使用钢材要注意。
⑩提高钢材的疲劳强度，适量的碳能让钢材在反复受力下更耐用，像桥梁用钢就有考虑。
⑪影响钢材的耐腐蚀性，含碳量不同耐腐蚀性有差异，在特殊环境使用钢材要关注。
⑫改变钢材的磁性，碳元素的含量对钢材的磁性有一定影响，在一些电磁设备用钢中需考虑。
铝镁合金和高碳钢
铝镁合金和高碳钢铝镁合金和高碳钢是两种常见的材料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
本文将从材料组成、性质特点和应用领域等方面，对铝镁合金和高碳钢进行介绍和比较。
一、材料组成铝镁合金主要由铝和镁两种元素组成。
其中，铝是一种轻质金属，具有良好的导热性和导电性，而镁是一种硬质金属，具有优异的机械性能和低密度。
通过将铝和镁按一定比例进行合金化处理，可以获得具有较高强度和良好耐腐蚀性能的铝镁合金材料。
高碳钢则是一种含碳量较高的钢材。
一般来说，高碳钢的碳含量在0.6%以上，与铁元素相结合形成较硬的碳化物，从而使钢材具有优异的硬度和强度。
高碳钢中的碳元素与铁元素的比例决定了其硬度和强度的大小。
二、性质特点铝镁合金具有一些独特的性质特点。
首先，它具有较低的密度，比普通钢材轻，可以减轻产品的自重，提高使用效率。
其次，铝镁合金具有良好的导热性和导电性，可以有效地传递和分散热量，适用于一些对散热要求较高的场合。
此外，铝镁合金还具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长时间稳定使用。
高碳钢则具有出色的硬度和强度。
由于其碳含量较高，高碳钢具有较高的硬度，可以用于制造一些对强度要求较高的零部件和工具。
同时，高碳钢还具有良好的耐磨性，可以用于制造耐磨件和刀具等。
三、应用领域铝镁合金由于其轻质、强度高和耐腐蚀性好的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
在航空航天领域，铝镁合金可以用于制造飞机的机身、翼面和发动机零部件等；在汽车制造领域，铝镁合金可以用于制造车身、车轮和发动机等；在电子设备领域，铝镁合金可以用于制造手机、笔记本电脑等外壳。
高碳钢则常应用于制造工具、机械零件和刀具等领域。
在工具制造领域，高碳钢可以用于制造锤子、螺丝刀等手工工具；在机械零件制造领域，高碳钢可以用于制造齿轮、轴承等零部件；在刀具制造领域，高碳钢可以用于制造刀片、刀具等。
虽然铝镁合金和高碳钢在材料组成、性质特点和应用领域等方面存在差异，但它们都是具有重要意义的材料。
碳钢材料基础知识
碳钢材料基础知识碳钢是一种主要由铁和碳组成的合金材料。
它是最常用的金属材料之一，具有广泛的应用领域，如建筑、汽车、机械制造等。
以下是关于碳钢材料的基础知识：1.碳含量：碳钢的碳含量通常在0.12%至2.0%之间。
碳含量的变化会对碳钢的强度、硬度和韧性等力学性能产生显著影响。
通常情况下，碳含量越高，强度越高，但韧性相应降低。
2.耐腐蚀性：碳钢具有一定的耐腐蚀性能，但不如不锈钢等特殊合金材料耐腐蚀。
碳钢容易受到氧气和水的作用而发生氧化反应，导致钢材表面生锈。
3.强度：碳钢具有良好的强度和硬度，能够承受较大的荷载和应力。
4.可塑性：碳钢具有较高的可塑性，适合进行各种形状的冷、热加工，如锻造、压制、拉伸等。
5.可焊性：碳钢具有较好的可焊性，能够通过焊接技术将不同工件进行连接。
6.热处理：碳钢可以通过热处理来改善其性能。
常用的热处理方法包括退火、淬火和回火等。
退火可以降低材料的硬度和提高韧性，淬火可以提高材料的硬度和强度，而回火可以减轻淬火后的脆性。
7.类型：碳钢可以根据其含碳量的不同分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种类型。
低碳钢通常具有较高的可塑性和韧性，而高碳钢则具有较高的强度和硬度。
8.应用：碳钢广泛应用于建筑、机械、汽车和航空等领域。
例如，在建筑领域，碳钢常用于制造钢梁、钢柱和钢板等结构部件；在机械制造领域，碳钢用于制造轴、齿轮、螺栓等零部件。
9.表面处理：为了增强碳钢的耐腐蚀性和装饰性，常常对其进行表面处理，如电镀、镀锌、喷涂等。
总之，碳钢是一种重要的金属材料，具有良好的强度、可塑性和可焊性等特点。
它在各个领域都有广泛的应用，因此了解碳钢的基础知识对于工程师、制造商和消费者都非常重要。
含碳量决定金属的硬度
含碳量决定金属得硬度,锰则就是决定金属得机械性能1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点与抗拉强度升高,但塑性与冲击性降低,当碳量0、23%超过时,钢得焊接性能变坏,因此用于焊接得低合金结构钢,含碳量一般不超过0、20%。
碳量高还会降低钢得耐大气腐蚀能力,在露天料场得高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢得冷脆性与时效敏感性。
2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂与脱氧剂,所以镇静钢含有0、15－0、3 0%得硅。
如果钢中含硅量超过0、500、60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢得弹性极限,屈服点与抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1、0－1、2%得硅,强度可提高15－20%。
硅与钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性与抗氧化得作用,可制造耐热钢。
含硅1－4%得低碳钢,具有极高得导磁率,用于电器工业做矽钢片。
硅量增加,会降低钢得焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰就是良好得脱氧剂与脱硫剂,一般钢中含锰0、30－0、50%。
在碳素钢中加入0、70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量得钢不但有足够得韧性,且有较高得强度与硬度,提高钢得淬性,改善钢得热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11－14%得钢有极高得耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。
锰量增高,减弱钢得抗腐蚀能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情况下,磷就是钢中有害元素,增加钢得冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0、045%,优质钢要求更低些。
5、硫(S):硫在通常情况下也就是有害元素。
使钢产生热脆性,降低钢得延展性与韧性,在锻造与轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0、055%,优质钢要求小于0、040%。
在钢中加入0、080、20%得硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。
6、铬(Cr):在结构钢与工具钢中,铬能显著提高强度、硬度与耐磨性,但同时降低塑性与韧性。
粘结剂对高炉灰含碳球团强度的影响
４粘结剂对高炉灰含碳球团千球强度的影响
添加膨润土、水玻璃、有机粘结剂Ａ和复合粘结剂Ｂ的球团干燥后抗压强度和落下强 度如图３和图４所示。
图３不同粘接剂配比下高炉灰含碳球团干球落下强度的比较
从化学成分上可以看出，高炉灰中不但含有一定量的ＴＦｅ和Ｃ，而且Ｚｎ、Ｐｂ、Ｋ、Ｎａ 的含量也高，尤其是ｚｎ含量达到了１３％左右。从平均粒度来看，高炉灰的平均粒度为 ０．１２ｍｍ，但对于造球工艺来说相对较粗，会造成球团的强度较低。
为了考察不同粘结剂对高炉灰的粘结性能，本研究选用了两种冶金工业常用无机粘结 剂：膨润土和水玻璃，一种有机粘结剂：有机粘结剂Ａ，以及一种由钙基无机粘结剂和有机 粘结剂组成复合粘结剂：复合粘结剂Ｂ。
Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｂｉｎｄｅｒ ｏｎ ｔｈｅ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ Ｂｌａｓｔ Ｆｕｒｎａｃｅ Ｄｕｓｔ Ｃａｒｂｏｎ··ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ Ｐｅｌｌｅｔ
Ｊｉａ Ｊｉｈｕａｌ Ｈａｎ Ｈｏｎｇｌｉａｎ９２ Ｄｕａａ Ｄｏｎｇｐｉｎ９２
Ｆｅｎｇ Ｇｅｎｓｈｅｎ９３
１ Ｔａｎｇｓｈａｎ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ ＣｏＨｅｇｅ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｅｂｅｉ Ｔａｎｇｓｈａｎ，０６３０００
实验前，用电热鼓风干燥箱将高炉灰在１０５℃下烘干１２小时，以除去物料中所含的水 分。烘干后将高炉灰加入一定量的水和粘结剂进行混料，混合均匀后，送入对辊压球机压球。
对压制好的球团每次选择１０个在球团强度测定仪上进行抗压强度测定，求出平均值作 为生球抗压强度的测量结果。检验生球落下强度的方法是，取ｌｏ个压制好的球团，在０．５ｍ 高度自由落到厚度为１０ ｒａｎｌ钢板上，反复数次，直至出现裂纹或破裂为止，记录落下次数， 然后求出平均值作为生球落下强度的测量结果。
以含锌尘泥为原料的含碳球团强度及金属化率的影响因素
维普资讯
２０ ０ ７年 ８月
云 南 冶 金
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第３ ６卷第 ４期 （ 总第 ２ ５期 ） ０
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以含 锌 尘 泥 为原 料 的含 碳球 团强 度 及 金 属 化 率 的影 响 因素
天 吴 纸 ， Ｕ ’ 斌 ，刘合 萍 兮汗
衡 阳 ４ １０ ） ２ ０ １
（ 湖南 衡 阳钢 管 （ 团） 有 限公 司技 术 中心 ，湖南 集
摘 ・ ：将含锌尘泥 、铁精矿及粘结剂混合造 成的含碳球 团在 １ ５ 要 ０～１２０Ｃ条件 下还 原 ，研究 了不 同粘结 ０ ５￣ 剂 、不 同温度对其强度及金属化率 的影响 。结果 表明 ，以水玻 璃为粘结 剂的含碳 球 团具有 较好 的强 度和金属化
率。 关 键 词 ：含 锌尘 泥 ；含 碳球 团 ；强 度 ；金 属化 率 中 图分 类 号 ：Ｔ ９ ７ 文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０ － ３ ８ （０７ ０ － ０ ３ ２ Ｄ ２ ０ ６ ０ ０ ２０ ） ４ ２ － ０ ０
Ｔｈｅ Ｆａ ｔ ｒ ｎ ｕｅ ｃ ｎ ｈ ｔ ｅ ｔ ｎ ｅａｌ ｚ ｔｏ ｔ ｆ Ｃａ ｂｏ ｃ ｏ ｓＩ ｆ ｎ ｉ ｇ ｔ ｅ Ｓ ｒ ｎｇ ｈ ａ ｄ Ｍ ｔ ｌ ａ ｉ ｎ Ｒａ ｅ ｏ ｒ ｎ－ｂｅ ｒｎ ｌ ｉ ａ ｉｇ Ｐｅｌ ｔ ａ ｅ ｏ ｎｃ－ ａ ｉ ｓ ｎ ｌ ｇ ｓ Ｒａ Ｍ ａ ｅ ｉ ｌ ｌ ｓ Ｍ ｄ ｆ Ｚｉ ｅ ｂｅ ｒｎｇ Ｄｕ ｔａ ｄ Ｓ ｕｄ ｅ ａ ｗ ｔ ｒａ ｓ