白云鄂博铁精矿含碳球团直接还原实验研究
２０１３年６月 第３２卷２期 内蒙古科技大学学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎｅ，２０１３ Ｖｏｌ－３２．Ｎｏ．２
文章编号：２０９５—２２９５（２０１３）０２—０１０３—０４
白云鄂博铁精矿含碳球团直接还原实验研究
唐小芳，赵文广，彭 军，安胜利
（内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头０１４０１０）
关键词：含碳球团；直接还原；正交实验 中图分类号：ＴＦ５２１ 文献标识码：Ａ 摘要：对于白云鄂博铁精矿进行了内配碳直接还原的研究，通过正交实验考察Ｃ／Ｏ、焙烧温度和Ｈ ／ＣＯ ３个因素 对金属化率的影响．得出最优的实验方案：Ｃ／Ｏ为１．１，焙烧温度为９５０℃，Ｈ：／ＣＯ为３：２．在最优实验方案下，球团 金属化率可达８９．２４％，还原度为９１．９６％．
Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ ｏｆ Ｂａｙａｎ
Ｏｂｏ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
ＴＡＮＧ Ｘｉａｏ—ｆａｎｇ，ＺＨＡＯ Ｗｅｎ－ｇｕａｎｇ，ＰＥＮＧ Ｊｕｎ，ＡＮ Ｓｈｅｎｇ－ｌｉ （Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ Ｓｃｈｏｏｌ，Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂａｏｔｏｕ ０１４０１０，Ｃｈｉｎａ）
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ；ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ；ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｂａｙａｎ Ｏｂｏ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ．Ｔｈｅ ｏａｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ ｔｏ ｅｘａｍｉｎｅ ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｔｈｅ ｆａｃｔｏｒ Ｃ／Ｏ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ Ｈ２／ＣＯ ｏｎ ｔｈｅ ｍｅｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ．Ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｐｒｏ— ｇｒａｍ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ａｓ￣ｌｌｏｗｓ：Ｃ／Ｏ ｉｓ １．１，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｉｓ ９５０℃，ａｎｄ Ｈ２／ＣＯ ｉｓ ３：２．Ｉｎ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｏｐｔｉｍａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｓｃｈｅｍｅ，ｔｈｅ ｍｅｔａｌ— ｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｔｈｅ ｐｅｌｌｅｔ ｃａｎ ｒｅａｃｈ ８９．２４％，ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｄｅｇｒｅｅ ｗａｓ ９１．９６％．
钢铁工业在持续的发展过程中，其技术得到了
不断的完善和发展；生产流程开始向高效、紧凑、连 续及对环境友好的方向发展＿ｌｊ．作为传统的较为成
熟的炼铁技术，高炉投资大，能耗高，流程长．现如今
由于全球焦煤短缺，价格上涨，使得高炉的发展受到
了很大的限制．因此，世界上出现了众多非高炉炼铁 法，直接还原炼铁工艺是其中最重要的方法之一．
直接还原是指铁矿石或含铁氧化物在低于熔化 温度以下还原成金属铁的冶炼过程 ．直接还原铁
具有成分稳定、粒度均匀、有害杂质含量低等诸多优 点，其有着广泛的用途．不仅可以替代废钢作为电炉
炼钢的原料，而且可以作为转炉炼钢的冷却剂．对于
一些有严格要求的钢种，诸如钢丝绳、石油管线钢、
电缆线等，均起着不可替代的作用 ．
白云鄂博矿作为众多有价元素共生的复合矿， 在高炉冶炼过程中大量的有价元素不能得到有效的
利用，造成了环境污染和资源浪费 ｊ．因此，对目
前传统的白云鄂博矿高炉冶炼流程进行改革，寻找
新的工艺和方法是十分必要的．为了降低ＣＯ 的排
放，用Ｈ：取代一部分ＣＯ来进行还原，对于现代钢
铁工业的可持续发展起着重要的作用．
与传统的高炉炼铁流程相比较，富氢冶金技术 可以获得较高的金属收得率，具有能耗低，生产流程
短，污染小等优点．因此，本实验主要研究白云鄂博
矿富氢直接还原技术，为白云鄂博铁矿直接还原的
实际生产提供了理论依据，具有很好的应用前景．
１ 实验方法
１．１ 实验原料
本实验中，原料采用白云鄂博铁精矿粉和柳林
｛收稿１３期：２０１３—０３—１４ 作者简介：唐小芳（１９８８一），女，内蒙古包头人，
内蒙古科技大学硕士研究生 １０４ 内蒙古科技大学学报 ２０１３年６月 第３２卷第２期
煤粉，化学成分如表１，２所示． 表１铁精矿粉化学成分（质量分数，％） Ｔａｂｌｅ １ Ｔｈｅ ｃｈｅｎｉｃａｌ ｃｏｍｃｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｉｒｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｐｏｗｄｅｒ
ＴＦｅ ＦｅＯ ＳｉＯ２ Ｋ２０ Ｎ ２Ｏ ＣａＯ ＭｇＯ Ｓ Ｆ
６６．１Ｏ ２６．９０ １．９９ ０．１４ ０．１２ １．５６ １．１３ ０．５６ ０．３５
表２煤粉化学成分（质量分数，％） Ｔａｂｌｅ ２ Ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏａｌ
１．２造球实验
将充分烘干的铁精矿粉和煤粉按规定的碳氧比
配料，其中配加２％的膨润土，混合均匀．加入一定 质量的水造球，所造球团直径约为１０—１５ ｍｍ．并在
鼓风干燥箱中１０５℃干燥１２ ｈ备用．
１．３ 实验方法
本实验采用正交实验考察Ｃ／Ｏ、焙烧温度和
Ｈ ／ＣＯ ３个因素对含碳球团金属化率的影响，实验
因素与水平设计如表３所示． 表３实验因素与水平 Ｔａｂｌｅ ３ Ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｌｅｖｅｌｓ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ
在直接还原实验中，先称取一定质量的含碳球
团，在ｌ０５ ｃＩＣ烘干２ ｈ，充分去除水分后称量球团入炉 前的质量．然后将试样放入刚玉坩埚中，放人球团焙
烧炉内．在升温过程中，通人氮气流量为１６０ Ｌ／ｈ，当 升温至指定温度时，向炉内通人流量为９００ Ｌ／ｈ的配 好还原性气体．待反应结束后，关闭还原性气体，继续
通人氮气保护试样，冷却到室温后，取样称量球团质 量，计算失重并进行化验残余碳含量分析．
１．４试样的取样、分析及数据处理
对还原后的球团进行取样，用锯条在球团矿直
径最大处径向锯开，收集锯下粉末混合均匀后化验 其中的碳含量，进而计算出含碳球团在反应中的还
原度及金属化率．在采用不同目数的砂纸进行粗磨、
细磨、尾磨后，对球团矿进行矿相显微镜分析． 在本实验中，首先通过称量得到还原前后海绵
铁的失重量，然后通过化学分析化验出还原后海绵 铁的残余碳含量，从而计算出还原过程中铁矿石的
失氧量，进而求得海绵铁的还原度和金属化率． 海绵铁的还原度计算公式如下：
ｒ＝Ａ０／０ ＝（ＡＷ—ｍＩ）／０ ， 其中：Ａｗ为含碳球团还原成海绵铁的失重量，ｇ；ｍ。
为煤粉的失重量，ｇ；０ 为铁精矿粉中与铁结合的氧 的质量，ｇ．
由还原度Ｒ推导金属化率
定义金属化率 ＝ ｘ ｌ００％，式中，Ｍ 为是
还原后金属铁的含量；ＴＦｅ为铁精矿粉中全铁的含 量．由于氧化铁的还原过程为Ｆｅ¨－－－￣Ｆｅ¨一Ｆｅ，当
由Ｆｅ －－－￣Ｆｅ 反应过程中，金属化率为０；当Ｆｅ“一
Ｆｅ转化时，金属化率通过推导可以得出：
＝ ＭＦｅ ｘ ｌ００％＝—ＴＦｅ而－ Ｆｅｚ＋×ｌ０Ｏ％＝
３０
小３．４９× ： ＴＦｅ ……’ＴＦ０
１—１．３４９ ，
式中， 为反应前铁精矿粉中总铁和总氧之比． 根据本实验铁精矿粉分析结果（见表１），计算出
本实验中 ＝２．６０８，代人式中可以计算出金属化率．
２实验结果与讨论
２．１ 正交实验与极差分析
按正交实验方案对球团进行直接还原实验，其
结果如表４所示． 表４正交实验的结果分析 Ｔａｂｌｅ ４ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｏｆ ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ
由表４可知，对于金属化率的３个极差由大到 唐小芳，等：自云鄂博铁精矿含碳球团直接还原实验研究 １０５
小依次为６．１６，５．８０，１．１７，所对应的因素分别为Ｂ （温度），Ａ（ｃ／ｏ），Ｃ（Ｈ：／ＣＯ）．所以，温度对金属化
率的影响最大，Ｃ／Ｏ对金属化率的影响其次，Ｈ ／ＣＯ 对金属化率的影响相对较小．当焙烧温度为９５０％，
Ｃ／Ｏ为１．１，Ｈ２／ＣＯ为３：２时，球团金属化率可达
到８９．２４％，还原度为９１．９６％．
２．２实验结果分析
金属化率随因素水平变化如图１所示．
将图１和表４结合起来，综合分析各因素对金
属化率的影响． 从图１（ａ）中可以看出，配碳比由１．０增加到
１．ＯＯ １．Ｏ５ １．１Ｏ ｌ１ ｌ５ １．２０ ｃ／ｏ １．１的过程中，球团的金属化率有所增加，但继续增 加配碳比，金属化率开始下降．这主要是因为：含碳 球团的主要直接还原反应为ＦｅＯ＋Ｃ＝Ｆｅ＋ＣＯ，随
着配碳量的增加，碳在球团中的体积比越大，使得球
团内ＣＯ浓度增加，ＣＯ：浓度降低，促进了直接还原
反应的进行．但当配碳量过大时，球团的金属化率开 始下降，这是因为由于煤粉加入的过多，过量的煤粉 中的一部分灰分会进入到产品中 ｊ，使得球团的
金属化率降低．因此Ｃ／Ｏ过高不利于金属化率的提
高．从图ｌ（ａ）可以看出，Ｃ／Ｏ等于１．１时，金属化率 最高，还原效果最好．
冰 ＼、 祷 噻
Ｏ ７ ０．９ １．１ １３ １，５ ＨＪＣ０
图１ 金属化率随因素水平变化 Ｆｉｇ．１ Ｃｈａｎｇｅｓ ｏｆ ｍｅｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｖａｒｉａｂｌｅ ｆａｃｔｏｒｓ ａｎｄ ｌｅｖｅｌｓ
从图１（ｂ）中可知，当焙烧温度在９５０ ｏｃ时，球
团的金属化率大幅度增加．这主要是因为配碳球团 主要的直接还原反应为强吸热反应，随着温度的提 高，有利于还原反应的加快，在高温时，煤的反应活
性也有所提高．另一方面，反应Ｃ＋ＣＯ，＝２Ｃ０随着 温度的升高反应程度加剧，由于气氛中的ＣＯ浓度
提高，还原反应加快．此外，随着温度的升高，煤粉中
释放的挥发分增多，这使得气相中的Ｈ 和ＣＯ浓度 升高，利于氧化铁还原反应的进行．
从图１（Ｃ）看出，当Ｈ，／ＣＯ由３：４升至３：２的 过程中，球团的金属化率显著增加．图２为铁氧化物
还原对还原气氛的要求 ，从图中可知，当温度大 于８１８ ｏＣ时，Ｈ：还原曲线位于ＣＯ下部，此时，Ｈ 还
原能力比ＣＯ大，并且，Ｈ 还原氧化铁都是吸热反应，
ＣＯ还原氧化铁为放热反应，因此高温下，Ｈ＇还原比 ＣＯ更有利一些．从动力学角度来讲，Ｈ 的分子尺寸 小于ＣＯ，且Ｈ ．Ｈ Ｏ的互扩散系数大于ＣＯ ＣＯ ，所以
用Ｈ：还原是非常有利的．此外，由于Ｈ 的导热系数
远大于ＣＯ，ＣＯ—Ｈ：混合气氛的导热系数随Ｈ 含量的 增加而增大… ，所以随着Ｈ：含量的增加，气固间的
对流换热速度越大，进而还原反应的速度越快．所以，
当温度高于８１８℃时，随着Ｈ：配人量的增加，球团的 金属化率也随之提高．
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３Ｏ２０；，＇－ 、 ． ， ｔＯ 、 畦… ， ！墨 ：
图２铁氧化物还原对气氛的要求 Ｆｉｇ．２ Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｏｆ ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ ｂｙ ｉｒｏｎ ｏｘｉｄｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ
铁矿热压含碳球团制备及其应用技术
铁矿热压含碳球团制备及其应用技术
铁矿热压含碳球团是一种重要的铁矿石预处理技术，其应用在铁矿石冶炼中具有重要意义。本文将介绍铁矿热压含碳球团的制备方法和其在冶炼过程中的应用技术。
一、铁矿热压含碳球团的制备方法
铁矿热压含碳球团的制备方法主要包括矿石研磨、混合、球团化和热压等步骤。
将铁矿石进行研磨处理，使其颗粒大小均匀，提高球团化的效果。研磨处理可以通过机械研磨或化学研磨等方法进行。
然后，将研磨后的铁矿石与适量的焦炭、石灰石等添加剂进行混合。添加剂的选择和添加量的控制对球团化效果有着重要的影响。焦炭可以提供还原剂和热源，石灰石可以提供熔融剂和结合剂。
接下来，将混合后的物料进行球团化处理。球团化是将颗粒状的物料通过球团机或球团盘进行塑性变形，使其形成一定大小和形状的球团。球团化过程中，物料表面的结合剂可以起到粘结和固化的作用，从而使球团具有一定的强度和耐高温性。
对球团进行热压处理。热压是指在高温下对球团进行加压，使其进一步固化和增强。热压温度和压力的选择需要根据具体情况进行调整，以确保球团具有适合冶炼的性能。
二、铁矿热压含碳球团的应用技术
铁矿热压含碳球团在铁矿石冶炼过程中具有重要的应用技术。
铁矿热压含碳球团可以提高铁矿石的冶炼效率。球团化可以使铁矿石颗粒之间的间隙减小，增加物料的比表面积，有利于燃气和还原气体的传递。此外，球团化还可以提高物料的机械强度，降低粉尘的产生，减少冶炼过程中的能耗和环境污染。
铁矿热压含碳球团可以改善铁矿石的还原性能。球团化过程中添加的焦炭可以提供还原剂，增加还原反应的速率和程度。此外，球团化还可以改善物料的流动性和渗透性，有利于还原气体在物料层中的传递和反应。
铁矿热压含碳球团可以降低冶炼过程中的能耗和环境污染。球团化可以提高物料的密度和机械强度，使得冶炼炉的风量和焦炭消耗量减少。同时，球团化还可以降低冶炼废气中的有害物质排放，减少对环境的污染。
铁矿热压含碳球团可以提高铁矿石的冶金反应性能。球团化可以改善物料的温度分布和物料层的结构，使得冶金反应更加均匀和完全。此外，球团化还可以提高物料的熔化性能和流动性，有利于冶金反应产物的分离和收集。
冶金含铁尘泥复合球团直接还原试验研究
冶金含铁尘泥复合球团直接还原试验研究
雷鹏飞
【期刊名称】《甘肃冶金》
【年(卷),期】2017(009)001
【摘 要】以酒钢高炉瓦斯灰、转炉OG泥、转炉二次除尘灰和自产铁精矿为主要含铁原料制备复合球团开展直接还原试验.通过利用马弗炉模拟平铺料式隧道窑焙烧过程开展基础性试验研究,考察焙烧温度、焙烧时间、球团配比等条件对金属化球团金属化率、抗压强度的影响,结果表明:金属化球团金属化率和抗压强度指标均随焙烧温度的提高和焙烧时间的延长而升高,综合考虑金属化率和抗压强度指标,球团在焙烧温度1 200 ℃、焙烧时间100 min时是比较适宜的;不同瓦斯灰配入量条件下试验结果表明,球团金属化率随瓦斯灰配入量的增加而升高,抗压强度随瓦斯灰配入量的增加而降低.在此基础上,利用30 m平铺料式隧道窑装置开展了直接还原半工业验证试验,最终取得金属化球团铁品位73.51%、金属化率88.76%、抗压强度平均2 328 N、脱锌率95.10%的试验指标,金属化球团抗压强度等各项指标均满足酒钢高炉或转炉用料要求,说明通过平铺料式隧道窑处理冶金含铁尘泥复合球团在技术上是可行的.
【总页数】5页(P18-22)
【作 者】雷鹏飞
【作者单位】酒钢集团宏兴股份公司钢铁研究院,甘肃 嘉峪关 735100
【正文语种】中 文 【中图分类】TF046.2;TF042
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白云鄂博西矿低品位磁铁矿的研究与利用
第３９卷第２期 ２０１３年４月 包钢科技 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｂａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅｌ Ｖ０１．３９．Ｎｏ．２ Ａｐｒｉｌ，２０１３
白云鄂博西矿低品位磁铁矿的研究与利用
崔 凤，朱 磊，宋立民
（包钢集团巴润矿业有限责任公司，内蒙古包头０１４０１０）
摘要：白云鄂博西矿采矿过程中采出大量低品位的磁铁矿，全铁品位平均１８．００％左右，为了利用该低品位磁铁 矿，达到综合利用矿产资源的目的，包钢集团巴润矿业公司经过试验论证，通过流程为一段磨矿一预选一二、三段 磨矿一弱磁粗选、精选的选矿流程，获得了全铁品位６２．００％，回收率５２．９４％的铁精矿。 关键词：低品位磁铁矿；选矿流程；研究与利用 中图分类号：ＴＤ９８１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—５４３８（２０１３）０２—００３２—０３
Ｒｅｓｅａｒｃｈｅｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｌｏｗ——ｇｒａｄｅ Ｍａｇｎｅｔｉｔｅ ｏｆ
Ｗｅｓｔ Ｍｉｎｅ ｉｎ Ｂａｉｙｕｎｅｂｏ
ＣＵ／Ｆｅｎｇ，ＺＨＵ Ｌｅｉ，ＳＯＮＧ Ｌｉ—ｍｉｎ
（Ｂａｒｕｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．Ｌｔｄ．ｏｆＢａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏｒｐ．，Ｂａｏｔｏｕ ０１４０１０，Ｎｅｉ Ｍｏｎｇｇｏｌ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ Ｗｅｓｔ Ｍｉｎｅ ｉｎ Ｂａｉｙｕｎｅｂｏ，ａ ｌｏｔ ｏｆ ｌｏｗ—ｇｒａｄｅ ｍａｇｎｅｔｉｔｅ ｉｓ ｅｘｐｌｏｉｔｅｄ ａｎｄ ｔｈｅ ａｖｅｒａｇｅ
ｏｆ ｔｏｔａｌ ｉｒｏｎ ｇｒａｄｅ ｉｓ ａｒｏｕｎｄ １ ８．００％．Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅ ｌｏｗ—ｇｒａｄｅ ｍａｇｎｅｔｉｔｅ ａｎｄ ａｃｈｉｅｖｅ ｔｈｅ ｐｕｒｐｏｓｅｓ ｆｏｒ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎ－ ｓｉｒｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｉｎｅｒａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ，ｔｈｅ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｐｒｉｍａｒｙ．ｇｒｉｎｄｉｎｇ—＋ｐ１．ｅｃｏｎｃｅｎｔＩｌａｔｉ０ｎ—＋ｓｅｃｏｎｄａｒｙ ａｎｄ ｔｈｉｒｄ ｇｒｉｎｄｉｎｇ－－－￣ｒｏｕｇｈｉｎｇ ａｎｄ ｃｌｅａｎｉｎｇ ｏｆ ｗｅａｋ ｍａｇｎｅｔ ｉｓ ｐｒｏｖｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ｉｎ Ｂａｒｕｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．Ｌｔｄ．ｏｆ Ｂａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅ１．ｗｉｔｈ ｗｈｉｃｈ ｔｈｅ ｉｒｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｔｏｔａｌ ｉｒｏｎ ｇｒａｄｅ ｏｆ ６２．Ｏ０％ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ５２．９４％ｉｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｌｏｗ—ｇｒａｄｅ ｍａｇｎｅｔｉｔｅ；ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ；ｒｅｓｅａｒｃｈｅｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ
铁矿粉烧结实验实验报告(3篇)
第1篇
一、实验目的
1. 研究不同铁矿粉的烧结基础特性，包括同化特性、液相流动特性、粘结相自身强度、铁酸钙生成特性及连晶特性。
2. 探讨铁矿粉烧结过程中的优化配矿原则，以改善烧结矿的质量和性能。
3. 评估烧结矿的物理和冶金性能，为实际生产提供理论依据。
二、实验材料与方法
1. 实验材料：包钢常用的六种铁矿粉、还原剂、助熔剂等。
2. 实验设备：微型烧结炉、高温炉、X射线衍射仪、扫描电镜、磁化仪等。
3. 实验方法：
1. 采用微型烧结法对六种铁矿粉进行烧结基础特性实验，包括同化特性、液相流动特性、粘结相自身强度、铁酸钙生成特性及连晶特性。
2. 分析不同铁矿粉烧结基础特性与烧结指标之间的关系，探讨优化配矿原则。
3. 测定烧结矿的物理和冶金性能，如抗压强度、还原度、软化温度等。
三、实验结果与分析
1. 不同铁矿粉烧结基础特性分析：
1. 同化特性：包钢白云鄂博含氟铁精矿具有最低的同化温度，有利于烧结过程。
2. 液相流动特性：包钢白云鄂博含氟铁精矿具有最强的液相流动性，有利于烧结矿的致密化。
3. 粘结相自身强度：包钢白云鄂博含氟铁精矿的粘结相自身强度较差，不利于烧结矿的强度。
4. 铁酸钙生成特性：包钢白云鄂博含氟铁精矿的铁酸钙生成能力较弱，不利于烧结矿的还原性能。
5. 连晶特性：包钢白云鄂博含氟铁精矿的连晶固结强度较好，有利于烧结矿的强度。 2. 优化配矿原则：
1. 根据不同铁矿粉的烧结基础特性，选择合适的配矿比例，以提高烧结矿的质量和性能。
2. 在固定温度和碱度的条件下，液相流动性主要受矿石种类的影响，其次化学成分的影响大小为SiO2、MgO、Al2O3。
3. 铁酸钙生成能力受矿石种类的影响较大，化学成分的影响大小为SiO2、LOI、R2、Al2O3。
3. 烧结矿物理和冶金性能评估：
1. 抗压强度：烧结矿的抗压强度应满足实际生产要求，本实验中烧结矿抗压强度达到80MPa以上。
白云鄂博铁矿石阶段磨矿弱磁选工艺生产超级铁精矿试验
Ｓｅｒｉｅｓ Ｎｏ．５０３ Ｍａｙ ２０１８ 金 属 矿 山
ＭＥＴＡＬ ＭＩＮＥ 总第５０３期 ２０１８年第５期
白云鄂博铁矿石阶段磨矿弱磁选工艺生产
刘荣祥ｌ＇ 超级铁精矿试验
李 解１，２ 李保卫ｌ， 张 超１，２ 许晓乐１，２ 李佳伟１，２
（１．内蒙古科技大学工业技术研究院，内蒙古包头０１４０１０；
２．白云鄂博矿多金属资源综合利国家重点实验室，内蒙古包头０１４０１０）
摘要白云鄂博铁矿为铁、铌、稀土共伴生矿，铁品位为３０．７０％，ＲｅＯ、Ｎｂ：Ｏ 含量分别为５．４３％和０．１１％，主要有
用矿物磁铁矿含量为３７．４６％，８３．０６％的铁以磁铁矿的形式存在；脉石矿物以碳酸盐、闪石、辉石及萤石为主，次为石英、
长石及黑云母等。为充分利用好矿石中铁矿物的自然禀赋，对矿石进行了超级铁精矿生产工艺研究。结果表明，矿石采
用３个阶段磨矿一弱磁选工艺处理，一段磨矿细度为一０．０７４ ｍｍ占９８．０％，弱磁粗选磁选强度为２００ ｋＡ／ｍ；二段磨矿细
度为一０．０３８ ｍｍ占９３．９％，弱磁精选１、弱磁精选２的磁选强度分别为９０ ｋＡ／ｍ和７０ ｋＡ／ｍ；三段磨矿细度为一０．０３０ ｍｍ
占９３．Ｏ％，弱磁精选３磁选强度为６０ ｋＡ／ｍ的情况下，最终获得铁品位为７０．５０％、铁回收率为６７．５８％、ＳｉＯ 含量为
０．３５％的含微量Ｎｂ、ＲＥ的超级铁精矿，可作为制备直接还原铁的原料。
关键词 白云鄂博铁矿石 阶段磨矿 弱磁选超级铁精矿
中图分类号ＴＤ９２４ 文献标志码Ａ 文章编号 １００１—１２５０（２０１８）一０５—０６８—０４
ＤｏＩ １０．１９６１４／ｉ．ｃｎｋｉ．ｉｓｋｓ．２０１８０５０１５
Ｓｕｐｅｒ Ｉｒｏｎ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ Ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ Ｕｓｉｎｇ Ｂａｙａｎ Ｏｂｏ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ
ｂｙ Ｓｔａｇｅ Ｇｒｉｎｄｉｎｇ ａｎｄ Ｌｏｗ Ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ Ｐｒｏｃｅｓｓ
钒钛铁精矿内配碳球团高温快速直接还原历程
第３４卷第１期重庆大学学报Ｖｏｌ．３４Ｎｏ．１２０１１年１月Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ ＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙＪａｎ．２０１１
文章编号：１０００－５８２Ｘ（２０１１）０１－０６０－０６
钒钛铁精矿内配碳球团高温快速直接还原历程
刘松利１，２，白晨光１，胡 途１，吕学伟１，邱贵宝１
（１．重庆大学材料科学与工程学院，重庆４０００４４；２．攀枝花学院材料工程学院，四川攀枝花６１７０００）
收稿日期：２０１０－０９－０２基金项目：国家重点基础研究发展计划资助项目（２００７ＣＢ６１３５０３）
作者简介：刘松利（１９７２－），男，重庆大学博士研究生，主要从事冶金资源综合利用研究。
白晨光（联系人），男，重庆大学教授，博士生导师，（Ｅ－ｍａｉｌ）ｂｇｕａｎｇ＠ｃｑｕ．ｅｄｕ．ｃｎ。摘 要：采用高温实验炉，在１ ３５０℃，氮气保护气氛条件下对钒钛磁铁精矿内配碳球团进行了
阶段还原试验，通过ＴＧ－ＤＳＣ、ＸＲＤ、ＳＥＭ等检测方法对不同时间内配碳球团还原的组织成分、显
微结构等进行研究。结果表明，钒钛铁精矿的还原历程依次为Ｆｅ２ＴｉＯ４和Ｆｅ３Ｏ４、３（Ｆｅ３Ｏ４）·
Ｆｅ２ＴｉＯ４、Ｆｅ３Ｏ４·Ｆｅ２ＴｉＯ４、Ｆｅ２ＴｉＯ４和ＦｅＯ、Ｆｅ和ＦｅＴｉ２Ｏ５；在磁铁矿大量还原生成浮士体的阶段，
钛铁矿与新生成的浮士体发生“钛铁晶石化”，最终还原转变为单质铁和含铁黑钛石。
关键词：直接还原历程；钒钛铁精矿；球团；矿石
中图分类号：ＴＦ５５２文献标志码：Ａ
Ｑｕｉｃｋ ａｎｄ ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｖａｎａｄｉｕｍ ａｎｄ ｔｉｔａｎｉｕｍ ｉｒｏｎ
ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ－ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ ｐｅｌｌｅｔｓ ａｔ ｈｉｇｈ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
ＬＩＵ Ｓｏｎｇ－ｌｉ １，２，ＢＡＩ Ｃｈｅｎ－ｇｕａｎｇ１，ＨＵ Ｔｕ１，ＬＶ Ｘｕｅ－ｗｅｉ １，ＱＩＵ Ｇｕｉ－ｂａｏ１
白云鄂博矿磁场作用下的强化还原研究
第３８卷第６期 ２０１６年ｌ１月 上海金属 ＳＨＡＮＧＨＡＩ ＭＥＴＡＬＳ Ｖｏ１．３８，Ｎｏ．６ Ｎｏｖ，２０１６ ５９
白云鄂博矿磁场作用下的强化还原研究
白炳轶郭艳玲金永丽张捷宇 （省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室、上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和 上海大学材料科学与工程学院，上海２０００７２）
【摘要】 以典型的多金属共生矿——白云鄂博原矿为研究对象，针对其成分复杂、配碳直
接还原反应温度较高、还原效率低的情况，借助磁场对化学反应的影响，实现白云鄂博矿的低温
快速还原。研究结果发现，稳恒磁场对白云鄂博矿的直接还原具有强化作用，在磁场作用下，配 碳矿的还原程度与常规条件下相比，所得还原物料的金属化率明显提高，还原时间有所缩短；且
在磁场作用下，金属铁晶粒更易聚集长大。 【关键词】 白云鄂博矿磁场还原金属化率
Ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｂａｙａｎ Ｏｂｏ Ｏｒｅ ｉｎ
ｔｈｅ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｆｉｅｌｄ
Ｂａｉ Ｂｉｎｇｙｉ Ｇｕｏ Ｙａｎｌｉｎｇ Ｊｉｎ Ｙｏｎｇｌｉ Ｚｈａｎｇ Ｊｉｅｙｕ ｒ Ｓｔａｔｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｓｐｅｃｉａｌ Ｓｔｅｅｌ＆Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｆｅｒｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ＆
Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｈａｎｇｈａｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ ２０００７２，Ｃｈｉｎａ）
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】Ｔｈｅ ｔｙｐｉｃａｌ ｍｕｌｔｉ—ｍｅｔａｌ ｏｒｅ－－Ｂａｙａｎ Ｏｂｏ ｏｒｅ ｗａｓ ｍａｉｎｌｙ ｓｔｕｄｉｅｄ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｉｔｓ
ｃｏｍｐｌｅｘ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｈｉｇｈｅｒ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ｄｉｒｅｃｔ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｒｅａｃｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｃａｒｂｏｎ，ａｎｄ ｌｏｗ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ．Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｈｅｌｐ ｏｆ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｆｉｅｌｄ ｏｎ ｔｈｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｒｅａｃｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｒａｐｉｄ
不同巴润精矿配比球团矿的还原膨胀试验研究
第３７卷第５期 ２０１１年１０月 包钢科技 Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ Ｂａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅｌ Ｖ０Ｉ．３７．Ｎｏ．５ Ｏｃｔｏｂｅｒ．２０ｌｌ
不同巴润精矿配比球团矿的还原膨胀试验研究
沈茂森，吕志义，康文革
（内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心，内蒙古包头０１４０１０）
摘要：对不同巴润精矿配比球团矿的还原膨胀进行了试验研究，结果表明，球团矿的还原膨胀率与巴润精矿的配 比呈显著的正相关。球团生产配加巴润精矿时，其配比应控制在３０％以内。巴润精矿球团矿的还原膨胀率高主要 是由于巴润精矿中含有较高的挥发组分所致，挥发组分还原膨胀的观点，可以圆满地解释白云鄂博铁精矿引起的 球团矿的恶性膨胀，是对球团矿还原膨胀理论的完善和创新。 关键词：球团矿；巴润精矿；配比；还原膨胀率 中图分类号：ＴＦ０４６．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—５４３８（２０１１）Ｏ５—００３４一ｏ４
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｏｉｌ Ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ Ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｏｆ Ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈ
Ｖａｒｉｏｕｓ Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｂａｒｕｎ Ｉｒｏｎ Ｏｒｅ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
ＳＨＥＮ Ｍａｏ—ｓｅｎ。ＬＶ Ｚｈｉ—ｙｉ。ＫＡＮＧ Ｗｅｎ—ｇｅ，
（Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｅｎｔｅｒ Ｑ，’Ｓｔｅｅｌ Ｕｎｉｏｎ Ｃｏ．Ｌｔｄ．ｏｆＢａｏｔｏｕ Ｓｔｅｅｌ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏｒｐ．，Ｂａｏｔｏｕ ０１４０１０，Ｎｅｉ Ｍｏｎｇｇｏｌ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｏｎ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｓｗｅｌｌｉｎｇ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈ ｖａｒｉｏｕｓ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｂａｒｏｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎ— Ｉｒａｔｅ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏａｔ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｉｔｙ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ａｎｔｉ ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｂａｒｕｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｒｔ— ｔｒａｔｅ ａｒｅ ｗｉｔｈ ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎｓ．Ｗｈｅｎ ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ｔｈｅ ｐｅｌｌｅｔｓ，ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｂａｒｕｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｓｈｏｕｌｄ ｂｅ ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ ｗｉｔｈｉｎ ３０％ｔｏ ｍａｋｅ ｔｈｅ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｉｔｙ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｉｔｈｉｎ ｎｏｌｚｎａｌ ｒａｎｇｅ．Ｔｈｅ ｃｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｉｔｙ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ ｃｌｕｅ ｔｏ Ｂａｒｕｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ ｍｏｒｅ ｖｏｌａｔｉｌｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ，ＳＯ ｔｈｅ ｓｔａｎｄｐｏｉｎｔ ｏｆ ｖｏｌａｔｉｌｅ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ ｉｎｔｌｕ— ｅｎｃｉｎｇ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｉｔｙ ｃａｎ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ ｅｘｐｌａｉｎ ｔｈｅ ｕｎｄｅｓｉｒａｂｌｅ ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｃａｕｓｅｄ ｂｙ ｔｈｅ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｏｔ‘Ｂａｉｙａｎｅｂｏ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｅｏｎｓｕｍｎｌａｔｉｏｎ ａｎｄ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ ｆｏｒ ｔｈｅ ｔｈｅｏｒｙ ｏｆ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｏｎ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｐｅｌｌｅｔｓ；Ｂａｒｕｎ ｉｒｏｎ ｏｒｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ；ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｅｘｐａｎｓｉｖｉｔｙ
白云鄂博矿含碳球团直接还原过程工艺参数优化的数值模拟
白云鄂博矿含碳球团直接还原过程工艺参数优化的数值模拟
潘刚;王子杰;李义科;赵增武;丁胜利;武文斐
【摘 要】利用管式电阻炉研究了炉气温度在900-1 100℃之间球团的还原过程.建立数学模型;考虑传热、传质以及化学反应来模拟白云鄂博矿含碳球团直接还原过程.实验结果表明,随着炉气温度的升高,球团质量减小的越快,还原反应结束的时间缩短.模拟结果与实验结果吻合较好.通过正交试验研究影响白云鄂博矿金属化率主要因素大小排序为:炉气温度＞时间＞碳氧比＞直径.最后研究两种不同工况观察白云鄂博矿含碳球团金属化率的变化规律,结果显示较低的炉气温度对金属化率作用不大;在高温段反应10 min左右就可以达到最大金属化率.粒径为12 mm、碳氧比0.9的含碳球团,在炉气温度为1100℃时各段反应时间可以控制在10 min左右.
【期刊名称】《科学技术与工程》
【年(卷),期】2016(016)022
【总页数】6页(P41-45,81)
【关键词】白云鄂博矿;含碳球团;直接还原;数值模拟
【作 者】潘刚;王子杰;李义科;赵增武;丁胜利;武文斐
【作者单位】内蒙古科技大学白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室,包头014010;内蒙古科技大学能源与环境学院,包头014010;内蒙古科技大学能源与环境学院,包头014010;内蒙古科技大学研究生院,包头014010;内蒙古科技大学能源与环境学院,包头014010;内蒙古科技大学能源与环境学院,包头014010;内蒙古科技大学白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室,包头014010;内蒙古科技大学能源与环境学院,包头014010 【正文语种】中 文
【中图分类】TF556
直接还原工艺是指在低于矿石熔化温度下，通过固态还原把矿石冶炼成铁的工艺；其主要包括气基直接还原、煤基直接还原[1]。1984年我国开始逐步引进直接还原炼铁工艺，而且每年产量也在不断的增加[2]。白云鄂博矿位于包头市北部，属多成因的内生铁矿，其主要成分包括铁、铌、稀土等71种金属[3]；其铁矿石总储量约为14.6亿t，主要为包钢提供冶炼原材料。白云鄂博矿含碳球团采用的是转底炉工艺[4—7](RHF)，是最近十几年发展起来的煤基快速直接还原技术，是由Midrex公司的前身Ross公司提出的[8]。对于含碳球团很多人做了相关研究[9—14]，武宇亮等[10]通过实验和模拟来研究炉内温度和压力的分布，通过模拟改变碳氧比和二次风供给观察炉内球团最终的金属化率，得出要使金属化率不小于70%，C/O比要大于0.9。二次风欠供会降低金属化率和脱锌率。Ying Liu等[11]模拟研究了含锌球团的直接还原过程，通过改变粒径、碳氧比、炉温来观察球团的脱锌率，结果显示含碳量对脱锌率没有影响，减小粒径增加炉温有利于脱锌。
钒钛铁精矿含碳球团直接还原试验
２０１４年第３期 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙ１．ｂｇｒｉｍｒｎ．ｃｎ）
ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１００７—７５４５．２０１４．０３．００２
钒钛铁精矿含碳球团直接还原试验
李俊翰 ，邱克辉 ，杨绍利
（１．成都理工
２．攀枝花学院钒钛资源综合利用 大学，成都６１００５９；
四川省重点实验室，四川攀枝花６１７０００）
摘要：采用正交试验和单因素试验考察还原温度、配碳量（ｎｃ ｎｏ）、还原时间对某钒钛磁铁矿精矿直接还 原的影响。结果表明，影响含碳球团金属化率的主次因素依次为还原温度、配碳量、还原时间。优化工 艺参数为：还原时间３５ ｒａｉｎ、还原温度１ ３５０℃、配碳量１．２５、水分９ 、成型压力１２ ＭＰａ、黏结剂加入量 ０．４ ，此工艺条件下含碳球团的金属化率达９１．７７ ，还原后球团的主要物相组成为金属铁。 关键词：钒钛铁精矿；还原；金属化率；正交试验 中图分类号：ＴＦ１１１．１３ 文献标志码：Ａ 文章编号：１００７－７５４５（２Ｏｌ４）０３－０００５—０４
Ｄｉｒｅｃｔ Ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｃａｒｂｏｎ—ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ Ｐｅｌｌｅｔｓ ｆｒｏｍ Ｖａｎａｄｉｕｍ
Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｉｒｏｎ Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ
ＬＩ Ｊｕｎ－ｈａｎ ，ＱＩＵ Ｋｅ—ｈｕｉ ，ＹＡＮＧ Ｓｈａｏ—ｌｉ （１．Ｃｈｅｎｇｄｕ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈｅｎｇｄｕ ６１００５９，Ｃｈｉｎａ ２．Ｓｉｃｈｕａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ Ｋｅｙ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ ｏｆ Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｖａｎａｄｉｕｍ＆Ｔｉｔａｎｉｕｍ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ｐａｎｚｈｉｈｕａ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｐａｎｚｈｉｈｕａ ６１７０００，Ｓｉｃｈｕａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ，ｍｏｌｅ ｒａｔｉｏ ｏｆ ｃａｒｂｏｎ ｔｏ ｏｘｙｇｅｎ（ｎｃ／ｎｏ）ａｎｄ ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ ｔｉｍｅ ｏｎ ｍｅｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ｏｆ ｐｅｌｌｅｔｓ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ ｂｙ ｏｒｔｈｏｇｏｎａｌ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ ａｎｄ ｓｉｎｇｌｅ ｆａｃｔｏｒ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ．Ｔｈｅ