薄壁不锈钢管

摘要薄壁不锈钢管具有安全耐用、环保卫生、价格合理、美观豪华等优异的综合性能，已大量应用于建筑给水和直饮水管道。根据直饮用水系统的需要，介绍直饮水系统中的薄壁不锈钢管材选用、卡压连接方式的特点、适用范围及质量检验标准。

关键词不锈钢管卡压连接

1、引言

1.1为满足直饮用水系统的需求，增强环保意识，提高生活水平以及对健康的关注，改善使用直饮用水质量的要求得到普遍重视。

1.2根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）5.7.6条“饮用水管道应选用耐腐蚀、内表面光滑、符合食品级卫生要求的薄壁不锈钢管、薄壁铜管、优质塑料管等；”由建设部发布的行业标准《管道直饮用水系统技术规程》中对该系统可采用的管材提出了“管材应选用不锈钢管、铜管或其他符合食品级卫生要求的优质给水塑料管和优质钢塑复合管”。从这些相关规范、规程中对直饮水系统的管材都首推不锈钢管。因而，建筑给水薄壁不锈钢管在建筑工程给水系统中具备了良好的发展前景。

1.3从经济上来说，不锈钢管虽一次性投资较高，但使用寿命周期的成本较低，经久耐用，其管壁薄、质轻、强度大，有效管径比金属管大30％左右。外观靓丽美观，安装的明管给人们一种豪华、高雅的感觉。管内壁光滑、无锈蚀、不结垢有效水流量大、阻力小、耐腐蚀、节能环保。管道连接方便快捷、省时省力、密封性能好、易维护、安全卫生可靠等优点。受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。

2、管材的选用

建筑给水不锈钢管道有0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）三中奥氏体不锈钢。选材上要防止两种倾向，一是一味求高。316比304材料贵50％左右，316L更贵。有耐腐蚀的场合，水中余氯较高、有沉积物的情况，采用316不锈钢管比较合适。对满足饮用净水质标准的直饮水，采用304不锈钢管就可满足功能要求。二是一味求低。有一种303不锈钢管易于切割，在水中易发生择优点蚀，是不宜在直饮水系统上采用的。更值得注意的是，用于直饮水系统上的不锈钢管一定要求为“食品级”。特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放

在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。

3、管道施工技术

3.1不锈钢管可靠的连接方式使它具备其他无法比拟的优点，目前常见的管件类型有卡压式、压缩式、压紧式、活接式、推进式、锥螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。

3.2这些连接方式，依据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠连接采用密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁橡胶和三元乙丙橡胶等，能有效解决管道中存在的“跑、冒、滴、漏”现象，免除了用户的后顾之忧。而其中的不锈钢管卡压连接，因其工艺较为简单实用，便于操作，且成本不高，因而被广泛应用。如我司承接的一座三星级佳宇酒店工程为例(右图所示)，该工程地下3层，地上19层，总建筑面积19480平方米。在直饮水系统就采用了不锈钢管卡压连接工艺，取得了较好的效果。

4、不锈钢管道卡压式连接

不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状U型槽，内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。

施工工艺：安装准备→卡压式连接→管道试验→质量检查→成品保护

4.1安装准备

4.1.1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表1）。

插入长度基准值表1 mm

公称通径15 20 25 32 40 50 65

插入长度基准值21 24 39 47 52 64

4.1.2水管切断后不允许有外翻毛刺，以避免安装时水管插入管件刮伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。

4.1.3水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认O型密封圈已安装的正确位置上。

4.1.4如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。

4.1.5将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径15～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。

4.2卡压式连接

4.2.1用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺；

4.2.2为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形；

4.2.3压接操作

（1）选择与管件对应的液压工具，组装好钳口和压块即可进行压接。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油，同时注意上下压块的清洁；

（2）先将管材插入管件承口并到底端，沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内；

（3）将管件的压接部位置于钳头的上下压块之间；管件、管材必须与钳头垂直，方可开始环压操作。环压操作完成后，认真检查压接部位质量：Ⅰ. 压接部位360℃压痕应凹凸均匀；Ⅱ. 管件端面与管材结合应紧密无间隙；Ⅲ.管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。

（4）如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量（如右图所示）；

（5）当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压；

（6）DN65mm～DN100mm的管材与管件压接，除按上述操作外，还须做二次压接。二次压接时，将压块靠近管件密封圈根部，加压至上下压块无间隙。

（7）如卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认；