纯碱生产安全参考文本

纯碱生产安全参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

纯碱生产安全参考文本

使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

纯碱学名碳酸钠(Na₂CO₃)，俗称苏打或碱灰，纯品为

白色粉末，易溶于水成强碱性溶液。纯碱是重要基本化工

原料，广泛用于石油、化工、造纸、玻璃、纺织、冶金、

皮革、洗涤剂等工业，也用作食用碱。

纯碱的工业生产方法主要是氨碱法和联合制碱法。氨

碱法的工艺流程是：原盐制成饱和盐水，加石灰乳除去镁

盐后，送入除钙塔用碳化塔尾气(含氨和二氧化碳)，再将钙

盐以碳酸钙形式沉淀出来。精制后的盐水送至吸氨塔制成

氨盐水，再送入碳化塔用二氧化碳气(石灰窑气和煅烧炉气)

进行碳化，生成碳酸氢钠结晶，经过滤、分离、煅烧后得

到纯碱。各步反应为：

Mg2+

+Ca(OH)₂→Mg(OH)₂↓+Ca2+

(除镁)

Ca2+

+(NH₄)₂CO₃→CaCO₃↓+2NH₄+

(除钙)

NaCl+NH₄HCO₃→NaHCO₃↓+NH₄Cl(碳化)

NaHCO₃→Na₂CO₃+CO₂↑+H₂O↑(煅烧)

联合制碱法可不用石灰，取消了石灰窑、洗涤塔和蒸氨塔等笨重设备，增加了合成氨生产，可联产氯化铵(是水稻的优良氮肥)。

职业危害纯碱生产是化工之中职业危害相对较轻的

行业，其职业危害以机械伤害、灼伤粉尘和噪声危害为主，但也有爆炸中毒的可能性。

机械伤害——石灰石、煤、盐等原料输送加工过程，压缩、过滤、煅烧、包装运输等过程中，运转的机器常发生使人致伤、致残、致死的机械伤害事故。

灼伤——经常发生石灰、石灰乳、氨盐水、氨母液对眼和皮肤碱性灼伤的事故。石灰和石灰乳即使少量进入眼中，也往往引起结膜水肿和充血。石灰糊对眼组织的作用较持久，而且石灰糊往往粘附在湿眼球上，因此对视力影响很大。皮肤碱性灼伤的面积很大时，若处理不及时或失当可致死亡。石灰对皮肤慢性影响可有皮肤干燥、变硬、皲裂等。

粉尘——原料处理和成品包装岗位粉尘危害较重，碱性粉尘可刺激呼吸道，引起鼻炎、气管炎，甚至引起化学性肺炎。

噪声——鼓风机、压缩机、离心机(过滤机)、粉碎机会产生较强的噪声，可引起岗位工人听力减退和神经衰弱征，严重时造成耳聋。

爆炸和中毒——尽管不常见，但有可能形成爆炸和中毒的条件。如盐水除钙所用的碳化尾气中含有大量氨，亦可能带入一氧化碳、氢甲烷等少量其他可燃气体，均能与空气形成爆炸性混合物，可在槽缸塔死角处积存，遇点火能源可发生爆炸。除钙、吸氨、碳化岗位(尤其是检修时)应注意氨中毒和二氧化碳窒息。

安全措施

1．接触石灰、氨盐水、氨母液、石灰乳的职工，工作时应穿戴防碱工作服和手套，戴防护眼镜。在石灰和纯碱粉尘严重的岗位工作，还应戴具有风挡框的防护镜。

2．在上述岗位设置水淋洗和洗眼设施。如粘污皮肤和眼睛，应立即用大量洁净水流冲洗粘污部位至少15min。

3．所有转动、传动设备均应设置防止机械伤害的防护罩或防护栅栏，最好安装安全限位装置。

4．综合治理有毒气体泄漏和粉尘。凡使用氨、二氧化碳的岗位或产生氨和二氧化碳的岗位，均应使生产设备密闭化，杜绝跑、冒、滴、漏。最好在密闭生产的同时，实

施自动化远程控制。石灰石、煤等的粉尘可采用增湿法降尘，包装岗位采用通风布袋除尘等措施。

5．生产中严守工艺安全规程，尤其要严格控制吸氨塔、蒸氨塔液位，严防跑氨以致引起爆炸和中毒。

6．重视检修安全，严格执行进塔入缸、安全动火和高处作业的作业许可证制度。进塔入缸和动火作业前必须进行系统隔绝(用盲板或断开管线，不得用阀门隔绝)、惰性气体置换分析、空气置换分析，直到可燃有毒气体含量达到要求(一般控制0．5％以下)、氧含量也达到要求(一般控制19％以上)方可开始作业，并派人监护和随时监测条件变化情况。

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