全自动油条炸制机

来 ，两 面 饼 在 传 送 过 程 中 切 断 刀 进 行 切 断 ，切 断 刀 上 面 带有压实条可对油条粗胚中间进行压实，粗胚进入拉伸 装置。
拉伸方案：模仿人手拉伸。 4.2 具体结构 该机的具体结构如图 2~图 6 所示。 图 7 为恒温控制电路，热电偶的感温端应置于油面之 下一定距离处，数显温控器应远离感温端，并置于容易观 察之处。 4.3 具体实施方式 图 2 成型机动力部分：用一电动机输出端连接（9）电 动机总轴，（9）电机总轴末端齿轮输出转矩，转速经过（4） 变速轴减速后，把转矩传递给（2）上主动辊，两上主动辊 1、2（左为 1，右为 2）用大齿轮传动，上主动辊与（3）上被动 辊之间通过小齿轮链接，从而使上主动辊转动的同时两被 动辊也随之转动，上主动辊 2 与（7）变向轴连接，变向轴把
配比淤 面粉：泡打粉：小苏打：精盐：鸡蛋：色拉油= 200:2：1:4:30:7。
配比于 面粉：精盐：水：油条精=100:1:60:1。 经过实验发现两种配比能够很好的配合机器的碾压， 得到口感良好的油条。 3 油水分离 根据油和水的密度、沸点不同，且互不相容，把油和水 混合后，油在在水的上层，油水分层，加热油时不会产生水 进入油时的飞溅现象。把油水分离技术，用到该炸锅上，制 作成油水分离炸锅。 优点：油不会滚沸、保证油质、减少油烟、清除炸制过 程中的杂质等。
械手动力部分通过链条传动[3]。 两块和好的面团分别放入成型机的（12）上面斗中，
面团在重力或者人手的挤压下进入上主动辊与上被动 辊 之 间 ，面 团 被 挤 压 成 矩 形 面 饼 ，两 面 饼 进 入 下 漏 斗 发 生层叠。
选用切断方案淤两层叠的面饼进入下主动辊和下被 动辊之间，下主动辊表面带有切断刀，每隔相等的距离可 以进行切断，下被动辊上带长条棱在油条粗胚中间产生压 痕，做好的油条粗胚由于重力落向（11）传送带，传送带把 油条粗胚送到机械臂；选用切断方案于两面饼汇入下面斗 中发生层叠，层叠后的面饼落向传送带并随之运动，再向 前运动的同时被悬在传送带上的（10）刀切断，然后油条粗 胚被运送到机械臂处。
该设计的有益效果是，油条在相对封闭的箱体内完 成，在保证油条的色、形、味的同时，坚持全自动的面胚成 型，环境封闭、油质清洁、炸制快捷，形状均匀、操作简单、 节省人力物力、减少油的浪费、降低油条的成本等。
5 技术参数 产量逸480 对/h； 电源 AC220V，50Hz； 减速电机 0.75Kw，i=59； 电热管功率 3kW伊2 根； 整机尺寸 960mm伊770mm伊1220mm（长伊宽伊高，不含 容器）。 6 结束语 通过样机实验，取得良好的预期效果。该油条成型炸 制机能够解决油条制作和炸制完全依靠手工的生产方式， 能够实现油条从制作全过程的自动化，有利于提高生产效 率，减轻劳动强度。特别是应用自动控温的油水混合油炸 技术防止干烧过热现象，保证油炸不变黑，延长了换油周 期，因而实现节能、高效、健康的目的。以后需要进一步调 控油条面的面性，使其更加符合油条自动化加工的要求。
摘要院 设计了一种能够全自动炸油条的装置，研究了适合于机械辊压的面胚面性，通过一系列试验找到了适合的配比方案，并且 应用了机械手拉伸技术、油水分离技术，最终该装置能够自动地完成油条成型、炸制、捞取等复杂的替代人工的油条炸制工作。
Abstract: A kind of automatic fried dough sticks machine is designed. The dough suitable for mechanical roller is studied, and the
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1 前翻转轮；2 后翻转轮；3 捞取器；4 捞取主轴；5 翻转主轴. 图 3 翻转捞取装置简图
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1 前支撑板；2 上主动辊总成；3 上被动辊总成；4 变速轴总成； 5 下主动辊总成；6 下被动辊总成；7 变向轴总成；8 连杆总成； 9 电机轴总成；10 切断方案于刀具总成；11 传送带；12 面斗.
机械手的旋转轮转动带动相关杆件摆动，从而使滑块 向机械手臂处移动，机械手臂前突卡入滑块内，滑块向后 拉时由于机械爪固定总成机械ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抓紧，抓住油条粗胚，机 械抓固定总成与机架间不是相对固定的，两者间放置弹 簧，弹簧可以使机械爪抓紧并能够实现拉伸动作，油条粗 胚在机械手的拉伸后被传送带送到油水分离炸锅中，油条 胚进入油水分离炸锅之后，最初沉在底部，一段是时间后 油条胚上浮，进入翻转装置范围，最先进入前翻转轮范围， 油条在前翻转轮作用下，经过浸入油内、翻转上浮之后进 入后翻转轮范围内重复前翻转轮过程，翻转完成后，被捞 取器捞取，捞取器机架与翻转轮相同可方便的把炸好的油 条送入盛放容器中。
图 2 成型机部分简图
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1 油条上浮挡板；2 过滤网；3 电热管；4 锅壁；5 通风管； 6 排油阀门；7 排渣阀门；8 V 形板[2].
图 4 油水分离炸锅简图
4 结构功能 4.1 总体概述 采用的技术方案是：把两块大小相同的和好的面团分 别放入面斗中，经过与之相连的两个上主动辊和被动辊的 碾压形成面饼。 在移动过程中用带刀的辊子或者用切刀切断 [1]，形 成粗胚，粗胚经过机械手拉伸后滑入油水分离炸锅，在 油 锅 中 完 成 翻 转 、捞 取 ，从 成 型 到 捞 取 全 部 采 用 自 动 机 器装置，来模仿人的制作过程保证油条的完整成型。 油条胚的成型可选择两种方案如下： 切断方案： 淤两成型面饼汇入大面斗，发生层叠，进入下主动滚 和被动滚之间，下主动辊面有切断刀可以滚动切断，且下 被动辊面上有轴向长条状突起，可在滚动切断过程中对油 条粗胚中间进行压实，粗胚进入拉伸装置； 于 两 成 型 面 饼 汇 入 大 面 斗 ，发 生 层 叠 ，从 大 面 斗 出
参考文献院 [1]葛敬民.滚筒式挤压剪切油条机的研制[J].农机与食品机 械，1998（1）：22-23. [2]李国民，徐世良，王春海.6SYZ-10 型水滤式油炸机的研究 [J].农机化研究，2006（6）：53-55.
[3] 闻邦椿.机械设计手册[M].机械工业出版社，2010.
盂该公司又新购进的 148 片新品高涡叶片进行入厂 复验，统计了 148 片高涡叶片伸长量对比结果，见表 3。
由表 3 高涡叶片对比结果看：该公司测量叶片长度比 承制方测量叶片长度平均长约 0.040mm。即该公司所制造 测具与承制方制造测具误差为 0.040mm。
榆依据上述测量结果，作如下试验： 1） 该公司制造的现用标准件在两套测具上进行了 夹紧和非夹紧状态下的对比试验，表针变化在 0.01mm 左右。
参考文献院 [1]某型发动机技术说明书. [2《] 透平机械现代制造技术丛书》，叶片制造技术分册，北 京：科学出版社，2002. [3]邱立新，王振华.航空发动机叶尖间隙测量研究[J].航空发 动机，2001（04）.
Value Engineering
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图 1 总体结构图
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suitable proportion is found through a series of tests. The mechanical drawing technology and oil-water separation technology are applied.
Finally the device can automatically complete the twisted dough-strips forming, frying, and gaining, thus replacing human labor.
1）将该公司检测合格的标准件放到 A 厂测具上测量 标准件长度，发现标准件长度与计量中心给定数据不一 致。即计量中心给定数据为 70.999mm，而 A 厂测具测得数 据为 70.975。
2）任选 42 片叶片分别用 A 厂和该公司测具进行伸 长量测量工作，如表 2。
由表 2 和标准件对比结果看：该公司测量结果均比 A 厂测量叶片长度长约 0.024mm。相当于该公司对检验标准 加严了 0.024mm 左右。
1 概述 油条作为我国的传统食品一直受人们所喜爱，但是仍 靠手工制作，卫生条件差、效率低，而且炸制用油反复烹炸 油条后含有大量有害物质，危害人体健康、污染环境。因 此，我们提出了研制全自动油条炸制机。 2 面性研究 机器代替手工进行炸油条，首先需要了解面胚的面性 和机器碾压之间的关系，经过查找资料以及大量的模拟实 验之后，选定了以下两种合适的配比： 要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要
关键词院 油条；无铝膨松；成型；油水分离；炸制
Key words: fried dough sticks；no aluminum bulk；forming；oil-water separation；fry
中图分类号院TS223
文献标识码院A
文章编号院1006-4311（2015）20-0116-03
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价值工程
全自动油条炸制机
Automatic Fried Dough Sticks Machine
王高磊 WANG Gao-lei曰杜晓宣 DU Xiao-xuan曰沈浩英 SHEN Hao-ying
（石家庄铁道大学工程训练中心，石家庄 050043）
（Engineering Training Center of Shijiazhuang Tiedao University，Shijiazhuang 050043，China）
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价值工程
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1 1 旋转轮；2 推拉总成；3 机械爪臂；4 机械爪固定总成；5 机械爪.
图 5 拉伸机械臂原理图
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1 钢丝架. 图 6 翻转轮简图