悬挑料台技术交底
悬挑外脚手架技术交底
悬挑外脚手架技术交底一、悬挑外脚手架概述悬挑外脚手架作为高层建筑外部施工必须的设备，具有高效、安全、便捷、经济等特点，可大大提高施工的效率和质量。
在使用悬挑外脚手架时，必须严格按照相关的技术规范和安全操作规程进行操作，确保工作人员的人身安全和施工质量。
二、悬挑外脚手架安装前的准备工作1.悬挑外脚手架的安装前，需要制定详细的安装方案，并由专业人员进行审核。
2.确保安装的位置符合施工图纸要求，对于有高度要求的位置，还需要进行精确测量。
3.将悬挑外脚手架的安装位置周围清理干净，确保没有杂物和障碍物。
4.对于悬挑外脚手架的各个部件进行检查和测试，确保没有损坏或者失效的情况。
5.准备好安装所需的人员、设备和工具。
三、悬挑外脚手架的安装1.根据安装方案，进行主狼脚架的组装和安装，确保其稳定牢固。
2.在主狼脚架上悬挂吊笼和工作平台，吊笼要和主狼脚架保持垂直、水平，并牢固连接。
3.进行吊笼和工作平台的高度调整和悬挂位置的调整，确保其在高度和位置上满足工作需要。
4.安装安全防护设施，包括水平隔离网、垂直隔离网、安全带、安全绳等，确保工作人员的安全操作。
四、悬挑外脚手架的日常维护1.定期对悬挑外脚手架进行检查和维护，包括各个部件的检查、紧固、替换或者修复等。
2.要定期进行悬挑外脚手架的清洁，包括吊笼和工作平台的清理、隔离网的清理和更换等。
3.对于暴雨、大风等恶劣天气，要采取措施及时撤离工作人员，并在安全的情况下进行相应的紧急维修。
4.对于使用过程中发现的问题和隐患，要及时进行处理和记录。
五、悬挑外脚手架的拆卸1.拆卸前已将使用的工具材料清点、归还，确保完好。
2.工作人员须登高安全带，保险钳 / 绳用绳固定相关吊笼、承台等杂物，防止坠落。
3.卸下工作平台、吊笼等部件，注意操作方式和安全。
4.逐步去除主狼脚架，拆卸顺序与安装相反。
拆卸时应由上至下依次进行，不得跳过。
5.拆卸完成后，清理工作现场，恢复原貌，确保没有遗留和隐患。
悬挑工字钢安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑工字钢施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______项目2. 施工部位：_______部位3. 施工单位：_______单位4. 施工时间：_______时间三、悬挑工字钢施工安全注意事项1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相关施工经验，熟悉悬挑工字钢施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（3）施工人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后作业。
2. 施工材料要求（1）悬挑工字钢、连接件等材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
（2）材料堆放整齐，标识清晰，便于查找。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工区域设置围挡，防止无关人员进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 施工操作安全要求（1）悬挑工字钢搭设前，必须对基础进行验收，确保基础牢固可靠。
（2）搭设过程中，严禁攀登、跳跃、乱扔材料等危险行为。
（3）悬挑工字钢搭设时，应保持水平，确保稳定。
（4）连接件必须拧紧，防止松动。
（5）施工过程中，严禁将悬挑工字钢作为支撑物。
5. 施工安全检查（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）施工过程中，定期进行安全检查，发现问题立即整改。
（3）施工完成后，进行竣工验收，确保安全、稳定、可靠。
四、应急处置措施1. 发现悬挑工字钢存在安全隐患，立即停止施工，并报告相关部门。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间及人员1. 交底时间：_______时间2. 交底人员：_______单位安全负责人、施工负责人、施工人员六、交底内容确认1. 施工单位安全负责人、施工负责人、施工人员认真阅读本安全技术交底内容。
花篮悬挑架安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场花篮悬挑架的安全使用，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有使用花篮悬挑架的作业人员。
三、交底内容1. 花篮悬挑架基本要求（1）花篮悬挑架必须符合国家相关安全标准和规范要求。
（2）花篮悬挑架应由具有相应资质的单位进行搭设和拆除。
（3）花篮悬挑架的材质、规格、强度应符合设计要求。
2. 搭设前的准备工作（1）施工前应对花篮悬挑架进行全面检查，确保其完好无损。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉花篮悬挑架的搭设、使用和拆除方法。
（3）搭设现场应平整、坚实，排水畅通。
3. 搭设要求（1）花篮悬挑架的搭设应按照设计方案和操作规程进行。
（2）搭设过程中，应保持架子稳定，防止倾覆、坍塌。
（3）搭设高度不得超过规定范围，严禁超载使用。
（4）花篮悬挑架的支撑点应牢固可靠，与建筑物连接紧密。
（5）花篮悬挑架的外围应设置防护栏杆，并挂设密目安全网。
4. 使用要求（1）使用花篮悬挑架时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）操作人员应熟悉花篮悬挑架的性能和操作方法，严禁酒后操作。
（3）作业区域下方严禁站人、行走，防止物体坠落伤人。
（4）严禁在花篮悬挑架上放置超重物品，每平方米荷载不得超过规定值。
5. 拆除要求（1）拆除花篮悬挑架前，应先进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除作业应由专业人员进行，并按照操作规程进行。
（3）拆除过程中，应逐步减小荷载，防止架子突然倾覆。
（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理现场。
四、注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 严禁在花篮悬挑架上堆放杂物，保持作业区域整洁。
3. 定期对花篮悬挑架进行检查、维护，确保其安全性能。
4. 加强现场安全管理，严格执行安全操作规程。
五、验收花篮悬挑架搭设完成后，应由有关部门进行验收，合格后方可投入使用。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇国家政策调整或技术更新，应及时修订。
悬挑脚手架作业安全技术交底要求
悬挑脚手架作业安全技术交底要求悬挑脚手架是一种在建筑施工过程中经常使用的高空作业设备，用于提供工人进行高处作业的平台。
由于悬挑脚手架作业存在较大的安全风险，为了保障工人的生命安全和工作质量，必须对悬挑脚手架作业的安全技术进行交底。
以下是悬挑脚手架作业安全技术交底的要求。
一、悬挑脚手架作业的基本知识1.了解悬挑脚手架的工作原理和结构特点；2.掌握悬挑脚手架的安装和拆除流程；3.理解悬挑脚手架的承载能力和使用限制；4.知晓悬挑脚手架的维护和保养方法。
二、悬挑脚手架作业的安全操作规程1.了解悬挑脚手架的安全使用要求和操作规程；2.掌握悬挑脚手架的安全操作步骤和注意事项；3.确保工作人员熟悉悬挑脚手架的手动操作、紧急停机、远程控制等设备使用方法；4.提供有关悬挑脚手架作业安全事故的案例分析，让工人真切感受到安全的重要性。
三、悬挑脚手架作业的相关法律法规1.介绍相关悬挑脚手架作业的法律法规，包括国家标准、行业标准、职业安全卫生法等；2.告知悬挑脚手架作业的职责和权益，以及违反法律法规的后果；3.督促工人自觉遵守法律法规，加强对悬挑脚手架作业的自我约束和监督。
四、悬挑脚手架作业的风险防控措施1.介绍悬挑脚手架作业的风险点和控制方法，包括脚手架的稳定性、安全装备、作业区域管控等方面；2.强调工人使用个人防护装备的重要性，如安全带、安全帽、防滑鞋等；3.要求工人在作业前进行安全检查，排除安全隐患；4.提供应急救援措施和逃生途径的知识，确保工人对突发情况的应对能力。
总结：悬挑脚手架作业安全技术交底非常重要，是保障工人安全的基础。
在交底中，应注重理论与实践相结合，让工人理解安全技术的重要性和实际应用。
同时，也应加强交底后的监督和培训，确保工人能够正确遵守安全操作规程，提高安全意识和风险防控能力。
只有通过全方位的安全技术交底，才能让悬挑脚手架作业更加安全高效地进行。
卸料平台技术交底
3。4。5卸料平台在每次安装完毕后必须经安全、工程、技术人员检查验收合格后,方可使用。
3.4。6在卸料平台主梁位置所处的楼板上预埋地锚，通过地锚（埋设两道）将卸料平台固定在楼层上。地锚加工大样如下图，卸料平台主梁与地锚间空隙采用木楔填塞充实。
4。4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
4。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口.
4。6、台面应满铺脚手板。
2。1。2项目部技术员、安全员对架子工做好安全技术交底和教育。
2.1。3各种防护措施准备好.
2.1。4卸料平台使用过程中技术及安全人员应定期检查，发现安全隐患后及时整改，以免发生安全事故。
2.2、材料准备
18＃及12#槽钢、φ21.5钢丝绳、钢丝绳配套绳卡、HPB300强度等级的φ20圆钢、木脚手板、密目网、挡脚板、8号铁丝等。
2.9
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
2.5
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2（m）
2。9
钢丝绳夹个数
4
钢丝绳规格
φ21。5
钢丝绳拉环规格
φ21。5
设计荷载（t）
1。5
使用荷载（t）
1.0
3.2、卸料平台制作
制作流程：切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全网→检查验收。
交底人
接受交底人
技术交底记录
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底（三篇）
悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备，具有搭设快捷、适应性强等优点，在工程施工中广泛应用。
然而，悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。
为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行，需要对施工人员进行安全技术交底，下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。
一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据，施工人员需要了解相关法律法规的基本内容，包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。
了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。
二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯（PVC）和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。
施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造，包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。
三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤：首先，安装主杆和副杆，并使用的铁丝固定牢固；然后，安装立杆和斜杆，并调整好高度和角度；接下来，安装框架横水平杆，用螺母将其固定住；最后，安装护栏杆、防护网及脚轮。
2. 安全注意事项：（1）在搭设过程中，需要使用标准合格的钢管和连接件，确保承载力满足要求。
（2）在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网，防止人员从高处坠落。
（3）悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定，不得出现晃动或松动的现象。
（4）施工人员在操作过程中应注意自身安全，佩戴安全带，系好工作绳，避免高处坠落事故。
（5）施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料，以免引起意外伤害。
（6）在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业，防止对下方人员造成伤害。
四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养：施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划，定期进行检查和维修，确保脚手架的安全性。
悬挑外架拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑外架拆除过程中的安全，防止意外事故发生，特进行安全技术交底。
所有参与拆除作业的人员必须认真听取并严格遵守以下安全要求。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与拆除作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
- 施工现场严禁吸烟、严禁嬉戏打闹、严禁酒后上岗。
2. 拆除前的准备工作- 拆除前应对拆除区域进行全面检查，确保无安全隐患。
- 对未拆除的脚手架两端采取必要的加固措施，防止因拆除造成倾倒。
- 框架拆除标高差距不能超过两个阶段，避免因拆除高度过大导致脚手架失稳。
3. 拆除作业要求- 拆除作业应由有经验的人员负责指挥，确保作业安全有序。
- 拆除过程中，必须遵循“先上后下、先外后内”的原则。
- 拆除材料应有序堆放，不得乱扔乱放，防止砸伤人员。
- 拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取相应措施。
4. 安全防护措施- 拆除作业区域应设置警戒线，并安排专人负责监护。
- 作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带挂设牢固。
- 拆除过程中，必须严格控制施工荷载，每平方米不得超过100公斤。
- 操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网，防止高空坠落。
- 拆除过程中，必须保持施工现场的整洁，防止杂物坠落。
5. 拆除后的工作- 拆除作业完成后，应对现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 拆除材料应分类堆放，并按照规定进行处理。
- 对拆除过程中发现的隐患，应及时整改，确保安全生产。
三、注意事项1. 拆除作业前，必须对作业人员进行详细的安全技术交底，确保其了解并掌握安全操作规程。
2. 拆除作业过程中，必须严格执行安全技术措施，确保作业安全。
3. 如遇恶劣天气，应立即停止拆除作业，确保人员安全。
4. 拆除作业结束后，应对作业人员进行总结，总结经验教训，不断提高安全意识。
悬挑模板拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑模板拆除过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有悬挑模板的拆除作业。
三、拆除作业人员要求1. 拆除作业人员必须经过安全技术培训，并持有相关资格证书。
2. 作业人员应熟悉悬挑模板的构造、性能及拆除方法。
3. 作业人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。
四、安全措施1. 安全防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 现场安全：- 拆除作业前，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
- 拆除作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
- 拆除作业时，现场应有专人负责指挥和监督。
3. 拆除顺序：- 按照自上而下的顺序进行拆除，严禁从下往上拆除。
- 拆除过程中，应先拆除模板与支撑结构的连接，再拆除支撑结构。
4. 起重机械：- 使用起重机械进行模板拆除时，必须遵守起重机械操作规程。
- 起重机械的吊装能力应满足模板拆除的需求。
- 吊装过程中，严禁超载作业。
5. 安全距离：- 拆除作业人员与模板边缘的距离不得小于1米。
- 拆除过程中，严禁站在模板边缘作业。
五、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并采取必要措施进行救援。
2. 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好事故调查和处理工作。
六、注意事项1. 拆除作业前，应对模板进行检查，确保模板无损坏、变形等现象。
2. 拆除过程中，应随时观察模板的稳定性，发现异常情况立即停止作业。
3. 拆除作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
七、总结悬挑模板拆除作业是一项高风险作业，必须高度重视安全。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分了解和掌握悬挑模板拆除作业的安全要求，确保作业安全顺利进行。
八、附件1. 悬挑模板拆除作业安全操作规程2. 悬挑模板拆除作业应急预案九、交底人：（签名）十、接收人：（签名）十一、日期：____年____月____日。
悬挑钢管脚手架安全技术交底单
二、搭设方法：
1.卸料平台外挑出脚手架2.2m。悬挑主梁采用6m槽钢平行设置，槽钢间距为2.6m,悬挑端部至距端部2.2m处均分焊接三根水平槽钢次梁。
2.主梁槽钢伸进楼层内，楼板上预埋φ18的U型圆钢锚箍，锚箍钢筋在楼板砼内锚固长度不小于450mm，主梁槽钢与锚箍电焊焊牢。
安全技术交底单
施工单位：广西五鸿建设集团有限公司 Nhomakorabea工程名称
家和城
分部分项名称
搭吊卸料平台搭拆
施工员
施工人数
安全技术交底内容：
一、材料要求
1.主持龙骨：18#槽钢
2.护栏：φ48mm，壁厚3.5mm，焊接钢管，材质要求采用Q235钢，无锈蚀，无弯曲变形及裂纹现象。
3.木跳板：要求木质坚韧，无腐烂、虫蛀，厚度不小于50mm。
5.卸料平台严禁与脚手架连接。
三、平台使用及拆除：
1.卸料平台搭设完毕须经验收合格后方可使用。
2.本卸料平台承载上限500kg，严禁超载使用。
3.平台内料具应分种类、规格堆放，不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。并随堆随吊，严禁长时间堆放。
4.吊运料具捆绑要牢固，专人指挥，严禁吊运时碰撞钢丝绳、平台及护栏，并避免高空坠物。
3.卸料平台次梁范围内满铺2.2m长木跳板，在平台端部2.2m范围三边设置防护栏杆，高度不小于1.2m，护栏钢管与槽钢满焊焊接，立杆间距800mm，顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。护栏用胶合板或密目网及挡脚板封闭、封严。
4.平台每根主梁悬挑端及据悬挑端2.2m处分别焊接吊环，用2根钢丝绳进行斜拉。钢丝绳上端与建筑物上层砼结构内预埋的铁环固定，要求钢丝绳与槽钢夹角不小于60度。钢丝绳设花篮螺栓，确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。
卸料平台安全技术交底
危大工程交底记录表管理人员交底（）班组交底（）工程名称：交底时间：年月日绳，经过检验才能松卸起重吊钩。
3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。
3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。
3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。
3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。
3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。
3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。
3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。
表A.1绳夹规格（钢丝绳公称直径）d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组18 4钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。
三．卸料平台的安装1 安装前必须对卸料平台作如下检查：1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。
2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。
3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。
4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。
平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。
2 平台的安装5)先松掉内端钢丝绳及卡子，再松掉外端钢丝绳及卡子。
6)吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，不得碰撞架子。
7)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。
6 安全保证措施1)安装和拆除卸料平台的人员必须持有特种作业操作证、专业资格岗位证书的人员进行卸料平台的安拆,并严格按施工方案和相关操作规范作业。
2)高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。
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卸料平台制安技术交底
一、施工准备
1.1技术准备
1.1.1项目部组织技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规
程。同时根据有关施工技术和图纸，提前选好平台位置，做好平台提升
及安装方案。
1.1.2技术人员人员组织相关人员，对生产班组进行专项技术交
底。
1.2材料准备
名称规格单位数量
主龙骨工字钢Ⅰ18am30
次龙骨槽钢Ⅰ16am50
圆钢Φ22m150
钢管φ48m50
钢丝绳6×37、φ25m100
钢丝绳绳扣φ25个30
竹胶板1.2m*2.4m㎡40
十字扣件 只若干
脚手板50mm厚、250mm宽块50
1.3机具准备
扳手两把，塔吊一台，电焊机两台。
1.4作业条件
1.4.1各种材料机具均进场，检查合格。
1.4.2人员已经到位，培训完毕。
1.4.3五层以上顶板满足拆模要求。
二、施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四
角的吊钩，传法初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方
可正式吊装，吊装的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊
装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，
紧固螺母与钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后
经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位
置。要求提升一次验收一次。
2.1 主次梁
倒料平台的主梁采用工字钢18a，设在平台最下部，两道；次梁采
用16a槽钢，间距1.1 m，每两道16a槽钢次梁之间各加一道φ48×3.5钢
管次梁，所有次梁与主梁连接，所有构件均为焊接。
2.2平台斜拉钢丝绳
倒料平台斜拉钢丝绳选用6×37φ25，钢丝绳端部插编成绳扣；钢
丝绳在平台两侧各设置两道(一道主绳,一道保险绳)。
2.3平台脚手板
脚手板满铺一层，并满设挡脚板。脚手板设置在横向次梁上，并在
两端100~150mm处用8#铅丝和φ16的钢筋锁抱牢固，脚手板应平铺、满
铺、铺稳。脚手板接头处增加一根次梁，将板两端与其可靠固定，以防
倾翻。见图：
2.4平台防护
防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立杆与四周槽钢焊接，间距1.5m，
分别在立杆高80cm、120 cm处设立两道水平栏杆；在防护栏杆上满封
12mm厚竹胶板，形成全闭式栏板，高1.2m。四周槽钢外侧面及防护栏均
刷红白相间的油漆标识。
2.5钢丝绳与平台的拉接
钢丝绳与平台拉结处采用φ25钢筋加工而成的吊环作为拉结点, 吊
环与平台主梁两侧焊接。示意图如下：
2.6 钢丝绳与墙体拉结
钢丝绳与墙体的拉结是利用墙体或梁顶部位留置的穿墙螺栓孔洞，
墙螺栓采用φ25的钢筋加工而成。示意图如下：
2.7 主梁与楼板的连接
顶板混凝土施工时，安装卸料平台位置，预埋的2φ22钢筋制成的
形环，锚固长度为24d。两根主受力槽钢插入预埋的
形环内，用木楔备牢。
在顶板混凝土施工中，在安装上料平台的位置预埋2φ22钢筋制成
的
形环，保证锚固长度。将两根主受力型钢插入预埋的
形环内，用木楔备牢。
形环在板内长度，不小于500mm，并在板内水平段部位的上皮每侧
增加2φ16钢筋(L≥500mm)，与预埋
形环锚筋垂直。
2.8 倒料平台构造及安装形式示意图如下：
三、质量标准
3.1制作钢平台时，必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不
得出现裂缝、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。焊角尺寸
hf不得大于1.2倍构件最小厚度，各型钢交接面必须保证全部施焊。
3.2制作的钢平台，必须保证平直、方正，不得卷翘变形，尺寸规
格必须符合设计要求。
3.3平台栏杆必须焊接牢固，并且具有足够的稳定性 。
3.4钢平台上满铺50mm厚木板，相拼不得有缝隙，并用8#铅丝和
φ16的钢筋锁抱牢固；木板不得使用有虫眼、腐朽、有通节的板材。
四、安全措施
4.1安装平台必须由架子工进行操作，并遵守高空作业规范规定操
作；
4.2平台安装完毕后，必须经有关人员进行荷载实验合格，经审批
后方可使用。平台每次起吊安装后均需经相关人员验收合格后方可使
用。
4.3夜间起吊时，必须保证平台工作面上有足够照明；
4.4除吊装超长物件外，不得拆卸顶端护拦，吊卸完毕后，应及时
复位紧固；吊装大质量小尺寸单独物件，严禁将物件放在卸料平台最前
端。吊装其他物件时应优先吊装平台前段物件，随后再吊装后部物件。
4.5夜间下班后，严禁在平台上堆积大量物件过夜，必须及时吊
走。
4.6钢平台使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时更换，焊
缝脱焊应及时补焊牢固，并须设专人监督检查；
4.7保险绳不受力。
五、文明施工
5.1 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好
防滑鞋等，现场严禁吸烟。
5.2 进入施工现场的人员要爱护场内的各种安全设施和标示牌，不
得损坏、随意拆除和移动标示牌。
5.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩
笑和打闹。
5.4倒料平台的提升、安装人员必须是经考试合格的专业架子工，
上岗人员定期体检，体验合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血
病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上倒料平台内操作。
5.5塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动倒料平台。
5.6 在倒料平台的使用过程中需要经常进行检查，发现架体变形、
钢丝绳破损、钢丝绳扣松动、防护不安全、平台位移等问题要立即停止
平台上作业，并及时解决。在保证问题全面得到解决并安全可靠后方可
继续作业。
5.7施工人员严禁凌空投掷物料及其他物品，材料、工具用塔吊吊
运，不得乱仍。
5.8倒料平台上堆放物料要做到摆放合理、专人看管作业，并严格
限重。
5.9施工人员每次下班前要将平台上的物料吊运完毕，确保每次下
班后，平台上没有堆放材料。
六、环境保护措施
6.1外围护网采用阻燃安全密目网。
6.2 在倒料平台上作业时,不得向下抛掷任何物件。
6.3 在倒料平台上作业时,要尽量减少噪音的产生。
6.4 清理倒料平台时，垃圾装袋运下，避免粉尘污染。