中小型印刷企业如何拼好八开胶印商标版
商标印刷工艺流程
商标印刷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!商标印刷工艺流程一、设计准备阶段。
在开始商标印刷之前，首要的是进行充分的设计准备工作。
印刷制版流程
印刷制版流程第一篇：印刷制版流程印刷制版交流在印刷厂，传统制版工序与其他工作相比，自动化程度低，手工参与较多，因此操作经验显得尤为重要。
笔者从事制版工作多年，现将工作中的一些经验总结出来，与读者分享。
1．剪片胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。
正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分；如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工；如果为偶码版，则剪掉胶片右边。
以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。
2．拼版拼版分书版与报版两种拼法。
8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有4、8、16、24及32版，偶尔也会有4日版或64版。
通常在拼版时，是先把大版数分成有标志的几部分，如A．B．C．D几个版，如64页报版可分成A32，B32或A、B、C、D各16个版。
(1)报版常规拼版遵循下列规律：①左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于最大版号数加1。
如32版的情况，左右两边上下版号之和应当为33。
②奇数版位与偶数版位位置固定，且左右两边小版版位与大版版位也固定，如，在32个版的拼版过程中，32、25、1、8四个版与24、17、9、16四个版分别拼在两个大版上，其中32与24、25与17、1与9、8与16版位相同。
(2)4开报版的拼版一般遵循以下规律：①版数为20以内，包括20时，拼版时以4个版为一组进行，且4个版中两头的2个版与中间的一个版分别拼在一起，即：1、4和2、3、5、8和6、7、9、12和10、11、13、16和14、15，17、20和18、19。
②版数大于20的情况，可以把版号数减去20的整数倍后，再按第一种情况的方法处理。
如48可与45拼在一起，因为48与45分别减去2个20后所得的8与5是拼在一起的。
③奇数版与偶数版版位固定。
即：1、3、5、7、9…与2、4、6、8、10…版位是相同的。
彩印厂拼版晒版工序岗位操作规程及作业指导书
彩印厂拼版、晒版工序岗位操作规程及作业指导书1 每一产品的菲林和样稿（原稿或签样稿）送达厂部后，先由厂部生产调度负责接收。
接收时，须依据产品生产的各项工艺和技术要求做仔细核查校对，点清原稿及胶片数量，检查其质量是否合乎要求，确认无误后，交由嗮版房接收。
嗮版房做好签收记录。
2 嗮版房对送交的菲林要仔细查验，检查胶片是否有划伤、脏污等质量问题。
如发现问题，要及时汇报请示解决，不合格的菲林坚决不用。
3 生产繁忙时，生产调度要根据各产品工期要求灵活安排拼版或嗮版的先后顺序。
4 拼版、嗮版人员要完整领会工艺安排的版式细节，待毫无疑问后再行操作。
5 拼版、嗮版时要分清正反、版次，校对好文字（图片），顺好页码，规范好角线、边线、中线，保证文字、图案、版次、正反完全准确无误，定位精确无误，切实做到拼贴结实牢固、洁净无粘脏。
6 拼版时，要勤于、善于对照原稿文图资料校对检查，版版自检自查，确保无误。
7 无论拼版、嗮版，都必须在使用过程中始终注意妥善保管好原稿资料及胶片，做到不污、不损、不丢。
工作完毕，按顺序、门类保存好原稿及胶片。
用后及时定置存放。
8 菲林到厂后，晒版员要仔细对胶片是否划伤、脏污等质量问题予以检查，如发现问题及时汇报请示解决，不合格不能晒版。
9 检查调试好晒版机，尤其要擦拭干净透射玻璃表面，确保表面无灰尘杂质；检查各仪表及功能正常；检查印版版材的质量情况当班数量；按标准配备好显影液，要求浓度适宜，理化指标达到使用规范。
10 晒版机房保持干净卫生，无灰尘、烟尘、光线合宜；晒版机擦拭干净，表面洁净无脏污，确保晒版质量可靠稳定。
11 晒版时按程序、有条理操作细致，动作规范，不浪费材料。
平版胶印印刷工艺流程
平版胶印印刷工艺流程平版胶印是一种常见的印刷工艺，用于印刷各种杂志、书籍、企业宣传册等印刷品。
下面是平版胶印的工艺流程。
1. 设计和制版：首先，根据印刷品的设计要求，设计师使用图形设计软件（如Adobe Illustrator、Adobe Photoshop等）进行设计，并根据印刷要求创建印刷版面。
然后，制版师使用特殊的制版设备将设计转化为平版胶印版。
制版通常通过感光方式进行，即将设计图像转移到感光胶片上，然后使用化学方法将感光胶片转移到平版上。
制版师还需要将图像进行调整和修正，以确保印刷效果的准确性和质量。
2.调色：印刷前，需要对油墨进行调色。
通常情况下，使用的油墨是由多种颜色的油墨混合而成，以便得到所需的颜色。
调色师根据图像的颜色和印刷要求，准确地混合油墨，以达到所需的颜色效果。
3.印刷：在印刷机开始印刷前，需要对印刷机进行调试和设置。
操作员通常需要根据印刷品的尺寸、纸张类型、油墨颜色等因素进行设置。
一旦设置完成，操作员会将印刷版放置在印刷机上，并将纸张送入印刷机的进料系统。
4.干燥：印刷完成后，纸张需要进行干燥。
通常情况下，使用加热设备或干燥室来加速纸张的干燥。
这是因为油墨通常含有溶剂，需要足够的时间挥发和固化。
否则，油墨会在堆叠时粘连在一起，导致印刷品损坏。
6.品质检查：最后，完成的印刷品需要进行品质检查。
操作员会检查印刷品的颜色、仔细度、图像清晰度等各个方面，以确保印刷品的质量符合要求。
任何质量问题都需要及时发现并进行更正。
总结：平版胶印印刷的工艺流程包括设计和制版、调色、印刷、干燥、后期处理和品质检查等步骤。
每个步骤都需要专业的技术人员进行操作，并且需要密切注意细节和品质控制，以确保最终印刷品的质量和效果。
印前拼版的相关事宜V1
印前拼版的相关事宜
1、胶装书（无线胶装、锁线胶装）全书拼版时，封面与内文分开拼版（即开2个模板）。
2、所有的胶装书封面拼头对头，且中间双刀位12MM，在纸度不够的情况下，中间双刀位8MM。
3、拼版时，正常咬纸13MM，且拼印刷5#、8#印刷机时，咬纸为15MM。
4、BM无线胶装拼版时，勿需做磨脊位，全部按锁线胶装做法，脊标统一用锁线贴标。
印通无线胶装拼版时，需要做磨脊位，磨脊位最少可做1.5/1.5，开纸够大时可留3/3，且脊背标位置全部规定统一在书背上，其它位置不需要添加。
5、如果拼版时，几款书搭拼，一定要做产品分类，杜绝使用其他方式，保障统一性。
6、所有书刊拼版时，P书最少的一首，永远放在全书的倒数第2首。
7、所有开出的模板，必须严格按照工单要求操作，且拼版类型、Marks 标识，必须以一对应。
8、骑马钉拼版时，全是只用开一个模板，即封面为F1，内文第一首为F2.......
9、如一个版面封面（内文）排多（2、3.......）个时，拼版一定要拼头对尾，保证飘口位一致。
10、所有的单张折页拼版时，一定是拼头对尾。
11、所拼版的封面如需过胶的，一定要满足我司的最小过胶尺寸（420
X297MM）。
中小印企何以解忧,唯有合版印刷
中小印企何以解忧,唯有合版印刷合版印刷的兴起合版印刷原理很简单，又称为拼版印刷，就是将不同活件，但相同纸张、相同克重、相同色数、相同印量（或倍数）的印件组合成一个大版，充分利用胶印机的有效印刷面积，形成批量和规模印刷的优势，共同分摊印刷成本，以达到节约制版和印刷费用的目的。
合版印刷的兴起让消费者购进名片、海报、喜帖等印刷品的成本节省了一半以上（如一盒双面彩色名片过去约40元，现在只有6元）。
传统印刷厂一般都避免承接类似的零星小订单，除了成本高、产值低外，交付期与配送服务也都存在很多问题。
而合版印刷因为兼具低价、网上接单的方便性、24小时内交付及配送到家的服务等优势，所有类似的印刷品订单就集中到合版印刷厂。
合版印刷的竞争力合版印刷实现起来却相对“复杂”。
因为合版印刷要把IT技术融入传统印刷，将网络印刷通过合版印刷的方式运作，由于相同纸张、克重、色数、印量（或倍数）的印件组成了一个大版（合版印刷），摊薄了印刷成本，使得合版印刷在定价上较传统印刷有较大的竞争力。
合版印刷因而实现了定价模式上的颠覆性变化。
传统印刷财务定价：价格≥成本+费用，要赚钱价格不能低于成本费用！而现代合版印刷定价：价格≤成本+费用，要赚钱价格可以低于成本费用。
以上通过一个案例便可以看出来。
假设印刷品的成本是：纸张成本50元+人工费用50元=100元。
小幅面52cm印刷机对外印刷价格必须定在120元才能赚20元。
大幅面92cm印刷机对外印刷价格可能定在70元还能赚20元，其原因便在于上述“相同纸张、克重、色数、印量（或倍数）的印件合成大版”的原理，使得纸张成本和人工费用大幅度降低。
合版印刷的营销方式合版印刷除了对名片、海报等产品进行价格破坏外，在整个市场营销的做法上也异于传统印刷。
网络交易模式的创新先建立好网上交易机制，包括标准版型、产品规格、纸张、印刷颜色、作业软件与格式、公开价格与经销体制、货款预缴机制等方面。
这些机制让一般中小企业及个人消费者很容易下单，让印刷商也能积少成多进行合版生产。
印刷单面拼版知识
印刷单面拼版知识《嘿，咱来聊聊印刷单面拼版知识那些事儿》说起印刷单面拼版知识啊，咱可得好好唠唠。
这玩意儿就像是一场有趣的拼图游戏，但可别小看它，这里面的门道可多着呢！咱先说说这拼版的重要性哈，那简直就是印刷品的灵魂步骤啊！要是拼得乱七八糟，那出来的东西可就没法看啦，就像把一个人的五官给拼错了地方似的，能不闹笑话嘛。
想象一下啊，面对一堆要印刷的东西，就跟那一大堆七零八落的拼图块儿似的。
咱得把它们整得规规矩矩、顺顺当当的，这样才能印出好看又整齐的东西来嘛。
每次我开始拼版的时候，都感觉自己像是个超级建筑师，在构建自己的小城堡呢！然后呢，还得注意各种尺寸、方向啥的，这可不能马虎。
要是不小心把尺寸弄错了，那印出来的不是大了就是小了，就像人穿错了尺码的衣服一样别扭。
而且方向要是弄错了，字啊图啊都得倒过来，那可真是让人哭笑不得了。
有时候我就在想，这拼版咋就这么难呢，就不能自己乖乖地排好嘛！不过这也就是想想，咱还得靠自己的本事把它搞定。
这拼版啊，有时候就像跟这些纸张玩游戏，咱得斗智斗勇，才能把它们制服。
还有啊，拼版的时候还得考虑到印刷机的脾气呢。
不同的印刷机有不同的喜好，咱得顺着它来，要不然它可不干，印出来的东西可能就糊啦或者有别的问题。
就跟哄小孩子似的，得小心翼翼地照顾着。
不过咱也不能被它吓倒是不？咱得慢慢地摸索，掌握技巧，就像武林高手修炼秘籍一样。
时间长了，咱也就成了这方面的行家啦。
到时候，不管啥样的拼版任务，都能轻松拿下，那感觉，倍儿爽！总之啊，这印刷单面拼版知识虽然有点复杂有点难，但咱别怕，只要咱用心去学、去琢磨，肯定能把它玩转。
到时候，看着自己拼出来的漂亮作品，那可别提有多自豪啦！哈哈，就说这么多啦，大家一起加油哦，把这印刷单面拼版玩得团团转！。
拼版如何适应印刷及印后加工
拼版如何适应印刷及印后加⼯拼版如何适应印刷及印后加⼯⼀、节省纸张的⾓度考虑（⼀）如果待印产品的形状不是矩形，那么单拼或多个产品图案并排排列往往会造成纸张的浪费。
在这种情况下，需要考虑将两个或多个产品图案交叉地拼在⼀起，以达到节省纸张的⽬的。
（⼆）印刷过程中，叼⼝边有宽1厘⽶左右的纸边是印不到的，在纸张幅⾯⾮常紧张的情况下，可以调整版⾯上图案的排列⽅式，将成品的空⽩部位或糊盒后粘在⾥⾯的部位安排在叼⼝处（俗称“借咬⼝”），以便充分利⽤叼⼝处的⽩边，从⽽达到节省纸张的⽬的。
（三）在多⾊印刷中，规矩线是不可缺少的，规矩线通常为“⼗”字线，并被放在版⾯上产品图案以外的位置，在纸张幅⾯⾮常紧张的情况下，可以采取以下⼏点措施：①将⼗字线改为丁字线，并放在贴近产品处；②将规矩线放在印刷成品上将会被粘在⾥⾯或折在⾥⾯的位置处；③将规矩线放在将会被模切掉的位置。
（四）在⼀出⼏的拼版上，如果任意两拼之间的图案是可以连接起来的（或四周是⽩边或底⾊⼀致），则应该采⽤⼀⼑切的模切⽅法，⽆须在两个图案中间留出出⾎的位置，这样既可以减少纸张的浪费，⼜可以减少制作模切版的费⽤，还能⽅便模切及模切后废纸边的清除。
⼆、从套印精度的⾓度考虑（⼀）在平版印刷过程中，纸张受到滚筒压印⼒作⽤时，印张的宽度和拖梢两⾓处的长度会有微量扩展，压⼒越⼤伸展越多，以致印张成了梯形，造成套印不准，尤其是纸张拖梢部分两个⾓的变化最为严重，所以拼版时应尽可能地将印刷图案中对套印精度要求较⾼的主题部位安排在叼⼝处，因为此处在印刷时图⽂尺⼨变形⼩，容易套形。
另外，纸张在印刷过程中会因吸⽔膨胀⽽各四周伸长。
伸长量因印刷过程中吸收⽔分的多少及印刷后纸张存放的环境不同⽽有较⼤的差异。
（⼆）纸张在胶印机上的定位是由前挡规及侧挡规确定的，前挡规控制纸张上下⽅向的位置，侧挡规控制纸张左右⽅向的位置。
从理论上讲，叼⼝边与侧挡规相交的⼀⾓应该是印张上套印最准的位置。
⽽实际⽣产中，为了避免侧挡规的对⾯产⽣严重的套印不准⽽出废品，印刷⼯⼈往往会⼈为地把印张左右⽅向套印最准的位置放在中间。
印刷车间印版制作流程
印刷车间印版制作流程在印刷车间中，印版制作是非常关键的一步。
只有制作出精确、优质的印版，才能保证印刷品的质量和效果。
下面将详细介绍印刷车间印版制作的流程。
1. 设计与准备印版制作的第一步是设计与准备工作。
根据印刷品的要求，设计师需要制作出合适的印版图样，并确定使用的印版材料和工艺。
同时，需要准备好印版所需的辅助材料，如胶片、感光胶等。
2. 制作版胶版胶是制作印版的关键材料之一。
一般采用感光胶制作版胶。
首先，将感光胶均匀地涂敷在印版底版上，再将底版放入曝光机中，暴露在特定波长的紫外线下。
暴露后，感光胶会发生化学反应，形成印版的图文部分和底版的背景部分。
3. 图文制作与曝光在印版制作过程中，根据设计图样，需要将图文部分转移到印版上。
一种常用的方法是利用胶片进行图文制作。
印刷设计师将设计好的图文部分印在胶片上，然后将胶片与印版层叠在一起，利用曝光机对其进行曝光。
曝光时，紫外线能穿过胶片，暴露感光胶。
4. 洗胶与固化曝光后，印版需要进行洗胶处理。
将印版放入洗版机中，利用水或者溶剂洗掉未曝光的感光胶。
洗胶后，印版上只剩下设计好的图文部分。
接下来，需要进行固化处理，使得印版更加牢固。
采用烘箱进行加热处理，使得感光胶彻底固化。
5. 调试与检验制作好的印版需要进行调试和检验，确保其质量和准确性。
首先，需要安装印版到印刷机上，并进行调试。
通过适当调整印版的位置和压力，使得印版能够正常运作。
随后，需要进行打样测试，检验印版的图文是否准确、清晰，以及是否与设计要求一致。
6. 印刷生产当印版制作完成且通过检验后，即可投入到印刷生产中。
将印版安装到印刷机上，根据需要选择合适的油墨和纸张，并进行印刷生产。
在印刷过程中，需要密切关注印版的磨损情况，必要时进行更换或调整，以保证印刷品的质量和效果。
7. 后期处理印刷完成后，还需要进行后期处理工作。
主要包括裁切、装订、包装等环节。
根据印刷品的要求和规格，进行裁切和整理，使得印刷品更加整齐美观。
拼版知识大全
拼版知识大全一、印刷品拼版专业术语1、出血印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。
裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。
设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。
留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。
2、叼口印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。
一般咬口尺寸为10mm-12mm。
在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。
设置页面尺寸时加出咬口宽度。
3、切口宽度指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。
通常至少设置成与出血相同的尺寸。
例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。
4、订口订口指印刷成品的装订边。
订口宽度指图文区域到成品订边的距离。
一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。
如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。
这样，成品两边的空白位置就会一致。
5、贴配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。
（俗称带）6、裁切线裁切线是成品切边时的指示线。
7、图边线图边线指有效印刷面积的指示线。
8、中线中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。
9、轮廓线一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。
10、印张一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P 即为英文Page的缩写）。
11 、套准线3毫米为标准，不同的印刷机械和操作人员，可以适当减少。
同时，右左两侧套准位为重点，咬口一侧甚至可省略。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中小型印刷企业如何拼好八开胶印商标版
用八开胶印机印刷酒类、药品、食品、饮料、日用品等产品的包装或商标
具有成本低廉、操作简单、质量稳定、方便快捷等特点，目前已被中小型印刷
企业广泛采用。
以下谈谈实际工作中拼版时应考虑的一些问题。
1．商品包装或商标的设计大部分采用电脑制作，输出分色胶片之后进行晒
版，然后上机印刷。无论是手工拼版，还是电分拼版，都要考虑印刷的后工
序，如裁切、压凸、烫印、覆膜等是否会受前道工序的影响。
2．酒标或食品、饮料包装，通常都是内外包装一体化。粘贴在酒瓶上的商
标主要由帽标和身标两部分组成。帽标形状不规则，且图案复杂，大多数都要
进行模切。拼版时帽标和身标要分开，帽标不能紧靠身标，帽标之间也要留出
模切、压痕的余地。
3．注意成品尺寸的大小。商标拼成八开大版后，四周要留出约3mm的毛料
出血余地，否则，裁切和模切后就会因白边而影响产品质量。
4．如果商标的上、下方有实地或平网，拼版时就要将实地或平网拼在一
起。例如，酒标下方有实地，拼版时应将实地与实地角对角地拼在一起，这样
在裁切时，一刀可以裁出上 下两个商标，不会存在白边问题。
5．拼版时要考虑开纸下料、如何确定叼口的问题。对于小规格八开纸
(39cm × 27cm)和大规格八开纸（30cm×42cm），若拼出来的是满版满沿，且
在商标某一边的成品尺寸内有1.5cm不印文字，图案的空白处时，可以借用此
白边作为印刷的叼口位置。
6．手工拼版一般是在用透明胶片拷贝出来的拼版坐标上进行的。拼版时成
品尺寸要准确，且摆放端正，不能出现歪斜。对于小商标，在拼版时摆放的数
量多，为防止拼版中途出现尺寸混淆，应借助透明的拼版坐标，标注出商标纵
横两个方向上精细线条、文字、图案部分的准确位置。
7．拼版时，要求将规矩线，十字线、中线、拖梢线、角线、色块、叼口等
位置标注清楚，且各种线条不应在商标的成品尺寸内，否则，裁切不掉的脏
线、色块会影响商标成品的外观。如果线条或色块过长可用刻刀刮短；已经晒
版的可用修版膏在PS版上予以修正。
8．分色后的胶片需要拼成大版，若胶片是16开、32开、64开等小规格，
则需要连版拼接，由于胶片具有一定的厚度，胶片之间相互折叠，容易在晒PS
版或拷贝胶片时在折叠处产生间隙，使真空泵无法紧密吸合，导致晒出来的印
版产生掉版、网点发虚、不上墨等故障。
解决方法：一是在电脑上输出八开大版；二是拼版时根据实际情况巧妙修
剪，用刻刀将胶片边缘处刮薄以避免折叠。
9．商标或包装产品，大多数是多色套印，只有拼版准确，才能达到精确套
印。拼版顺序为：
(1)先底色，后压色；
(2)先拼浅颜色，后拼深颜色；
(3)网点叠印出的文字、线条、图案精度高，先拼；
(4)先拼主要颜色，后拼次要颜色；
检验拼版质量最有效的办法是打样，拼出来的版在印刷之前，最好先进行
胶印打样，检查套印是否准确、油墨色相是否与设计稿的色彩一致、图文线条
是否有疏漏等，同时还要检查各单色、叠色色样的C、M、Y、K值，为客户准确
提供校对文字、色彩．图案的真实依据。
( 本信息真实性未经中国印刷网证实，仅供您参考。)
本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院