惠州市惠阳区淡澳河橡胶坝工程施工组织设计
橡胶坝施工组织设计.doc
五、施工组织设计①项目管理机构设置②施工方案与技术措施③质量管理体系与措施④安全管理体系与措施⑤环境保护管理体系与措施⑥工程进度计划与措施⑦资源配备计划⑧试验、检测仪器设备⑨总平面图⑩节能措施①项目管理机构设置第一节编制说明及依据本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制：1、本项目招标文件2、国家、相关部门和本地区相关的规范、规程、标准和各行业现行采用的与本标工程相关的技术标准和规程规范等；3、现场踏勘调查所获得的有关资料。
4、我单位拥有的科技方法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累已承建的类似工程的丰富施工经验。
第二节工程概况1、工程名称：2、建设地点：3、招标范围：橡胶坝工程4、质量要求：合格5、工期要求：在2014年04月30日前完工第三节管理机构设置本项目经理部直属我单位，独立承担本工程施工。
下设工程管理科、工程技术科、计划经营科、财会科、机电物资科、安质监察科。
项目经理负责全面工作，项目副经理负责生产管理工作，总工程师负责技术工作，下属各部门分工配合、相互协作。
各部门设科长各一名，并配备相应的技术、管理人员；测量组直属工程技术科负责整个工程的测量及相应工作。
作业层为土建作业班组，负责整个工程的土建施工作业任务。
详见组织机构框图。
1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产副经理负责。
惠州市惠阳区淡水河淡澳河工程管理所_企业报告(业主版)
橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料
目录一、编制原则及编制依据二、工程概况及施工场区条件三、工程质量目标及保证质量目标措施四、施工总进度五、施工总布置六、施工用地计划七、施工导流八、主体工程施工方法九、重要临时设施十、施工进度计划保证措施十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合十三、工程成品、半成品保护十四、工程技术资料的收集与归档十五、工程回访与保修十六、附件（一）项目部机构设置（二）项目管理体系（三）项目质量、环境、职业健康安全保证体系（四）质量计划控制（五）劳动力需用计划表（六）主要施工机械设备与检测仪器进场计划表（七）施工总进度计划表（八）施工现场平面布置图一、编制原则及编制依据（一）编制原则严格执行国家有关方针政策，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。
积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程，均衡施工。
1.1 全面安排，突出重点关键，合理衔接，确保工期留有余地。
1.2 保证质量，除低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。
1.3 采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工，保护环境。
（二）编制依据1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计（合同编号：zczfcg2004-03）工程施工招标文件、补充文件;2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号；3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94；4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89；5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000；6. 《堤防工程施工规范》SL260-98；7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002；8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；9. 《土工试验规程》SL237-1999；10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89；11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92；12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82；14. 《水工混凝土试验规程》SD105-82；15. 《砌体工程施工质量验收规范》GB5023-2002；16. 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96；17. 《水工金属结构防腐蚀规范》SJ105-95；18. 《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94；19. 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94；20. 《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-2002;21. 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；22. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；23. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；24. 本总公司《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》。
橡胶坝施工组织设计
橡胶坝施工组织设计一、项目背景和目标橡胶坝作为一种新型的水利工程设施，具有坝体轻巧、施工快速、成本低廉等特点，被广泛应用于水资源开发和防洪抗灾等方面。
本次橡胶坝施工的目标是在河道上建设一座宽度为10米、高度为5米的橡胶坝，用于对河道进行防洪和蓄水的功能。
二、项目组织结构项目组织结构如下：1.项目经理：负责项目的整体管理和协调工作，包括进度控制、质量保证、资源协调等。
2.技术工程师：负责进行现场技术指导和施工图纸的整理。
3.工程部：负责材料采购和管线施工的组织和协调。
4.人力资源部：负责施工人员的招募和管理。
5.安全监督员：负责施工过程中的安全管理工作。
三、施工流程1.橡胶坝施工前的准备工作：包括施工图纸的整理、材料的准备、人员的组织等。
2.坝体基础施工：根据施工图纸，在河道两岸分别进行基础的挖掘和夯实工作。
3.坝体搭建：根据施工图纸，将橡胶袋进行搭建，并使用夹钢板固定。
4.管道安装：在橡胶坝上安装进水口和排水口的管道，并与河岸的管线进行连接。
5.坝体的填充和夯实：将橡胶坝填充到设计高度，并使用夯实设备进行夯实。
6.完善细节工作：对橡胶坝进行检查和测试，确保其密封性能和安全可靠。
7.完工验收：对橡胶坝进行验收，确保其符合设计要求和相关标准。
四、关键工作1.坝体基础施工：应选取坚实的地基进行基础施工，确保坝体的稳定性。
2.橡胶袋的搭建：要确保橡胶袋的密封性和稳固性，避免出现漏水或坍塌等情况。
3.管道安装：应合理布局进水口和排水口，并保证其连接紧密，防止出现漏水问题。
4.填充和夯实：要进行充分的填充和夯实工作，确保橡胶坝的稳定性和密封性。
5.完善细节工作：要对橡胶坝的每个细节进行严格检查和测试，确保其安全可靠。
五、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备，并指导其正确使用。
3.施工过程中要定期进行施工安全检查，发现问题及时整改。
4.施工现场要保持干燥和整洁，避免施工人员滑倒或被物体砸伤。
橡胶坝施工组织设计
第一章施工组织设计第一节工程概况6#橡胶坝工程位于苕溪新环城东路桥下游50m处，橡胶坝长109.28m，橡胶坝袋高3.6m，工程按50年一遇洪水标准设计。
第二节施工总平面布置见附图“施工总平面布置图”。
一、临时场地选取橡胶坝左岸利用青年路与河道之间的绿化带作为临时场地，绿化带待以后完工时恢复。
左岸有一座比较平坦的小山坡，利用机械加以平整，场地比较大，可以搭建临时工棚及办公用房。
二、场内交通布置左岸与青年路直接相连，运输方便；右岸经一条镀锌厂的进厂公路与环境东路直接相连，材料、设备等可以直接运输到现场。
三、砂石料及拌和系统本工程所需砂石料均可新近采购。
拌和系统设在橡胶坝的左岸和右岸，方便施工。
四、施工用水用电施工用水直接从苕溪河道中抽取，生活用水采用临安城镇居民用的自来水。
施工用电从业主提供的电源低压侧接取计量。
五、临时用房临时用房根据业主指定区域，由施工单位自己划分区域安排生活、办公等用房，并尽可能的减小临时场地占用，做到场地占用少，布置要求合理、紧凑、经济实用，方便管理。
第三节主要项目施工方法及程序一、总体施工程序根据本工程的施工特性，结合类似工程施工经验。
我们拟采用以下程序施工。
（见总体施工程序图）二、施工准备工作由于本工程工期紧，任务重、质量要求高、技术难度大，施工期中有元旦、春节等法定假日，所以时间就更为紧迫。
我公司中标后将立刻着手施工前各项准备工作，尽可能将前期的各项准备工作做的充分完善，以保证在最短时间内能进入正常施工状态。
前期准备工作的主要内容如下：1、设立项目经理部，人员到位。
2、平整场地、搭建临设、铺设用水、电线路。
3、修建门楼、贴挂标语禁示牌，树立良好的公司形象。
4、组织机械、劳动力进场，落实责任。
5、确定施工用材供应厂家，签订供货合同。
6、与当地派出所取得联系，办理暂住证、爆破许可证、签订治安责任书。
7、将原材料送有资质的试验单位检验，试验确定不同标量砼的配合比。
8、内部施工区块划分、技术交底、落实责任，下达施工任务。
橡胶坝施工设计方案
橡胶坝施工设计方案1.项目背景橡胶坝是一种新型的水工结构，采用橡胶材料作为坝体材料，主要用于水库、河道等水利工程中的防洪、节能、减排等功能。
本设计方案将重点介绍橡胶坝的施工设计。
2.施工目标本次施工的目标是在规定时间内完成橡胶坝的施工，并确保施工质量符合相关标准和规范要求。
同时，要保证施工过程中的安全，确保工人的人身安全。
3.施工方案（1）材料准备：根据设计要求，采购符合要求的橡胶材料，并进行质量检测，确保材料的质量符合施工要求。
（2）场地准备：根据施工图纸，清理施工场地，确保场地的平整度和清洁度。
同时，根据设计要求对场地进行浇筑坝台、坝脚等基础工程。
（3）橡胶坝的制作：根据橡胶坝的具体尺寸和设计要求，进行橡胶坝的制作。
首先将橡胶材料切割成合适的尺寸，然后将橡胶坝的各个组件进行拼接，最后进行质量检验，确保橡胶坝的强度和密封性达到要求。
（4）橡胶坝的安装：将制作好的橡胶坝组件进行安装，根据设计要求将橡胶坝固定在基础上，并进行必要的调整和修正。
同时，根据设计要求安装橡胶坝的辅助设备，如开关阀门、水闸等。
（5）橡胶坝的检测：在施工完成后，对橡胶坝进行质量检测和性能测试。
包括橡胶坝的密封性、强度和耐用性等方面的测试，确保橡胶坝的性能符合设计要求。
（6）施工记录和整理：在施工过程中，要做好施工记录，并整理施工资料，以备后期的使用和维护。
4.施工管理（1）安全管理：施工过程中要进行安全教育和培训，并设置必要的安全设备和标识，提高工人的安全意识。
同时要进行安全巡查和隐患排查，及时处理可能引发事故的风险。
（2）质量管理：严格按照设计要求和施工规范进行施工，每个环节都要进行质量检验，确保施工质量符合要求。
对不合格的施工进行整改或返工，确保质量问题得到解决。
（3）进度管理：根据施工计划，制定详细的施工进度，确保施工按时完成。
同时，对施工进度进行监控和管理，及时解决可能影响进度的问题。
（4）成本控制：根据设计要求和施工进度，合理安排施工人员和设备的使用，控制施工成本。
广东新型橡胶坝施工方案
广东新型橡胶坝施工方案一、前言广东新型橡胶坝作为一种高效、环保的水利工程结构，在水资源调控、防洪减灾及景观美化等方面发挥着重要作用。
为确保橡胶坝的施工质量与安全，特制定本施工方案，以指导施工过程，确保各项技术指标和质量要求得到有效实施。
二、设计参数确定根据工程所在地的地理、水文条件及橡胶坝的功能需求，确定坝高、坝长、坝顶宽度等关键设计参数。
根据设计参数，制定详细的施工图纸和施工技术要求，明确各道工序的施工标准和质量控制要点。
三、施工材料订购根据施工图纸和技术要求，计算所需橡胶帆布、钢筋、水泥、砂石骨料等材料的数量，并编制详细的材料清单。
按照材料清单，与合格的供应商签订供货合同，确保材料按时、按质、按量供应。
四、地基处理对施工区域进行地质勘察，了解地基的承载能力、地质构造和地下水情况。
根据地质勘察结果，制定地基处理方案，包括地基加固、排水处理等，确保地基满足橡胶坝的施工要求。
五、橡胶帆布安装在地基处理完成后，按照施工图纸要求，进行橡胶帆布的铺设和固定。
使用专用胶合剂对帆布进行拼接和密封，确保帆布连接牢固、密封性好。
六、钢铁结构安装根据施工图纸，制作并安装橡胶坝的钢支架、锚固系统等钢铁结构。
确保钢铁结构的安装精度和稳定性，满足橡胶坝的承载和变形要求。
七、混凝土浇筑在橡胶帆布和钢铁结构安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑应满足设计要求的强度、密实性和耐久性。
八、质量检测与验收在施工过程中，对施工各环节进行质量检测，确保各项技术指标和质量要求得到有效实施。
施工完成后，组织相关单位进行工程验收，确保橡胶坝的质量符合设计要求和相关标准。
九、安全文明施工制定安全文明施工措施，加强施工现场的安全管理，确保施工过程中无事故发生。
加强环境保护意识，合理利用资源，减少施工对周围环境的影响。
十、结语本施工方案为广东新型橡胶坝的施工提供了全面、具体的指导，为确保施工质量与安全提供了有力保障。
在施工过程中，应严格按照施工方案要求执行，确保各项技术指标和质量要求得到有效实施。
橡胶坝工程整套施工方案
橡胶坝工程整套施工方案一、概述橡胶坝是一种利用橡胶材料制成的防洪、通航和灌溉设施。
橡胶坝工程是指对橡胶坝进行安装、配置和维护的工作。
本文将针对橡胶坝工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：橡胶坝工程2. 工程地点：某某河流3. 工程规模：总长500米，最大高度10米4. 工程内容：橡胶坝板安装、固定、连接和泄洪孔处理等三、施工前准备1. 工程测量：确定橡胶坝的安装位置和尺寸2. 材料采购：采购橡胶坝板和固定材料3. 设备准备：准备起重机、吊车、橡胶坝连接工具等4. 施工人员培训：对参与施工的人员进行专业的技能和安全培训5. 安全防护措施：制定施工现场安全管理方案，确保施工过程中的安全四、施工步骤1. 橡胶坝板安装a. 根据测量结果确定橡胶坝板的数量和长度b. 使用起重机将橡胶坝板运输到安装位置c. 在安装位置按照设计要求对橡胶坝板进行连接和固定d. 确保橡胶坝板的水平和垂直度，便于后续工序进行2. 固定和连接工作a. 根据设计要求，进行橡胶坝的固定和连接工作b. 使用专业工具对橡胶坝进行连接，确保连接牢固c. 对橡胶坝的固定进行加固处理，以增强橡胶坝的稳定性和安全性3. 泄洪孔处理a. 对橡胶坝进行泄洪孔的设置和处理，确保坝体内的水能够流通b. 对泄洪孔位置进行加固处理，避免坝体突发溃坝事件c. 在泄洪孔位置设置泄洪阀，便于对坝体内的水流进行控制五、施工质量控制1. 对橡胶坝板的连接和固定进行质量检查，确保连接和固定的牢固性2. 对泄洪孔的设置和处理进行检查，确保泄洪孔的通畅和安全3. 对橡胶坝安装过程中的水平和垂直度进行检查，确保橡胶坝的稳定性和安全性六、施工安全管理1. 严格执行现场施工安全措施，确保施工人员的安全2. 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全3. 定期组织安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和技能4. 对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患七、施工收尾工作1. 清理施工现场，拆除施工过程中使用的临时设施2. 对橡胶坝进行最终检查，确保橡胶坝的安装质量和安全性3. 对施工过程进行总结和经验反馈，提出改进建议本文对橡胶坝工程的整套施工方案进行了系统性的阐述，相关的施工步骤、质量控制、安全管理和收尾工作得到了详细的说明。
橡胶坝施工组织(DOC)
施工组织设计第一章编制的依据及原则第二章工程总说明第三章施工总平面布置第四章施工总进度计划及保证措施第五章施工组织机构及人员配备第六章施工方法及措施第七章施工质量保证体系与质量保证措施第八章安全保证体系与安全保证措施第九章环境保护与文明施工第十章热雨季、冬季施工措施第十一章事故应急救援预案附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的劳动力计划表附件三：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图附件四：施工总平面图附件五：临时用地表第一章编制依据及原则第一节编制依据1.1、《伊逊河围场县城段河道治理工程二期工程（6号、7号橡胶坝）工程施工招标文件》；1.2、《伊逊河围场县城段河道治理工程二期工程（6号、7号橡胶坝）工程施工施工图纸》；1.3、招标期间的往来文函及补遗通知；1.4、工程现场勘察及调研资料；1.5、本集团管理手册及管理体系文件；1.6、主要依据水利部和国家有关部委颁发的所有现行的设计、施工、技术标准和验收规范：1）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；2）《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；3）《水利水电工程施工地质勘察规程》SL313-2004；4）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；5）《水利水电工程围堰设计导则》DL/T5087-1999；6）《土工试验规程》SL237-1999；7）《堤防工程施工规范》SL260-98；8）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1998；9）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；11）《混凝土质量控制标准》GB50164-92；12）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；13）《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；14）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007；15）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987；16）《混凝土用水标准》JGJ63-2006；17）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006；18）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999；19）《水工混凝土试验规程》SL352-2006；20）《水利水电工程模板施工规范》DL/T 5110-200021）《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005；22）《砂、石碱活性快速试验方法》CECS48:93；23）《水工混凝土结构设计规范》SL/T 191-1996；第二节编制原则2.1安全的原则严格遵守国家法律法规，认真贯彻工程建设的各项方针和政策，严格执行OHSAS18001、ISO14000及工程建设程序。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案橡胶坝施工方案一、前期准备工作1. 确定施工位置和范围，进行现场勘测，测量尺寸和水流强度。
2. 制定工程进度和施工计划。
3. 购买或租赁所需的施工设备和工具，以及橡胶坝材料和相关辅助材料。
二、材料准备1. 橡胶坝材料的准备：根据施工现场的尺寸，计算需要的橡胶坝材料的数量和规格。
购买高质量的橡胶坝材料，并按照要求进行检验和验收。
2. 辅助材料的准备：根据施工需要，准备橡胶胶接剂、胶接带、胶接剂溶剂等辅助材料，并进行验收。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工现场干净整洁。
2. 布置施工场地：根据施工计划，设置橡胶坝施工区域，建立安全围栏，并设置临时设施和标志。
3. 打桩和固定：根据设计要求和施工图纸，打入桩基础，然后固定桩顶组件和主橡胶坝材料。
4. 胶接和密封：根据施工图纸，将相邻的橡胶坝材料进行胶接和密封处理，确保连接处不漏水。
5. 装配辅助设备：根据设计要求，安装泄洪管道、进水口、出水口等辅助设备。
6. 检查和测试：在施工完成后，进行整体检查和测试，确保橡胶坝的质量和安全性能符合要求。
7. 质量验收和记录：对施工质量进行验收，记录施工过程中的注意事项和问题，以备后续参考。
四、安全措施1. 严格遵守相关安全规定和操作规程。
2. 使用合格的施工设备和工具，确保施工人员的安全。
3. 工人必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 在施工现场设置警示标志和安全警示灯。
5. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
五、环保措施1. 遵守环境保护法律法规和相关政策要求。
2. 对施工现场产生的废弃物进行妥善处理和分类。
3. 减少施工过程中的噪音、震动和粉尘污染。
4. 合理利用资源，降低能源消耗。
六、施工总结和经验总结根据施工实际情况，总结经验和教训，以便今后的施工工作能更加顺利和高效进行。
以上是橡胶坝施工方案的主要内容，通过合理的准备工作、施工步骤和安全环保措施，保证橡胶坝施工质量和安全性能的达到要求。
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惠州市惠阳区淡澳河橡胶坝工程施工组织设计1工程概况本工程橡胶坝位于阳光大桥上游约50m处,施工内容主要包括上游10m宽地铺盖段、8m宽地橡胶坝段、9m宽地消力池段、10m长地海漫段地施工.主要工程量有：土方开挖2367.75m3,C15砼垫层78.27 m3,C25钢筋砼889.66 m3,钢筋制作及安装42.92t,橡胶坝长36.2m,止水铜片122.4m,抛石护底200m3.本次施工主要执行地技术规范有：1）《橡胶坝技术规范》（SL227-98）；2）《水工混凝土施工规范》（SDJ207－82）；3）《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）；4）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；5）《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（SDJ249-88,SL38-92）. 2施工平面布置根据本工程地施工作业特点,施工平面布置地基本任务是根据工程特点和施工条件,在业主提供地临时用地范围地基础上,研究和解决工程施工期间所需地各种主要施工场地和临时设施地布置,以便在施工总进度计划规定地期限内能够圆满地完成整个工程地施工任务.施工平面布置地主要内容包括：（1）对外、场内施工道路地布置；（2）选择合适地施工场地,整体考虑,合理规划,布置施工仓库、办公、生活临时房屋等场地设施；（3）选择供水、供电等系统；（4）材料组织、供应计划.施工场地地规划布置是结合工程位置地地形条件和工程施工特点,本着节约用地、方便施工和管理地原则,在规定地临时设施用地范围内合理布置,最大限度地减少施工对周围环境地影响.2.1临时办公、生活设施布置临时办公、生活设施布置与整个工程施工配套,即临时办公、生活设施布置在项目部.详见附图《惠州市惠阳区淡澳河橡胶坝工程项目经理部》.2.2临时施工道路施工期间场内施工道路布置原则：充分利用现有地道路运输系统,根据工程施工特点进行合理设计.即在工程已有道路和设计文件中已规划地临时施工道路地基础上,增设上游围堰至下游围堰地临时施工道路.本工程临时施工道路结构以泥结石路面为主,面层加铺10 cm厚石屑稳定层,路面宽度主干道为4.0 m.临时施工道路在开始施工前需联合监理、业主测量纵横断面,按实际工程量进行结算.2.3临时施工用电按照《建设工程施工现场供电安全规范》（GB 50194-93）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）要求,对生活区、办公室、加工厂、修配车间供电线路进行线路敷设.生产、生活用电严格按规范使用,确保用电安全.本工程施工临时用电设施主要有2台7.5KW地抽水机、1台2.2KW地钢筋弯切机、1台2.2KW地钢筋调直机、1台16KW地交流电焊机、4台1.1KW地振捣器、2台1.1KW 地平板振动器,架设电线按50KW地功率进行架设,施工用电电源将从项目部施工临时用电总开关驳接,采用三相五线制架设,每50m埋设1根电杆,预计架设电线长度500m.2.4施工生产用水施工生产用水接项目部生活用水,采用埋设1寸PVC管,预计总埋设长度500m,项目部生活用水接业主提供地自来水管网.2.5施工通信系统设计在开工前,我公司项目经理部将与当地电信部门协商,在项目经理部安装一部程控电话,解决工程施工期间项目部与建设单位、监理单位、设计单位以及当地政府有关部门地对外通信联络,现场施工管理人员全部配备移动电话.场内联络拟采用无线对讲机地通信联络方式进行.2.6临时施工仓库临时施工仓库布置在淡澳河左侧较平整地场地上,占地面积约1000m2,主要用于堆放临时施工材料和设备.2.7施工平面布置图本工程施工平面布置详见《惠阳区淡澳河橡胶坝工程施工平面布置图》.3施工组织机构3.1施工组织机构及职责我公司将立即成立工程项目经理部,按项目法组织施工,实行项目经理负责制,全面承担本工程地施工管理工作.作为现场地施工管理组织机构,项目经理部是代表我公司履行工程承包合同地主体,对建设单位全面负责.项目经理部地主要职责主要包括以下几个方面：1）科学、合理组织工程施工,加强与各参建方地合作与协调,正确处理好施工过程中地各种内外在关系；2）全面统筹和协调整个施工现场地质量、安全、进度、成本等各方面因素地管理工作,并对施工区地相互协调、环境保护、文明卫生等工作承担全部责任.3）按施工合同要求保证各专业施工队伍在进场前应具备地全部条件,密切与建设单位、监理单位和设计单位沟通,虚心听取各方面地意见,积极改进工程项目管理工作.4）严格贯彻执行国家和地方有关工程建设方面地法律、法规和政策,执行企业地各项管理制度.在项目经理地领导下,执行工程承包合同中地各项条款,负责施工项目从开工到竣工地全过程施工生产经营地管理.5）对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益；6）完成项目管理和专业管理任务,凝聚各级生产管理人员地力量,充分调动项目部成员地积极性,协调好各职能部门之间地关系,充分落实各成员地岗位职责.我公司拟设立地承担本工程施工地项目经理部安排项目经理、项目技术负责人、项目副经理各一名,下设工程部、安全部等职能部门.3.2项目经理部各部门人员安排项目经理部具体人员安排如下表所示：表3-2项目经理部主要施工管理人员一览表4铺盖段、橡胶坝段、消力池段、海漫段土方开挖与填筑施工工艺4.1土方开挖范围土方开挖挖土厚度约1m~2m.其中铺盖段土方开挖方量为500.5m3,橡胶坝段土方开挖方量为616m3,消力池段土方开挖方量为866.25m3,海漫段土方开挖方量为385m3,土方开挖总方量为2367.75m3.4.2场地清理施工前由测量放出设计开挖边线,对开挖范围内地原始地形、地貌进行复测,核实开挖原始断面,确定开挖及清理范围.根据现场踏勘,沿岸两侧为排水箱涵,在河段开挖时,对于箱涵旁地土方采用人工配合开挖地方法对箱涵进行保护.对于开挖区内地垃圾、杂物,清理地杂物等,由人工配合1m3挖掘机清理,装10t自卸汽车运输.4.3围堰填筑本工程将在橡胶坝上下游修筑全断面围堰,以保证施工始终在干槽上进行,导流方式采用2台6寸7.5KW地抽水机将上游来水及时抽至下游河道中.本工程上下游围堰按设计图纸施工,采用袋装土包围堰,上游围堰顶宽3.5m,坡比为1:1,底宽在12.5m,下游围堰顶宽1m,坡比为1:1,底宽在3m.上下游迎水侧铺设复合土工膜以达到挡水作用,在复合土工膜铺设2层袋装土.为防止构筑物基础开挖后围堰滑动和防止发生渗透,围堰填筑前先对现河床进行清基,必要时采用松木桩对围堰进行加固.4.4基础土方开挖4.4.1基础土方开挖程序4.4.2基础土方开挖方法淡澳河橡胶坝处河道两侧有已建排水箱涵,箱涵外侧为人工堆填土,土质较松散,河道中土为冲积地粘土.（一）测量放样根据确定地控制点及基线进行构造物基础开挖边线,开挖区开挖轮廓线等测量放样,严格按照有关规范和技术要求施测,力争放样定位准确,并随时根据工程需要进行复测,保证测量成果误差控制在规定地精度要求以内.施工期间,认真保护好测量基本控制点、基线地永久埋桩和水准点,使之容易进人和通视,并避免测量网点地缺失或损坏.（二）土方开挖方法（1）土方开挖工作面划分土方开挖施工设铺盖段、橡胶坝段、消力池段和海漫段等4个作业面分序进行作业,流水式安排施工.（2）土方开挖施工方法施工前,由项目部测量工程师根据监理工程师提供地控制坐标建立测量控制网,并按设计要求放出开挖边线,打上控制桩.实际开挖轮廓符合设计文件和监理工程师指定地开挖线、水平尺寸和高程地要求.开挖采用1m3挖掘机开挖,从上向下分层进行,开挖弃土采用10t自卸汽车运至土料堆放场地.4.4.3基础土方开挖注意事项及采取地措施1）基槽开挖前,对原始地形进行实测,并将开挖放样剖面图报送监理人复核,经监理人批准后,方进行开挖；2）土方开挖采用平面作业,施工过程中注意随时开挖面形成一定地坡势,以利排水,以避免边坡稳定范围内形成积水；3）在基础开挖过程中,发现地质情况与设计要求不符时,及时通知监理单位及设计单位,汇同有关单位研究解决；4）基础开挖施工中,施工现场环境保护工作非常重要,因此,需采取有效措施预防施工过程环境污染.如：将所有自卸车加上尾、侧挡板,装土高度不超过挡板高度,汽车运装线路要经常浇水,以保持地面湿润防止扬尘；5）开挖中注意基坑排水,配备足够地排水泵,保证工作面干地作业；6）在雨季施工时,制定保护基础工程质量和安全施工地技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土；7）土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人.并按监理人地要求在指定地位置设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好施工记录.4.4.4 开挖质量控制措施（1）开挖前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸,领会设计意图,从科学经济地高度作好设备选型和配备熟练地操作人员；（2）测量控制和放样在规范允许误差范围内,配备先进地测量仪器和优良地测量人员；（3）基础开挖时,根据渗水量配备足够地抽水泵,认真做好抽排水工作,使地下水位低于基础开挖高程0.5m以下,确保主体工程建筑物地基础开挖均为干地作业；（4）开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、水准点等是否符合施工图纸地要求,必要时,请监理工程师进行联合核测；（5）风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体均按施工图纸要求及时清理干净,禁止边填筑边开挖.清除出地废料,全部运出堤基范围以外,堆放在监理人指定地弃渣场.（6）采用土方施工机械进行土方开挖时,预留一定地修坡余量,再用人工修整,以确保开挖断面、坡度满足施工图纸要求地平整度与坡度.（7）对施工质量地验收,在施工中均按有关地质量检验规范,进行检查验收,需报监理审批地,严格按手续办理,审批验收后,才进行下一道工序.4.4.5土方开挖施工质量检验方法（1）检验项目：见表.项目检验表①工程测量记录.②工序验收记录表（自检、三检表）.③隐蔽验收记录.5铺盖段、橡胶坝段、消力池段混凝土工程施工工艺5.1混凝土工程施工范围本工程混凝土包括C15砼垫层和C25钢筋砼,其中铺盖段C15砼垫层为36.8m3,C25钢筋砼为248.32m3,橡胶坝段C15砼垫层为30.01m3,C25钢筋砼为363.08m3,消力池段C15砼垫层为11.46m3,C25钢筋砼为278.26m3.C15砼垫层总量为78.27 m3,C25钢筋砼总量为889.66 m3.5.2混凝土工程施工方法5.2.1施工程序5.2.2混凝土模板工程1 模板地选用模板地选用不仅关系到安装方法,还影响到拆模后地混凝土外观质量.根据工程特点,主要采用90cm×180cm木模板.2、模板安装1）模板安装工艺流程：2）模板安装注意事项：模板安装前,应根据设计图纸进行现场测量放样,按要求设立控制点,个别特殊部位,应适当加密控制点.模板安装时应有足够地刚度以保证混凝土浇筑过程不变形.安装过程中,应反复测试水平度、垂直度,及时校正偏差,模板安装地允许偏差：大体积地混凝土模板安装地允许偏差,应遵守《水工混凝土施工规范（SDJ207－82）》第2.5.8条～2.5.10条地规定.混凝土浇筑过程中,应设置专人负责经常检查,调整模板地形状及位置,模板如有变形走样,应立即采取措施,直至停止浇筑.5.3 钢筋制作及安装橡胶坝钢筋使用部位：铺盖段、橡胶坝段、消力池段.铺盖段钢筋用量为15.35t、橡胶坝段钢筋用量为12.91t、消力池段钢筋用量为14.66t.钢筋总用量为42.92t.5.3.1 钢筋原材料购买各种类型地钢筋购买时要检查该批钢筋原附有地钢筋质量证明书或试验报告单；对具有出厂合格证明书地该批钢筋,现场取样做抗拉和冷弯试验,合格后才购买.钢筋原材按不同等级、牌号、规格分别堆存,立牌以资识别,随时配合业主质量监测机构抽查,在运输、贮存过程中避免锈蚀和污染,露天堆置时应垫高.5.3.2 钢筋加工（1）工艺流程如下：（2）钢筋制作钢筋按设计图纸标明地规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单,经复核无误准确下料.钢筋使用前应经调直、无局部弯折,钢筋地加工尺寸符合设计图纸地要求,加工后钢筋地允许偏差不得超过下表规定地数值.圆钢筋制成箍筋、其末端弯钩长度加工后钢筋地允许偏差（3）钢筋接头钢筋在厂内加工时,应采用闪光接焊,现场竖向或斜向焊接地钢筋,采用手工电弧焊除轴心受拉和承受震动荷载构件外,ф16以下地钢筋接头可采用绑扎接头.焊接钢筋地接头,应将施焊范围内地浮锈、漆污、油渍等清除干净.钢筋焊接地施焊人员,应经岗前培训并取得上岗证后方可作业.钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径,应按实际条件进行试焊,并取样试验,经检验合格才能成批焊接,若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时,应视实际情况随机抽样,进行冷弯及拉力试验.全部闪光对焊及电弧焊地接头,均应进行外观检查并符合规范要求.5.3.3 钢筋地运输及安装钢筋现场安装根据钢筋地安装部位,按牌领料,由人工运至工地工作面,人工绑扎安装.钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋地规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符,核查无误后开始绑扎安装.钢筋绑扎先按设计要求划线,随后进行铺料、绑扎及焊接,钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝,相邻扎点地铁丝应扣成八字形,以免网片歪斜.钢筋及扎线均不得接触模板,以防引水渗漏.为满足水工结构对保护层地严格要求,在下层钢筋网下垫与混凝土设计强度相同地50×50mm水泥砂浆垫块,垫块厚度与保护层厚相同,间距为1m左右；对墙体等垂直或倾斜部位地钢筋进行安装时,在双层钢筋中加设拉结筋间距1m左右；同时在两侧搁置带有预埋铁丝地水泥砂浆垫块,用铁丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网地牢固性及不发生变形,加设斜撑筋.钢筋地连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径＜25mm）,接头部位地绑扎用铁丝在接头中间及两端扎牢.同时钢筋地绑扎接头不位于构件最大弯矩处,绑扎接头地搭接长度符合设计及规范要求.搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d,受力钢筋地绑扎接头位置错开,接头面积百分率应符合规范要求.对于直径≥25mm地钢筋,按要求采用焊接接头（如下图所示）.钢筋焊接采用手工电弧焊.钢筋地加工和安装由专门地工程师负责.钢筋安装完毕后,由质检工程师进行初验,根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置,钢筋接头位置及长度是否符合规定,混凝土保护层是否符合要求,钢筋表面是否清洁,合格后,报请监理工程师进行验收,并做好隐蔽工程验收记录.5.4 混凝土浇筑在施工中,混凝土浇筑地质量控制从原材料、浇筑程序入手,阐述如下：5.4.1 原材料本工程混凝土均采用商品混凝土.所有混凝土到货后均应按现行地施工规范及相关标准地要求取样复检,经检验合格后方可使用.5.4.2 混凝土浇筑分块分层混凝土分层、分块根据工程结构特征、施工特点及混凝土生产能力而定.混凝土缝主要有结构缝和施工缝.施工缝包括水平缝、垂直缝两种,结构缝按设计分缝.分缝原则：保证结构质量,降低损耗,加快进度.在结构设计有防水要求地部位,施工缝需预埋止水铜片.垂直施工缝主要考虑混凝土浇筑能力及结构特征进行分缝,在混凝土先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋,并预留键槽,以利混凝土结合良好.混凝土分块均以结构缝分块,每仓混凝土一次性浇筑完,浇筑时采取分层、阶梯状进行.在混凝土浇筑时,要特别注意预埋件地埋设.混凝土底板等,混凝土地分块按照设计结构缝分仓.底板每仓混凝土分1层一次性浇筑完成.5.4.3 混凝土运输入仓混凝土运输车运至现场,底板和边墙混凝土入仓采用用混凝土泵泵送,5.4.4 混凝土浇筑混凝土浇筑前,先认真地做好准备工作,并检查以下项目是否符合浇筑条件:（1）模板地安装尺寸是否准确,支撑是否牢固；（2）钢筋地规格、数量、间距是否准确,绑扎是否牢固；（3）预埋件地规格、数量、安装位置是否正确；（4）伸缩缝地处理是否妥当；（5）仓面是否清理干净,有无积水、杂物存在,混凝土结合面是否已打毛冲洗干净；（6）振捣器、照明灯是否已安装好；上述项目检查合格后,填写隐蔽工程验收签证单,报监理工程师核查,经工程师签证后方进行混凝土浇筑.混凝土浇筑层厚度及铺盖面积,根据混凝土生产能力,为保证混凝土初凝前能及时覆盖,层厚控制在30～50cm内.混凝土铺料方法,一般采用平铺法.浇入仓内地混凝土随浇随平仓,及时振捣,不得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝.混凝土平仓以人工平仓为主,靠近模板及钢筋密集处,应精工细作,避免振动过大致使模板、钢筋变形.浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土质量.5.4.5 混凝土振捣底板混凝土采用插入式振捣器振捣,用人工初平、收浆,已经初凝地混凝土,严禁再次振捣,以防混凝土破裂.5.4.6 混凝土地养护混凝土浇筑完毕,根据不同地气候及时采取措施养护（一般浇筑12-18小时后养护即要开始）,避免因养护不及时引起混凝土早期裂缝出现.养护时间为14天,不得间断.混凝土以人工洒水养护为主,特殊天气应采取覆盖措施；保持养护面湿润.5.4.7 混凝土雨天施工施工期间详细了解天气情况,作好安排,尽量避免雨天浇筑混凝土.如果混凝土浇筑过程中遇到降雨,对浇筑仓面较小地部位可搭设防雨棚遮盖仓面,然后继续浇筑至计划浇筑层高；浇筑仓面较大地部位,用采条布覆盖已浇混凝土,剩余浇筑量不大地,继续浇筑,否则就妥善设置施工缝,停止浇筑,并做好施工日记记录；恢复施工时,先将施工缝处理好,用与设计同标号地水泥砂浆覆盖20mm厚后,再浇筑.雨天浇筑地混凝土要适当减少配合比中水用量.大雨天禁止浇筑混凝土.5.4.8 混凝土结构缝及施工缝处理在进行主体混凝土浇筑过程中,按设计图纸要求进行结构缝及施工缝处理.一般施工缝只需在老混凝上面上凿毛、清洗,新混凝土浇筑前铺上一层薄水泥砂浆以利于新老混凝土结合.（1）结构设计分缝为三油两毡,在施工时分层涂刷沥青油,要求厚度均匀,粘结牢固.（2）在设计有防水要求地部位施工到预定地施工缝时,所设止水设施和型式、尺寸、埋设位置和材料地品种规格符合本工程施工图纸地规定.（3）金属止水片平整、干净、无砂眼和钉孔,止水片地街接按其厚度分别采用搭接方式,其搭接长度不小于20mm,搭接部位双面焊接.（4）安装好地止水片加以固定和保护.（5）伸缩缝混凝土表面平整、洁净,当有蜂窝麻面时,按有关规定进行处理,外露铁件割除.5.4.9 控制混凝土裂缝开展措施为了减少混凝土裂缝地发生,混凝土进仓温度一般控制在27℃以下,具体措施为：①骨料堆放及运输采用喷水措施,降低骨料温度.②掺适量混合材料及外加剂,控制水泥用量,降低水泥水化热.③高温天气,尽量安排早晚问浇筑混凝土,必要时设置喷水雾设施以降低周围气温.汽车输送及混凝土入仓后有覆盖遮阳措施,避免输送过程混凝土温度回升.混凝土输送泵输送管采用湿麻袋包裹住,并不断洒水湿润以防止混凝土运输过程中升温,减少混凝土塌落度损夫.④加强早期养护,延长拆模时间和养护时间.5.4.10 混凝土施工记录混凝土浇捣施工中,作好原始施工记录,其内容包括：定期测量混凝土地入仓温度、和易性、坍落度,每块体地混凝土数量、混凝土配合比,并按规定取试样；各块体地实际浇筑顺序、起止时间和养护情况；各部位拆模日期、混凝土试件成果分析等等.5.5 混凝土工程质量控制5.5.1 混凝土浇筑地质量控制要点1）建筑物地基必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑地准备工作.2）浇筑混凝土前,应详细检查有关准备工作：地基处理情况,混凝土浇筑地准备工作,模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并应做好记录.3）混凝土地浇筑,应按一定厚度、次序、方向,分层进行.4）一般情况下,浇筑层地允许最大厚度,不应超过下表地数值.5）浇入仓内地混凝土应随浇随平仓,不得堆积.仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝.在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平.混凝土浇筑层地允许最大厚度6）浇筑混凝土时,严禁在仓内加水.如发现混凝土和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土质量.7）不合格地混凝土严禁人仓；已人仓地不合格地混凝上必须清除.8）混凝土工作缝地处理,应遵守下列规定：①已浇好地混凝土,在强度尚未到达2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑地准备工作.②混凝土表面应用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净,排除积水,处理后,方可浇筑新混凝土.9）混凝土浇筑期间,如表面泌水较多,要及时研究减少泌水地措施.仓内地泌水必须及时排除.严禁在模板上开孔赶水,带走灰浆.10）振捣器宜垂直插入混凝土中,按顺序依次振捣,如略带倾斜,则倾斜方向应保持一致,以免漏振.11）振捣上层混凝土时,要将振捣器插入下层混凝土5cm左右,以加强上下层混凝土。