浆砌石施工方案
浆砌石工程施工方案及施工方法要点
浆砌石工程施工方案及施工方法要点一、施工方案1.施工准备a.成立施工组织，确定项目负责人和各负责部门；b.对施工区域进行勘测和测量，制定详细施工图纸；c.准备必要的材料和设备，确保施工的顺利进行；d.搭建安全的施工场地和临时设施。
2.施工工艺a.清理施工区域，清除杂物和障碍物；b.进行基础处理，确保基础平整牢固；c.进行浆砌石工程的模板制作，确保施工质量；d.进行石材的预处理，包括切割、修整和打磨等；e.进行砌石和浆砌工艺，按照施工图纸进行布置；f.进行石材的固定和装饰，包括使用胶水、螺栓和其他固定材料；g.进行砌缝和填缝工艺，确保石块之间的连接紧密；h.进行石材的养护和保养，确保施工结果的长期稳定性。
3.安全措施a.在施工过程中，设立安全警示标志和围栏，确保施工区域的安全；b.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等；c.使用工具和设备时，要注意安全操作，避免伤害事故的发生；d.定期进行安全检查和维护，确保设备和材料的安全性能；e.对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
1.基础处理a.清理基础，确保没有杂物和污垢；b.进行基础的夯实和压实，确保基础的稳固性；c.进行基础的防水和防潮处理，防止水分渗透。
2.石材预处理a.对石材进行切割和修整，确保尺寸合适；b.进行石材的打磨和抛光，使表面光滑亮丽。
3.砌石和浆砌工艺a.按照施工图纸进行石材的布置和安排；b.使用砂浆进行砌石，确保石块之间的连接紧密；c.使用定位器和调整器，调整石块的位置和角度，确保施工的准确性。
4.石材固定和装饰a.使用胶水或适当的固定材料，将石材固定在基础上；b.使用螺栓和其他金属材料，固定大型石块和结构性石材；c.进行石材的装饰，包括刻字、镶嵌和彩绘等。
5.砌缝和填缝工艺a.使用特殊的砂浆进行砌缝，确保石缝的美观和耐用；b.使用填充材料填补石缝，防止水分渗透和杂物堆积。
6.石材养护和保养a.在施工完成后，对石材进行养护和保养，确保其长期稳定性；b.定期清洁和保养石材，防止污垢和腐蚀的发生。
浆砌石施工方案
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2～3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm；当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
浆砌石护堤工程施工方案
浆砌石护堤工程施工方案一、项目背景近年来，随着气候变化和自然灾害的增多，河流的水位和洪水频率不断上升，给沿江地区的安全带来了严重威胁。
为了加强堤岸的稳定性，提高抵御洪水的能力，浆砌石护堤工程被广泛应用于河岸工程建设中。
本文将针对浆砌石护堤工程的施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.资料准备：收集并整理相关的设计、图纸和技术规范文件。
2.材料准备：购买所需的浆砌石、水泥、沙子等材料，并对其进行质量检验。
3.设备准备：保证施工所需的各种设备的完好性和正常运行。
三、施工流程1.基底处理：对堤岸进行清理，清除杂物和不稳定的土壤。
2.基底加固：对基底进行夯实处理，确保基底的平整性和稳定性。
3.石块摆放：将浆砌石按照设计要求进行摆放，在摆放过程中要注意石块的间隙和坡度。
4.浆液准备：按照规定的配方将水泥和沙子混合，调配成浆液。
5.浆砌石施工：将浆液涂抹在石块的接触面上，以增加石块之间的粘结强度，保证工程的稳定性。
6.护面处理：对浆砌石的表面进行清理和护面处理，提高其美观性和耐候性。
7.护坡处理：对工程的护坡进行处理，保证堤岸的整洁和稳定。
四、关键技术要点1.石块的选择：根据设计要求和工程需要，选择合适的浆砌石，确保其质量符合标准，保证工程的稳定性和安全性。
2.浆液配合比：按照规定的配方将水泥和沙子混合，确保浆液的质量合格，以提高浆砌石之间的粘结强度。
3.施工工艺：在浆砌石的施工过程中，要注意控制浆液的用量和涂抹的均匀性，保证浆液的粘结效果和工程的质量。
4.护面处理：对浆砌石的表面进行护面处理，采用特殊的材料和工艺，提高其美观性和耐候性，延长工程的使用寿命。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置警示标志和安全警示线，明确施工区域。
3.施工人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求，确保施工过程中的安全。
4.进行有效的施工现场管理，确保施工场地整洁有序。
六、施工验收标准1.石块摆放完毕后，检查石块之间的间隙和坡度是否符合设计要求。
浆砌石挡土墙施工方案
浆砌石挡土墙施工方案一、前期准备工作1.1 材料准备•石材：选择质量坚实、表面平整的石料，尺寸以30cm×30cm为宜。
•水泥：选择适合砌筑石墙的水泥，确保质量可靠。
•沙子：选用细沙，以保证浆料的均匀性。
•混凝土：准备好混凝土作为基础。
•石墙基础：确保石墙基础牢固，符合设计要求。
1.2 工具准备•短尺、标尺：用于测量石材和墙体尺寸。
•锤子、凿子：用于打磨和修整石料。
•镘子、抹子：用于涂抹和压实浆料。
二、施工步骤2.1 基础处理1.在石墙基础上浇筑混凝土，待其基本凝固后，用水准仪进行水平检测。
2.等混凝土完全干燥后，用砂浆将石墙砖头粘贴在基础上，以确保石墙稳固。
2.2 石料砌筑1.涂抹一层薄薄的水泥砂浆在基础处，将第一块石头摆放好，然后水平压实。
2.依次摆放下一块石头，保持石头之间的缝隙均匀，使用凿子修整石料。
3.每砌一层石头后，用水泥砂浆填充缝隙，确保石头牢固粘合。
4.注意每层石头之间错缝砌筑，增强墙体稳定性，并在墙体两侧设置排水沟，以避免水土流失。
三、完工处理3.1 整体涂料完成挡土墙的石料砌筑后，可以根据需求选择进行整体喷涂或刷涂处理，增强耐久性。
3.2 检验验收施工完成后，应对挡土墙整体进行检查，确保石料密实、结实，无空鼓、开裂等现象。
3.3 后期养护新建的石挡土墙需要经过一定时间的养护，保持墙体干燥，防止渗水等问题，并及时修复损坏部分，以确保墙体稳固。
以上即为浆砌石挡土墙的施工方案，通过精心设计和施工，可以打造出美观、实用、耐久的石墙结构。
浆砌石挡墙施工技术方案
浆砌石挡墙施工技术方案
一、施工准备
1.确定施工区域和墙体要求，包括高度、长度等。
2.准备施工工具和材料，如水平仪、尺子、锤子、水泥、砂子等。
二、基础处理
1.清理施工区域，确保地面平整干净。
2.按照设计图纸要求进行基础施工，如处理水平度、地脚螺栓等。
三、墙体布局
1.在地面上用粉笔勾勒出墙体的轮廓线。
2.根据轮廓线进行墙体的标高线勾画，以确定墙体的高度。
四、石头选配
1.根据设计要求和施工现场实际情况选择适合的石头。
2.选配石头时要注重石头的质地、色彩和形状的统一性。
五、浆砌工艺
1.浆砌前，要将水泥和砂子按比例混合，控制好浆糊的浓度。
2.采用湿砌法，先在石块底面刷上一层浓度适宜的浆糊。
3.将刷上浆糊的石块按照布局要求放置在预定位置上。
4.用锤子轻轻敲击石块，使其与浆糊粘结牢固。
5.需要注意的是，每一层石块之间要有适当的缝隙，以便于水泥浆填充。
六、质量控制
1.在施工过程中，要不断检查墙体的质量和水平度。
2.施工人员要掌握好浆糊浓度和使用的粘结剂数量，以确保施工质量。
3.每层石块完成后要用水泥浆进行涂抹和填充，以增加整体的稳定性。
4.完工后要对墙体进行检查，确保墙体平整、垂直度符合设计要求。
以上是一个浆砌石挡墙施工技术方案的大致内容。
在实际施工中，还
需要根据具体情况进行调整和操作。
此外，施工过程中一定要保证安全，
合理安排施工人员，配备好必要的安全措施。
浆砌石工程施工内容(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌石工程是一种广泛应用于水利、道路、桥梁等领域的建筑工程。
它以天然石料为主要原料，通过砂浆将石块砌筑成具有一定强度和稳定性的结构。
本文将详细阐述浆砌石工程施工内容，包括施工准备、材料要求、施工工艺、质量控制及注意事项等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等；收集相关技术资料，如石料规格、砂浆配合比、施工规范等。
2. 施工现场布置根据工程规模和施工进度，合理布置施工现场，确保施工顺利进行。
施工现场应包括材料堆放区、施工区域、生活区等。
3. 施工队伍及人员组织施工队伍，明确各工种人员职责；对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺和质量要求。
4. 施工机械设备根据工程需求，配置必要的施工机械设备，如搅拌机、运输车辆、振捣器、切割机等。
三、材料要求1. 石料石料应选择质地坚硬、耐久性好的材料，表面光滑、无裂缝、无杂质。
石料规格应符合设计要求，尺寸偏差应控制在允许范围内。
2. 砂浆砂浆应采用水泥、砂、水按一定比例拌制而成。
水泥应选用强度等级符合设计要求的品牌；砂应选用细度模数适宜的中粗砂；水应使用清洁、无污染的自来水。
3. 其他材料施工过程中还需准备钢筋、模板、锚杆等材料。
四、施工工艺1. 基础处理清除基础表面杂物、杂草，平整基础；对软弱地基进行加固处理。
2. 支模根据设计图纸，设置模板，确保模板的牢固性和稳定性。
3. 石块砌筑（1）选石：根据设计要求，挑选合适的石块，确保其规格、尺寸、形状符合要求。
（2）放样：在模板上放出石块的摆放位置，确保石块排列整齐。
（3）砌筑：将石块按照设计要求进行砌筑，注意石块之间的错缝和搭接，确保砌体结构牢固。
4. 砂浆拌制及灌注（1）砂浆拌制：按照配合比，将水泥、砂、水混合均匀，确保砂浆稠度适宜。
（2）灌注：将砂浆灌入石块缝隙，用振捣器振捣密实。
5. 模板拆除及养护（1）模板拆除：在砂浆强度达到一定要求后，拆除模板。
浆砌石挡墙施工方案
浆砌石挡墙施工方案1. 引言浆砌石挡墙是一种常见的土木工程施工方案，常用于道路、园林和城市建设中。
本文将介绍浆砌石挡墙的施工方案，包括材料准备、施工工序和注意事项。
2. 材料准备在进行浆砌石挡墙施工前，需要准备以下材料：•石材：选择质量好、颜色一致的石材，可以根据实际需要选择不同的规格和形状。
•砂浆：使用水泥、石灰和沙子等原料制作的砂浆，用于石材的粘结。
•水泥：用于制作砂浆和墙面的涂抹。
•砂子：用于制作砂浆。
•水：用于调配砂浆和墙面的湿润。
3. 施工工序3.1 准备工作在正式施工前，需要进行一些准备工作：•清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
•对施工边界进行测量，确定挡墙的尺寸和形状。
•根据设计要求制作模板，用于石材的切割和安装。
•准备好施工所需的工具和设备，如扬子锤、铲子、切割机等。
3.2 石材安装按照以下步骤进行石材的安装：1.在基础上涂抹一层水泥砂浆，形成一个平整的基础层。
2.根据模板的要求，将石材进行切割，并在背面涂抹一层砂浆。
3.将石材放置在基础层上，并用扬子锤轻轻敲打，使其与基础层紧密贴合。
4.根据需要，使用水平尺和垂直尺进行校准，确保石材的水平度和垂直度符合要求。
5.逐层安装石材，每层之间应留出适当的缝隙，以方便砂浆的填充。
3.3 砂浆填充以下是砂浆填充的步骤：1.按照砂浆的配比要求，将水泥、石灰和沙子混合制作成砂浆。
2.使用铲子将砂浆填充到石材之间的缝隙中，确保填充均匀。
3.使用扬子锤轻轻敲打砂浆，使其填充更紧密，排除空气。
3.4 涂饰处理在石材安装和砂浆填充完成后，可以进行涂饰处理，以下是具体步骤：1.刮除砂浆多余的部分，使整体墙面平整。
2.使用刷子或刮刀，将水泥或颜料涂抹在墙面上，使其更加美观。
3.根据设计要求进行装饰和雕刻，增加挡墙的美观性。
4. 注意事项在进行浆砌石挡墙施工时，需要注意以下事项：•施工现场要保持整洁，避免杂物对施工的影响。
•石材安装时要注意平整度和垂直度的控制，确保挡墙的稳定性。
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案
浆砌石挡土墙(开挖、砌筑、回填)施工方案浆砌石挡土墙（开挖、砌筑、回填）施工方案1、基础土石方开挖①、开挖方式按照从上至下分层分段依次进行，先进行左右坝肩山坡削坡，后进行河床坝基开挖。
削坡及坝基采用挖机挖掘，汽车运走至上游业主指定的场地就近堆放，以方便回填。
②、开挖线、边坡的确定开挖前应按照设计图的要求测放开挖线，并报监理验收，基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度，并根据实际土质情况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。
杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，要经常检查中心线和边线，不要超宽，挖偏时应按设计图纸纠正。
③、弃土的堆置必须按监理人指定的弃土场弃土堆置，人工整坡，不得乱堆，影响环境保护。
④、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝与滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，应设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
⑤、土方开挖程序依次为料场勘察、园地清算、开挖测量、土方开挖、施工排水等。
⑥、质量检查与验收会同监理人复核检查用于开挖工程量计量的原地形图剖面、开挖剖面测量放样成果、开挖区周围的施工排水与保护设施。
定期测量校正开挖平面的尺寸与标高，检查开挖坡面的坡度与平面位置。
2、砌筑施工1）.砌筑主要材质质量请求①资料请求水泥：宜使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
砂：应采用中砂，其含泥量不得大于全重的3%，且砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的重量，不得大于全重的1%。
块石：应选用坚硬，中风化以上块石，其强度达到MU30以上。
水：施工用水，不该含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水。
3、片石墙身砌筑1）放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。
浆砌石工程施工方案
浆砌石工程施工方案1. 引言浆砌石是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于室内外墙体装饰、园林景观设计等领域。
本文档将介绍浆砌石工程施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工安全等内容。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行浆砌石工程施工前，需要进行材料准备，包括石材、砂浆、工具等。
石材选择应符合设计要求，具有足够的强度和美观性。
砂浆选择应适用于浆砌石施工，具有良好的粘结力。
工具包括砖刀、批刀、泥刀、斧头等，确保施工过程中能够顺利进行。
2.2 施工人员组织施工人员应具备相关的岗位资质和经验，熟悉浆砌石的施工工艺和安全要求。
在施工前，应进行人员组织和配备，确保施工队伍的协作和高效运作。
3. 施工工艺3.1 基底处理施工前，应对基底进行处理，确保其平整、牢固。
如有裂缝、不平整等情况，应进行修补和整平。
3.2 石材切割和排版根据设计要求，对石材进行切割和排版。
切割时应使用专业工具，保证切割面平整、光滑。
排版时应根据设计图纸，按照一定的规律和顺序进行。
3.3 砂浆调配和抹灰砂浆的调配应按照设计要求进行，包括砂浆配比、水灰比等。
调配好的砂浆应充分搅拌均匀，避免出现结块和气泡。
抹灰时，应在石材背面涂抹一层薄砂浆，然后将石材粘贴到基底上。
抹灰时应注意均匀、充实，确保石材与基底之间无空隙。
3.4 浆砌石施工在石材抹灰完成后，进行浆砌石施工。
按照设计要求，将石材逐层逐块地砌放在基底上，使用砂浆进行粘结。
每块石材应保持水平、垂直，并与相邻石材保持一定的间隙。
施工过程中应及时清理砂浆溢出和污染石材表面，保持施工质量。
3.5 完工处理浆砌石施工完成后，应进行完工处理。
清理施工现场，清除杂物和砂浆残留。
对石材表面进行清洗和修整，确保质量和美观。
4. 施工安全4.1 安全措施在浆砌石工程施工过程中，应严格按照相关的安全规范和要求执行。
施工现场应设置警示标志，确保安全通道畅通。
施工人员应佩戴好安全防护装备，避免受伤。
4.2 置换和固定在浆砌石施工过程中，应注意石材的置换和固定。
渠道浆砌石衬砌施工方案
渠道浆砌石衬砌施工方案一、引言渠道浆砌石衬砌是一种常见的水利工程施工方式，主要用于防止河流或渠道的侵蚀和冲刷。
本文将介绍渠道浆砌石衬砌施工的相关方案，包括材料准备、施工方法和注意事项等。
二、材料准备在进行渠道浆砌石衬砌施工前，需要准备以下材料：1.石料：选择坚硬、耐磨、尺寸大小均匀的石料，如花岗岩等。
石料应经过筛分，以保证砌体的密实性。
2.水泥：常用普通硅酸盐水泥，用于制作浆料。
3.河沙：用于调和浆料，应选择粒径适中的河沙。
4.水源：施工现场需要有充足的水源供给。
三、施工方法3.1 清理工作在进行渠道浆砌石衬砌施工前，首先需要进行渠道的清理工作，除去杂草、树枝等杂物，确保施工面净空。
3.2 浆料调制1.按照一定比例将水泥与河沙混合，适量加水搅拌，调制成浆料。
浆料的粘度应适中，既能够粘附石料，又不至于过稀，影响施工质量。
3.3 石料衬砌1.在渠道内侧先进行一层浆砌，用浆料将石料粘结在一起，形成均匀的石料层。
注意浆料的均匀性和厚度，以保证砌体的牢固性。
2.接下来，将石料按照一定规格按照设计要求进行层均衡排列，保持石料之间的间隙，以利于水流的顺畅。
3.4 浆料填充1.在石料间隙填充浆料，确保填充密实。
2.注意掌握浆料填充的适度，既要填充到石料之间的间隙，又要避免过度填充导致砌体变得过于厚重。
3.5 养护1.在浆砌完毕后，需进行适当的养护，保持砌体的湿润状态，有助于水泥的凝固和强度的提高。
2.养护期间，应避免外力撞击和水流冲刷，以免影响砌体的稳定性。
四、注意事项1.施工过程中需要确保施工现场安全，做好安全防护措施。
2.梳理砌体表面，以便石料和浆料更好地结合。
3.确保石料的密实性，避免存在空隙，影响砌体的牢固性。
4.浆料的调制应掌握好比例和粘度，确保浆料的质量。
5.砌体的厚度和间距应按照设计要求进行施工。
6.施工结束后，及时清理渠道周围，恢复周边环境。
五、总结渠道浆砌石衬砌施工方案以材料准备、施工方法和注意事项为核心内容，详细介绍了渠道浆砌石衬砌施工的步骤和要点。
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浆砌挡土墙工程施工方案
一、工程概况
高金伊山郡项目工程条石挡土墙，高金伊山郡工程非常重要的一项分
项工程。其中条石挡土墙总长超过500m，墙高度为1m--12m之间，
砌筑用毛料石、砂浆，其强度不小于30Mpa.
二、工程重难点分析
1、脚手架搭设
1）、本挡土墙采用平行流水、分段施工法，须沿挡墙横向搭
设双排脚手架。高度方向只可随挡墙施工，采用层层搭设的方法（每
米搭设一次、内铺木架板板），否则工人无法施工。(脚手架搭设须
符合JGJ_130-2001规范，详图附后）
2）、须搭设运输跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿
砌筑脚手架外侧搭设(脚手架详图附后）。
2、运输、安全及工期
1）、本工程局部挡墙高度达到12米，给条石的运输造成了极大
的不便（且条石自重较大），即便搭设“斜跑”，施工、运输亦很困难，
且促成了重大的危险源。
2）、砌筑平台的脚手架必须层层搭设，如果每米搭设一次（高度
过高，工人无法施工），按挡土墙高度，则须搭设数次，工序交接繁
杂。由于施工难度的存在，施工进度极大放缓。
三、施工布置
1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整；
2、场地布置：料场设在场平上（堆放河砂、水泥）；由于挡墙分部
较广，石料至少分五处堆放，辅助材料也分五处堆放 。
四、浆砌条石施工工艺
材料
1）、砌筑石料
浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选
用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强
度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规
范要求。
2）、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；
砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须
拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为
应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，
砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候
变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心
的方法砌筑，不得有空缝。
在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残
留积水。
4.3.2.3 浆砌条石施工
浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处
和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，
并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：
(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。
(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。
(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定
的灰缝厚度6～8mm。
(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，
若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮
内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填
筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板
填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板
沿墙内、顶、外三边设置。
(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一
遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后
再行施工。
其施工工艺流程图如下：
4.3.2.4 保证砌石质量的措施
1、原材料质量控制
(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。
(2)条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。
(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。
(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决
拒用；
(5)其他材料（如止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采
购进场；有保质期限材料在保质期内使用。
2、胶结材料质量控制
水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器
精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，
测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一标号砂浆
试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
3、工艺操作质量要求
(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面
冲洗干净并保持湿润；
(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石
有一定的下沉幅度。
(3)石块安砌
①堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止
面线接触；
②同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合
紧密及相互错缝；
③块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。
4、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合规范要求。
5、砌体质量检查及评定
砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程要求施工。现场质检人
员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不
符合要求的坚决进行返工。
(1)浆砌块石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、
缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
②块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB
50203-98表6.1.6的规定执行。
(2)干砌块石砌体质量检查
①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、
缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。