50匹螺杆式冷水机组技术要求
风冷螺杆式冷(热)水机技术参数
风冷螺杆式冷（热）水机技术参数产品特点：冷量范围广采用BITZER CSH 系列R134a 高效压缩机全系列标配经济器，效率提高3% ～ 6%高效满液式壳管换热器，换热效率高前瞻性无级能量调节，控温精度达±0.3℃优势一：节能高效机组经国家权威检测机构检测，获得了具有CNAS （国家认可委员会）认证的权威检测机构出具的中国节能产品认证证书。
特殊的ECO “浮动”补气口设计，在满负荷和部分载荷下均可运行，更高的IPLV 性能；无级能量调节，精确匹配用户负荷，杜绝频繁启停，控温更精确，最大限度节约运行费用。
高效满液壳管式换热器能力需求%能量输出%多余耗功有级能量调节无级能量调节超高效换热管，内螺纹、外翅片，极大提升换热效率；高精度、大量程液位传感器，精确控制蒸发器内冷媒液位，保障压缩机运行安全。
准两级压缩，增加了冷凝器中的制冷剂流量，加大了主循环回路的焓差；制冷量提升10% ～15%，COP提升3% ～6%；压缩机“浮动”补气口，部分负荷亦能保障经济器发挥最大节能作用。
补至压缩机中间“浮动”补气口两级油分设计，全工况范围内油分离效率均大于99.7%，保障压缩机供油安全。
1级油分为压缩机内置高效油分；2级油分为外置高效卧式油分，内置高强度不锈钢滤网，通过碰撞、过滤、重力三级分油。
优势二：稳定可靠智能化除霜技术，避免误化霜、频繁化霜；最小化除霜时间技术，确保最优制热能力，国标化霜工况下化霜仅占制热运行时间4.5%；除霜EEV控制技术，精确控制冷媒流量，确保机组运行高效、持久、可靠。
换热器底部翅片与水平钣金保留一定间距T；制热时，关闭底部回路；化霜时，底部回路打开，通入制冷剂热气，利于化霜。
智能除霜机组实现压缩机不停机除霜，减少因除霜带来的水温波动；并且双压缩机组可实现压缩机轮流除霜，保证出水温度稳定，精确的能量与水温调节可最大限度地保持用户的舒适性。
双机联控，互为备用两台小冷量机组主/从机联控，可实现运行时间的平衡和自动加减载，均衡运行更加可靠。
风冷螺旋式低温(热泵)机组技术要求(URS)
风冷螺旋式低温(热泵)机组技术要求(URS)
1. 引言
风冷螺旋式低温(热泵)机组，简称风冷热泵机组，是一种可以实现制冷、供热、热水等多种功能的设备，具有节能环保、安装方便、使用灵活等优点，因此在工业、商业、居民、医疗等领域得到了广泛应用。
为了更好地确保设备稳定、有效地运行，制定本技术要求。
2. 技术要求
2.1 性能指标
风冷热泵机组性能指标应符合以下要求：
- 制冷量范围：x~x kW
- 制冷效率(COP)：不低于x
- 加热量范围：x~x kW
- 加热效率(COP)：不低于x
- 额定工况下噪声：不超过x dB(A)
- 风量：不少于x m³/h
2.2 运行控制
风冷热泵机组应具备以下的运行控制功能：
- 可以手动设定设备运行模式：制冷/供暖/热水
- 可以自动调节运行模式，达到设定的温度控制
- 可以进行远程控制，并可以连接到中央监控系统
2.3 安全保护
为保证设备运行安全，风冷热泵机组应具备以下安全保护措施：- 具备过载保护功能，当设备出现故障时及时停机，保护设备
不受损坏
- 具备过压、欠压保护功能，避免对电网造成损害
- 具备水流量保护功能，保证设备不会因水流不畅而出现故障
- 具备排水保护功能，保证设备可以及时排出多余水分，避免
水管冻裂
3. 总结
本文介绍了风冷螺旋式低温(热泵)机组技术要求，从性能指标、运行控制和安全保护三个方面对机组进行了详细阐述。
技术要求的
落实能够保证设备顺利运行，为生产和生活带来更多的便利。
4. 参考文献
- 参考文献1 - 参考文献2。
水冷螺杆式冷水机组参数(精)
水冷螺杆式冷水机组目录 1系统构成 2工作原理 3产品特点 1系统构成编辑水冷螺杆式冷水机组主要由半封闭式螺杆压缩机、壳管式冷凝器、干燥过滤器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、以及电器控制部分等组成。
水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种，由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机，所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。
它的冷冻出水温度范围为3℃~20℃，可广泛应用于塑胶，电镀，电子，化工，制药，印刷，食品加工等各种工业冷冻制程需使用冷冻水的领域，或大型商场，酒店，工厂，医院等各种中央空调工程中需使用冷冻水集中供冷的领域。
2工作原理编辑机组制冷时，压缩机将蒸发器内低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机做功，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经排气管道进入冷凝器内。
高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。
从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。
在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
从机组出来的冷冻水，进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置，在室内与对流空气发生热交换，在此过程中，水由于吸收室内空气的热量（向室内空气散热）而温度上升，而室内空气经过室内换热器后温度下降，在风机的带动下，送入室内，从而降低室内的空气温度，而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组，如此循环，从而达到连续制冷的目的。
3产品特点编辑（1）机组压缩机选用名牌半封闭螺杆式压缩机及电控元件，配备换热高效优质铜管制作的冷凝器及蒸发器；（2）配备各类安全保护装置，性能稳定、噪音低、使用寿命长、操作简单；采用液晶显示人机界面，操作简单便捷，运行状况一目了然；（3）机型有采用单压缩机或多压缩机组合制冷系统。
压缩机可依负载变化，自动交替运转，平衡各压缩机的运行时数，达到节省能耗及延长了冷水机组的使用期限的效果。
冷水机组技术规格书
一：冷水机组1.1.一般要求1.1.1.本节说明有关半封闭式或开放式离心水冷制冷机和螺杆式冷水机组的制造、安装及调试所需的各项技术要求。
1.1.2.设备的制冷能力，进出水温度等各项参数需满足设备名细表内的各项要求。
1.1.3.质量标准a)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十五年。
b)制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范（GB 50189-2005）、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准（90.1-2004）和LEED认证的要求。
制冷机的制冷功能应按照以下标准：美国制冷协会 (ARI) 575美国制冷协会 (ARI)550/590公共建筑节能规范 GB50189-2005国内有关部门所颁布的法例和条例1.1.4.制冷机应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的冷水机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型冷水机组的纪录。
生产厂家需要具有 ISO9001 全面质量管理体系的认证。
1.1.5.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损及锈鉵。
1.1.6.承包单位应提供所有为运送及安装有关设备所必需配备的运送支架，吊架、惯性基础及固定螺栓等装置。
1.1.7.机组所产生的噪音，应依照ARI575测试条件测试需满足国内环保部门的有关要求。
1.2.技术要求1.2.1.当电压偏差为额定值的10％时，机组应能正常启动、运行。
1.2.2.冷却水低温至20℃以上时，冷水机组能正常启动、运行。
1.2.3.主要组件必须随时可得到以作维修之用而不需拆卸或移除其它组件。
1.2.4.冷水机组必须被100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:没有任何或减少冷却水供应没有任何或减少冷冻水冷冻水高温冷冻水低温高油温低油压高低电压，相路调转及供电受干扰1.2.5.机组的所使用的保温和隔声材料须为防火材料，且需满足NFPA及国内有关规范及法例的要求。
螺杆工业冷水机螺杆机冷水机安全操作规定
螺杆工业冷水机螺杆机冷水机安全操作规定螺杆工业冷水机是工业生产中常见的制冷设备之一，基于螺杆机制的原理，使用冷却介质将热能转移出去，从而实现制冷的效果。
但是，如果在使用中不注意安全操作，则可能会对设备和人员造成伤害。
因此，本文将为使用螺杆工业冷水机的操作人员提供相关的安全操作规定，帮助您安全高效地操作设备。
一、设备操作前准备在使用螺杆工业冷水机前，操作人员应该做好以下准备工作：1.了解设备相关安全知识操作人员应该学习并了解设备安全知识，包括设备的结构、工作原理、安全使用注意事项、设备故障处理等方面。
2.核对设备环境要求在操作螺杆工业冷水机前，应该核对设备所在环境是否符合要求。
如：环境温度、湿度、通风等均需要符合设备的要求。
3.清洁设备周围环境为了确保操作人员的安全，应该清洁设备周围的环境，避免环境的杂物引起设备故障或操作人员摔倒等事故发生。
4.检查设备在操作螺杆工业冷水机前，应该检查设备的各项指标是否正常。
包括供电是否连接，制冷剂是否充足，防护措施是否齐全等。
二、设备的操作流程1.开机操作在加电前，操作人员应该确保设备工作区域内的温度和湿度符合设备的要求，然后按照如下步骤启动螺杆工业冷水机：1.先按启动面板上的电源按钮；2.在电脑界面上确认参数设置是否符合要求；3.此时，螺杆工业冷水机开始工作。
2.运行中的安全操作1.操作人员应该时刻关注设备的运行状态，确保设备正常工作；2.如果在操作中发现设备异常或运行不正常，应该及时停机检查；3.在设备正常运行时，应该确保设备周围干净整洁，并且对设备进行定期的检查和维护。
3.停机操作在停机前，操作人员应该先在设备的电脑界面上停止设备的运行程序，然后按照如下的操作停机：1.先按停止按钮；2.在安全区域等待设备完全停止；3.关闭设备的电源，断开电源线。
三、设备的维护保养为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，操作人员可进行以下的维护保养事项：1.定期检查设备操作人员应该定期对设备进行检查，包括设备的电气系统、冷却系统等，确保设备在正常的工作状态。
冷水机组技术规格书
冷水机组技术规格书标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]☆低油压☆高低电压，相路调转及供电受干扰低于10%冷水机组应自动关机，直至需求增加可自动再开启。
工厂内进行，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
环保冷媒。
首次充注的制冷剂是随机组一起供货。
排气及滴漏装置。
不能超过3.7m/s的速度。
a) 类型☆坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式，在驱动轴上配有旋动轴封，有效地防止冷媒或滑润剂泄漏。
☆可依负荷量节能运行。
b) 构造☆叶轮：轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
☆外壳：可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
☆强制循环滑润系统：由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动，以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。
滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备：（视需要而定）油压安全阀；贮油槽；供油循环管道；油加热器；油泵；油冷却器（利用冷媒或冷水作冷却）；☆油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成，采用锻造合金钢制造。
☆导流片：入口导流叶片可将机组设计负荷从100%调到10%。
导流叶片的动作是由一个外部的导流叶片电气执行器完成。
该执行器自动地控制导流叶片的位置来维持冷水机组的冻水出水温度在某一恒定值。
这一钢铸出的机翼形导流叶片通过一个刚性连杆与电气执行器相连，从而精确地控制导流叶片的位置。
机组没有不稳定状态，此乃基于在全负荷之恒量水流下调节压缩机处理之气体体积之方法而收效。
☆开式传动的离心压缩机的轴封包括一个由弹性承载，加工精密的碳制垫圈，高温合成橡胶环型静态密封和精密的搭接垫圈。
在任何时候密封均有油覆盖，当离心压缩机运行时则用压力润滑。
☆为压缩机外壳提供吊环。
c)所有轴承在压缩机停止前如有电动加油系统故障时必须有后备加油安排。
d)机油的冷却必须依靠冷媒与冷却水或冷冻水热交换器来进行，并应根据温度来控制。
e)如机油会接触到冷媒的情况下，温度控制机油发热器必须要保证避免被冷媒吸收，同时压缩机在停止时发热器也应保持运作。
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求冷水机组技术要求一、招标范围:1、中央空调冷源设备:离心式冷水机组四台(变频控制)、螺杆式冷水机组一台(定频控制)2、本次招标的设备，需要配置控制柜，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。
并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。
二、冷水机组主要技术参数:1、离心式冷水机组制冷量kw/RT制冷剂性能系数(COP)综合部分负荷性能系数(IPLV)机组尺寸长*宽*高(mm) 4920*1879*2175 总声功率(dBA) 85 压缩机类型变频离心式电动机启动器类型变频启动电动机转速rpm 电动机总输入功率(kw) 314 电力供应(V/相/Hz) 380/3/50? 最小制冷量(%) 15 变频启动柜机载蒸发器要求水流通路数 2 压力降(KPa) ?80 污垢系数(?K/KW) 0.018 冷冻水量(M3/h) 258 冷冻水回水温度(?) 13 冷冻水供水温度(?) 6 工作/试验压力(KPa) 1000 冷冻水流量变化范围 ?50%,100% 流量变化率 30%/min 水冷式冷凝器要求水流通路数 2 压力降(KPa) ?80 污垢系数(?K/KW) 0.044 冷却水量(M3/h) 358 冷却水回水温度(?)37 冷却水供水温度(?) 32 工作/试验压力(KPa) 1000/-- 冷却水流量变化范围 ?50%,100% 流量变化率 30%/min2、螺杆式冷水机组制冷量kw/RT制冷剂性能系数(COP)综合部分负荷性能系数(IPLV)运行重量(kg) 机组尺寸长*宽*高(mm) 4655*1685*2480 总声功率(dBA) 85 压缩机要求压缩机类型定频双螺杆式电动机启动器类型星三角降压启动电动机转速rpm 2950 电动机总输入功率(kw) 162 电力供应(V/相/Hz) 380/3/50 最小制冷量(%) 12.5 启动柜机载蒸发器要求水流通路数 3 压力降(KPa) ?80 污垢系数(?K/KW) 0.018 冷冻水量(M3/h) 130 冷冻水回水温度(?) 13 冷冻水供水温度(?)6 工作/试验压力(KPa) 1000 冷冻水流量变化范围 ?50%,100% 流量变化率30%/min 水冷式冷凝器要求水流通路数 2 压力降(KPa) ?80 污垢系数(?K/KW)0.044 冷却水水量(M3/h) 180 冷却水回水温度(?) 37 冷却水供水温度(?) 32 工作/试验压力(KPa) 1000/-- 冷却水流量变化范围 ?50%,100% 流量变化率 30%/min三、一般要求:1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料，且满足NFPA及国家标准。
风冷螺杆式冷热水机组技术规范 Rev.0
华为武汉铟磷半导体实验室项目主要设备材料技术要求第一部分冷冻水系统一、风冷螺杆式冷热水机组1.1 冷水机组相关技术参数见图纸，所提供的产品应根据冷水机组的标准和规范进行设计和制造，并应采用最先进的技术，做到：结构合理、可靠性高、能耗低、噪声低、不污染环境，操作及维护保养简单。
必须为该厂家同规格最新型号的产品，采购前提供厂家设备选型样本，如设计冷量与厂家标准参数不同，可选择容量接近的机型，但总制冷量必须满足设计图纸要求，基本要求如下（*号条款为必须满足项）。
要求多机头多冷媒回路。
*1.3、水侧换热器：水侧换热器采用壳管式蒸发器。
*1.4、空气侧换热器：翅片盘管式，铜管采用高效内螺纹紫铜管、翅片采用经亲水膜处理的波纹铝翅片。
*1.6、冷媒节流方式：要求采用电子膨胀阀。
1.7、风机：采用低噪声轴流风机。
风机能根据工况条件的好坏，增加或减少风机的运行数量。
1.8、钣金框架：外壳采用镀锌钢板加表面喷塑双重防腐处理，确保机组在各种环境条件下的防腐能力。
底架采用型钢焊接而成，所有型钢须经过室外型防锈处理。
1.9机组控制系统：采用微电脑控制系统以实现对机组的运行控制，采用中文液晶触摸屏，微电脑控制系统必须具备以下功能：（1）、状态显示：彩色液晶显示屏，全中文界面，包括运行状态参数显示、运压缩机工作状态参滑油温度等，并可查询故障报警历史记录。
（2）、其他控制功能：a）自动加、减载：智能化控制系统可根据系统的负荷情况，自动实现机组的加载或卸载，确保系统出水温度保持在设定位置。
b）均衡运行：智能化控制系统能自动均衡每台压缩机的运行时间，确保所有压缩机的总运行时间基本一致。
c）预防用户误操作的功能，如带故障时开机不响应等。
d）提供密码保护。
e）提供RS485标准串行接口，并免费开放通用的通讯协议，可实现机组的群控及远程控制功能。
（3）、控制保护功能至少须包括如下：低水流量保护外部联锁压缩机防频繁启停压缩机均衡运行出水温度过低保护冬季防冻保护风机超载保护排气压力过高保护吸气压力过低保护水温过高保护电源保护压缩机超载、排气温度过高保护机组化霜：采用智能化的除霜设计，实时检测机组运行状态与环境状态，确保机组实现智能除霜功能，提升制热效率。
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50匹螺杆式冷水机组技术要求
一.压缩机:
1. 采用日本日立螺杆式压缩机,[工业专用高效能]
2. 起动方式:Y-Δ起动.
3. 电源:380V/3PH/50HZ
4. 电压:380~415V
5. 输入功率:36KW
二:控制系统:
1. 操作程序:进口微电脑全功能PLC编程控制,人机界面,配置液晶大屏幕触摸屏,实现智能人机对话.内部储存大量故障处理方案及技术数据.能显示机组运行状态,可对机组进行强制容量控制.
2. 温控范围:5~35℃
3. 温控器:进口多功能,多测点LCD液晶显示之冷水机专用热电偶控制模块..
4. 温控程序:可测出并显示和控制入口,出口温度和设定温度.
三.冷冻系统:
1. 额定制冷量:160000Kcal/h, 190KW
2. 冷冻水温度范围:5~20℃,进出水温差:2.5~10℃
3. 冷却水温度范围:18~35温差:3.~10℃
4. 使用冷媒:R22.
四:冷凝器:
1. 采用进口高效能外螺纹铜管式.[如日本神户]
2. 冷却管径:3寸
3. 冷冻水流量:500L/min以上.
五,蒸发器:
1. 采用进口高效能内纹铜管式.[如日本神等]
2. 冷却管径:3寸.
3. 冷冻水流量:430L/min以上.
六,循环系统:
1. 高压循环泵:380V ,共1台7.5KW和2台5.5KW.
2. 冷却水塔:用50T带三相电机强制风冷的良机[LBCB-50型].
3. 膨胀水箱:2吨,方型,用FRP工程塑料.
七:安全保护装置:
压缩机过热过流保护继电器,高/低力保护开关,排气过热保护,防冻结保护温控器,,冷剂流量控制开关,相序/缺相保护器,热熔塞,电子热立膨胀阀,循环泵和风扇过载保护,散热不良,冷媒不足,冷却不足,水温过低过高,缺水保护,自动补水,卸压及调压装置.
八:电器:采用进口或合资企业生产的[如法国合资施耐德或日本欧姆龙]
九:安装:包括压缩机, 冷却水塔, 膨胀水箱, 高压循环泵,各种联接水管道和电线的安装.
十:验收:设备以技术要求为准,工艺以测定冷冻水温度和冷却水温度为准.。