冷水机组规范
冷水机组操作及维护保养规程
冷水机组操作及维护保养规程1．目的：规范冷水机组操作的操作，使该机正常运行，延长使用寿命。
2．范围：适用于冷水机组操作的操作。
3．职责：公司维护、操作人员对本SOP负责。
4．程序：一、开机前的准备工作：1、检查所有辅助设备与末端装置，其中包括能潜水泵、能的水泵、空气处理设备、或者其它被冷却装置的能水循环系统，包括电压、频率及线径等是否与说明书闪电要求一致。
2、检查冷冻水管、冷却水管是否已经清洗，水管内空气是否已经排尽，然后启动冷冻水泵、冷却水泵观察水流情况，流量开关是否正常。
4、启动冷却塔，查看冷却水系统是否正常。
5、在不启动压缩机的条件下(断开压缩机空开)作模拟运行，查看控制器所有动作是否正常，有无报警输出。
6、打开压缩机的排气截止阀，开足后再关紧一圈，打开机组冷凝器的出夜阀门，并检查是否有泄漏现象。
7、从压缩机窥油孔检查油位是否达到使用要求（油位应在窥镜1/～2/3处）。
8、检查机组系统管路、接头及法兰有无泄漏，应保证系统无泄漏。
9、检查并拧紧所有的电气接头，应保证接头紧固不松动。
10、检查曲轴箱加热是否正常。
11、曲轴箱加热已经通电8小时以上，压缩机曲轴箱体已经升温。
注意：温度、压力控制器保护装置调试时已经设定好了，不能水泵更改，以免损坏压缩机。
二、开机操作：1、首先将电气控制箱内的空气开关扳到“ON”位置。
2、检查安全装置、保护装置及联锁装置的工作状态是否正常。
3、检查各个部件功能是否正常。
4、按下面板上的开关压到“ON”的位置，启动设备。
6、机组投入使用后，再次检查安全、保护及连锁装置的工作状态。
7、观察机组压力、电流及温度情况。
8确认机组工作压力，水温变化情况良好，使设备投入正常运行。
4、维护保养1、保持设备外观清洁。
2、根据压缩机高低压及制冷情况给机组添加适量的氟利昂。
3、如果压缩机油位低于窥镜1/3,适量添加冷冻机油。
原则上，每年给压缩机更换一次冷冻机油。
4、监视机组系统液管指示物颜色变化，及系统压力情况，更换有过滤器5、冷冻水管每年用化学药品配制液清洗一次；冷冻水根据水质情况经常更换。
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求一、技术要求1.冷水机组技术要求1.1机型：螺杆冷水制冷机组1.2输入电源：380VAC±10% 50hz；1.3主机数量：台2．单机主要技术参数和要求2.1额定制冷量：万大卡/小时。
2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度7 ℃；2.3冷却水：进水温度32 ℃，压力 0.25-0.35MPa2.4制冷负荷调节范围：10-100%无级调节；内容积可调。
2.5电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。
轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。
正常运行时间40000小时。
2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。
冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。
蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。
2.7要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。
2.8制冷剂采用R22，并提供相应的检漏仪器。
2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号（牌号）。
同时表明供油方式。
3. 控制系统：3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。
并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。
3.2机组有异常报警及显示报警原因功能3.3机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。
3.4机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。
3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。
3.6增配操作室内微机显示功能，在操作室内可以显示制冷机各运行参数。
4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资料)，至少应包括：4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、维修手册。
冷水机组规范
广东广东德力德力德力光电有限公司光电有限公司光电有限公司LED 厂房新建工程新建工程离心式离心式冷水机组冷水机组冷水机组规范规范规范离心离心式冷水机组式冷水机组式冷水机组技术规范说明技术规范说明一、总则1、本技术规范适用于离心式冷水机组设备，本技术规范叙述了离心式冷水机组的功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。
2、离心式冷水机组应满足国家有关安全，生产强制性标准，应执行的标准包括（不仅限于此）：GB/T18430GB/T18430--2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组；GB/T10870GB/T10870--2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法；JB/T4750JB/T4750制冷装置用压力容器；JB/T4JB/T4JB/T4330330制冷空调设备噪声的测定； JB8654 JB8654容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求；3、离心式冷水机组设备制造商应有不低于10年的离心式冷水机组生产业绩和应有不低于招标产品制冷量的离心式冷水机组业绩。
二、离心式冷水机组的基本参数离心式冷水机组工况条件应符合下表要求：冷水进出口温度 冷却水进出口温度 制冷 12℃/7℃ 32℃/37℃冷水污垢系数：0.018㎡·℃/kw冷却水污垢系数：0.044㎡·℃/kw三、离心式冷水机组供货范围离心式冷水机组在工厂内组装成整体并调试，冷媒采用环保冷媒，机组包括离心式压缩机（含压缩机马达）、壳管式换热器（蒸发器及冷凝器）、制冷剂流量控制、图象显示控制、润滑系统、水流开关、温度传感器、高、低压表、机组内部冷媒管路系统、管路保温、电气控制柜，以及满足机组运行所必须的附件。
机组工厂内充注冷媒（制冷剂）。
四、技术说明1、一般要求设备电源：3φ-380V-50HZ机组内的压力容器（蒸发器、冷凝器、油分离器等）的设计、制造、检验等符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准，同时机组内的压力容器设计、制造与机组为同一制造厂设计、生产。
冷水机组操作SOP
冷水机组操作SOP
1 目的
建立冷水机组使用的标准操作规程。
规范其操作。
2 适用范围
适用于车间冷水机组的操作。
3 职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。
3.2设备管理人员负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。
3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。
4 内容
4.1启动主机
4.1.1确保在冷凝器上的液体冷媒出口阀门打开。
4.1.2主电源通电:当电气箱内的控制器被触发,绿灯、显示屏亮起。
4.1.3将冷却水/冷冻水的出入口阀门打开。
4.1.4按下现场供应的水泵操作开关：水泵启动。
4.1.5按下操作开关的“ON”按钮：温控器被触发时，红灯会亮起，并且压缩机会被启动。
4.1.6按液晶显示屏设定铭牌指示显示屏主菜单，确认主机各个运行参数设定正确后，按平板上电按钮，进入机组运行画面，按下“启动”按钮，启动主机。
4.2关闭主机
4.2.1按下主机“OFF”按钮，指示灯会熄灭。
4.2.2当主机长时间停机时，将电源切断：
---当电气箱内的控制器没有被触发，绿灯会熄灭。
按下液晶显示屏中的“机主运行”画面中的“停止”按钮：
---机主运行画面中的“停止”灯闪烁
---如出现紧急情况，可按下机组面板上的紧急按钮停止机组。
冷水机组操作规程
目的：规范冷水机组的操作程序，保证空调机组正常运行
范围：适用于冷水机组的操作、维护保养。
责任：设备操作人员负责冷水机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。
内容：
1开机前
1.1当环境温度低于25℃时，向机组通电对油加热器至少预热4小时
1.2确认机组运行温度范围，蒸发出水5~15℃，冷凝进水19~35℃
1.3启动冷凝器循环供应水泵很蒸发器循环供应水泵，确认两路水循环供应
1.4请将蒸发器、冷凝器、油分离器三个安全阀处于接通状态
2启动
2.1在操作面板上进行用户登录
2.2登录后进入系统，选择开关机选项进行开机
3运行
3.1请将冷凝器，蒸发器水路保持循环供应
3.2请时刻关注两个水箱水位，避免水箱注满溢水和泵空载现象的发生
4停机
4.1在操作面板上选择开关机选项进行关机
4.2关机后，参数设定面板显示空调泵关闭，冷凝水泵关闭时，才可以关闭冷凝器供应水泵和蒸发器供应水泵
5注意事项
5.1环境温度低于25℃时，机组停机切勿切断电源，以保持油加热器处于工作状态，确保下次开机机油温度满足机组需求
5.2环境温度低于5℃时，机组如果不使用，应把机组蒸发器和冷凝器的水排净，以防止换热器冻裂而损坏。
冷水机操作规范_新版
冷水机操作规范_新版冷水机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭领域。
为了确保冷水机运行的安全可靠，降低故障率，提高工作效率，我们制定了以下冷水机操作规范。
一、设备准备与启动1. 确保冷水机周围环境清洁，无堆积物和杂物。
2. 检查电源线是否连接稳固，没有破损和漏电等安全隐患。
3. 打开冷水机面板，检查水箱水位，确认水位在正常范围内。
4. 检查冷水机的冷却介质，确保足够的冷却剂。
5. 启动冷水机前，确认冷却塔和冷却水泵正常运转。
6. 启动冷水机，在面板上选择合适的工作模式和温度设定。
二、运行与监控1. 在冷水机运行期间，监控冷水温度、压力、电流等参数，确保在安全范围内。
2. 定期检查冷水机内部的滤网和换热器，保持清洁，防止堵塞和热交换效率降低。
3. 定期检查冷却塔的水泵、风扇等设备，确保正常工作，保证散热效果。
4. 注意观察冷水机的噪音和振动情况，发现异常及时排除故障。
5. 定期清洗冷水机的外部机壳，保持整洁。
三、维护与保养1. 按照冷水机产品手册要求，定期进行维护保养，如更换滤芯、润滑润滑部件等。
2. 定期清洗冷却塔内部，防止污垢积累影响散热效果。
3. 定期检查冷水机的水泵、冷凝器、蒸发器等关键部件，确保其正常工作。
4. 建立冷水机的维护记录，包括维护时间、内容、人员等信息。
5. 在冷水机长时间停用前，应进行彻底的清洗和维护，确保下次启动时的工作效果。
四、安全操作1. 在维护和保养冷水机时，必须切断电源，确保操作安全。
2. 不得私自改动、拆卸冷水机的部件和线路，以免引起故障和安全隐患。
3. 当冷水机发生故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知专业人员进行检修。
4. 严禁在冷水机周围放置易燃、易爆或腐蚀性物品，确保设备安全。
5. 维修和保养冷水机时，应佩戴个人防护用品，确保人身安全。
总结：以上是冷水机操作规范的要点，只有正确按照规范操作，才能保证冷水机的正常运行和延长设备寿命。
同时，定期维护保养、严格遵守安全操作规程也是保证冷水机安全高效运行的关键。
冷水机组岗位标准操作规程范本
冷水机组岗位标准操作规程范本一、安全操作规程1.使用者必须经过相关培训并取得相应的操作资格，方可操作冷水机组。
2.操作前必须确认机组的电源和供水管道处于正常工作状态，并进行必要的检查。
3.操作者应穿戴合适的防护设备，如安全鞋、手套、安全帽等，以确保工作安全。
4.在操作过程中，严禁擅自改动、拆卸机组的零部件，必须按照规程进行操作。
5.操作者应保持清醒状态，禁止酗酒、吸烟等可能影响操作的行为。
6.操作者应时刻关注机组的运行状况，如有异常情况应立即报告上级，并采取相应的应急措施。
7.操作结束后，必须进行机组的清洁和维护工作，保持机组的卫生和正常运行。
二、操作流程规程1.启动冷水机组前的准备工作（1）检查电源：确认电源线是否接好，电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查供水管道：确认供水管道是否畅通，阀门是否打开。
（3）检查机组零部件：检查机组内部是否有异物或杂物，清洁机组内部和机组外壳。
2.启动冷水机组（1）打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
（2）打开机组供水阀门，确认水流通畅。
（3）根据需要设定所需的冷水温度和压力。
（4）观察机组运行状态，确保其正常运行。
3.机组运行期间的操作注意事项（1）密切观察机组的运行状态，如有异常情况，应立即报告上级。
（2）定期检查冷水机组的压力和温度，如有需要进行相应的调整。
（3）注意机组的防冻措施，确保在寒冷环境下机组正常运行。
（4）注意机组的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。
4.关闭冷水机组（1）先关闭机组供水阀门。
（2）关闭电源开关，确认机组停止运行。
（3）进行机组的清洁和维护工作，确保机组内部清洁，零部件完好。
（4）定期检查机组的管道和阀门，确保其正常工作。
三、操作注意事项1.操作者在操作过程中应保持冷静，不得慌张或急躁。
2.操作者应严格按照规程进行操作，不得随意更改或尝试其他方法。
3.操作者应随时留意机组的运行情况，如有异常应及时报告。
4.操作者应注意机组的使用寿命，如发现机组老化或故障，应及时更换或维修。
冷水机组操作规程
冷水机组操作规程1．每次开机前确认（1）电源电压正常。
380V±10％（2）冷冻水、冷却水系统相应阀门已打开，是否有足够水流通过蒸发器和冷凝器。
（3）冷却塔水量充足，冷冻水自动排气阀打开。
补给水系统正常。
（4）机组已经过12小时通电预热。
2．开机程序（1）启动冷却、冷冻泵、冷却塔等辅助设备，检查冷冻水和冷却水流量是否正常，及其它设备动作是否正常。
（2）设定需要的冷冻水温度。
（3）冷水设定温度7℃，启动机组。
3．日常运行检查内容机组启动后操作人员应检查并记录机组各项运行参数。
（1）机组吸排气压力。
若排气压力超高,应检查冷却系统是否正常,若压力过低,应检查系统是否泄漏冷媒。
正常范围：排气1.1-1.9MPA吸气0.4-0.8MPA（2）机组三相电压电流。
（3）冷却、冷冻水进出水压力及温度。
当冷却水的进水温度降到很低时，可以关闭冷却塔风扇，或加装冷却水旁通管，使部分冷却水不经过冷却塔。
工作范围：冷却水出口温度22℃至37℃冷却水出口温差值 3.5℃至10℃冷冻水出口温度5℃至20℃冷冻水出口温差值 2℃至10℃（4）温度控制器，机组能否自动启停及加减载。
（5）检查机组有无异响。
4．停机程序（1）点击启动控制菜单，停止机组。
（2）停止冷却塔、冷却泵。
（3）最后停止冷冻泵与末端设备。
5．操作人员职责1．在操作机器以前，应尽快熟悉冰水机组及附属设备的性能及操作方法。
2．做好开机前系统的准备工作，根据实际情况开机及停机。
3．保存机器的运转记录并记载任何异常状况。
4．检查机器设备，做例行的调整及控制测试。
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离心式离心式冷水机组冷水机组冷水机组规范规范规范
离心离心式冷水机组式冷水机组式冷水机组技术规范说明技术规范说明
一、总则
1、本技术规范适用于离心式冷水机组设备，本技术规范叙述了离心式冷水机组
的功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。
2、离心式冷水机组应满足国家有关安全，生产强制性标准，应执行的标准包括
（不仅限于此）：GB/T18430GB/T18430--2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组；GB/T10870GB/T10870--2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法；JB/T4750JB/T4750制冷装置用压力容器；JB/T4JB/T4JB/T4330330制冷空调设备噪声的测定； JB8654 JB8654容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求；
3、离心式冷水机组设备制造商应有不低于10年的离心式冷水机组生产业绩和应
有不低于招标产品制冷量的离心式冷水机组业绩。
二、离心式冷水机组的基本参数
离心式冷水机组工况条件应符合下表要求：
冷水进出口温度 冷却水进出口温度 制冷 12℃/7℃ 32℃/37℃
冷水污垢系数：0.018㎡·℃/kw
冷却水污垢系数：0.044㎡·℃/kw
三、离心式冷水机组供货范围
离心式冷水机组在工厂内组装成整体并调试，冷媒采用环保冷媒，机组包括离心式压缩机（含压缩机马达）、壳管式换热器（蒸发器及冷凝器）、制冷剂流量控制、图象显示控制、润滑系统、水流开关、温度传感器、高、低压表、机组内部冷媒管路系统、管路保温、电气控制柜，以及满足机组运行所必须的附件。
机组工厂内充注冷媒（制冷剂）。
四、技术说明
1、一般要求
设备电源：3φ-380V-50HZ
机组内的压力容器（蒸发器、冷凝器、油分离器等）的设计、制造、检验等
符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准，同时机组内的压力容器设计、制造与机组为同一制造厂设计、生产。
2、压缩机
压缩机为单级离心式
当电源电压偏差为额定值的-10%~+10%时，压缩机能正常启动和运行
压缩机转速为2975rpm
压缩机马达为欧美高效率鼠笼式电机，降压启动（Y-Δ）
3、冷凝器
水冷冷凝器为壳管式换热器，冷却水在铜管内流动，制冷剂在壳管内流动 水冷冷凝器壳体采用无缝钢管，其设计、制造、检验等符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准，与机组为同一制造厂设计、生产
水冷冷凝器设计压力：冷媒侧设计压力不低于1.5MPa（R134a冷媒）、水侧设计工作压力1.0Mpa
水冷冷凝器的出水管为法兰接口，供方应为买方配置1对法兰用于买方现场配管使用
水冷冷凝器壳体上有金属铭牌，标示换热器的各项参数指标，每台压力容器制造商需提供压力容器证书
4、蒸发器
蒸发器为满液式，冷却水在铜管内流动，制冷剂在壳管内沸腾蒸发
蒸发器壳体采用无缝钢管，其设计、制造、检验等符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准，与机组为同一制造厂设计、生产
蒸发器设计压力：冷媒侧设计压力不低于1.0MPa（R134a冷媒）、水侧设计工作压力1.0MPa
蒸发器的出水管为法兰接口，供方应为买方配置1对法兰用于买方现场配管使用
蒸发器与压缩机吸入口防液击设计
水冷冷凝器壳体上有金属铭牌，标示换热器的各项参数指标，每台压力容器
制造商需提供压力容器证书
5、制冷剂流量控制
机组节流装置：制冷剂由变节流孔系统来控制，可变节流孔根据实际工况作电子调节，以实现最高效及最可靠的制冷剂流量控制
6、润滑系统
须有重力供油式储油槽及系统二次油分离器
压力容器与主机为同一生产商设计、制造，容器壳体上有金属铭牌，标示各项参数指标，每台压力容器制造商需提供压力容器证书
7、图象显示控制系统
控制系统包含；可编程控制器、低压电器、传感器、电线、断路器、箱体、相序保护器、压力开关、温度开关、油位开关、微电脑显示面板等。
压缩机接触器和三相动力线连接应采用相匹配的接线端子。
采用中央空调设备专用的可编程控制器，具有抗电磁干扰能力、耐寒、耐热、抗高湿度等特点。
每个PLC集成有DO、DI等输入输出点，采用模
拟量扩展模块。
控制系统应配置以下温度传感器：冷却出水温度传感器、冷水出、入水温度传感器、压缩机排气温度传感器、以上传感器的数值应在机组显示
器上显示，同时可以通过RS485通讯接口输出。
可编程控制器应配置有标准RS485通讯接口，同时应满足采用国际标准通讯协议modbus的通讯要求。
控制系统为机组提供的保护应包括：
1)压缩机过热保护
2)压缩机过载保护
3)排气温度过高保护
4)冷水出水温度过低保护
5)压缩机启停频繁保护
6)相序保护
7)油位保护
8)冷却塔冷却风机过载保护
9)最低水流量保护
控制系统应预留有供买方使用的控制接点，包括；远程开关机接点、机组故障报警220V有源接点、水泵220V有源接点、冷却塔风扇220V有源
接点。
控制系统应具有定时开关机组功能
多重密码设定保护控制功能
8、其他
机组配置吊耳以便设备的吊装
压缩机的低压段，低温管道和部件应有相应的保温处理
机组容器和主机为同一品牌。