溴化锂冷水机组操作规程(正式)
溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组,广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。
在操作过程中,要严格遵守操作规程,确保机组运行安全和效率。
二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅,确保冷却效果良好。
2.检查机组冷却水是否达到标准要求,可以根据机组的说明书查看具体要求。
3.调整机组控制参数,比如开启或关闭仪表显示等。
4.清理机组内部的杂物和积尘,确保机组内部清洁卫生。
5.检查机组电源接线是否牢固,电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。
三、机组操作1.先打开机组的电源,然后将开关放到手动模式。
2.启动压缩机,并调节压缩机的负载控制,同时根据需要确定冷却水的流量。
3.开启冷却水泵,确保冷却水流量稳定。
4.选择合适的工作模式,比如“制冷模式”或“制热模式”,根据需要调节相应的温度和湿度。
5.设置机组的工作时间和工作温度,调节相应的参数,确保机组工作稳定。
6.当机组运行时,要随时监测机组的运行状态,掌握机组的工作情况,必要时可以调整机组的运行参数。
7.当机组停止运行时,先将压缩机停止工作,然后关闭冷却水泵,最后将电源开关关闭。
四、日常维护1.定期清洗机组内部,防止杂物和积尘对机组的影响。
2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。
3.检查机组的电器控制箱和电气线路,确保电气线路的安全性和可靠性。
4.保持机组的清洁和通风,防止机组的过热和故障。
5.在长时间不使用机组时,应进行适当的保养和维护,以保证机组的正常使用。
五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作,避免造成人员伤害。
2.在机组运行过程中,注意机组的安全性和操作规程,防止机组的过载和故障。
3.当机组出现异常时,及时停止机组运行,并采取安全措施,防止发生事故。
4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度,防止机组的过热和损坏。
5.定期维护和保养机组,并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录,以备日后参考使用。
溴化锂机组的操作规程

溴化锂机组的操作规程
启动机组:
1开启冷冻水泵冷却水泵冷却塔(当冷却水入口温度达到28度时,启动冷却塔风扇)
2按启动按钮,启动机组。
3打开手动蒸汽阀,确保机组能够正常运转
4观察吸收器蒸发器高温再生器液位是否正常
5记录机组运行数据
停止机组
1关闭手动蒸汽阀
2按停止按钮
3机组进入自动稀释运转(稀释时间为6-15分钟)
4稀释运转结束后红灯会全部变成绿灯
5关闭冷却水泵冷冻水泵冷却塔
冷剂水的再生
1判断冷剂水是否需要净化
观察蒸发器的液面,若液面超过镜面的三分之一,同时吸收器的液位有所降低,证明冷剂水污染。
则需要做冷剂水的再生。
2冷剂净化处理
2;1在机组运行过程中,方可进行冷剂净化处理
2;2完全松开冷剂吹净阀,在轻轻拧紧冷剂吹净阀,然后打开一圈至一圈半左右。
2;3运行1,5h(100万大卡以下)1,5-2.0h(100万大卡以上)随时监测冷剂水的液面情况
2:4如果冷剂水即将排空时,关闭冷剂吹净阀。
2:5重复上边步骤2-3次,确保冷剂水比重在1,02一下为合格备注:
1冷剂吹净阀完全开启时,随时监测,防止蒸发器排空,冷机泵空转
2不要在高温再生温度超过140度时完全开启冷剂水吹净阀,防止机组产生结晶现象
3建议一个月做一次冷剂净化处理。
溴化锂冷水机组操作规程范本(2篇)

溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程:溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产和商业空调中。
本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。
二、安全注意事项1. 在操作机组前,必须熟悉机组的结构、原理和操作方法,必要时参照机组的操作手册。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护服、手套和护目镜。
3. 在操作过程中,严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。
4. 在操作机组时,必须确保周围环境通风良好,避免机组的排气被封闭或堵塞。
三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况,确保机组运行前的安全性。
2. 确保机组的电源线符合安全要求,并接好地线。
3. 打开机组的电源开关,确保机组处于正常供电状态。
4. 将机组的工作模式调整到制冷模式,确保机组开始制冷运行。
5. 根据需要,调整机组的制冷温度和风速。
6. 观察机组的运行状态,包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况,确保机组正常工作。
7. 定期检查机组的滤网和冷凝器,清除其中的灰尘和杂物,保证机组的散热效果。
8. 在机组正常运行期间,注意观察机组的噪音和振动情况,一旦发现异常应立即停机检查。
9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力,确保机组的制冷效果正常。
四、故障处理1. 机组无法启动:\t- 检查机组的电源是否正常供电。
\t- 检查机组的电源开关是否打开。
\t- 检查电源线是否接好。
\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。
2. 机组噪音过大或振动异常:\t- 立即停机,检查机组的紧固螺栓是否松动。
\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。
\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。
\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。
3. 机组制冷效果不好:\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞,需要及时清理。
\t- 检查机组的制冷剂是否充足,需要重新加注。
\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰,需要解冻和除霜。
溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态,包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。
2. 查看冷水机组的运行参数,包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。
3. 检查冷水机组周围的环境,确保无火源和易燃物质。
4. 穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关,并确保电源供应正常。
2. 检查冷水机组的控制面板,确保操作正常,各指示灯正常。
3. 调节冷水机组的制冷温度设定值,根据实际需要调整。
4. 打开冷水机组的制冷压缩机,让其开始运行。
5. 打开冷水机组的冷却水泵,确保冷却水流量正常。
6. 观察冷水机组的运行状态,保持监控,确保正常运行。
三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件,包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等,确保工作正常。
2. 检查冷却水的水位,确保水量充足,及时添加冷却水。
3. 定期检查冷水机组的制冷剂,确保充足,如有不足及时添加。
4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件,保持清洁,避免堵塞。
5. 定期记录冷水机组的运行参数,包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。
四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机,停止制冷操作。
2. 关闭冷水机组的冷却水泵,停止冷却水循环。
3. 关闭冷水机组的电源开关,切断电源供应。
五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时,立即停机,并进行故障排查和处理。
2. 当发生泄露或漏水时,立即切断冷却水源,并进行紧急处理。
3. 当发生火灾或爆炸时,立即切断电源,采取逃生措施,并报警求助。
4. 发现任何不正常的情况,包括异常噪音、异常震动等,应立即停机,并进行检修处理。
六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理,能够正确操作和应对常见故障。
3. 操作人员必须遵守操作规程,不得擅自修改操作参数或操作方式。
溴化锂冷水机组操作规程

一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格,阀门调试完毕,具备启动条件。
1. 2电气、仪表投用正常,冷水机组系统静电接地合格,并满足运行条件。
1.3岗位卫生清洁、无杂物,系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。
pa以上,温度到达32℃以下,具备冷水机组投用条件。
1.5预冷系统运行正常,水冷塔出水温度控制在13℃pa以上,冷冻水流量到达130t/h,备泵具备备用条件。
1.6低压蒸汽管网运行正常,蒸汽压力到达0.4~0.7Mpa之间,蒸汽温度到达130℃~160℃之间,机组运行期间电动阀后pa以上,温度严禁超过165℃以上,发现超温、超压现象及时进行调整;1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用,冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格,动力电源具备投运条件;1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确,单体泵调试完成,具备运行条件。
真空泵抽气性能测试完成,真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。
1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开,溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确,高温发生器疏水导淋全开。
2、启动运行通知中控,冷水机组准备投运,中控全关V01142及其旁通阀,现场微开V01144,向水冷塔补水,调整水冷塔出水温度在13℃左右;现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋,打开蒸汽总阀,对蒸汽管线进行暖管。
全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀,关闭旁通阀,打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀;微开冷水机冷却水回水总阀,向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水总阀,关闭各冷却器排气阀。
缓慢全开冷水机组上水总阀,操作期间,中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度,发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。
冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀,微开冷水机冷冻水回水总阀,向冷水机组蒸发器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水阀,关闭各冷却器排气阀。
溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称:溴化锂冷水机组1.2 设备型号:根据具体设备型号填写1.3 设备功能:供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常,电气系统是否正常运行。
2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。
2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。
2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。
三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关,确保冷水机组供电正常。
3.2 检查机组的压缩机运行,如果压缩机运行正常,则继续下一步操作;如果压缩机不正常,则关闭总电源开关,及时维修。
3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门,确保系统供水正常。
3.4 打开机组的冷却水泵,确保冷却系统供水正常。
3.5 开启机组的冷却风机,确保冷却系统的风道通畅,风量正常。
四、运行操作4.1 根据实际需要,调节机组的工作状态,包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.2 监测机组运行情况,包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。
4.3 定期检查机组的运行状态,包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。
4.4 如发现异常情况或故障,及时停机检修,并报告相关人员。
五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机,停止冷却系统的气流。
5.2 关闭机组的冷却水泵,停止冷却水或冷却剂的循环。
5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门,停止系统供水。
5.4 关闭机组的压缩机,停止压缩机运行。
5.5 关闭冷水机组的总电源开关,切断电源。
六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训,并穿戴好相关的防护设备。
6.2 操作过程中,严禁疏忽大意或违反操作规范。
6.3 如发现异常情况或故障,应及时停机检修,并报告相关人员。
6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。
6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。
6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂,必须经过专业人员检验和处理。
溴化锂冷水机安全操作规程

溴化锂冷水机组安全操作规程一、操作人员必须经过严格培训,熟悉溴化锂冷水机组的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。
三、启动前检查:1、检查机组、冷水外循环泵、冷却水泵、热水泵是否送电;2、检查机组真空是否在高真空(-0.1MPa);3、检查温水控制阀前后阀门是否打开;4、检查接地线是否已规范接地;5、检查热水、冷却水、冷水循环管路除泵出口阀门外,其余阀门是否打开;6、检查控制面板指示是否正常,有无异常报警、连锁故障;7、检查循环水池液位、冷冻水箱液位、高温热水罐液位是否正常;8、检查机组有无泄漏点。
四、操作流程(一)启动1、手动开启冷冻水外循环泵及相关阀门,检查出水压力、回水压力及机泵电流等是否正常;2、冷却水泵与机组已设置联锁,开机按下启动键。
机组发出信号,冷却水泵启动,启动后手动开启冷却水泵阀门,机组检测到冷却水流量后,然后机组自动启动;冷却循环水温差大于8℃时应手动开启第二台冷却水泵。
3、机组运行稳定后,手动开启90℃热水泵,热水应控制小流量进入机组,运行一段时间后再逐步增加。
(热水温度不可高于95℃)4、出水温度设定,在操作面板点击开始键,进入参数管理,手动输入出水温度值,根据使用条件设定机组冷水出水温度,最低温度不得低于6℃。
4、冷却水进水温度低于28℃时,冷却塔风扇不启动,当超过28℃时应开启冷却塔风扇;冷却水进水温度不超过35℃,也不得低于25℃。
5、热水泵出口阀门的开启根据系统负荷及冷水出水温度调节大小。
(二)停机1、关闭热水泵出口阀门,手动停止热水泵。
2、按下机组操作面板上停止按钮,联锁自动按顺序停止冷却水泵、溴化锂机组。
按下停止按钮前,应手动关闭无连锁的冷却水泵。
3、机组及附属的水泵全部停止运转后,检查并关闭所有泵出口阀门。
(三)抽真空1、溴化锂运行过程中会产生部分不凝气,因此机组需要定期抽真空,否则直接影响制冷量。
溴化锂制冷机的操作规程范本(2篇)

溴化锂制冷机的操作规程范本溴化锂制冷机操作规程一、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括护目镜、耐酸碱手套、防护服等。
2. 在操作前,确保电源已切断,并对制冷机进行必要的检修和维护。
3. 禁止将手指、手臂及其他身体部位伸入机器内部,避免发生意外伤害。
4. 确保操作环境通风良好,避免溴化锂泄漏对人体造成伤害。
5. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火及其他产生火花等容易引发火灾的行为。
二、操作步骤1. 启动制冷机(1)将电源连线插入电源插座,确认电源插座已经接地。
(2)打开备用开关。
(3)打开制冷机电源开关。
(4)确认制冷机指示灯正常亮起,表示电源已打开。
2. 设定工作参数(1)根据需要调节温度和湿度控制装置。
(2)根据环境温度选择制冷机的工作模式。
(3)调节制冷机启停温度范围,确保在适合工作条件下使用。
3. 进行制冷操作(1)打开制冷机进气阀门,使空气进入制冷机内部。
(2)制冷机将空气冷却后,通过出气阀门排出。
(3)根据需要,调节制冷机出口风量和温度。
4. 制冷机停止操作(1)关闭制冷机进气阀门。
(2)关闭制冷机出气阀门。
(3)关闭制冷机电源开关。
(4)关闭备用开关。
(5)拔掉电源连线。
三、维护保养1. 定期清理制冷机表面,防止灰尘和杂物进入机器内部。
2. 检查制冷机的电源插头和插座是否正常,如有异常应及时修理或更换。
3. 定期检查制冷机的散热器和风扇,保持良好的散热效果。
4. 如果发现制冷机异常噪音、震动或异味等情况,应立即停机检修,并联系专业维修人员进行维护。
5. 定期更换制冷机的滤芯,保证制冷机的正常工作效果。
6. 在更换溴化锂液时,必须穿戴好防护装备,防止溴化锂对人体产生伤害。
四、紧急处理措施1. 发现溴化锂泄漏时,迅速撤离作业区域,打开通风设备,并立即联系应急救援。
2. 发生火灾时,切勿使用水进行灭火,应使用灭火器或灭火器具进行灭火,保持冷静,确保人员安全。
3. 在操作过程中如遇到设备故障导致无法立即停止制冷机时,应立即切断电源,并联系专业人员进行处理。
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溴化锂冷水机组操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1.运转设备
检查下列项目须符合要求:
(1)机组的气密封性:确认真空度下降值〈66.7Pa/24h.
(2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能≤0.067Pa,即使旧泵也要求≯10~20Pa。
(3)溴化锂溶液的PH=9.0~10.5,铬酸锂含量=0.2~0.25%
(4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。
(5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。
(6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。
(7)电器设备必须安全可靠。
2.启动程序
(1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。
(2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。
(3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。
(4)启动真空泵,对机组抽真空30min。
(5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。
(6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。
值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。
(7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。
3.运转操作
(1)做好运转记录,分析机组运行是否正常。
(2)观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位,防止高压发生器液位过低而损坏传热管。
防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。
(3)监视屏蔽泵运行情况,测定工作电流及电机温升,当电机外壳温度高于80℃时,应停止运转,并查找引起温升的原因。
(4)如机组制冷效果不佳,可按下列程序分析:
①测量冷剂水密度≮1.04,否则应进行再生。
②监测机内绝对压力,如高于当时溶液浓度与温度相对应的饱和蒸汽压力。
应启动真空泵,抽除机内不凝性气体。
③根据防晶管发热程度,判断是否出现溶液结晶故障。
④如冷却水温度偏高或冷却水量偏少,应及时进行调节。
⑤出现下列任一情况时,应立即关闭加热蒸汽:
1)断水或冷剂水温度低于4℃,保护装置动作(铃
响、灯亮)。
2)任一屏蔽泵故障。
3)严重漏气。
4)液位异常升高。
5)断电。
4.停机程序
(1)关闭加热蒸汽阀门。
(2)继续运转15~20min,待溶液温度下降到50~60℃时,依次停止蒸发器泵、发生器泵、吸收器泵和冷却水泵,冷煤水泵,冷却塔风机的运转。
关闭蒸发器泵前,打开冷剂水旁通阀门进行溶液稀释。
(3)分析溶液PH值及铬酸锂含量,PH应≮9.6~10.5,铬酸含量0.1~0.3%,以防腐蚀。
(4)监测机内真空度并做好记录。
(5)切断电源。
5.注意事项
(1)真空泵的操作方法
①启动前应先启动发生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽气排管方可启动真空泵,以防抽出溶液。
②打开抽气总阀前,应使真空泵运转2~3min,并判断真空电磁阀是否正常工作。
③抽气完毕,先关闭抽气总阀,再停止真空泵运转,发防空气和真空泵油被吸入机内。
④机组运转中,不能对高压发生器和冷凝器进行抽气。
⑤当真空泵油出现严重乳化或水珠时,应当更换新油。
(2)长期停机充氮时,应先将连接管道中的空气充分排掉,严防空气泄入机内。
(3)如须短时间暴气检修机组时,可不断向机内补充氮气,使机内氮气压力始终高于大气压力20~30Pa,可避免空气进入机内造成腐蚀。
(4)长期停机,必须排净传热管内和凝结水管道内的存水,以防冬季冻裂。
请在这里输入公司或组织的名字
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