冷水机技术规范
冷水机组 技术规范书(采暖)20111208

板式换热机组技术规范书一、概述为满足中丝辽宁液体化学品物流项目苯乙烯冷冻水需求,配套模块化螺杆式风冷冷水机组三台(两用一备)。
二、现场条件当地气象资料数据如下:1、气温年平均气温 9.8 ℃极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)2、降水年平均降水量549.9 mm一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)3、雾况年平均雾日为4.4 d。
4、风仙人岛海区强风向是WNW、S,最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度: 7度。
三、技术文件内容1、供货范围及性能参数1.1供货范围供货范围表1.2 性能参数1)机组的工况:制冷:冷水温度进水温度9℃出水温度4℃,环境温度30℃2)电源:AC380V /50HZ /3PH3)制冷量:163.3kw4)制冷剂:环保冷媒:R134a5)压缩型的型式:半封闭螺杆式压缩机6)机组制冷时输入功率:61.5 kw7)模块化螺杆式风冷冷水机组的COP ≥ 2.78)冷冻水水侧换热器:AISI316不锈钢钎焊板式换热器冷冻水额定流量:28.1t/h额定流量下阻力:65kPa接管规格:DN2009)空气侧热交换器:翅片套管式的换热器风机的数量:4台风机的风量:23500 m3/h单台风机的功率:1.8 kw10)单台机组的外形尺寸:2300*2200*22402、执行的规范及技术规定----《螺杆式制冷压缩机》GB/T19410-2003----《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组/工商业用和类似用途的冷水热泵机组》GB/T18430.1-2007----《容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求》 JB8654-1997----《离心式或螺杆式冷水机组》美国空调制冷协会(ARI)标准550-1998----《容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法》 GB/T10870-2001----《制冷和空调设备噪声的测定》 JB/T4330-1999----《制冷装置用压力容器》JB/T4750-2003----《JIS.B.8613冷水机组》JB/T4750-2003----《制冷和空调设备噪声的测定》JB/T4330-1999其它有关国家及地方的现行规程,规范及标准。
冷水机组规范

广东广东德力德力德力光电有限公司光电有限公司光电有限公司LED 厂房新建工程新建工程离心式离心式冷水机组冷水机组冷水机组规范规范规范离心离心式冷水机组式冷水机组式冷水机组技术规范说明技术规范说明一、总则1、本技术规范适用于离心式冷水机组设备,本技术规范叙述了离心式冷水机组的功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。
2、离心式冷水机组应满足国家有关安全,生产强制性标准,应执行的标准包括(不仅限于此):GB/T18430GB/T18430--2007蒸气压缩循环冷水(热泵)机组;GB/T10870GB/T10870--2001容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法;JB/T4750JB/T4750制冷装置用压力容器;JB/T4JB/T4JB/T4330330制冷空调设备噪声的测定; JB8654 JB8654容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求;3、离心式冷水机组设备制造商应有不低于10年的离心式冷水机组生产业绩和应有不低于招标产品制冷量的离心式冷水机组业绩。
二、离心式冷水机组的基本参数离心式冷水机组工况条件应符合下表要求:冷水进出口温度 冷却水进出口温度 制冷 12℃/7℃ 32℃/37℃冷水污垢系数:0.018㎡·℃/kw冷却水污垢系数:0.044㎡·℃/kw三、离心式冷水机组供货范围离心式冷水机组在工厂内组装成整体并调试,冷媒采用环保冷媒,机组包括离心式压缩机(含压缩机马达)、壳管式换热器(蒸发器及冷凝器)、制冷剂流量控制、图象显示控制、润滑系统、水流开关、温度传感器、高、低压表、机组内部冷媒管路系统、管路保温、电气控制柜,以及满足机组运行所必须的附件。
机组工厂内充注冷媒(制冷剂)。
四、技术说明1、一般要求设备电源:3φ-380V-50HZ机组内的压力容器(蒸发器、冷凝器、油分离器等)的设计、制造、检验等符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准,同时机组内的压力容器设计、制造与机组为同一制造厂设计、生产。
冷水机组技术规格书

冷水机组第一节实施1.1 安装A. 设备的安装应按照制造厂家安装说明书规定的方式进行,以保证设备的正常运行及容易维修。
B. 为了便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出,所以制冷机的位置上的安排应达到这方面的要求。
C. 所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。
D. 按制冷机生产厂家的意见,提供及安装所有的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧或防震垫板等所需的设备。
E. 所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等,须由原厂提供保温材料覆盖。
1. 2 试验和起动A. 在设备制造厂的代表监督下进行。
1. 冷媒充灌2. 起动3. 现场试验B. 真空检漏1. 现场检测泄漏。
2. 用卤素检测仪检查泄漏。
3. 用高压真空泵产生0.6mbar的真空度抽空设备。
a. 真空度维持四小时。
b. 四小时结束时,真空泵停止。
c. 制冷设备的真空度在24小时内,损失小于50微米。
4. 并提交六份有证明的试验报告以供验收。
C. 现场制冷剂管道试验:1. 现场试验应符合当地有关政府部门的规范及机械制冷安全规范:美国国家标准协会(ANSI)B9.1的规定。
2. 设备制造厂提供:冷媒充灌完成证明书﹑起动和现场试验证明书,以及设备已可正常运行的证明书。
3. 在安装完成和验收时,应提供适合的指导人员主持为期五天,每天六小时的培训课程,以指导业主的代表熟悉所有细节,以保证他们在设备运行获得最大的效率。
在完成每天的培训课程都须由业主的代表签署确认。
第二节品牌范围特灵Trane/约克York/开利Carrier.第三节基本要求:根据本文中规定和相关图纸,提供所有空调冷水机组。
3.1每台冷水机组都应当为技术文件中所列出的型号和功率,在规定的状态下应提供规定的供冷量,并且不得超过规定的转速、功率、水压降和噪音。
3.2在运输、贮藏和安装过程中,应适当加以保护,防止腐蚀和受损,被损坏的设备及材料将不会被接受3.3所有冷水机组都应载有生产厂商的铭牌,同时给出生产厂商名称、型号、主要设备参数及生产日期等3.4供应商需对机组电机、电机冷却管、压缩机进气管、膨胀阀、蒸发器等配置原厂阻燃保温材料。
冷水机组技术要求

冷水机组技术要求冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备,利用冷却剂循环来提供冷却能力。
冷水机组的技术要求涉及到多个方面,包括设计、制造、安装、运行和维护等。
以下是一些关键的技术要求。
1.性能要求:冷水机组应具备高效率、稳定性能和可靠性。
它们应能够在额定负荷下提供所需的制冷效果,并能适应负荷变化时的性能要求。
冷水机组的制冷量和能耗应符合国家和行业标准,同时要求运行平稳、噪音低以及操作简便。
2.制冷剂要求:冷水机组使用的制冷剂应符合环保要求。
对于新一代的冷水机组,大多采用环保制冷剂,如R134a、R410a、R407c等。
这些制冷剂对臭氧层破坏较小,而且对温室气体的贡献也较小。
3.能效要求:冷水机组的能效是一个重要指标。
能效比(COP)是评估冷水机组能效的常用指标,它表示每单位能量输入能够产生的制冷量。
高效的冷水机组能够实现较低的能耗和较高的制冷效果。
4.控制系统要求:冷水机组的控制系统应具备智能化、自动化的能力。
包括温度、压力、流量等参数的监测和控制功能,实现冷水机组的稳定性和可靠性。
5.安全要求:冷水机组的设计、制造和安装应符合相关的安全标准和规范。
冷水机组应具备过载保护、自动关机等安全功能。
此外,冷水机组的管路和阀门等也需要保证其密封性和抗压能力,以防止制冷剂泄漏和其他安全问题。
6.噪音要求:冷水机组应具备较低的噪音水平,以适应不同的工作环境。
降低冷水机组的噪音可以通过减震、隔音等措施来实现。
7.维护要求:冷水机组需要定期进行维护保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括定期清洁、更换滤网和密封件,检查制冷剂量和压力等。
8.环境适应性:冷水机组应适应各种不同的环境条件。
考虑到不同地区的气候、海拔和湿度等因素,冷水机组的设计和制造应具备良好的环境适应性。
总之,冷水机组技术要求是一个综合性的要求体系,涉及到性能、制冷剂、能效、控制系统、安全、噪音、维护和环境等多个方面。
充分满足这些要求将能够保证冷水机组的效率、可靠性和安全性,同时也减少对环境的影响。
冷水机组规范

广东广东德力德力德力光电有限公司光电有限公司光电有限公司LED 厂房新建工程新建工程离心式离心式冷水机组冷水机组冷水机组规范规范规范离心离心式冷水机组式冷水机组式冷水机组技术规范说明技术规范说明一、总则1、本技术规范适用于离心式冷水机组设备,本技术规范叙述了离心式冷水机组的功能设计、结构、性能、制造等方面的技术要求。
2、离心式冷水机组应满足国家有关安全,生产强制性标准,应执行的标准包括(不仅限于此):GB/T18430GB/T18430--2007蒸气压缩循环冷水(热泵)机组;GB/T10870GB/T10870--2001容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法;JB/T4750JB/T4750制冷装置用压力容器;JB/T4JB/T4JB/T4330330制冷空调设备噪声的测定; JB8654 JB8654容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求;3、离心式冷水机组设备制造商应有不低于10年的离心式冷水机组生产业绩和应有不低于招标产品制冷量的离心式冷水机组业绩。
二、离心式冷水机组的基本参数离心式冷水机组工况条件应符合下表要求:冷水进出口温度 冷却水进出口温度 制冷 12℃/7℃ 32℃/37℃冷水污垢系数:0.018㎡·℃/kw冷却水污垢系数:0.044㎡·℃/kw三、离心式冷水机组供货范围离心式冷水机组在工厂内组装成整体并调试,冷媒采用环保冷媒,机组包括离心式压缩机(含压缩机马达)、壳管式换热器(蒸发器及冷凝器)、制冷剂流量控制、图象显示控制、润滑系统、水流开关、温度传感器、高、低压表、机组内部冷媒管路系统、管路保温、电气控制柜,以及满足机组运行所必须的附件。
机组工厂内充注冷媒(制冷剂)。
四、技术说明1、一般要求设备电源:3φ-380V-50HZ机组内的压力容器(蒸发器、冷凝器、油分离器等)的设计、制造、检验等符合中华人民共和国特种设备的设计和制造标准,同时机组内的压力容器设计、制造与机组为同一制造厂设计、生产。
冷水机组技术规格方案

精心整理冷水机组技术规格书一:冷水机组1.1.一般要求2)制冷机组需使用先进的制造工艺和标准,且设备的预期正常的使用寿命应不少于二十年。
功制冷机的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于公共建筑节能规范(GB50189-2005)、美国采暖、制冷与空调工程师协会标准(90.1-2004)和LEED认证的要求。
制冷机的制冷功能应按照以下标准:☆美国制冷协会(ARI)575☆美国制冷协会(ARI)550/590☆公共建筑节能规范GB50189-2005☆国内有关部门所颁布的法例和条例十年以上生产同类型的冷水机组之经验,并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型;令水机组的纪录。
生产厂家需要具有ISO9001全面质量管理体系的认证。
1.2.技术要求额定值的10%时,机组应能正常启动、运行。
温至20℃以上时,冷水机组能正常启动、运行。
页脚内容精心整理100%保护而在危急情况下有着安全措施;在下列情况下冷水机组需有最低的安全保护装备:☆没有任何或减少冷却水供应☆没有任何或减少冷冻水☆冷冻水高温☆冷冻水低温☆高油温☆低油压☆高低电压,相路调转及供电受干扰低于10%冷水机组应自动关机,直至需求增加可自动再开启。
工厂内进行,而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳或采用。
环保冷媒。
首次充注的制冷剂是随机组一起供货。
排气及滴漏装置。
不能超过3.7m/s的速度。
a)类型☆坚固耐用的半封闭无需轴封型或开放式,在驱动轴上配有旋动轴封,有效地防止冷媒或滑润剂泄页脚内容精心整理☆可依负荷量节能运行。
b)构造☆叶轮:轻质高强力铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。
☆外壳:可拆卸、垂直环形接合、精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。
☆强制循环滑润系统:由主油泵以电动机或以压缩机经齿轮带动,以保持停电后叶轮轴承之油压直到叶轮自转静止转动。
滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备:(视需要而定)油压安全阀;贮油槽;供油循环管道;油加热器;油泵;油冷却器(利用冷媒或冷水作冷却);☆油过滤器主轴承由径向轴承和轴向轴承构成,采用锻造合金钢制造。
冷水机组技术要求内容

一、技术要求1. 冷水机组技术要求1.1 机型:螺杆冷水制冷机组1.2 输入电源:380VAC± 10% 50hz ;1.3 主机数量:台2.单机主要技术参数和要求2.1 额定制冷量:万大卡/ 小时。
2.2冷媒水:采用脱盐水,出水温度7 C;2.3冷却水:进水温度32 C,压力0.25-0.35MPa2.4 制冷负荷调节围:10-100%无级调节;容积可调。
2.5 电机、压缩机(公司自己的品牌)型式应安全可靠,机组采用直接启动。
轴封(结构为开启式时)为约翰弗兰产品。
正常运行时间40000 小时。
2.6 要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管(规格型号),进出水压力损失低于0.08Mpa。
冷水、冷却水水室最高承压I.OMpa以上。
蒸发器、冷凝器为二流程,接口法兰采用标配法兰连接。
2.7 要求机组冷冻油,制冷剂整机配套出厂,所配备的附件,保温层齐全,如隔振垫等。
2.8制冷剂采用R22,并提供相应的检漏仪器。
2.9 冷冻油可在国购买, 应提供冷冻油的准确型号(牌号)。
同时表明供油方式。
3. 控制系统:3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制,能实现手动/自动切换,微电脑计量采用国际单位制,能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护,能显示运行时间。
并能提供安全保护,连锁控制和冷量控制等功能,要求全中文操作系统。
3.2 机组有异常报警及显示报警原因功能3.3 机组应具有良好的部分负荷性能,当冷媒水温度偏离设定值时,能自动调整负荷及开、停机。
3.4 机组具有多种异常停机保护功能,如冷却水、冷媒水断水停机保护(水流开关或其他),排气压力高、吸气压力低,油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。
3.5 机组应具有延时启动及重复启动功能。
3.6 增配操作室微机显示功能,在操作室可以显示制冷机各运行参数。
4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资料) ,至少应包括:4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、维修手册。
冷水机组技术要求及质量标准

冷水机组技术要求及质量标准1.总则1.1.所有送到工地的冷水机组均应是全新及原厂产品,需有标示以利辨别其等级及原生产厂,并需提供使用寿命检验证明文件。
而且需要有超过十套同样冷量的生产经验,且须通过工S09001认证,产品符合国际标准。
1.2.制冷机装置的设计效率须达到《GB 19577-2015冷水机组能效限定值及能源效率等级》一级要求。
需按照相关法律法规要求粘贴能效标识,且该能效已经在相关机构已经完成备案并可以网上查询,请提供相关证书或者文件备考。
1.3.工厂必须配置能针对此投标机组进行所有相关性能测试之测试台,且该测试台经过AHRI认证。
1.4.安装于冷水机组机身的原厂铭牌应标明厂家的名称,设备的编号,型号及有关的技术数据,并提供由原产地发出的产地来源证。
1.5.各投标产品均应提供AHRI认证证书,同一系列产品的定频和变频机组应提供不同的认证证书,不能相互替代。
需提供满足AHRI认证的部分负荷耗电量的选型数据及曲线。
1.6.需提供本项目技术及配置要求机组型号的部分负荷耗电量及部分负荷性能系数NPLV值的计算机数据,绘制20%一100%负荷调节范围内的COP、耗电比及整机(含机组辅助设备)输入功率3条曲线图,并说明部分负荷的控制方法。
1.7.机组应能在较大的冷却水范围内启动及运行,需提供定冷却水温度分别为35℃,32℃,28℃,24℃,20℃,16℃时负荷从100%至20%之间的选型报告。
这些报告经过AHRI认证且有AHRI 标志并加盖制造商公章。
1.8.需提供机型应以计算机选型数据为准。
计算机设备选型书至少包含下列内容:A.生产厂家;B.类型、型号;C.制冷量;D.制冷剂;E.蒸发器(污垢系数、进出水温度、水流量、水压降)F冷凝器(污垢系数、进出水温度、水流量、水压降):H.电机产型号、技术参数;I.压缩机型号;启动方式;K.噪声水平;L.机组能量调节范围。
1.9.机组应配置卸载机构,其动作灵活可靠。
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2.2轴承应有足够寿命,供应商需在清单内列明,在机组全寿命周期内无需更换,如出现任何质量问题供应商需无偿提供更换2.3压缩机可依负荷量分阶段操作3.蒸发器3.1外壳:轧制碳素钢板以熔焊缝合3.2配件:应随机附带水流开关以检测供回水管内水流情况并传递信号至控制中心以控制机组启停3.5保温:所有可能结露或异于常温的部位均应由不小于15mm厚的闭孔橡塑材料严密包裹4.冷凝器4.1型式及构造与蒸发器相同。
5.压缩机电动机5.1压缩机制造厂家要保证有特别加重的结构支撑轴承座5.2电动机绕组应由感温元件并设最高温度限制,当任何不当操作导致绕组升温过高时,应优先强制关闭电机5.3制造厂保证电动机和压缩机能在最大制动马力下连续带负载运行6.压缩机电动机起动器6.1型式:短路保护、过载保护、低电压保护、缺相保护6.2电流表、电压表等安装于起动器的外壳上6.3设有生产厂家的品牌,包括编号、型号、电压、相、最大功率时的电流值7.控制系统7.1每台制冷机须包括一个以防水微型电脑及显示屏为主体,能达到下列要求的控制屏,系统应有访问级别的安全密码,以防在未经许可情况下改变设定值,应有标准的接口。
同时下列所有参数应有中文显示。
7.2液晶数字/图像显示应包括下列参数:蒸发器压力、冷凝器压力、润滑油压力、净化系统压力、运行电流占满负荷电流百分百(%)、运行小时数、排气温度、冷冻水供回水温度、冷却水供回水温度、冷冻水温预设值、油温、油压以下参数应可编程、冷却水出水温及范围/设定值、冷冻水出水温度正常启停、偏差停机/重启7.3控制系统应保证机组在满足正常情况(冷却系统运转、冷冻/冷却水流正常、运转部件供油、电源电压正常等)下方能启动,并于下列各种情况下保护制冷机使不致受损,并将资料显示于屏上:冷媒低压、冷冻水温度过低、冷媒高压、润滑油高温、润滑油高压、润滑油低压、冷冻水流量过少、冷却水流量过少、压缩机电动机电流超过限值、电机绕组温度过高、起动器失灵、任何可能损害机器之输入7.4容量控制:全自动开启,并能自动调整容量于100%至15%7.5 当电流中断时后备电池以保存各设定点的记忆8. 冷却塔8.1 供应商所提供的冷却塔应保证冷却效果好、运营高效、低噪、漂水少、塔体刚度高、结构坚固、检修方便、美观、使用寿命长的特点8.2设计工况:冷却塔实际冷却能力与设计冷却能力的百分比不小于100%8.3 冷却塔通过采用有收水器及加高型风胴的方法实现漂水损失降至最低8.4冷却塔保证在当地夏季最炎热时冷却水降温幅度大于5℃8.5 塔体框架采用内外支撑结构应保证塔体在安装、运行后的稳定性,并符合抗震8级的要求8.6 顶层面板应有足够的强度,满足商人作业的检验安全要求;风筒上应设置热镀锌钢网,网孔直径为50mm,可防止异物坠落,保护电机和风机;8.7 塔体设置能爬上塔体顶面的钢爬梯,并设置护笼。
所有金属构件,均使用热镀锌防腐,使用寿命20年。
热镀锌质量应符合GB2694-81,冷却塔安装时不得使用焊接 8.8 集水盘与下塔体连为一体,水盘、下塔体贮水后应无渗漏现象8.9 下塔体与集水盘的容水量及高度保证在启动冷却泵不出现水被抽空现象及停泵后不出现大量水溢流现象。
集水盘容量大于循环水量的1.1%8.10 集水盘设有自动给水装置及阀门、手动补水口、回水口、溢流口、排污口8.11 风机特性参数符合设计工况要求,其主要配件(风机叶片、电动机、减速器)应符合有关技术规定8.12 风机叶片采用宽叶不锈钢叶片,在低转速下实现大风量及风压、噪声低,其强度可靠、表面光洁8.13 电动机的接线盒需进行防水密封,防腐等处理,电机防护等级为IP55,且具有缺相保护功能,绝缘等级达F级8.14 冷却塔噪声符合GB7190.1-1997规定,不得超过65dB(a)8.15 冷却塔塔体寿命承诺不低于20年8.16 供应商在出货时需提供国家权威机构对投标设备:冷却塔检测报告及冷却塔进行热力测试资料8.17 冷却塔电源线引出机外,要求使用380V/50HZ/三相电源8.18 供货商在供货时分别提供所选型号冷却塔的冷却水量、电机功率、飘水率、标准测点的噪声、实际耗电比、外形尺寸、静止重量、运转重量、进/出水管径、补水量、补给水管径、冷却塔进水压力等。
冷却塔因机组安装及运行的要求,需设置基础,供货商提供冷却塔基础图(含各支点荷载)、冷却塔通风与检修尺寸及安装说明。
8.19 冷却塔应安装在空气流通的环境中,冷却塔百叶窗处保持通风,冷却塔不得安装在屋内或靠近热源的地方8.20 冷却塔安装时与建筑物之间保持一定距离,单塔为2米,组合塔间距为2.5米。
8.21 塔基应水平,进水管安装固定牢固,工作中确保供水管路无明显震动。
8.22 供应商应按甲方要求把集水盘排污管连接到指定排放口(管道需供应商提供)9.冷水罐9.1冷水罐应满足实际需求的120%以上9.2 冷水罐要有保温设计,外面包裹保温棉防止热量传导9.3 冷水罐应有自动液位控制(浮球)、排污阀门、补水阀门,供应商应按甲方要求把冷水管排污管连接到指定排放口(管道需供应商提供)9.4 冷水罐必须使用耐腐蚀强度高的材质制作10.循环水电机10.1 所有电机需符合国家技术要求及安全标准10.2 电机应有防水保护避免进水造成短路10.3循环水电机应一备一用11.管道11.1设备所有管道必须按甲方要求做颜色分类识别11.2 设备排污管道需按甲方要求把管道连接到指定排放口11.3 出水和回水管道需要有保温设计包裹保温棉防止热量传导三设备边界划分6.施工期间所需要的机械、设备、工具、耗材物资、能源等供应商需自行筹措解决。
设备运送到现场直至移交之前,供应商负责设备安全及保管。
7.在施工期间装配机械、施工材料需按甲方指定地点整齐摆放,并保证施工区域的清洁卫生。
8.设备安装结束后退场时,供应商需进行现场清理干净,垃圾应联系园区进行处理。
9. 供应商施工期间应注意施工安全,出现责任事故由供应商自行处理。
10.施工期间注意现场保护,禁止破坏房屋结构、防腐地面、消防管路、承重平台等现有基建设施。
11.安装周期:签订合同日开始45天内五设备调试1.供应商向甲方提供详细的设备调试计划;2.设备出厂前,供应商应邀请甲方进行技术交流并模拟测试;3.设备完工后调试时间≤7个工作日;4.供应商在设备试运行期间无偿派遣技术人员现场跟线指导,直至设备运行正常;5.调试期间发现问题点需书面记录并提供完整的解决方案;六设备验收1.预验收程序1.1预验收:设备安装完成供应商和甲方技术人员在场的情况下,设备达到稳定运行10个工作日后由供应商提出验收请求;1.2终验收:供应商人员不进行任何干预,且设备操作是由经供应商培训的甲方人员操作情况下进行,验收要求为设备连续运转不低于30天。
1.3所有验收过程必须由甲方指定专业技术人员依据技术规定进行各项验收;1.4验收失败,供应商应书面提交《原因分析及整改对策》,并在7个工作日内进行改善,并约定新一轮预验收日期。
1.5验收报告:甲方验收合格后和供应商共同组建验收团队出具验收报告;2、设备验收标准2.1甲方确认的详细设备清单;2.2国家、地方、园区及本项目的三废排放标准;2.3完整的设备操作说明、维护说明、设备装配图、备品备件清单、管线图、电气线路说明、软件操作培训教材、质量控制说明、等资料文档。
2.4验收运行过程中观察到不符合验收要求的情况,验收视为失败;2.5设备在验收过程中,不能有故障发生。
如果在运行过程中发生当机等额外的故障,导致无法运作,预验收判定失败。
2.5终验收满足上述条件前提下,设备需连续运行30天,无故障、产品物理性能满足甲方设计需求,设备验收合格。
七质量保证供应商提供设备不得违反以下(包含但不限于)质量条件,否则甲方有权追溯并采取行动扣除合理费用:1.设备必须质保3年或以上2.严格按照合同图纸施工,无偷工减料或使用低等级伪劣产品配件现象。
3.车间整洁地面及设备无划/碰伤、脏污等外观不良4.动力装置运行平稳无停摆、倾斜、泄露、噪音。
5.电气系统完备,无跳闸、间停、闪烁、超压、漏电现象6.产品连续运行720小时无故障,产品物理性能满足甲方设计需求7.控制系统运行稳定,并配置至少一套预备方案8.如违反上述条款,依据《园区进场协议》及《甲方进场协议》进行处理八责任划分1.甲方根据双方确认的水、电、蒸汽、搅拌空气等能源需求技术参数表和位置图将主接口接到使用车间;2.其他管路及线路由供应商负责接驳。
3.施工期间临电线路由供应商提供,甲方负责协调提供临电接口。
4.施工方案的变更由供应商提出,甲方审核同意后方可执行。
5.设备验收合格交付前所有权由供应商所有,供应商负责设备的使用及财产安全,甲方拥有使用权;验收合格交付后所有权归甲方所有。
6.线体交付后,非经甲方事先书面同意,供应商不得将甲方在本合同签署及履行过程中披露的且标注为“保密”或“秘密”的任何标准、规范、计划、图纸、模型、样品、资料或其他信息披露给任何第三人;供应商向与执行本合同的有关人员提供上述文件时,应保证有关人员遵守保密义务;由于供应商原因或人员引起泄密而造成甲方损失的,由供应商赔偿全部损失,甲方拥有申请线体专利的权利。
7.其他临时事件导致责任不清时由甲方召集供应商协商解决。
九售后服务1.验收前服务:验收前供应商24h提供现场服务。
2.验收后合格供应商免费≥1个月的跟线服务;验收合格后24个月为保质期。
3.供应商在验收时,应提供给甲方维修部门其售后服务负责人的联系电话或联系方式,并在保质期内如有变化需及时通知甲方维修部门。
4.在保质期内如发生正常使用而造成的损坏,供应商应无偿为甲方更换,如是甲方使用不当造成的损坏,由供应商负责解决,甲方承担工本费。
5.保质期内所需的工具、机械需供应商自行筹措。
6.在保质期内如需要供应商到现场服务,在接到甲方维修部门的通知后,服务人员应在4小时内到达现场。
否则所造成的损失将由供应商承担。
十附件1.供应商附件《工艺流程图》《工程清单》《平面布局图》《基建设计图纸》《废水管道图纸》《车间送风图纸及技术方案》《车间能耗需求表》《设备边界责任划分表》《自动化控制系统技术介绍资料及培训教材》《设备合格证明》《第三方检测合格证明》(国家承认资质)2.甲方提供附件《厂房平面布局图》《技术规范》。