离心式冷水机组技术要求
JB 8654—1997 容积式和离心式冷水(热泵)机组 安全要求
容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求JB 8654—1997中华人民共和国机械工业部1997—11—19批准1998—05—01实施前言本标准主要参照美国供暖制冷空调工程师学会标准ANSI／ASHRAEI5—1992《机械制冷安全规范》制订。
本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：武汉新世界制冷工业有限公司、上海合众开利空调设备有限公司、重庆通用工业(集团)有限责任公司、合肥通用机械研究所、武汉麦克维尔空调制冷有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、上海冷气机厂。
本标准主要起草人：孙正国、施俊、吴鸿兰、韩树衡、张明圣、胡增武、唐良士、沈和笙。
1 范围本标准规定了容积式(含活塞式、螺杆式)和离心式冷水(热泵)机组的安全要求。
本标准适用于容积式(含活塞式、螺杆式)和离心式冷水(热泵)机组(以下简称机组)。
其他液体冷却机组也可参照本标准。
本标准不包括机组可能产生的所有危险。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 9237—88 制冷设备通用技术规范GB／T 15706．1—1995 机械安全基本概念与设计通则第l部分：基本术语、方法学GB／T 15706．2—1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB／T 6443—92 离心压缩机JB 6917—93 制冷装置用压力容器3 危险一览表机组的危险因素见表1。
4 安全要求4．1 一般要求4．1．1 机组所采用的零、部件应符合相应的安全规程、国家标准、行业标准及按规定程序批准的图样和技术文件的技术要求。
4．1．2 机组的设计与制造应保证在正常使用时安全地运行，不应给人身、财产和环境带来危害。
4．2 机组的稳定性4．2．1 机组的设计应保证在正常运输、安装和使用时具有可靠的稳定性，不允许由于振动、风力或其他可预见的外力而翻倒。
冷水机组技术要求
冷水机组技术要求冷水机组是一种常用于工业和商业领域的制冷设备，利用冷却剂循环来提供冷却能力。
冷水机组的技术要求涉及到多个方面，包括设计、制造、安装、运行和维护等。
以下是一些关键的技术要求。
1.性能要求：冷水机组应具备高效率、稳定性能和可靠性。
它们应能够在额定负荷下提供所需的制冷效果，并能适应负荷变化时的性能要求。
冷水机组的制冷量和能耗应符合国家和行业标准，同时要求运行平稳、噪音低以及操作简便。
2.制冷剂要求：冷水机组使用的制冷剂应符合环保要求。
对于新一代的冷水机组，大多采用环保制冷剂，如R134a、R410a、R407c等。
这些制冷剂对臭氧层破坏较小，而且对温室气体的贡献也较小。
3.能效要求：冷水机组的能效是一个重要指标。
能效比(COP)是评估冷水机组能效的常用指标，它表示每单位能量输入能够产生的制冷量。
高效的冷水机组能够实现较低的能耗和较高的制冷效果。
4.控制系统要求：冷水机组的控制系统应具备智能化、自动化的能力。
包括温度、压力、流量等参数的监测和控制功能，实现冷水机组的稳定性和可靠性。
5.安全要求：冷水机组的设计、制造和安装应符合相关的安全标准和规范。
冷水机组应具备过载保护、自动关机等安全功能。
此外，冷水机组的管路和阀门等也需要保证其密封性和抗压能力，以防止制冷剂泄漏和其他安全问题。
6.噪音要求：冷水机组应具备较低的噪音水平，以适应不同的工作环境。
降低冷水机组的噪音可以通过减震、隔音等措施来实现。
7.维护要求：冷水机组需要定期进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护工作包括定期清洁、更换滤网和密封件，检查制冷剂量和压力等。
8.环境适应性：冷水机组应适应各种不同的环境条件。
考虑到不同地区的气候、海拔和湿度等因素，冷水机组的设计和制造应具备良好的环境适应性。
总之，冷水机组技术要求是一个综合性的要求体系，涉及到性能、制冷剂、能效、控制系统、安全、噪音、维护和环境等多个方面。
充分满足这些要求将能够保证冷水机组的效率、可靠性和安全性，同时也减少对环境的影响。
离心式冷水机组技术要求
离心式冷水机组技术要求1. 能效性能：离心式冷水机组的能效性能是衡量其性能优劣的关键指标之一、高效的冷水机组应具有较高的制冷效率，能在较低的能耗下提供所需的冷量。
能源利用率（Energy Efficiency Ratio，EER）是评估离心式冷水机组能效性能的一个重要参数，要求EER高于一定的标准。
2.制冷量：离心式冷水机组应能满足建筑物所需的制冷量。
制冷量是指单位时间内从空气中吸收的热量。
冷水机组的制冷量要能够适应不同环境条件下的需求变化，具有一定的调节能力。
3.噪音水平：离心式冷水机组应具有低噪音水平，以避免对周围环境和使用者造成干扰。
噪音水平可以通过设计合理的隔音结构、采用低噪音设备以及减少振动等手段来降低。
4.故障率：离心式冷水机组应具有较低的故障率，以确保运行的可靠性和稳定性。
通过选用高品质的设备和材料，加强安全保护措施，进行定期的维护和保养等方式，可以有效地减少故障发生率。
5.温度控制精度：离心式冷水机组在制冷过程中需要保持较高的温度控制精度，以满足使用者对室内温度的要求。
温度控制精度取决于冷水机组内部的传感器和控制系统的准确性。
6.设备安装和操作方便性：离心式冷水机组应具有易于安装和操作的特点。
设备的结构应合理，安装步骤应简单明了，操作界面易于理解和使用。
此外，机组应具备良好的可维护性，以方便后期的维护和保养。
7.环保要求：离心式冷水机组应符合环保标准，尽量减少对环境的影响。
应采用无CFC（氟氯碳化物）制冷剂和低泄露率的系统，减少对大气中的臭氧层的破坏。
此外，对于大型的商业建筑，还需要考虑离心式冷水机组的整体系统设计和多机组的协同工作。
系统设计要满足不同负荷条件下的运行要求，确保各个机组之间的配合和稳定运行。
总之，离心式冷水机组的技术要求主要包括能效性能、制冷量、噪音水平、故障率、温度控制精度、设备安装和操作方便性以及环保要求等方面，这些要求可以保证离心式冷水机组在各种工况下的稳定运行和高效性能。
离心式冷水机组技术要求
离心式冷水机组
技术要求
一、规格与数量：单台制冷量≥2110KW，共2台机组
二、单台总输入功率≤390Kw/台
三、冷媒： R134a或其它符合环保要求的制冷剂
四、冷冻水出/进水温度7℃/12℃
五、冷却水进/出水温度32℃/37℃，机组在冷却水水温40℃/45℃应可
保证制冷能力不低于额定值的70%。
六、蒸发器及冷凝器水侧额定工作压力≥1.6MPa；蒸发器、冷凝器两回
路，进出水管同侧
七、电源：380V / 3 / 50HZ
八、机组自带空气开关的星三角起动或软启动配电柜；启动电流不得超
过额定工作电流的3倍。
九、机组带电脑全自动自适应控制系统及液晶显示屏，中文操作界面。
可以通过该控制系统显示机组各运行参数，设定或调整各控制参
数，显示故障代码等功能。
十、配置机组减震垫片
十一、冷量调节范围达到或优于15%—100%无级调节
十二、机组设计寿命不低于25年
十三、机组在50HZ条件下离心机叶轮转速≤15000转/分
十四、机组运行噪音小于70DB
十五、蒸发器污垢系数≤0.0176M2℃/KW；冷凝器污垢系数≤
0.044M2℃/KW；
十六、冷冻机组机油冷却方式应为冷媒冷却
十七、蒸发器保温采用优质保温材料
十八、水管进出口带法兰
十九、机组冷却水管路、冷冻水管路均安装水流开关，并与机组连锁
二十、机组控制中心应设有不少于2级的保密口令，防止未授权者非法进入。
离心式水源热泵技术要求及评分办法
一章离心式水源热泵机组技术标准和要求一、总体要求：要求执行以下但不限于以下所列规范、标准、文件的最新版本；1、GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》2、GB50045-95（2005版）《高层民用建设设计防火规范》3、GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》4、DBJ41/075-2006《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》5、DBJ41/062-2005《河南省居住建筑节能设计标准》6、《全国民用建筑工程设计技术措施暖通空调动力》（2009版）7、《全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇暖通空调动力》（2007版）8、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-979、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-200910、GBJ242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》11、GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》12、GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》13、JB/T 8544-1997《整体式机电一体化空调机组》14、97K130—1 《ZP型消声器、ZW型消声弯管》15、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》16、GB50274-98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》17、GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》18、GB50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》19、GB50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》本技术规格及要求所使用的标准和规范如与最新的标准发生矛盾时，按最新的标准执行。
二、技术要求：2.1 冷水机组设备清单及基本要求2.2冷水机组技术要求1.冷水机组技术总体要求（1）原厂随机配带：电脑控制柜、减震器等设备原厂随机配带。
所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、备品备件、安全装置等一同运输；（2）提供满足AHRI550／590-98标准的机组电脑选型参数表，可进行现场电脑选型。
冷水机组技术要求内容
一、技术要求1. 冷水机组技术要求1.1 机型：螺杆冷水制冷机组1.2 输入电源：380VAC± 10% 50hz ；1.3 主机数量：台2．单机主要技术参数和要求2.1 额定制冷量：万大卡/ 小时。
2.2冷媒水：采用脱盐水，出水温度7 C;2.3冷却水：进水温度32 C,压力0.25-0.35MPa2.4 制冷负荷调节围：10-100%无级调节;容积可调。
2.5 电机、压缩机（公司自己的品牌）型式应安全可靠，机组采用直接启动。
轴封（结构为开启式时）为约翰弗兰产品。
正常运行时间40000 小时。
2.6 要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管（规格型号），进出水压力损失低于0.08Mpa。
冷水、冷却水水室最高承压I.OMpa以上。
蒸发器、冷凝器为二流程，接口法兰采用标配法兰连接。
2.7 要求机组冷冻油，制冷剂整机配套出厂，所配备的附件，保温层齐全，如隔振垫等。
2.8制冷剂采用R22,并提供相应的检漏仪器。
2.9 冷冻油可在国购买, 应提供冷冻油的准确型号（牌号）。
同时表明供油方式。
3. 控制系统：3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制，能实现手动/自动切换，微电脑计量采用国际单位制，能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护，能显示运行时间。
并能提供安全保护，连锁控制和冷量控制等功能，要求全中文操作系统。
3.2 机组有异常报警及显示报警原因功能3.3 机组应具有良好的部分负荷性能，当冷媒水温度偏离设定值时，能自动调整负荷及开、停机。
3.4 机组具有多种异常停机保护功能，如冷却水、冷媒水断水停机保护（水流开关或其他），排气压力高、吸气压力低，油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。
3.5 机组应具有延时启动及重复启动功能。
3.6 增配操作室微机显示功能，在操作室可以显示制冷机各运行参数。
4. 随机技术资料齐全(至少三套完整的技术资料) ，至少应包括：4.1 供货商应提供设备的说明书及设备的安装、维修手册。
离心机技术规范书
1.1工程概述1.2执行规范、标准.1.3技术条件1.4图纸二、基本要求及技术参数2.1电梯技术规格及主要参数2.2电梯基本功能.2.3电梯装潢（另附样本供选择确认）2.4电梯部件配置表2.5与相关专业接口三、供货范围及设备清单3.1供货范围和方式四、项目进度计划五、设计联络.六、工厂监造和检验.6.1工厂监造..6.2工厂检验和测试6.3现场开箱检查.七、包装与运输.八、安装与调试8.1安装.8.2调试九、竣工验收.十、质量保证10.1质保期10.2质量保证.十一、技术文件11.1随机技术文件十二、培训十四、电梯保养.一、设备名称：离心式冷水机组；*二、数量：4台。
以下的各种要求对4台离心式冷水机组同时适用。
三、单台机组主要技术参数要求*1 机组冷量范围：≥3516KW（1000RT）；2 冷量调节范围：20%～100%；*3 供电制式：3相 380V（±10%）/50HZ（±2%）；*4 冷却水流量：≥720 m3/h；进出口水温：32/37℃；压力降：≤80Kpa；*5 冷水流量：≥604m3/h；进出口水温：12/7℃；压力降：≤90Kpa；6电功率：≤650 kW7 能耗指标：≤0.66KW/RT；*8主机设备承压：冷媒水侧承压不低于1.6MPa；冷却水侧承压不低于1.6MPa；*9制冷剂：采用国际先进的并符合国家环保规定的制冷剂。
四、基本技术要求1、基本定义：*1.1“名义工况”是指冷水机组使用侧冷冻水进出水温度为12℃/7℃，热源侧冷却水进出水温度为32℃/37℃，名义工况时蒸发器水侧允许污垢系数为0.0176m2.℃/kW，冷凝器水侧允许污垢系数为0.044m2.℃/kW，机组名义工况时的额定电压，三相交流为380V，额定频率为50HZ；1.2“机组净制冷量”是指单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从载冷剂（冷水）处吸取的热量，即冷水质量流量乘以蒸发器进、出口冷水比焓之差的积；1.3“名义冷量”是指机组在名义工况条件下的净制冷量；1.4“机组总输入功率”是指机组总消耗功率，为压缩机电动机输入功率、油泵电动机输入功率总和；1.5“能效比（EER）”是指净制冷量与机组总输入功率的比值，单位kW/kW；1.6“冷水冷却水流量”是指机组在名义工况下的冷水、冷却水的流量，单位m3／h；1.7“压力降”是指机组在名义工况下，水流经蒸发器、冷凝器之压力损失，单位kPa；1.8“耗电量”是指机组在名义工况下，单位时间的用电量，单位kW；1.9“耗电指标”是指机组在名义工况下，每制冷1冷吨（RT）所消耗的电量，单位kW/RT；2、所提供的设备和服务必须满足以下基本技术要求：2.1投标人提供的设备必须是制造商原厂原装设备，且是全新未经使用的，无任何质量缺陷的，技术成熟、材料优良、性能可靠稳定、结构合理、能耗低、运行噪音低、无污染、操作和保养维护简便的设备。
美国ARI标准550(摘) 离心式或螺杆式冷水机组试验的标准要求
美国ARI标准550(摘) 离心式或螺杆式冷水机组试验的标准要求A1 目的A1.1目的。
本目录的目的是规定离心式或回转式冷水机组的实验方法以检验在规定工况下的制冷量及所需功率。
A2 范围A2.2范围。
本附录使用与本标准第3节所定义的用来冷却水的离心式或回转式冷水机组。
A2.1.1例外。
本附录不适用于电、蒸汽或燃气原动机不是由冷水机组制造厂供应的开启式驱动的离心式或回转式冷水机组。
A3.1本附录的定义本标准第3节中的定义相同。
A4 试验方法A4.1试验方法A4.1.1试验是要在特定工况下测量净制冷量（冷吨）及所需能量。
A4.1.2在特定工况下，按A2.7规定的允差范围建立稳定工况后，必须读取三组数据，时间间隔大约15分钟。
为减少瞬时工况的影响，试验读数应尽可能同时读取。
A4.1.3试验必须包括对水通过冷却器时的净放热量的测量，它可由测定下列数据得到：水的流量和进出水的流量A4.1.4冷水的放热量等于冷水流量，水流查核水的比热（取1.0）之乘积 。
A4.1.5试验必须包括压缩机所需功率的确定，该功率按试验程序所述方法通过测量电机接线端的电机的输入功率来确定，或确定输入压缩机轴的功率。
对风冷式或蒸发冷却式冷凝器，试验必须包括测定冷凝器风机和冷凝器喷淋泵所需功率。
A4.1.5.1非电机驱动：当使用透平或发动机驱动时，压缩机输入轴功率，必须根据在测定的供给和排出状态下的蒸汽、燃气或油的消耗量及原动机制造厂保证的性能数据来确定。
A4.1.6除确定、净放热量和所需输入能量外，还必须取得用来计算热平衡的数据以证实试验的正确性。
A4.2传热面的状态A4.1.2按本标准进行的试验可以要求冷却器进行清洗（按制造厂的说明书）。
此外，冷凝器的水侧或空气侧，在试验前也可要求进行清洗。
此时对冷却器和水冷式冷凝器，其污垢系数必须假设为0.00025h.ft2.F/Btu[0.000044m2C/W]。
对风冷式和蒸发冷却式冷凝器，空气侧的污垢系数必须略去不计。
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第四部分技术要求1、招标范围：1.1 中央空调冷源设备：离心式冷水机组两台（二台变频）。
1.2 本次招标的设备，如果需要配置控制柜的，该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。
并在控制柜内预留一定的空间，配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。
2、离心式冷水机组主要技术参数2.1 数量：2台，两台均为为变频；要求BA接口；2.2 单台制冷量：2813KW（800RT）；2.3 选用对臭氧层无破坏的HFC-134a冷媒或R123冷媒；2.4 年制冷剂泄漏率：< 0.5%；2.5 机组运行噪音：≤86dB(A) ；2.6 冷冻水出/入口温度：7/12℃;2.7 冷却水出/入口温度：37/32℃；2.8 蒸发器水侧污垢系数：0.018m2·℃/KW；蒸发器水压降≤0.09Mpa；2.9 冷凝器水侧污垢系数：0.044 m2·℃/KW；冷凝器水压降≤0.09Mpa；2.10 电源：采用三相380V/50Hz；2.11 封闭式或开式电机(建议使用三级压缩半封闭式)2.12 启动方式：软启动；2.13 耗电指标（满负荷时）：国家工况3级能耗比：COP>5.1，用电负荷：512KW；2.14 冷量调节范围：10－100％；指明机组在定冷却水温下的喘振点；2.15 蒸发器、冷凝器水室承压1.6MPa；2.16 设计使用寿命：25年以上；3、冷水机组总体要求3.1 设备外形构造尺寸满足现场安装条件。
冷冻机房布置见暖通施工图。
3.2 每台冷水机组配制冷剂检测器。
3.3 控制柜、启动柜、地脚螺栓（如需要）、减震器等配套设备原厂随机配带。
变频器有电磁干扰，必须配谐波过滤器。
所有设备都应在设备制造商工厂装配、接线，并随同所有的启动装置、控制器、仪器和安全装置一同运输；采用适合长途运输和搬运的包装。
设备至其控制柜、启动柜的接线由设备厂家提供并安装。
3.4 提供电脑选型参数表（包括满负荷校核及恒定冷却水温部分负荷校核）。
参数表必须加盖生产厂家公章。
必要时进行现场电脑选型复核。
3.5 离心机组采用环保无淘汰期限的HFC-134a冷媒或R123冷媒。
机组要求在工厂测试完毕后充注氮气运输至工地，调试前进行二次正压、负压检漏。
3.6建议采用约克、凯利、格力等合资品牌或国内知名品牌。
或品牌知名度和信誉不低于以上3家的厂商。
4、冷水机组技术要求4.1 压缩机：4.1.1 需注明压缩机类型、密封的形式，本次招标要求压缩机选用主机同名品牌产品；4.1.2 压缩机：投标产品采用单级或多级，半封闭压缩机或开启式压缩机；4.1.3 压缩机其制造和检验应符合相关行业标准（请投标人列明投标设备负荷的行业标准）；4.1.4 提供整机在63 Hz、125 Hz、250 Hz、500 Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频段下的噪音值；4.1.5 压缩机使用的材料：简要说明压缩机主要部件（壳体、转子、轴承等）所选用的材料及产地；4.1.6 投标文件应明确压缩机和叶轮的联动方式以及叶轮转速，如果离心机叶轮采用齿轮增速，传动齿轮制造应符合AGMA 11的标准要求；4.1.7 离心压缩机在满负荷到规定工况下10%负荷范围内运行时均不应有喘振现象。
如何保证机组运行的稳定性，详细说明机组的防喘振的措施；4.1.8 机组采用内置制冷剂冷却的油冷却器，确保机油温度保持稳定；4.1.9 机组能量调节范围：离心机10～100%无级调节，请说明能量调节方式；4.1.10 离心机组具有在突然停电时，应能具有保持润滑油的供应的措施。
4.2 启动柜4.2.1 每台机组须提供一套独立的启动控制设备，启动控制设备应是室内型箱式，且应符合国家标准及三门峡市供电公司的有关要求；启动柜的接线匝内应具有防雷击装置（Lighting Arrester）以及涌波吸收器(Surge Absorber)。
4.2.2 启动柜的开关元器件、控制元器件必须不低于ABB、西门子、施耐德等进口同等级品牌产品中选取。
4.3 电动机4.3.1 需说明电机的结构形式、品牌及电机的冷却方式；4.3.2 电机的最大功率与额定输入功率之比，标准工况下具有不小于5％的安全余量。
4.3.3 电机允许连续启动次数为：满足国家标准；4.3.4说明电机轴承的润滑方式，确保机组运行的可靠性；4.3.5 工作电压：380V电压波动±5%的情况下，机组应能正常工作。
4.3.6 电动机必须不低于ABB，SIMENS，AOSMITH，TECO、RELIANCE等进口同等级品牌产品中选取。
电机直接启动的启动电流的保证值不得超过5.5倍额定电流，在技术文件中须提供电机的详细技术参数。
在验收过程中，如果业主实际测量的指标达不到投标人在招标文件中承诺的技术参数，中标人须无条件更换电机，并承担因此造成的一切经济损失。
4.3.7 电机噪音不超过中国标准GB/T 10069.2所规定的限制。
4.4 蒸发器、冷凝器4.4.1 蒸发器和冷凝器必须符合压力容器相应规范并获得压力容器制造许可证；4.4.2 说明蒸发器、冷凝器结构形式、进出口方位（可根据用户要求更改）；蒸发器、冷凝器水压降必须满足技术要求（应明确提供机组蒸发器、冷凝器水压降数据）；4.4.3 蒸发器、冷凝器应为壳管式（铜管钢壳），传热管为高效传热管，以扩大传热面积，提高传热效率，传热管可以单根更换，不影响管板的强度和寿命，并不造成相邻管的泄漏；4.4.4 蒸发器、冷凝器应有特殊的措施避免液态冷媒吸入压缩机及压缩机排放的高速气体直接冲击管束，以利于延长管束寿命，降低噪声，需在投标文件中说明；4.4.5 机组必须配置冷媒隔离阀以方便机组的维修；4.4.6 蒸发器、冷凝器应便于拆卸、易于保养；4.4.7 蒸发器端板必须具有保温措施，且应在原厂进行保温，以防结露，所有冷表面均要覆盖优质保温层，保温层厚度应由厂家根据选型设备和机组安装地大气环境参数进行确认，确保在设备表面不结露；4.4.8 提供机组可正常工作下的冷冻水温度运行范围，冷却水温度运行范围。
4.4.9 提供具有压力容器检测资质的检测机构出具的蒸发器、冷凝器的《压力容器检测报告》。
4.5 控制系统（控制中心）4.5.1 机组的所有控制器件都应装有一个在多块可拆卸的箱板组成的柜子内，所有控制器件（包括传感器）在装运前都应在厂内装好并经过测试。
4.5.2 投标人提供微机控制器应可以实现下述各项功能：1）控制功能要求：机组至少应具有启停控制、冷水出水温度控制、压缩机和节流装置的调节、单机及附属设备的程序控制、防反复起动逻辑、电流负荷限制、冷冻水供回水压差调控等功能。
2）控制方式要求：机组控制模块的自适应控制方式应能自动正常运行而避免出现由于制冷温度低，冷凝器温度高及电动机电流过负荷等非正常工况所引起停机，只有在非正常工况延续到超出保护极限时，机组才会停止运行。
3）机组保护功能要求：机组至少应具有缺水、冷媒不足、冷媒压力过低、冷媒压力过高、冷冻水温度过低、冷媒排气温度过高、压缩机倒转、超电压过电流保护、缺相保护、电动机绕组温度过高、断油保护等。
4）带菜单指令式的控制显示器。
5）控制显示器应具有至少包括如下操作数据：冷水温度设定值，电流极限设定值，蒸发器冷媒压力和温度，冷凝器冷媒压力和温度；冷冻水出水回水温度、冷却水出水、回水温度、冷凝器和蒸发器清洗换热管的显示功能，具备报警及数据记忆、参数设定以及自诊断检查和显示功能。
6）机组应具有中文显示的智能监控系统，具备运转状态显示，通过触摸键能清楚地了解制冷系统、水系统、压缩机、蒸发器、冷凝器、电机、起动器等各个部件的运行状态。
应具有监控制冷剂泄漏及运转机件和各部分轴承温度及工作状态等功能。
7）自适应控制功能。
机组的自适应控制应具有在系统的任－参数变化达到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下能够起保护机组的作用功能，而且机组的控制模块能够自行修正，以确保机组运转。
机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能。
8）机组的控制显示器（微机控制器）应具有中文显示，方便操作，并要求提供标准的RS-485通信接口,同时配备协议转换卡、远程控制卡或网关等,同时能够向制冷机房设备监控系统（BAS系统）提供标准公开BACNET通信协议及相关数据库的内容或以其它方式实现，确保机组的内部参数可以在监控系统的监控工作站上显示，并提供可供制冷机房设备监控系统（BAS系统）进行监视和参与系统控制的机组内部参数清单（所有说明书应为中文）。
9）投标人必须配合招标人完成制冷机房监控系统（BAS系统）硬件和软件集成的通信接口的控制和调试工作。
10）投标人必须提供冷水机组启、停状态、故障状态的开关量的接点输出信号和冷水机组启停的开关量输入接点。
11）蒸发器的冷水出水温度应能调节和控制，低于设定值时应能自动调节，控制精度±0.3℃。
12）开机和关机应具有就地和远程两种控制功能。
13）电控设备应具有手动及自动控制功能，并能安全切换。
14）变频驱动：设置机载变频器或变频柜，变频器要求霍尼韦尔、西门子、江森4.6 群控系统对离心式冷水机组的要求各台离心式冷水机组既能做到独立运行控制，又能接受群控系统控制。
离心式冷水机组群控系统要求：4.6.1 在离心式冷水机组、冷水一次水泵、冷却塔、冷却水泵的控制系统基础上增加相应的输入输出模块，并在水系统管路上连接所需的温度传感器和压力变送器等传感器，通过冷水机组群控系统控制相关的电动阀门以及电气开关，实现对冷却水泵、冷水一次泵以及冷却塔的自动监测与控制，从而与冷水机组构成冷水机组群控系统。
4.6.2 冷水机组群控系统的目的，是在满足建筑物内的冷负荷的需求的情况下，使冷源系统中设备能量消耗最少，并使其得到安全运行及便于维护管理，取得良好的经济效益和社会效益。
4.6.3 冷水机组群控系统应合理控制离心式冷水机组的运行台数，避免机组低负荷高能耗状态运行；另一方面，可根据建筑的热负荷特性，蓄热特性以及机组性能曲线等，恰当的预设冷水机组的启停时间。
4.6.4 冷水机组群控系统可实现的主要功能如下：1）冷水机组及相关设备的启停控制顺序：冷水机组启动顺序为：选定冷水机组：开冷却塔蝶阀——开冷却塔风机——开冷却水蝶阀——开冷却水泵——开冷水蝶阀——开冷水泵——开冷水机组；冷水机组停止顺序为：选定冷水机组：关冷水机组——关冷冻泵——关冷水蝶阀——关冷却水泵——关冷却水蝶阀——关冷却塔风机——关冷却塔蝶阀。
2）自动加机策略当系统末端负荷增加，冷水机组群控系统接受到相应的压差变化，首先调节自身的负荷来满足系统负荷增加的需求。
单台机组的满载运行和水泵的满载运行不足以满足系统负荷值，且冷水出水温度不会稳定在出水温度设定值上，这样第二台机组的电动阀门马上开启，经过一定的阀门开启时间之后，第二台机组迅速开启。