生物质热裂解技术

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生物质热解分解过程的研究及其机理探讨

生物质热解分解过程的研究及其机理探讨

生物质热解分解过程的研究及其机理探讨生物质热解是一种将生物质转化为有用化学品和能源的重要方法。

在热解过程中,生物质被加热至高温,产生大量气体和液体产物。

这些产物可以被用作工业原料、燃料和肥料等,因此生物质热解具有重要的经济和环境价值。

热解过程的基本原理是将生物质的聚合物分子加热至高温时断裂成小分子产物,同时释放出大量的热能。

这个过程可以分为三个阶段:干燥、脱挥和热分解。

干燥阶段是热解过程的第一步,也是最为简单的步骤。

在干燥阶段,水分从生物质中被蒸发出来,使生物质变得更加脆性。

在这个过程中,生物质的温度升高但还没有达到热分解的温度。

在脱挥阶段,生物质优先在低温下失去挥发性成分,如酸、醇等小分子。

随着温度的升高,更高分子量和更不稳定的化合物也会分解。

在这个阶段结束时,生物质的温度升高到达热分解的温度,开始热分解过程。

热分解阶段是热解过程的关键阶段。

当生物质的温度升高到一定程度时,主要聚合物开始分解成小分子产物。

这个过程是非常复杂的,并涉及到很多不同的反应机理。

由于生物质组成非常复杂,并且不同种类的生物质有不同的结构和成分,因此它们的热分解过程也会有所不同。

据研究,生物质热分解产物主要包括气体、液体和固体三种。

固体产物是一种炭化产物,类似于木炭。

液体产物是一种复杂的混合物,包括酚类、醛类、酮类和糖类化合物等。

气体产物主要是CO、CO2、H2、CH4等。

这些产物可以被用于生产各种化工品和燃料。

生物质热解的反应机理非常复杂,但通常可以分为两种类型的反应:裂解和重组。

裂解是将聚合物分解成小分子化合物的反应,重组是将小分子化合物重新组合成更大分子化合物的反应。

裂解过程包括热解、炭化和气化。

在热解过程中,高温下聚合物首先产生裂解反应,产生大量的低分子量的挥发性物质。

炭化是一种连续的过程,其中聚合物被分解成固体炭化物,由于分解的温度高,其产物中也含有一些气体。

气化是指气体的产生和排放,它是由于生物质在高温下分解产生的气体蒸汽冷却形成的。

生物质热裂解 PPT

生物质热裂解 PPT
生物质热裂解
要点
1.生物质热裂解概念
2.生物质热裂解反应机理
3.影响生物质热裂解过程 及产物组成的因素
4.生物质热裂解工艺类型
1.生物质热裂解概念
生物质热裂解是指生物质在完全没有氧气或缺氧条件下热降 解,最终生成生物油、木炭和可燃气体的过程。三种产物的 比例取决于热裂解工艺和反应条件。
低温慢速裂解(<500℃)——木炭为主 中温快速热裂解(500~650℃)——生物油 高温闪速裂解(700~1100℃)——可燃气体
200~280℃
纤维素 (吸热)
“脱水纤维素”+水
280~340℃
(放热)
经一些有序的 竞争反应
炭+水+CO+CO2等

Kilzer提出的纤维素热分解途径
从物质、能量的传递分析
气体
热量
生物质
颗粒边界层 生物油
生物油

气体
生物质 一次裂解
一次气体 二次裂解
一次生物油
生物质炭
一次生物油 二次气体
生物质热裂解过程示意
升温速率
Kilzer 和 Broido (1965)在研究纤维素热裂解机理时指出,低 升温速率有利于炭的形成,而不利于焦油的产生。
4.生物质热裂解工艺类型
根据工艺操作条件,生物质热裂解工艺分为慢速、快速和反应性热裂 解三种类型。在慢速热裂解工艺中又可分为炭化和常规裂解。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
固体和气相滞留期
Wagannar研究表明,在给定颗粒粒径和反应温度条件下,为 使生物质彻底转换,需要很小的固相滞留期。
生物质物料特性的影响
生物质种类、粒径、形状及粒径分布等特性对生物质热裂解行 为及产物分布有着重要影响。

生物质制油

生物质制油

生物质热裂解制生物油摘要:生物质热裂解技术是目前世界上生物质能研究的前沿技术之一,生物质热裂解制生物油为其中应用较多的一部分。

但其高含氧量、低热值和化学不稳定等特性在一定程度上影响了生物油的广泛应用,因此必须对生物油进行精制,以改善生物油的品质。

该文以生物质热裂解生物油为例,从催化加氢、催化裂解、气相催化、水蒸气重整和乳化等方面详细阐述了生物油精制的研究进展,展望生物油强大的发展前景。

关键词:生物质;生物油;热裂解;精制;催化0 引言生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物。

而所谓生物质能(biomass energy),就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。

它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,取之不尽、用之不竭,是一种可再生能源,同时也是唯一一种脂肪燃料快艇可再生的碳源。

生物质热裂解(又称热解或裂解),通常是指在无氧环境下,生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程,是生物质能的一种重要利用形式。

随着化石能源的逐渐枯竭,可再生能源已得到全球的广泛关注。

中国国家发改委在能源发展“十一五”规划中指出:2005年,中国一次能源生产总量20.6亿t标准煤,消费总量22.5亿t标准煤,分别占全球的13.7%和14.8%,是世界第二能源生产和消费大国。

随着国民经济平稳较快发展,城乡居民消费结构升级,资源约束矛盾更加突出。

以煤为主的能源消费结构和比较粗放的经济增长方式,带来了许多环境和社会问题。

因此国家制定了石油替代工程目标,加快发展生物质液体燃料被提上日程。

生物质是地球上最广泛存在的物质,它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。

各种生物质都具有一定的能量。

将生物质转化为液体燃料被认为是最有前途的能源转化途径之一。

生物质热裂解技术是目前世界上生物质能研究的前沿技术之一。

生物质热裂解技术

生物质热裂解技术

生物质热裂解技术概述摘要:生物质在慢速热裂解的情形下以得到炭为目的的炭化是一种有几千年历史的工艺,由于化工和能源等领域中新型反应工艺的不断开发,人们发现通过改变热裂解过程的温度、加热速率及停留时间等因素,可分别有效地最大化气体和液体产物产量,并且对所得产物进行相应的改性及优化后可用作其他多种用途。

本文简单介绍了生物质热裂解技术发展,对生物质热裂解技术的裂解机理、影响因素,以及生物质热裂解过程及产物组成因素进行概述。

关键词:生物质;热裂解;温度;升温速率前言:生物质通常是木材、竹材、灌木、野草、秸秆等植物纤维来源的天然有机材料(也包括甲壳素等动物来源的天然有机材料)的统称,其主要化学成分是纤维素、半纤维素和木质素,此外尚含有少量品种繁多的其它有机和无机物质。

通过生物质能转换技术可高效地利用生物质能源,生产各种清洁能源和化工产品,是一种对环境友好的可以替代化石能源的可再生的能源,可以有效减少有害气体及烟尘排放量和温室气体增加量,维系全球平衡,提高环境质量;较之其他新能源(如太阳能、风能、地热能及潮汐能等)生物质能源的开发转化技术较容易实现,既可利用生物质能的热能效应又可将简单的热效应充分转化为化学能、电能等高品位能源。

生物质热裂解是指生物质在没有氧化剂(空气、氧气、水蒸汽等)存在或只提供有限氧的条件下,加热到500℃,通过热化学反应将物质大分子物质分解成较小分子的燃料物质的热化学转化技术方法,是目前国内外非常关注的新能源生产技术。

1 生物质热裂解技术简介及工艺类型生物质热裂解是指生物质在完全缺氧或有限氧提供条件下利用热能切断生物质大分子中碳氢化合物的化学键,使之转化为小分子物质的热降解,这种热解过程最终生成液体生物油、可燃气体和固体生物质炭三种,产物的比例根据不同的热裂解工艺和反应条件而发生变化。

生物热裂解的燃料能源转化率可达95.5%,最大限度地将生物质能量转化为能源产品,是生物质能利用技术的主要方法之一,且越来越得到重视,这是因为:○1热解技术对于原料的种类没有严格要求,城市固体废弃物(MSW),农业、林业废物都能气化。

生物质热裂解生物油性质的研究进展

生物质热裂解生物油性质的研究进展

生物质热裂解生物油性质的研究进展摘要:生物质热裂解生物油是生物质在隔绝空气的条件下,快速加热裂解,裂解蒸汽经快速冷却制得的棕褐色液体产物。

生物油的物理化学性质显示了其在商业上的应用潜力,已引起了国内外的广泛关注。

为此,从组成成分、含水量、含氧量、固体颗粒、灰分、酸性、腐蚀性和粘度等方面详细叙述了生物油的物理化学性质,提出了应用生物油的发展方向和推广应用生物油必须解决的问题。

引言随着经济的不断增长,人们对能源的需求越来越大。

据统计,按照2003年的开采量计算,地球上蕴藏的煤、石油、天然气等化石能源将分别在192年、41年和67年内耗竭,而且化石燃料的长期使用,对环境造成严重的负面影响,引起了温室效应和环境污染等问题。

因此,开发可替代化石燃料的环境友好型可再生能源已成为当今世界研究的热点。

生物质能作为众多可再生能源中的一种,在利用中具有SO2和NOX产出少及CO2零排放的优点。

据统计,世界每年生物质产量约1460亿t,占世界能源总能耗的14%,其中发达国家占3%,发展中国家占43%,是当今世界第4大能源。

无论从环境还是从资源方面考虑,研究生物质能源转化与利用都是一项迫在眉睫的重大课题。

生物质热裂解被认为是生物质能源转化技术中一项最具有广阔发展前景的前沿技术,是指生物质在完全没有氧或缺氧条件下,最终生成液体产物、木炭和可燃气体的过程。

3种产物的产量和比例取决于生物质热裂解工艺条件及反应参数(温度、加热速率、气相停留时间和流化风速)。

生物质快速热裂解技术是高效率的生物质热裂解油转化技术,是在隔绝空气或少量空气、常压、中温(500°~650℃)、高加热速率(104~105℃/s)和极短气体停留时间(小于2s)的条件下,将生物质直接热裂解,产物经快速冷却,可使中间液体产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝,从而得到高产量的生物质液体油,其产率可达(60~95)wt%。

生物质热裂解产生的液体油是一种深褐色的能够自由流动的黏性化合物,通常被称为生物油,也称为热裂解油、热裂解液体、生物原油或生物质热解油等。

生物质热裂解技术现状及发展

生物质热裂解技术现状及发展

生物质热裂解技术现状及发展摘要:介绍了我国生物质资源化现状及以生物质为原料热裂解技术的研究成果及进展,评述了生物质热裂解技术的环境效益和经济效益,对我国生物质资源利用提供参考。

1我国生物质资源化现状我国生物质资源十分丰富,主要有各种农业废弃物、林业废弃物、畜禽粪便等,年产量约合4亿t石油当量。

因此,研究将生物质资源高效转化为高品位的清洁能源,既是大规模利用生物质能的必然趋势,更是增加农民收入、降低粮食价格、缩小与国际市场差距的有效途径。

我国是一个农业大国,每年农林废弃物约14亿t,其中玉米、水稻、小麦等大宗作物的秸秆高达7亿t。

秸秆是一种宝贵的可再生资源,是自然界中数量极大且具有多种用途的可再生生物质资源。

目前我国秸秆利用率约为33%,其中大部分未加处理,经过技术处理后利用的仅占2.6%。

随着石化资源的日趋枯竭和秸秆焚烧污染环境问题的日益突出,提高农作物秸秆的综合利用水平,实现深层次、多途径综合利用方式是人们对可持续发展、保护环境和循环经济的追求。

综合利用农作物秸秆资源对于节约资源、保护环境、增加农民收入、促进农业的可持续发展都具有重要的现实意义。

农作物秸秆是指去除籽果实的农作物茎、叶、秆及根等部分,包括各种粮食作物、经济作物、油料作物和纤维类作物的秸秆,如玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆、烟草秸秆、向日葵杆、棉花秸秆、豆类作物秸秆和芦苇等。

还包括农作物加工后的剩余物,比如稻壳、花生壳、甘蔗渣、薯渣、薯液等;包括果蔬加工副产物,如辣椒秆、茄子秆、莴苣皮、豆荚、果皮、果渣等。

据统计,我国农业加工副产物有5.8亿t,而综合利用率平均不到40%,60%以上被随意堆放、丢弃或用作生活燃料,或者作为肥料还田,这相当于0.47hm2土地的投入产出和6000亿元的收入被白白损失掉。

我国每年森林采伐、木材加工及育林剪枝等林业废弃物约3.5亿t,折合成标煤,平均为9422万t。

我国生物炭研究特别是产业化应用在国际上已经处于领先地位,生物炭产业化也非常成熟。

生物质热裂解液化技术

生物质热裂解液化技术

第六章生物质热裂解液化技术第1节生物质热裂解原理1.1 概念⑴生物质热裂解生物质通过热化学转换,生成液体生物油、可燃气体和固体生物质炭3类物质的过程。

控制热裂解条件(反应温度、升温速率、添加助剂等)可以得到不同热裂解产品。

⑵生物质热裂解液化是在中温(500~650℃)、高加热速率(104~105℃/s)和极短停留时间(小于2s)的条件下,将生物质直接热解,产物再迅速淬冷(通常在0.5s内急冷到350℃以下),使中间液态产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝,从而得到液态的生物油。

生物油产率可高达70%~80%(质量分数)。

气体产率随温度和加热速率的升高及停留时间的延长而增加;较低的温度和加热速率导致物料炭化,生物质炭产率增加。

生物质热裂解液化技术最大的优点在于生物油易于存储和运输,不存在产品就地消费的问题。

1.3生物质热裂解原理分析(一)反应进程分析生物质的热裂解(慢速)大致分为4个阶段:⑴脱水阶段(室温~150℃):物料中水分子受热蒸发,物料化学组分几乎不变⑵预热裂解阶段(150~300℃):物料热分解反应比较明显,化学组成开始发生变化。

半纤维素等不稳定成分分解成CO、CO2和少量醋酸等物质。

⑶固化分解阶段(300~600℃):物料发生复杂的物理、化学反应,是热裂解的主要阶段。

物料中的各种物质相应析出,生成的液体产物中含有醋酸、木焦油和甲醇,气体产物中有CO、CO2、H2、CH4等。

物料虽然达到着火点,但由于缺氧而不能燃烧,不能出现气相火焰.⑷炭化阶段:C—H、C—O键进一步断裂,排出残留在木炭中的挥发物质,随着深层挥发物向外层的扩散,最终形成生物炭。

以上几个阶段是连续的,不能截然分开。

快速裂解的反应过程与此基本相同,只是所有反应在极短的时间内完成,原料快速产生热裂解产物,因为迅速淬冷,使初始产物来不及进一步降解成不冷凝的小分子气体,从而增加了液态产物生物油。

(二)热解过程中生物质成分分析⑴生物质中主要成分及其分解产物生物质主要由纤维素、半纤维素和木质素3种主要组成物,及一些可溶于极性或弱极性溶剂的提取物。

近5年世界发达国家生物质热裂解技术的实例。

近5年世界发达国家生物质热裂解技术的实例。

近5年世界发达国家生物质热裂解技术的实例。

【近5年世界发达国家生物质热裂解技术的实例】在过去的近5年里,世界各发达国家在生物质热裂解技术方面取得了令人瞩目的进展。

从美国到德国,从日本到加拿大,这些国家的科研机构和企业都在生物质热裂解领域进行了大量的研究和实践,推动着这一技术的发展和应用。

本文将对近5年世界发达国家生物质热裂解技术的实例进行全面评估,探讨其深度和广度,并给出个人观点和理解。

一、美国在美国,生物质热裂解技术得到了广泛的关注和支持。

美国能源部投资了大量资金用于生物质热裂解技术的研发和商业化应用。

位于爱荷华州的一家领先的生物质热裂解公司成功开发出了一种先进的生物质热裂解工艺,将农业废弃物和林业废弃物转化为高附加值的生物燃料和化学品,取得了显著的经济和环境效益。

二、德国作为环境保护和可持续发展的先行者,德国在生物质热裂解技术方面也取得了重要的进展。

德国政府出台了一系列支持生物质能源利用的政策,鼓励企业和研究机构开展生物质热裂解技术的研究和应用。

某研究所近年来开发出了一种高效的生物质热裂解反应器,能够将农林废弃物在高温条件下迅速转化为生物柴油和生物天然气,为德国能源转型注入了新动力。

三、日本日本作为科技创新的重要力量,对生物质热裂解技术的研究也不遗余力。

近年来,日本一家知名企业成功研发出了一种具有自主知识产权的生物质热裂解装置,能够在高效、低排放的条件下将生物质废弃物转化为生物燃料和生物化工原料,为日本的能源安全和环境保护贡献了力量。

四、加拿大加拿大的生物质资源丰富,因此在生物质热裂解技术方面也有着得天独厚的优势。

近年来,加拿大某大学的研究团队在生物质热裂解催化剂的设计和制备方面取得了重要突破,使生物质能够更高效地转化为清洁能源和生物化学品,为加拿大的碳减排目标提供了重要支持。

以上就是近5年世界发达国家生物质热裂解技术的部分实例。

这些实例充分展示了生物质热裂解技术在能源替代和环境保护方面的巨大潜力。

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因为:高温灼烧会导致化学变化。
及木材中的原始状态
不同部位木材烧制的灰分含量不同; 树皮含灰量比木材高。
阔叶材烧制的木炭灰分含量比针叶材高。
木炭性质
【4. 木炭的机械强度】
木炭的机械强度:表示木炭对压碎和
磨损的抵抗能力,这对木炭的转装、运输及 在➢➢桦 4冶0木0℃金炭烧的工制耐的业压木强炭应度耐大用压于强上松度木都最炭小有(;阔很>针大);的意义。
常见的热裂解反应器
6.2 生物质炭化技术
• 生物质炭化是生物质在炭窑或烧炭窑中,通入少量空气进 行热分解制取木炭的方法。
• 木材干馏是将木材原料放置于干馏釜中,隔绝空气热裂解 制取乙酸、甲醇、木焦油抗聚剂、木馏油和木炭等产品的 方法。
• 生物质烧炭和干馏的主要原料为薪炭林、森林采伐剩余物 (枝、根)、木材加工剩余物(木屑、树皮、板皮)、林 业副产品的剩余物(果壳、果核)、稻壳以及生物质压缩 成型的棒状或块状燃料。
生物油的黏度、凝固点比焦油低得多,密度、灰分、含氮量也 比焦油小。
生物油与石油相比,其硫、氮含量低,灰分少,对环境污染小。
含水率
(1)生物油的特性
生物油的含水率最大可以达到30~45wt%,油品中的水分主 要来自于物料所携带的表面水和热裂解过程中的脱水反应。水分 有利于降低油的粘度,提高油的稳定性,但降低了油的热值。
➢随着炭化温度的
提 高
,木炭的发热量也
提 高
,气体的发热量
降 低

木醋液的发热量无显著的变化规律。
木炭性质
【3. 木炭的固定碳】
木炭的固定碳是一个假定的概念,
它代表在高温缺氧条件下煅注烧:木炭时,木
炭因碳中为含在量保测的留定温固度的定条不含灰分的木物炭中质固。定碳含量随着
件下,木炭中除
了灰分以外,还
6.2.2 炭化工艺技术类型
• 3. 节柴烧炭炉:
• 节柴烧炭炉由砖砌成,烧炭同时可 以利用产生的热量取暖或烧水。
• 结构:由炉盖、炭化室、燃烧室、 火山墙、迎风墙、烟囱、炉门等组 成。
• 程序:装料、缺氧闷烧、闭炉和出 炭。
6.2.2 炭化工艺技术类型
• 4. 可移出式烧炭炉:
• 结构紧凑、操作容易、移动方便、出炭率高,炭质较 好、劳动强度和受季节影响小。
生物质转化技术
第6 章 生物质热裂解技术
大纲
• 生物质热裂解概念 • 生物质热裂解的原理 • 生物质热裂解的工艺类型 • 生物质热裂解的基本反应过程 • 生物质热裂解过程的影响因素 • 常见的热裂解反应器
生物质热裂解概念
• 生物质热裂解(Biomass Pyrolysis)又称热解或裂解, 通常是指在无氧或低氧环境下,生物质被加热升温引起 分子分解产生焦炭、可冷凝液体和可燃气体的过程,是 生物质能的一种重要利用形式。
▪ 程序:将炭原料竖立或横放在垫木上,上铺一层小树枝或 柴草,再用黏土覆盖密封,同时修筑一排烟口或装一根排 烟管,然后点火烧制。烧炭过程中,要注意供给的空气量。
▪ 出炭率:硬木原料20%~35%,软木原料14%~18%。
▪ 比利时兰姆比奥特公司利用立式干馏釜进行连续生产。由 于这种大规模生产投资强度大,限制了在发展中国家的应 用、推广。
木炭的导热系数:具有方向性,纵向 的比横向的大,其数值随着树种及炭化的最 【终8温. 木度炭而木的导异炭电。的能力热】容:随温度的是 乎升由被于完高木全而炭分中出增挥的缘发加分故。几。
➢【木7炭. 的木导炭电的性反随应炭能化力温度】的升高而增大,
➢但温度木高于炭80的0℃后反,应导电能性力的增:长速受度树减慢种。的的影响很大, 并随着反应温度的升高而增加。
• 2. 生物生质物材料质的热影响裂解过程的影响因素
• 3. 反应生条物件的质影热响 裂解过程的影响因素
生物质热裂解过程的影响因素
• 4. 催化剂的影响
▪ 研究人员用不同的催化剂掺入生物质热解试验中,不 同的催化剂起到不同的效果。
▪ 如:碱金属碳酸盐能提高气体、碳的产量,降低生物 油的产量,而且能促进原料中氢释放,使空气产物中 的H2/CO增大;K+能促进CO、CO2的生成,但几乎不影 响H2O的生成;NaCl能促进纤维素反应中H2O、CO、CO2 的生成;加氢裂化能增加生物油的产量,并使油的分 子量变小。
• 木炭含有的元素有:C、O、H、N等。
➢ 炭化温度对木炭元素组成的影响 :
➢在相同的热解最终温度 条件下,桦木炭和松木 炭的元素组成相差不大;
➢随着炭化最终温度的升高, 木炭中碳元素的含量增加, 氢和氧的含量降低;木炭 的得率降低。
木炭的元素组成和产量随炭化最终温度 而定,与材种无关。
木炭性质
【2. 木炭的挥发分】
• 根据工艺操生作物条件质,热生物裂质解热裂的解工工艺艺可类以分型为慢
速、快速、反应性热裂解 3种类型
碳化
反应性热裂解 加氢热裂解 甲烷热裂解
500 1050

<10s


0.5~10s

生物质热裂解的基本反应过程
生物质热裂解过程的影响因素
• 1. 温度生的物影响质热裂解过程的影响因素
▪2. 生物生质材物料质的热影响裂解过程的影响因素
6.3.1 生物质热解液化工艺流程
6.3.2 生物质热解液化产品
用快速热裂解工艺得到的产品主要是生物油。而慢速热裂解 (干馏)或气化工艺得到产品为焦油。前者成为一次油;后者 称为二次油。
生物油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物,这些混合物主 要是一些分子量大的有机物,其化合物种类有数百种。
不同生物质的生物油在主要成分的相对含量上表现出相同的趋 势,在每种生物油中,苯酚、蒽、萘、菲和一些酸的含量相对 较大。
➢炭化时间长、升温速度缓慢能提高木炭的耐压强度; ➢耐压强度沿纤维方向的纵向最大、径向次之、弦向最小。
木炭的机械强度随树种而异; 木炭的机械强度受炭化最终温度和时间的影响; 木炭的机械强度受材质纤维方向的影响。
木炭性质
【5. 木炭的密度、真密度及孔隙率】
木炭的真密度:表示扣除孔隙体积以后 它表示无木木炭孔炭的中木孔孔隙炭隙率的:的发指达密木程炭度度中。。孔隙体积占总体积的百分率。
• 结构:上炉体、下炉体、烟道、风孔、炉盖、点火架、 炉栅。
• 出炭率:25%~30%。
6.2.3 木柴干馏的工艺流程
• 木材干馏工艺包 括:木材干燥、 木材干馏、蒸汽 气体混合物的冷 凝冷却、木炭冷 却和供热系统五 部分。
• 原料的含水率低 于20%。干馏产生 的蒸汽气体混合 物在焦油分离器 或列管冷凝器中 进行冷凝冷却。
生物质热裂解的原理
• 生物质热裂解是复杂的热化学反应过程,包含分子键 断裂、异构化和小分子聚合等反应。
• 1. 从生物质生组物成质成分热分裂析解的原理
• 最为广泛接收生的纤物维质素热热反裂应分解解的途径原理
• 2. 从物质、生能物量质的传热递裂分解析的原理
• 3. 从反应生进程物分质析热裂解的原理
– 闪速热解温度在500℃~650℃范围内,主要 用来增加生物油的产量
– 温度高于700℃的闪速热裂解,主要用于 生产气体产物。
• 2. 生物质物料特性的影响 :生物质种类、粒径、 形状及粒径分布等特性
– 热裂解过程中受传热和传质控制,粒径是 影响热裂解的主要参数之一
• 3. 反应条件的影响:固相和气相滞留期、裂解压力、 升温速度
木炭的真密度
' m
V V '
木炭的密度:
m
V
木炭的孔隙率:
V' V
' '
式中:
V V '
'
V
:密度;
' :真密度;
V :总体积;
V’ :孔隙体积。
随炭化最终温度的增加,
➢真密度在提高,
➢孔隙率也在提高,即孔隙越发达。
木炭性质
【6. 木炭的发热量、导热系数及热容】
木炭的发热量:随着炭化最终温度的 提高,木炭中碳含量增加,最高发热量也随 之增大。(碳元素含量高的发热量大)
影响内热立式干馏釜产量的主要因素: ①木材含水率(影响最大); ②木块大小; ③加料速度; ④载热体温度和数量(影响大) ; ⑤蒸汽气体混合物的出口温度与压力等;
Q:木材炭化与干馏的联系与区别?
联系: ➢都是木材热解的基本内容,是木材热解的两种方法;
➢都能制取木炭; ➢热解过程中部分热源来自本身。
• 烧炭在我国已6.有22.0010多生年的物历质史,炭常化见的设炭备化设备:炭窑、
移动式炭化炉、果壳炭化炉、流态化炉。
6.2.1 生物质炭化设备
6.2.1 生物质炭化设备
特点:
6.2.1 生物质炭化设备
• 木炭制取的6主.2要.方2法炭:堆化烧工法(艺欧技美国术家类常用型方法),
窑烧法(我国常用方法),炉烧法。 ▪ 1.堆烧法:
区别: ➢反应条件不同:
✓ 炭化—通入少量空气;干馏—隔绝空气
➢设备不同:炭化—烧炭窑或炭窑;干馏—干馏釜 ➢得到的产品不同:炭化—木炭;干馏—乙酸、焦油、木炭等
6.2.4 生物质炭化产品
生物质碳化产品——木炭,可用于冶金、有色金属生 产、活性炭制造等,用途极其广泛。
木炭性质
【1. 木炭的元素组成】
6.2.3 木柴干馏的工艺流程
内热式:木材通过载热体进入釜内与木材直接接触的加热方式。 外热式:热量通过釜壁传给木材的加热方式。
【内热立式干馏釜】
6.2.3 木柴干馏的工艺流 程
【内热立式干馏釜】
•干馏过程: ①用不凝性气体燃烧产生的热烟气作为载 热体,在初期或干馏釜内产生的不凝性气 体量不足时,可燃烧煤气或添加重油。 ②随着炭化进程,木材不断下移,干馏釜 的下部送入冷的不凝性气体,用以冷却木
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