采样操作规程
采样培训操作规程内容(3篇)
第1篇一、培训目的为提高采样人员的专业素养和操作技能，确保采样工作科学、规范、高效地进行，特制定本规程。
二、培训对象1. 采样部门全体员工；2. 新入职员工；3. 需要提升采样技能的员工。
三、培训内容1. 采样基础知识：采样原理、采样方法、采样设备、采样规范等；2. 采样操作技能：样品采集、样品保存、样品处理、样品分析等；3. 采样安全管理：个人防护、安全操作、事故处理等；4. 采样质量控制：质量管理体系、质量控制措施、质量监督等；5. 采样法律法规：相关法律法规、政策文件、标准规范等。
四、培训方式1. 理论授课：邀请相关领域专家进行授课，讲解采样基础知识、操作技能、安全管理等内容；2. 实操演练：在模拟实验环境中，让参训人员实际操作，提高实践能力；3. 案例分析：结合实际案例，分析采样过程中可能遇到的问题及解决方法；4. 考核评估：对参训人员进行理论考试和实操考核，评估培训效果。
五、培训时间1. 基础培训：新入职员工及需提升技能的员工，每月开展一次；2. 提高培训：针对采样部门全体员工，每季度开展一次。
六、培训组织1. 由采样部门负责人担任培训组长，负责培训工作的组织、协调和实施；2. 培训讲师由相关部门负责人或邀请外部专家担任；3. 培训场地、设备、材料等由相关部门提供。
七、培训要求1. 参训人员应按时参加培训，不得无故缺席；2. 参训人员应认真听讲、积极参与讨论，做好笔记；3. 参训人员应按照培训要求，完成实操演练；4. 培训结束后，参训人员应参加考核评估，合格者方可上岗。
八、培训考核1. 理论考试：考核参训人员对采样知识的掌握程度；2. 实操考核：考核参训人员的采样操作技能；3. 考核结果分为合格和不合格，不合格者需重新参加培训。
九、培训记录1. 建立培训档案，记录参训人员培训情况；2. 培训结束后，将培训记录存档备查。
本规程自发布之日起执行，如遇特殊情况，由采样部门负责人根据实际情况进行调整。
人工采样安全操作规程
人工采样安全操作规程1、自行选择安全的采样地点应该选择无危险物和无味异味的采样地点，避免选择易受到化工品或危险化学品侵袭的地区，如化工厂、油库、污水潭等场所。
同时应避免采样点附近的来源可能影响样品质量的污染物。
在选择采样点的时候，应寻找相对安全的地区，比如公园、生态园等场所。
2、采样器具选择在进行人工采样时，需要选择适合车辆、场地环境以及采样内容的样品采集器具。
对于易挥发溶剂的介质，应选择玻璃瓶、不锈钢瓶等耐腐蚀且具有密封性强的采样瓶；而对于固体、半固体的采样应选择保险的采样器具，如塑料袋、玻璃杯等。
在采样过程中，需要注意器具的清洁、干燥。
3、采样的操作步骤人工采样时应根据采样内容选择合适的采样方法。
一般包括整体采样或分样采样两种方式。
下面介绍一下具体操作步骤：（1）验收采样地点：选择合适的采样点，并对采样点周围的环境进行检查，确定采样地点是否满足要求。
（2）清洁采样器具：将采样器具用清水或者90%的乙醇进行清洗，清洗多次以确保干净卫生。
同时，应用洁净毛巾擦干水分，保证采样瓶干燥。
（3）采样：选择合适的采样器具取样，确定取样方式后，采样人员应将采样器具准确地置于采样点内部，然后用快速、匀称的力量使采样器具距离采样地点尽量缩近，并将采样器具慢慢、稳定的收至采样瓶嘴部。
（4）做好采样记录：必须对于采样时间、采样地点、样品性质等信息做好详细的记录。
4、样品的贮存人工采样之后，应立即将采样瓶口密封，并将瓶盖扭紧封口，避免气体转移和水分蒸发。
样品存放的地方要保证安全、无污染、冷藏，尽早送到相应实验室或检测单位进行检测分析。
5、注意安全防护在进行采样过程中，需要戴上口罩、手套等防护措施，避免吸入有毒有害气体和接触危险化学品，同时不要进行过度长时间的采样，以免出现身体不适情况。
在采样时，不要靠近污水、河流等场所进行采样，避免不必要的危险。
对于采样过后的器具，也应注意清洗彻底，避免再次使用时对样品造成污染。
人工采样时需要注意选择安全的采样场所、采用合适的采样器具和操作步骤、做好样品贮存和符合实验室要求的防护措施，从而同时确保采样者的安全和样品的质量。
表面采样操作规程
表面采样操作规程表面采样操作规程一、引言表面采样是一种用于土壤、水体、空气等环境介质的采样方法，旨在获取真实、可靠的样品以进行分析和监测。
为了保证采样工作的准确性和可靠性，制定一套科学规范的操作规程是非常重要的。
二、采样前的准备工作1. 确定采样点位：根据采样目的和要求，选择合适的采样点位，并做好标记。
2. 准备采样工具和器材：包括采样容器、工作台、刷子、气压泵等。
3. 准备采样记录表格：用于记录采样地点、时间、采样人员等信息。
三、采样现场操作1. 登记信息：在采样记录表格上填写采样地点、时间以及采样人员等信息。
2. 判断环境状况：观察采样点位周围的环境状态，如是否有明显的异常气味、颜色变化等。
3. 采集土壤样品：使用专门的工具，比如挖土器或样品筛，将土壤样品采集到干净、密封的采样容器中，避免污染。
4. 采集水体样品：根据采样点位的不同，可以选择浸没式采样器、水样瓶等工具，将水体样品采集到容器中。
5. 采集空气样品：使用气体采样器或气囊等工具对空气进行采样，注意避免空气中颗粒物的污染。
6. 采样完毕后，将采样容器密封，避免样品的挥发、溢出等情况发生。
四、采样后的处理1. 清洗工具和器材：将使用过的采样工具和器材进行清洗，避免交叉污染。
2. 样品封存：将采集好的样品进行标签、编号，并存放在合适的环境中，避免湿度、温度等因素对样品造成影响。
3. 采样记录整理：将采样记录归档，并进行整理和汇总，以备后续的分析和报告编制。
五、常见问题及解决方法1. 土壤样品中有杂质：在采样前可以使用刷子等工具将杂质清除掉，或选择其他位置进行采样。
2. 水体样品受到污染：在采样时要避免用手直接接触样品，使用专门的工具进行采样，确保样品的纯度。
3. 空气样品收集难度大：需要根据具体的采样目的和方法选择合适的采样工具，可以结合气压泵等设备来采集样品。
六、安全注意事项1. 在采样过程中要注意个人防护，如佩戴手套、口罩等。
2. 避免直接接触有毒有害物质和有害环境。
采样岗位安全操作规程
采样岗位安全操作规程采样岗位是实验室中非常重要的一个环节，正确的操作规程可以保障采样的安全性和准确性。
下面是一份采样岗位的安全操作规程，供参考：1.遵守实验室管理规定(1)准时到岗，分工协作，不擅离职守；(2)穿戴符合实验室要求的个人防护装备，包括实验服、手套、帽子、口罩等；(3)不随意进食、喝水或吸烟，保持岗位整洁。
2.熟悉采样器材及操作流程(1)熟悉采样所需的器材，包括玻璃瓶、钳子、采样棒等；(2)了解采样样品的特性，掌握采样流程，确保准确无误地完成采样任务；(3)熟悉常见的采样方法，如平行样品、串行样品等，根据需要进行采样。
(1)戴好个人防护装备，良好的个人卫生习惯；(2)进行现场消毒，保持操作环境清洁；(3)将采样器材进行消毒或清洗，并进行必要的干燥保养；(4)准确使用示波器、数据记录仪等检测设备，并保持其工作正常；(5)对采样过程中的问题及时报告，并参与事故处理和事故防范工作。
4.数据记录与储存(1)对采样数据进行准确记录，包括采样时间、地点、标识等；(2)及时储存采样样品，并保持其完整性和安全性；(3)根据实验要求，将采样样品送交相应的分析实验室。
5.事故应急响应(1)遇到突发情况，首先保证个人安全，积极寻求帮助；(2)实验室应急设施使用和事故应急处理；(3)参与事故调查、报告和整改工作，确保类似事故不再发生。
二、采样岗位的风险管理1.了解采样样品的危险性质(1)了解样品性质，特别是有毒、易燃、易爆、腐蚀等危险性质；(2)对不同类别的样品采取相应的防护措施。
2.定期进行岗位健康检查(1)定期进行健康体检，特别关注与采样工作相关的健康问题；(2)如出现身体不适或怀疑有职业病症状，及时就医，并向上级报告。
3.建立规范管理制度(1)明确采样操作流程，制定相应的工作标准和作业指导；(2)制定岗位培训计划，了解采样技术和相关知识的培训工作；(3)定期开展岗位安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
手采样操作规程
手采样操作规程手采样操作规程一、目的：手采样是指通过手工操作从原料或产品中获取样品进行分析和检测。
手采样操作规程的目的是确保采样的准确性、可靠性和一致性，防止交叉污染和样品污染，并确保采样过程符合相关法规和标准。
二、适用范围：本操作规程适用于所有需要进行手采样操作的场所和环境。
三、定义：1. 采样员：负责执行采样操作的人员。
2. 采样工具：用于采集样品的工具，例如采样勺、采样刀、采样瓶等。
3. 样品容器：用于存放采集到的样品的容器，例如玻璃瓶、塑料瓶等。
四、操作程序：1. 采样员应按照相关规定进行培训，了解采样操作规程和相关法规、标准。
2. 在开始采样前，采样员应先进行个人卫生，包括洗手、戴上适当的防护手套等。
3. 根据采样目的和要求，选择适当的采样工具和样品容器。
4. 根据采样目标，选择适当的采样点和采样方法。
5. 在采样过程中，采样员应保持操作区域的整洁和卫生，避免交叉污染。
6. 采样员应使用干净、干燥的采样工具，避免工具本身的污染。
7. 采样员应按照合适的角度和力度进行采样，确保采样的代表性和一致性。
8. 采样员应遵循快速、准确、无损坏的原则，尽量避免样品的变质和损坏。
9. 采样工具和样品容器在采样前应进行清洗和消毒，避免样品污染。
10. 采样员应及时将采集到的样品放入样品容器中，并封闭好。
11. 采样员应标记好样品容器上的信息，例如采样地点、时间、采样员等，并在采样记录中进行记录。
12. 采样员应及时将采集到的样品送到实验室进行分析和检测。
五、质量控制：1. 采样员应定期参加培训和技能考核，确保采样操作的质量和准确性。
2. 采样员应在采样前和采样过程中进行质量控制，例如使用质控样品和标准曲线等。
3. 采样员应定期检查和维护采样工具和样品容器的质量和状态。
4. 实验室应对采集到的样品进行质量控制，例如进行复核和比对等。
六、安全注意事项：1. 采样员应严格遵守相关安全操作规程，注重个人安全防护。
煤炭采样安全操作规程模版（三篇）
煤炭采样安全操作规程模版一、目的及适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保煤炭采样作业的安全性与效率，同时保障工作人员的人身安全以及采样结果的精确性。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有参与煤炭采样作业的员工。
二、基本要求2.1 规程熟悉度所有参与煤炭采样作业的员工必须充分理解并严格遵守本操作规程。
2.2 仪器设备检查煤炭采样作业开始前，必须对所有使用的仪器设备进行彻底检查，保证设备正常运作，并在必要时进行维修或更换。
2.3 个人防护在进行煤炭采样作业时，员工必须穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、防护鞋、安全帽、防护眼镜等。
三、安全操作流程3.1 采样前准备3.1.1 安全说明采样作业开始前，负责人必须对所有作业人员进行安全说明，明确工作流程及注意事项。
3.1.2 设备检查作业前对所有仪器设备进行检查，确保其正常运作。
3.1.3 个人防护装备分发确保工作服、防护鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护装备正确分发并佩戴。
3.2 采样操作3.2.1 采样点确认作业前确认采样点位置，并正确佩戴个人防护装备。
3.2.2 样品采集使用专用采样工具进行煤炭采样，确保采样符合要求，防止意外发生。
3.2.3 样品标记采样完成后立即用标签标记样品，记录样品来源和采样时间。
3.2.4 作业现场清理采样完成后，及时清理作业现场，防止二次污染。
3.3 采样后处理3.3.1 样品封存采样完成后，将样品封存并妥善保存。
3.3.2 设备检查检查采样中使用的仪器设备，如有损坏或故障，及时上报负责人。
四、紧急情况处理4.1 火灾事故发生火灾时，立即报警并使用灭火器材进行初期扑救。
4.2 人员伤害事故发生人员伤害时，迅速将伤者送医，并上报负责人。
4.3 设备故障设备发生故障时，立即停止作业并上报负责人，等待设备维修或更换。
五、废弃物处理5.1 废弃物分类将废弃物如废纸、废塑料等进行分类，并投入相应垃圾桶。
5.2 垃圾清理定期清理垃圾桶，保持作业环境的整洁。
自动采样器操作规程
自动采样器操作规程自动采样器操作规程一、概述自动采样器是一种能够自动完成样品采集和处理的设备。
为了确保操作的准确性和安全性，制定了以下操作规程。
二、设备准备1. 检查设备的运行状况，确保所有零部件完好无损。
2. 确保设备的电源连接稳定，并确认设备接地良好。
3. 根据样品的特性和要求，准备好所需要的采样器具和采样容器。
4. 根据采样场地的环境要求，穿戴好相应的个人防护装备。
三、操作步骤1. 根据采样的要求，将采样器具和采样容器放置在合适的位置上，并将其固定好。
2. 打开设备电源，启动采样器。
3. 选择适当的采样模式和参数设置，如采样容量、采样时间等，根据需要进行调整。
4. 确认采样器具和采样容器的位置正确，并确保样品采集通道通畅。
5. 点击开始采样按钮，开始自动采样过程。
6. 在采样过程中，观察设备运行情况，确保采样器具和采样容器的稳定性。
7. 等待采样程序完成后，点击停止按钮，停止自动采样器的工作。
8. 关闭设备电源，进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，以防止样品对人体产生伤害。
2. 若采样现场存在有毒有害气体或灰尘等物质，应配备相应的通风设备和防护措施。
3. 在操作过程中，应遵守设备使用规范，不得将手或其他物体伸入正在运行的采样通道内。
4. 采样器的电源连接应保持稳定，并确保设备接地良好，以防止电气事故的发生。
5. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行。
6. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改采样参数和程序。
7. 操作结束后，应将设备进行清洁和消毒，并对设备进行定期维护。
五、设备维护1. 定期检查设备的运行状态，如有异常应及时进行修理和更换零部件。
2. 设备使用一段时间后，应进行清洁和消毒，以保持设备的卫生和安全性。
3. 操作人员应按照设备使用说明书中的要求，定期对设备进行维护和保养。
4. 若设备长时间不使用，应关闭电源，并将设备存放在干燥、通风的地方。
采制样自动采样机岗位操作规程
采制样部自动采样机安全操作规程1.设备安全操作规程1.1采样机安全操作规程一．一般性要求1.适用设备：自动采样机2.设备厂家：长沙通发高新技术开发有限公司3.劳保用品：安全帽、半胶手套、防尘口罩、反光服、（安全带）。
4.参考文件：《长沙通发汽车采样系统操作手册》、《长沙通发汽车采样系统使用说明书》。
二．操作前检查1.设备外观应无积尘、积煤、油污、杂物等，接地线牢固无松动。
2.各驱动装置和基础部位及主要负荷部件应正常完好，各限位开关应完好，各保护装置、保护罩等部件应完好，能起到保护作用。
3.各传动机构减速机、轴承润滑良好，链条、导轨应充分润滑。
4.采样头、采样杆无破损、变形。
采样头外筒与螺旋提升器螺栓应紧固无松动。
15.升降机构链条应无锈蚀，无开裂，干净无粘杂物，两根受力均匀，松紧一致导轨固定良好，眼观平直、平行，导轨联接紧固、无松动、无顶拱现象。
6.大小车滑动电缆应无破损，固定连接应牢固、无脱落。
路基轨道两侧卫生应干净无杂物，路基应完好无裂缝、下沉、破损、拱凸等。
轨道应固定良好，眼观平直、平行，轨道应联接紧固、无松动、无顶拱现象。
7.快速接料斗上方应无积煤。
摆动底门与料斗结合紧密，不应漏煤。
8.给料皮带机、缩分皮带机皮带应无煤粘附，接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象，表皮完好，无破损、断裂、脱层等现象，边缘平齐完好、无刮伤、毛边、断裂或其它损伤。
滚筒、托辊应无损坏，无脱落。
给料皮带机接料斗应无积煤。
9.锤式破碎机传动三角带应松紧适宜、无断股、无破损。
检修观察盖应闭合压紧，密封不漏煤尘。
10.刮扫缩分器刮板紧固无松动、无掉落、缺失现象。
11.收集样桶应齐全、干净、无破损，并且在夹紧状态，样桶上方圆盘应无积煤。
12.控制柜内空气开关、继电器、接触器、变频器等电器元件应完好有效。
操作按钮应完好有效。
柜内应干净、无积尘、无杂物13.操作室采样、取样摇杆，大小车行走摇杆应在正中零位，操作台控制旋钮均应在对应位置，视屏监控应清晰。
人工采样安全操作规程正式版
人工采样安全操作规程正式版人工采样是一项重要的操作环节，对于样品准确性和人员安全都有着至关重要的影响。
为保障人工采样的安全性，确保操作规范，特制定了以下人工采样安全操作规程。
一、安全防护1.穿戴个人防护装备：工作服、防护手套、防护口罩、防护眼镜等。
2.掌握样品特性：了解待采样物质的性质，判断是否具有毒性、可燃性、易爆性等特点，做好相应的防护预警。
3.保持工作区域通风：确保采样时的工作环境保持空气新鲜，通风良好。
4.急救设备准备：在工作现场附近配备急救箱，内含常用的急救药物和设备。
二、操作步骤1.查看工作台面：确保工作台面干净整洁，并准备好所需的采样设备和工具。
2.检查仪器设备：核实采样设备是否完整、无损坏，确保仪器设备的正常运行。
3.检查容器：查看容器是否具备完整、干净、无痕迹的特点，避免样品被污染。
5.佩戴个人防护装备：穿戴个人防护装备，包括工作服、防护手套、防护口罩、防护眼镜等。
6.采样操作前注意事项(1)事先了解样品的性质和采样要求。
(2)根据实际情况选择采样点位，并判断是否存在安全隐患。
(3)根据采样点位确定采样容器，避免交叉污染。
(4)定期校准所使用的仪器设备，确保测量结果准确可靠。
7.采样操作(1)进入采样点位前先观察、嗅闻，发现异常情况立即报告并采取安全措施。
(2)采样前清洗采样容器，避免交叉污染。
(3)使用干净、无菌的采样工具进行采样，避免样品受到污染。
(4)根据采样要求采集适量样品，避免浪费或不足。
(5)将采样容器密封和标记，方便后期分析。
8.采样点位处理(1)采样点位处理前，做好对采样点位的记录、标识和封存等工作，以保证后续的分析准确性。
(2)清理采样现场，将可能造成危害的垃圾、废弃物进行集中处理。
(3)对可能存在的污染源进行隔离措施，避免污染扩散。
三、事故应急处理1.发生事故时，立即采取安全措施，停止作业并安全撤离。
2.迅速报告事故，及时通知相关单位和上级主管部门，并协助做好紧急处置工作。
CCZ—20型粉尘采样器操作规程
CCZ—20型粉尘采样器操作规程一、安全注意事项1.操作前请先熟悉CCZ-20型粉尘采样器的使用方法及结构，确保了解设备的各个部分及其功能。
2.使用前请仔细检查设备的电源线、连接管道及过滤器等部件是否完好，如有损坏或异物，请勿使用。
3.操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，以防一些粉尘对眼睛和呼吸系统的损害。
4.禁止将设备放置在易燃易爆环境中，以免发生火灾或爆炸。
5.使用过程中若有异常情况，请立即停止使用，并进行排查后再继续操作。
二、设备操作步骤1.将设备放置在通风良好的地方，并注意确保周围环境没有明火或其他火源。
2.按照设备规格要求确定所需滤膜，并仔细检查滤膜是否完好，如有损坏应更换。
3.将选择好的滤膜固定在设备的滤膜夹持装置上，确保滤膜完全贴合并无松动。
4.打开电源开关，此时设备将开始工作。
5.根据需要设置采样时间和流量控制装置。
通过旋转控制阀来调整所需的流量大小。
6.开始采样后，注意观察设备运行情况及显示屏上的参数。
7.采样完成后，将设备的电源开关关闭，并将滤膜夹持装置上的滤膜取下。
8.检查采样结果和滤膜的采集情况，如需进一步分析，可将滤膜送交相应的实验室进行分析。
三、设备维护及保养1.每次采样结束后，应将设备的滤膜夹持装置清洗干净，以便下次使用。
2.定期对设备进行清洁和维护，包括清理滤膜夹持装置、更换滤膜等。
3.设备长时间不使用时，应将设备存放在干燥、通风良好的地方，以防止设备因潮湿而出现故障。
5.注意设备的电源线与水管等易损部件，避免损坏。
6.不得私自更改设备结构或使用不符合规格要求的滤膜。
四、操作注意事项1.请按照设备规格要求选择和更换滤膜，确保滤膜的正确性和完整性。
2.每次采样前，应对设备和连接管道进行检查，确保没有松动或渗漏。
3.在使用过程中，不得随意触碰和拆卸设备的任何部件，以免引起故障或伤害。
4.不得将过程中采集的粉尘直接接触皮肤、眼睛或吸入呼吸道内，以防损伤健康。
5.在操作过程中应保持设备和工作区域的清洁，确保操作环境卫生。
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- I - *******公司企业标准
(试 行) 批 准: 审 核: 编 写: 郑 勇
燃料采制样操作规程 - II -
- 1 -
料采制样操作规程 1 范围 本规程规定了燃料采制样的任务、要求、设备规范、及燃料样品的采集与制备的操作标准和制备方法。 本规程适用于所有从事燃料采制样的人员，作为燃料采制样工作的依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。在规程发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB474-1996 煤样的制备方法 GB475-1996 商品煤样采取方法 DL/T576-1995 汽车运输煤样的采取方法 DL/T567.2-1995 入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法 DL/T567.3-1995 飞灰、炉渣样品的采集 DL/T567.4-1995 入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备 SD 329-1989 火电厂燃料质量监督名词术语 甘肃电投张掖发电有限责任公司《燃运培训教材》 甘肃电投张掖发电有限责任公司《燃运运行规程》 3 总则 3.1 采制样的任务 3.1.1 公司应设专职采制样人员，负责采取我厂所有燃料试样。 3.1.2 负责入厂燃料试样的采取和制备，为入厂煤煤质检验提供具有代表性的试样。 3.1.3 负责入炉燃料试样的采取和制备，为搞好入炉煤煤质监督打下基础。 3.1.4 负责炉渣样的采取和制备及飞灰、煤粉细度试样的取送 3.1.5 入厂煤在进厂后12小时内，必须完成采制样工作，及时将制好的试样送交化验室，以确保化验结果及时报出。 3.1.6 留取足够的备查样品，存放在规定地点，以确保样品在检验前不发生质变，不受非检测性破坏。 3.2 采制样的基本要求 3.2.1 所有采制样人员必须经过专业技术培训、考核，并取得电力部颁发的有效证件后方可上岗。 3.2.2 严格按照国家标准或部颁标准中的规定进行燃煤的采制工作。以确保试样的精密度达到要求。 3.2.3 入厂煤做到车车采样，无论采取何种采样方式，都要按照国标规定采样原则进行。 3.2.4 正确使用采制样工具和机械设备，做好各项定期工作及设备维护工作。 - 2 -
3.2.5 在采制样工作中，对所有原始记录、报送单的数据要进行认真填写，并进行检查、核实，确保各项数据的准确无误。 3.2.6 存查样品应装入规定容器内，除必须在容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。存查样品应至少保存2个月。存查样品粒度应小于1mm，数量不少于0.5kg。 3.2.7 采制样人员必须有高度的责任心,对待采制工作要做到一丝不苟、精益求精。不发生错取、漏取现象。 3.3 设备规范及设备要求 3.3.1 设备规范 表3-1 燃煤制样设备一览表 序号 名称 型号 主要技术参数 生产厂家
01 密封锤式破碎缩分机 FTA-250×360 给料粒度：≤150mm； 出料粒度：≤13-3mm 缩分比:1/2-1/8可调
镇江市丰泰化验制
样设备有限公司
02 密封锤式破碎缩分机 FTA-180×150 装料粒度：给料粒度≤50mm 一次制样数：1 给料粒度≤50mm 缩分比:1/8可调 镇江市丰泰化验制样设备有限公司
03 密封式制样粉碎机 FT-3\110A 给料粒度≤13mm 出料粒度≤0.2mm 镇江市丰泰化验制样设备有限公司
04 双辊破碎机 FTC-200×75 给料粒度≤13mm； 出料粒度≤3-0.5mm 镇江市丰泰化验制样设备有限公司
05 密封式自动缩分机 FTA-86 缩分比:1/2-1/8可调 镇江市丰泰化验制样设备有限公司
06 标准筛振筛机 FTC-200 筛子直径200mm 摇动频率221次/Min 振机频率147次/min
07 入炉煤自动取样系统 3.3.2 设备要求 3.3.2.1 煤样粗碎设备，要求出料粒度为：6—13mm。 3.3.2.2 煤样细碎设备，要求出料粒度小于1 mm。 3.3.2.3 密封式粉碎机，要求煤粉粒度小于0.2 mm。 3.3.2.4 破碎缩分机、机械二分器及各种规格的标准筛应符合国家有关规定。 - 3 -
3.3.2.4 鼓风干燥箱应带自动恒温装置，可控温度在45～50℃。 3.3.2.6 电子秤：称量1—2kg，最小分度值为0.1g（或相同精度的电子称）。 3.3.2.7 碎煤机、制粉机均应安装排尘设备。 4 煤样的采取 4.1 采取煤样的基本原则 4.1.1 子样数要满足采样精密度的要求。 4.1.2 每个子样的质量应符合国标的规定。 4.1.3 采样点要合理分配与正确定位。 4.1.4 要使用适当的采样工具或机械。 4.2 采样工具 4.2.1 采样铲 用以从煤流或静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度的2.5～3倍，对最大粒度大于150mm的煤可用长×宽约300mm×250mm的铲。 为便于采样点定位，可在铲柄上对常用深度做出表示（例如标出深0.4m的位置）。 4.2.2 手提采样桶 密封且不污染煤质的容器，容积约15～20L。 4.2.3 接斗 用以在落煤流处截取子样。斗的开口尺寸至少应为被采样煤的最大粒度的2.5～3倍。接斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。 4.2.4 静止煤采样的其他机械 凡满足以下全部条件的人工或机械采样器都可以使用。 4.2.4.1 采样器开口尺寸为被采样煤最大粒度的2.5～3倍。 4.2.4.2 能在规程规定的采样点上采样。 4.2.4.3 采样的子样量满足规程的要求，采样时煤样不损失。 4.2.4.4 性能可靠，不发生影响采样和煤炭正常生产和运输的故障。 4.2.4.5 经权威部门鉴定采样无系统偏差，精密度达到规程的要求。 4.3 入厂煤采样的技术要求 4.3.1 采样单元 采样时，原则上以1000t为一采样单元，超过或不足1000t时，以实际运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。 4.3.2 采样精密度 原煤、筛选煤和其他洗煤（包括中煤）等产品的采样精密度按表4- 1 的规定。 - 4 -
表4-1 GB475-1996采样精密度 原煤、筛选煤 精煤 其他洗煤
（包括中煤） Ad≤20% Ad＞20%
±1/10×Ad，但不小于±1% （绝对值） ±2% （绝对值） ±1% （绝对值） ±1.5% （绝对值） 注：实际应用中为采样、制样和化验的总精密度。 4.3.3 子样数目 4.3.3.1 对于1000t原煤、筛选煤、精煤及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm的块煤应采取的最少子样数目规定于表4-2。 表4-2 1000t煤应采最少子样数 采样地点 品 种 干基灰粉 （%） 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆
原煤、筛选煤 ＞20 60 60 60 60 60 ≤20 30 60 60 60 60 精 煤 15 20 20 20 20 其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm块煤 20 20 20 20 20 4.3.3.2 煤量超过1000t的子样数,按式（4-1）计算：
1000mnN 式中 ： N——实际应采子样数，个； n——表4-2 规定的子样数，个 m——实际被采样的煤量，t 4.3.3.3 煤量少于1000t时,子样数目根据表4-2 规定的数目按比例递减，但最少不能少于表4-3 规定的数目。 表 4-3 煤量少于1000t应采最少子样数 干基灰粉 采样地点 品种 （%） 煤流 火车 汽车 船舶 煤堆
原煤、筛选煤 ＞20 20 18 18 30 30 ≤20 10 18 18 30 30 - 5 -
精 煤 5 6 6 10 10 其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm块煤 7 6 6 10 10 4.3.4 子样的最小质量 每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度按表4-4规定确定。 表 4-4 子样质量 最大粒度，mm ＜25 ＜50 ＜100 ＞100 子样质量，kg 1 2 4 5 4.3.5 子样点的布置 4.3.5.1 斜线3点布置：如图4-1 所示，3个子样布置在车皮对角线上，1、3子样距车角1m，第2子样位于对角线中央。
图4-1 3点采样布置图 图4-2 5点采样布置图 4.3.5.2 斜线5点布置：如图4-2所示，5个子样布置在车皮对角线上。1、5两子样距车角1m，其余3个子样等距分布在1、5两子样之间。 4.3.5.3 当以不足6节车皮为一采样单元时，依据“均匀布点、使每一部分都有机会被采出”的原则分布采样点。如1节车皮的子样数超过3个（对原煤、筛选煤）或5个（对精煤、其他洗煤），多出的子样可分布在交叉的对角线上，也可分布在图4-3 所示的车皮平分线上。当原煤、筛选煤以1节车皮为一采样单元时，18个子样既可分布在两交叉的对角线上，也可分布在图4-4所示的
18个方块中。 图4-3 平分线采样点布置图 图4-4 方块采样点布置图 4.4 火车顶部采样 4.4.1 子样数目 原煤和筛选煤不论车皮容量大小每车至少采取3个子样；精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少采取一个子样。根据供货单提供的来煤品种和车皮数计算出子样数目，然后与4.3.3 按吨数确定的子样数目比较，取两者中的大者为应采子样数目。