聚酯纤维
聚酯纤维
聚酯纤维 polyester fibre juzhi xiɑnwei 聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶。
聚酯纤维：英文名Polyester Fiber，俗称涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
其面料特性爽滑有柔和的光泽感、垂感好、尺寸稳定、易洗快干、热定型好，但不透气有闷热感。
两者都是常用化纤面料。
超细纤维：英文名Micro Fiber，俗称超细。
一般把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维(注:一旦指9000米长纤维重量为1克)。
其面料特性：A、触感极舒适、吸汗透气、冬暖夏凉、色泽高雅。
B、舒适：细腻、保暖、干爽透气、不粘身。
C、美观：细腻、光泽高雅、有较好的悬垂性和丰满度。
D、冬暖夏凉：疏水和防污性方面性能明显提高，利用比表面积大及松软的特点，可设计不同的组织结构，使之更多地吸收阳光热能或更快散发体温，起到冬暖夏凉的作用。
1 前言超细纤维是近年来发展迅速的一种特殊的纤维.它是一种高品质的纺织原料.超细纤维优良的性能是高档时装面料和一些功能性材料的理想原料.超细纤维最显著的特点是:单丝线密度大大低于普通纤维,最细可达0.0001dtex.超细纤维具有以下性能特点:良好的织物结构,特有的界面性质,织物中可以形成微穴结构,能够和其他材料相互渗透等等.2超细纤维的发展历史20世纪40年代,受当时羊毛皮芯结构的启发,仿制出了双组分的复合粘胶纤维.该纤维具有三维卷曲，而且卷曲性能较稳定，故称为“永久卷曲粘胶纤维”[1].国外化纤公司在20世纪60年代开始对细旦和超细旦纤维的研究开发工作，杜邦公司在1964年就取得了用复合纺丝法生产超细纤维的专利，并以此作为发展超细纤维的起点.到20世纪70年代，剥离法和海岛法两种复合纺丝法制取0.1 dtex左右超细旦纤维的生产工艺实现了工业化，并取得了较好的经济效果.三菱人造丝公司采用直接纺丝法，制得纤度为0.06 dtex~0.1 dtex的超细旦腈纶[2].日本首批问世的商业化双组分共轭复合纤维结构十分简单，有“并列型”.“皮芯型”等。
聚酯纤维面料的优点是什么
聚酯纤维面料的优点是什么
聚酯纤维面料具有以下优点：
1.良好的耐久性：聚酯纤维面料具有较好的耐磨性和耐拉伸性，因此其服装或家居用品经久耐用，不易磨损或变形。
2.容易护理：聚酯纤维面料不易皱、不易变形，且容易清洗、快干。
可以机洗或手洗，不需要特别的护理方法。
3.良好的染色性能：聚酯纤维面料可以进行深色或亮色染色，并且不易褪色。
4.轻质：聚酯纤维面料重量轻，穿着舒适，不会增加过多的负担。
5.不易变形：聚酯纤维面料的伸长率小，弹性好，不易变形。
6.良好的防水性：聚酯纤维面料可以通过涂层等方式进行防水处理，增加面料的防水性能。
7.良好的抗静电性能：聚酯纤维面料表面带有静电，不易吸附灰尘，同时也不易产生静电。
8.良好的防紫外线性能：聚酯纤维面料对紫外线的抵抗能力较强，不易受到紫外线的损伤。
综上所述，聚酯纤维面料是一种非常优秀的面料，具有多种优点，可以用于服装、家居、户外用品等领域。
聚酯纤维
第三节 聚酯切片的干燥
二、切片干燥机理
PET大分子缺少亲水性基团 吸湿能力差， 大分子缺少亲水性基团， 1. 切片中的水分 PET大分子缺少亲水性基团，吸湿能力差，其 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水， 水分分为两部分：一是粘附在切片表面的非结合水，另一是与 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水 大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 PET大分子上的羰基及少量的端羟基等以氢键结合的结合水。 2. 切片的干燥曲线 由曲线可以看出， 由曲线可以看出，切片的含水率均随干燥时间延长而逐步 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段 恒速干燥阶段。 降低。在干燥前期为恒速干燥阶段。这时除去的主要是切片中 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段 主要去除结合水。 降速干燥阶段， 的非结合水。干燥后期为降速干燥阶段，主要去除结合水。
（二）力学性能
强度一般为4 强度一般为4～ 7dN/tex，延伸度为20 20～ 7dN/tex，延伸度为20～50 ％，模量高 尺寸稳定， 模量高， ％，模量高，尺寸稳定， 不变形。 不变形。
第三节 聚酯切片的干燥
一、切片干燥的目的
湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.4％～0.5％， 1．除去水分 湿切片中含水率为0.4％～0.5％，干燥后下降至 0.01％（常规纺） 0.003％～0.005％（高速纺）。 ％（常规纺 ％～0.005％（高速纺 0.01％（常规纺）或0.003％～0.005％（高速纺）。 切片中水分的不良影响： 在纺丝温度下，水的存在使PET 切片中水分的不良影响：①在纺丝温度下，水的存在使PET 大分子的酯键水解 聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 酯键水解， 大分子的酯键水解，聚合度下降，纺丝困难，成品丝质量降低； 少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 ②少量水分气化，往往造成纺丝断头，使生产难以正常进行。 2. 提高切片含水的均匀性 干燥初期，切片受热结晶， 3. 提高结晶度及软化点 干燥初期，切片受热结晶，结晶度提 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上 且熔程狭窄， 25％～30％，软化点提高至210℃以上， 高至25％～30％，软化点提高至210℃以上，且熔程狭窄，熔体 质量均匀。 质量均匀。
聚酯纤维的耐温范围
聚酯纤维的耐温范围一、聚酯纤维的耐温特性聚酯纤维的耐温特性主要取决于其化学结构和分子链的稳定性。
一般来说，聚酯纤维的熔点在240℃左右，这意味着在高温环境下，聚酯纤维会发生熔化或变形的现象。
因此，聚酯纤维的耐温范围一般在-70℃至150℃之间。
二、低温下的性能表现在低温环境下，聚酯纤维的物理性能会有所下降。
在-70℃以下的极端低温环境中，聚酯纤维可能会变脆，降低其抗拉强度和韧性。
因此，聚酯纤维在极寒地区的应用受到一定限制。
三、高温下的性能表现在高温环境下，聚酯纤维的性能也会受到影响。
当温度超过其熔点时，聚酯纤维会熔化或变形，失去原有的物理性能。
因此，在高温环境下，聚酯纤维的应用范围受到限制。
四、聚酯纤维的应用范围尽管聚酯纤维的耐温范围有限，但其在室温下的性能依然优异，广泛应用于纺织、塑料、电子、建筑等领域。
在纺织行业中，聚酯纤维常用于制作服装、床上用品、家居纺织品等。
在塑料行业中，聚酯纤维可以用于制作各种塑料制品，如瓶子、薄膜等。
在电子行业中，聚酯纤维常用于制作电缆、绝缘材料等。
在建筑行业中，聚酯纤维可以用于制作隔热材料、屋面防水材料等。
聚酯纤维还具有一定的阻燃性能，在一定程度上可以抵御火焰的侵袭。
因此，在一些特殊的应用场景中，聚酯纤维也被用于制作阻燃材料。
需要注意的是，聚酯纤维的耐温范围是一个相对的概念，不同的聚酯纤维产品可能会有所不同。
因此，在具体应用中，需要根据产品的技术指标和使用条件来选择合适的聚酯纤维材料。
总结起来，聚酯纤维的耐温范围一般在-70℃至150℃之间。
在低温环境下，聚酯纤维可能变脆；在高温环境下，聚酯纤维可能发生熔化或变形。
尽管如此，聚酯纤维仍然具有广泛的应用领域，如纺织、塑料、电子和建筑等。
在选择聚酯纤维材料时，需要根据具体的使用条件和产品要求进行合理选择。
聚酯纤维绒是什么面料
聚酯纤维绒是什么面料
聚酯纤维绒是一种由聚酯纤维制成的柔软面料，具有许多独特的特性和优点，广泛用于服装、家居用品和工业产品等领域。
聚酯纤维绒是一种合成纤维，由涤纶等聚酯树脂制成，具有优异的物理性能和化学稳定性。
首先，聚酯纤维绒具有优异的耐磨损性和强度，使其耐用且不易变形。
这使得聚酯纤维绒制成的服装和家居用品在日常使用中更加耐久，不易出现磨损和变形现象，保持良好的外观和手感。
其次，聚酯纤维绒具有优秀的抗皱性能，不易起皱，易于保持平整。
这使得使用聚酯纤维绒制成的服装和家居用品更易保持整洁和美观，省去了频繁熨烫的麻烦，节省了时间和精力。
另外，聚酯纤维绒还具有较好的吸湿性和排汗性能，能够快速吸收皮肤表面的汗液并迅速蒸发，保持干爽舒适的穿着感受。
这一特性使得聚酯纤维绒在运动服装等领域得到广泛应用，能够帮助人们保持舒适的状态，提高运动表现。
此外，聚酯纤维绒还具有较好的染色性能和色彩鲜艳持久性，色彩饱满且不易褪色。
这使得聚酯纤维绒制成的产品色彩丰富多样，能够满足不同消费者的审美需求，且经久耐看，延长产品的使用寿命。
总的来说，聚酯纤维绒作为一种优秀的合成纤维面料，在各个领域都有着广泛的应用前景。
其优异的物理性能和化学稳定性使得聚酯纤维绒制成的产品在市场上备受青睐，为人们的生活带来便利和舒适。
未来，随着科技的不断进步和创新，聚酯纤维绒的性能和功能将得到进一步提升，为人们的生活带来更多惊喜与便利。
1。
聚酯纤维被的优缺点
聚酯纤维被的优缺点聚酯纤维被的优缺点，我们每天有接近三分之一的时间都在睡觉，所以床上用品的选择就尤为重要，在选择床单是要注意它的材质，下面分享聚酯纤维被的优缺点。
聚酯纤维被的优缺点1一、聚酯纤维被有哪些优缺点1、优点聚酯纤维被子价格便宜，保煖性透气性较好，轻巧。
不拍压、易保管。
同时聚酯纤维被子是可以清洗的被子，棉被只能反新，不能清洗。
它具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性，有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能，能耐弱酸及弱碱。
聚酯纤维的固色效果很好，颜色亮丽，不易掉色。
聚酯纤维被子的花色是很漂亮的。
2、缺点聚酯纤维的吸湿性差，吸水性不强，抗熔性差，容易吸附灰尘，是由于其质地所致，同时它的透气性较差，不容易透气；在冬天的时候天气干燥比较干燥，聚酯纤维被子经过摩擦容易产生静电。
二、聚酯纤维被如何洗涤和保养1、在清洗聚酯纤维被的时候，应使用冷水进行清洗，且要控制好清洗的时间，不能太长，也不能将聚酯纤维被进行干洗，熨烫时必须使用低温，且晾晒后切勿用手拍打，需放至干燥且通风的.地方进行存放。
2、使用聚酯纤维被的过程中，需定期将其拿出来进行晾晒，一般情况下，每隔两个月就需要进行晾晒，这样被子才能保持蓬松。
存放的时候，不能被重物压着，否则会出现聚酯纤维被变形的情况。
3、清洗聚酯纤维被时，可以将其放入洗衣机内进行清洗，但需使用液体洗涤剂，如果打算手洗，将聚酯纤维被洗涤干净后，可以放入洗衣机内进行脱水，但时间都不宜太长，不然容易损坏聚酯纤维被。
聚酯纤维被的优缺点21、聚酯纤维被子的优点（1）具有很高的强度和弹性。
因此，它坚固耐用，抗皱免烫。
（2）如果在某个绝缘层中有足够的空气，绝缘可以某化。
根据这个简单的原理，化学纤维是中空的。
实验表明，这种形状确实比普通纤维更隔热。
（3）聚酯纤维被子的耐光牢度优于腈纶织物，耐光牢度优于天然纤维织物。
尤其是玻璃背后的耐晒能力非常好，几乎和腈纶相当。
此外，聚酯的初始模量高，因此织物挺括，具有良好的尺寸稳定性。
5.聚酯纤维
BHET的合成
BHET的合成主要采用以下三种方法： （1）DMT和EG的酯交换法； （2）PTA和EG的直接酯化法； （3）PTA和EO （环氧乙烷）加成法。 在工业上PET的制造采用二种方法：
酯交换法：以DMT为中间体通过酯交换法来制造 直接酯化法：以PTA（高纯度对苯二甲酸）或MTA （中纯度对苯二甲酸）为中间体通过直接酯化法来 制造。
可以达到强化熔体均匀性的目的，同时可以减少 熔体通过弯管时，管壁与管中心温度及停留时间 的差别。
➢ 在较新型的螺杆挤出机中，往往采用特殊设计的 混炼头来代替静态混合器。混炼头的主要作用是 改变螺杆沟槽中挤出的熔体的流线，使熔体进一 步均匀化
聚酯纤维
聚酯短纤
聚酯纤维的分类
• 从应用领域来划分
–服用 –装饰用 –产业用 –2000年的比例68：19：13 –2005年的比例54：33：13
聚酯纤维的生产工艺及技术
❖聚酯纤维原料的生产技术及工艺 ❖聚酯纤维的生产技术及工艺
聚酯纤维原料的生产技术
• PET原料: – 对苯二甲酸 – 乙二醇（或环氧乙烷）
We=KP，式中，K为平衡常数，P为平衡蒸汽压。 升高温度和增加干燥介质的流动有利于干燥过程。
干燥过程
➢干燥分为两个阶段，即预结晶阶段和高温 干燥阶段
➢预结晶温度和时间
– 沸腾床：温度可高至160~180oC，时间8~15min。 – 搅拌式充填：温度120~140oC，时间1~l.5小时。 – 转鼓干燥时，在120℃以下缓慢升温，预结晶时
• PET的制造大致可分为两个阶段 – 第一阶段是由基本原料对二甲苯、甲苯、邻 苯二甲酸酐合成中间体对苯二甲酸二甲酯 （DMT）或对苯二甲酸（PTA）。 – 第二阶段是由DMT或PTA与乙二醇（EG） 进行酯化或酯交换反应，生成聚酯单体对苯 二甲酸双β-羟乙酯（简称BHET或DGT） – 各种工艺路线的区别主要在前一阶段，即单 体的合成阶段。
聚酯纤维的结构简式
聚酯纤维的结构简式1. 引言聚酯纤维是一种具有广泛应用的合成纤维，其独特的结构和性质使其成为纺织、塑料和包装等领域的重要材料。
本文将探讨聚酯纤维的结构简式以及其与性能之间的关系。
2. 聚酯纤维的化学结构2.1 聚酯的基本单元聚酯纤维是由聚酯分子通过聚缩合反应聚合而成的。
聚酯的基本单元是酯键连接的重复单元，其化学结构由酯基和酯键组成。
2.2 聚酯纤维的链结构聚酯纤维的链结构由交替排列的聚酯基团和酯键组成。
聚酯基团是由一个有机酸分子和一个醇分子通过酯化反应生成的。
酯键连接不同聚酯基团，形成聚酯链。
2.3 聚酯纤维的侧基结构聚酯纤维的侧基结构可以通过在聚合过程中引入不同的官能团来调控。
常见的侧基结构包括卤素取代基、醚基和酮基等。
这些侧基的引入可以改变聚酯纤维的性能和用途。
3. 聚酯纤维的物理性质3.1 强度和拉伸性能聚酯纤维具有较高的强度和良好的拉伸性能。
这是由于聚酯链上的酯键具有较高的结晶性，使得纤维具有较高的强度和刚性。
同时，聚酯链的柔性和可伸性也使得纤维具有良好的拉伸性能。
3.2 热稳定性和耐热性聚酯纤维具有较高的热稳定性和耐热性。
聚酯链上的酯键能够耐受较高温度的作用，因此聚酯纤维可以在较高温度下使用而不融化或分解。
这使得聚酯纤维成为耐热性要求较高的领域的首选材料之一。
3.3 耐化学品性能聚酯纤维具有良好的耐化学品性能。
由于聚酯链上的酯键与许多溶剂和化学品的作用较小，聚酯纤维不易受化学品侵蚀和腐蚀。
这使得聚酯纤维在化工和包装领域得到广泛应用。
4. 聚酯纤维的应用4.1 纺织行业聚酯纤维在纺织行业中广泛应用，用于制作衣物、织物和工业用品等。
其优良的物理性能和化学性质使得聚酯纤维具有良好的耐磨性、抗皱性和耐褪色性，并且易于染色和加工。
聚酯纤维的应用范围涵盖了从家庭纺织品到汽车座椅等各个领域。
4.2 塑料和包装行业聚酯纤维作为一种重要的塑料材料，在包装行业中得到广泛应用。
它具有良好的韧性和承重能力，可以用于制作各种类型的包装材料，如瓶子、薄膜和容器等。
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二. 聚酯纤维分类和性能
3.PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度45~65℃ （1）.PTT织物柔软而且具有优异的垂性。 （2）.其分子链的三个亚甲基使其具有“奇碳效应”，分子链呈现类似于羊毛蛋白质 分子链的螺旋结构，具有明显的“Z”字形构象，导致其大分子链具有如同弹簧一样的 形变和形变回复能力，在纵向外力作用下，分子链很容易发生伸长，且在外力去除后 又恢复原状，赋予其优良的回弹性。
（8）. 吸湿性很小，即使相对湿度在100%，吸湿率也仅为0．6％-0．8％。吸湿性较 差，易洗快干；但穿着有闷热感，易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
二. 聚酯纤维分类和性能
2.PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）纤维
性能特点：玻璃化温度22℃到43℃ （1）、PBT纤维的强度为30.91～35.32cN/tex，伸长率30%～60%，熔点为223℃，其结 晶化速度比聚对苯二甲酸乙二酯快10倍，有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色的特 点。 （2）、由PBT制成的纤维具有聚酯纤维共有的一些性质，但由于在PBT大分子基本链节 上的柔性部分较长，导致纤维大分子链的柔性和弹性有所提高。 （3）、 PBT纤维具有有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受湿度 的影响。 （4）、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好,拉伸弹性和压 缩弹性极好，其弹性回复率优于涤纶。。
高收缩聚酯纤维及其在非织造材料中的应用 于宾 焦晓宁 产业用纺织品 2012-11
八、功能性聚酯纤维
1.导电抗静电聚酯纤维
聚酯纤维的一大严重缺点是它的疏水性由于吸水性差, 易为油类所污染, 在 低湿度的场合下易带静电荷
1. 用耐久性抗静电剂涂覆 2. 将耐热性抗静电剂分散于聚酯熔体中 3. 制成具有抗静电性的共聚物后, 再熔融纺丝制成织物
二. 聚酯纤维分类和性能
3.PTT（聚对苯二甲酸丙二酯）纤维 （3）.优异的伸长恢复性（伸长20%仍可恢复其原有的长度）。
（4）.优异的染色及印花特性（98℃—110℃一般分散染料可以染色）；优越的染色牢 度、日晒牢度及抗污性。
（5）.PTT织物具有鲜艳的颜色及免烫性。
三、聚酯纤维的应用
涤纶作为衣用纤维，其织物在洗后达到不皱、免烫的效果。常将涤纶与各种纤维 混纺或交织，如棉涤、毛涤等，广泛用于各种衣料和装饰材料。涤纶在工业上可用于 帐篷、帆布、缆绳、渔网等。涤纶还可用于耐酸过滤布、医药工业用布等。
PBT和PTT纤维特别适用于制作游泳衣、健美服、网球服、舞蹈紧身衣、弹力牛仔 服、医疗上应用的绷带等高弹性纺织品。
由于PTT纤维优异的回弹性、抗污性、低静电性、化学稳定性等，在地毯工业有广泛的 用途。
PBT与PET复合纤维具有优越的回弹性、手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿 毛、仿羽绒原料，穿着舒适。
（三）、环氧乙烷法
无小分子生成，反应快，是最理想的工艺路线。但环氧乙烷易产生危险，容易产生爆 炸，因此一般不采用。
六、聚酯纺丝工艺——以PTT为例
PTT的工业化生产： 普通圆形截面的PTT纤维：PTT纤维生产可以采用聚酯熔融纺丝生产设 备 异。形PPTTTT树纤脂维（纺切丝片加）工经技过 术预 ：结 通晶 过、 改干 变燥 喷、 丝螺 孔杆 的熔 孔融 形后 、，改经变过纺纺丝丝工、艺 拉 等伸方、法卷制曲造和各切种断非等圆工 形艺 截生 面产 形状PT的T短纤纤维维是，生经产过异纺形丝纤、维拉最伸便生捷产的全方牵法。 伸 异长形丝截F面DY纤，维通在过制先备纺过制程成中预,纺牵丝伸熔POY体长从丝异再形予孔以喷加出弹后变形形成生新产的D表TY面长, 丝 表，面或积予越以大喷其气能变量形越生 高产,造A成TY长体丝系，不稳也定可以,为通此过有纺减丝小、表拉面伸能直、接缩纺小制表 地 面毯积用的的趋势BC,F长然丝而又。受到熔体粘性阻力的抵抗,所以凡是能增加熔体粘 性阻力的一切工艺因素都有利于提高纤维的异形度,从纺丝工艺的角 P度TT来切看片加干快燥冷时却，速以度分的子措筛施为是干提燥高剂纤，维干异燥形介度质的选有择效加方热法气。体，干切 片含水率低于30mg/KG。纺丝温度高于熔点20~30度，螺杆挤出机熔融 温度为230~260摄氏度，卷绕速度不同，纺制不同的纤维。
通常所采用的可反应和可溶性的抗静电添加剂是甘醇醚类以及二羧酸胺类和 西佛碱类化合物
2.阻燃聚酯纤维
1. 在聚合或纺丝过程中添加阻燃助剂 主要采用含磷和含卤素的化合物
2. 制造皮芯结构的复合纤维 芯层组分中添加卤素或磷化合物, 在皮层中少加或不加阻燃剂
3. 纤维拉伸时进行阻燃处理 将聚酯纤维拉伸后，加热收缩至10%以上，再通过含磷和卤素化合物的浴槽
五.PET的生产
（一）、提纯简单，易制得较纯的原料；DMT能与EG完全混合，反应 速度快。 缺点：需要回收甲醇；流程复杂，投资大。
五.PET的生产
（二）、直接酯化法
需要使用高纯度的PTA；流程短。PTA熔点高，难溶解，因此较难提纯。在解决PTA的提 纯问题后，多采用直接酯化法。
3.涤纶低弹丝（DTY）/ 拉伸变形丝 / 假捻变形丝
在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的 成品丝。
性能： 纱线是弯曲的，经假捻变形加工后可以赋予 丝蓬松效果
用途： 涤纶低弹丝适宜制作服装面料(如西服、衬 衫)、 床上用品(如床罩、蚊帐)及装饰用品
涤纶拉伸丝（DT）/ 拉伸加捻丝 可以制造具有真丝 外观的纺真丝。
PBT纤维的长丝可经变形加工后使用，而短纤维可与其他纤维进行混纺，也可用于 包芯纱制作弹力劳动布。还可用于制织仿毛织品。
四、涤纶的分类
（一）、短纤维分类： 根据用于混纺的纤维，长纤维根据程度分为棉型、毛型、中长型。 （二）、涤纶长纤维分类：
1. 涤纶全牵伸丝（FDY）
采用低速纺丝、高速拉伸卷绕 特性：强度高、丝筒成型好、纤度、强度、伸长不均率小，染色均匀等。 2. 涤纶预取向丝 （POY）/高速纺卷绕丝 / 高速纺
聚酯纤维
聚酯纤维的历史
一. 聚酯纤维工业发展
聚酯纤维(polyester fiber)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合 成纤维。主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，中国商品名为涤纶。
1941年，英国科学工作者制成了聚对苯二甲酸乙二酯，成功地在实验室中用熔体纺丝 法制成了有应用价值的聚酯纤维，当时命名为特丽纶。英国化学工业公司1949年开始 进行小规模工业生产。
二. 聚酯纤维分类和性能
（4）．耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都要 优秀。
（5）．耐光性好，仅次于腈纶。除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
（6）．耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不 怕霉，但热碱可使其分解。
（7）．染色性较差，但色牢度好，不易褪色。
当高速纺丝的速度为3000-3600m/min,可制得预取向丝。 性能：预取向度高，性质稳定，力学性能好，均匀性高，有良好的加工性能 。
用途：可通过牵伸、加弹、空气变形等工序，分别制成牵伸丝、加弹丝、空 气变形丝等不同 性能的产品，制成各种仿毛、仿麻、仿真丝制品，适用于机 织、针织行业。
四、涤纶的分类
，再次拉伸 4. 在纤维或织物上进行表面聚合或接枝共聚
利用含磷或卤素的烯类单体在纤维表面上进行聚合, 再用三聚氰氨树脂处理 5. 与其它含磷或卤素的高聚物混合纺丝
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随着世界科学技术的进步与世界工业的发展合成纤维 尤其聚酷纤维在数量上快速发展, 但在性能和功能上不能 满足人们的要求。发展和创新的结果人们开发了一大批差 别化、功能化及高性能的合成纤维。
七、聚酯纤维的改性
两个方向
1. 改进其不如天然纤维的性能 2. 进一步提高聚醋纤维所固有的优良性能, 充分发挥特长
七、聚酯纤维的改性
应用领域：
服饰领域：单独纺织或与天然纤维混纺制成服用纺织品。服用纤维面料的特 点是流行性；
装饰领域: 建筑物内装饰纺织品、交通工具内用装饰纺织品及寝具的填充及 内衬材料;
产业领域: 工农业生产、医疗卫生、航空航天、交通运输、信息电子、土木 建筑及环境保护如帘子布、管材、输送带、篷盖布、绳索、网类及土工布。 产业用丝要注重纤维的性能与成本之比。
改性聚酯纤维及其产品性能研究 王振杰 东华大学 纺织材料与纺织品设计 2014 硕士
七、聚酯纤维的改性
两种改性方法
（二）、物理改性 主要是变更纤维的加工条件。通过形态的变化以及 复合、混纺、混织等手段来实现改性的目的。形态 变化的方法, 在外观风度上较好, 但是. 还不能获 得天然纤维般理想的效果。复合及混纺、混织等方 法, 只限于特殊领域内的改性。
需要解决的问题
1. 成品的质量问题 2. 纤维的加工问题
遇到的难题
怎样在保持其固有优点的基础上而克服其缺点
七、聚酯纤维的改性
两种改性方法
（一）、化学改性 有共聚( 在聚酷链中引入第三组分)、共混( 在制 造过程中加入改性添加剂)和表面处理( 在表面发 生化学反应的涂、浸等)等方式。表面处理法工艺 过程比较简单, 也容易达到目的, 但是, 耐久性差 , 产品风度不理想。共聚和共混法过程比较复杂, 在操作上受到一定限制, 往往要影响产品的某些物 理性能,如强度降低等。
现今，聚酯纤维已经成为合成纤维的第一大品种，大约占合成纤维总产量的70%。
二. 聚酯纤维分类和性能
1.PET纤维（涤纶）：涤纶占世界合成纤维产量的60%以上
性能特点：玻璃化温度67-81℃ （1）.强度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。耐 冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍，所以涤纶织物产品相当结实耐用。 （2）.弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其 他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3 倍。 （3）涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性 要高些。是合成纤维中最好的。