介绍GZDW型智能高频开关直流电源系统

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GZDW65Ah220V

GZDW65Ah220V

GZDW-65Ah/220V智能高频开关直流电源技术方案新乡市天恒电气科技2012年5月1.总那么本直流电源的功能设计、结构、性能、安装和实验等知足自动化监控的要求。

本设备技术方案未尽事宜,由生意两边协商确信。

2.技术要求遵循的要紧现行标准GB14285-93《继电爱惜和平安自动装置技术规程》DL478-92《静态继电爱惜及平安自动装置通用技术条件》JB5777-1991《电力系统二次电路用操纵及继电爱惜屏(柜、台)通用技术条件》 DL/T527-1993《静态继电爱惜装置逆变电源技术条件》GB50062-92《电力装置的继电爱惜和自动装置设计标准》DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》GB7261-1997《继电器及继电爱惜装置大体实验方式》电安生[1994]191号文《电力系统继电爱惜及平安自动装置反事故方法要点》 DL/T5044-1995《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》DL/T720-2000 《电力系统继电爱惜柜、屏通用技术条件》利用环境条件周围空气温度;最高温度: +40℃最低温度: -20℃环境相对湿度极限最高值:100 %(25℃)月平均值: 90 % (25℃)海拔高度: 1000 m地震烈度: 6 度3 系统概况本直流系统选用全微机高频开关直流电源装置,蓄电池配用阀控式铅酸免保护电池,监控系统可实现遥控功能,大屏幕液晶显示,对系统进行全面监控,中文显示,声光报警,可知足无人值守站要求,自动完成对蓄电池的治理及爱惜,进行温度补偿。

电源监控模块具有开放式接口,提供RS232/RS485多种通信方式。

具有均浮充、全进程自动转换功能,并具有自动恢复功能,实现交流失电恢复自动开机。

具有通信接口,能方便利用遥控通信。

微机显现故障时能自动退出,不阻碍主回路向负载供电及蓄电池充电。

系统检测:微机完成各个模块输出电流、充电电流、浮充电流、交流电压、控母电压、合母电压、电压对地电压的测量。

深圳奥特迅电力操作电源系统培训手册_完整版

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第一章概述
多年的运行与设计经验使奥特迅全面了解到我国不同地域、不同行业对直流操作电源的 不同要求及使用习惯。因此奥特迅研制的电力操作电源非常适应中国国情,完全可以满足不 同用户的各种技术要求。
深圳奥特迅电力设备有限公司在高频开关电源设备的设计、制造运行方面积累了丰富的 经验,产品通过了国家继电器质量监督检验中心型式试验、国家电力工业部电力设备质检中 心型式试验、通过国家科学技术新产品成果鉴定。我司可提供以下文件证明:质检部门的认 可文件、瑞士ISO-9001:2000质量认证书、两部鉴定证书和生产许可证、国家电力公司电力 规划设计总院推荐证书、成套局推荐证书、获国家水电水利规划设计总院推荐证书以及在电 力系统商业运行的良好记录。 3.2 应用范围
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GZDW 高频开关电力操作电源培训手册
第一章概述
电力操作电源系统原理
电力操作电源系统主要由交流配电单元、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单 元、降压单元和蓄电池组等部分组成。图1为电力操作电源系统原理框图。
合闸回路
I路 交


II路
电 单

充电模块 充电模块 充电模块 充电模块 充电模块
1
GZDW 高频开关电力操作电源培训手册
第一章概述
4. 监控模块:电力操作电源系统的充电模块统一受控于一台中央控制系统,该系统采用模 块化结构,实现系统的“四遥”功能,这样的系统称为监控模块。 5. 均衡充电:为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象,使其恢复到规定的范围 内而进行的充电,以及大容量放电后的补充充电,通称为均衡充电。 6. 浮充电:在系统正常运行时,充电装置承担经常负荷,同时向蓄电池组补充充电,以补 充蓄电池的自放电,使蓄电池以满容量的状态处于备用。 7. 正常充电:蓄电池正常的充电过程,即由均充电(包括限流均充和恒压均充两个过程) 转到浮充电的过程。 8. 定时均充:为了防止电池处于长期浮充电状态可能导致的电池单体容量不平衡,而周期 性地以较高的电压对电池进行均衡充电。 9. 限流均充:以不超过电池充电限流点的恒定电流对电池充电。 10. 恒压均充:以恒定的均充电压对电池充电。 11. 控制负荷:用于电气和热工的控制、信号装置和继电保护、自动装置以及仪器仪表等小 容量负荷称为控制负荷。这类负荷在发电厂、变电所中数量多、范围广,但容量小。 12. 动力负荷:在发电厂中,直流润滑油泵电动机、氢密封油泵电动机、电磁操作的断路器 合闸机构、交流不停电电源装置、直流照明等大功率的负荷称为动力负荷。这类负荷在发电 厂中容量较大,对蓄电池容量及设备选择起着决定作用。在变电所中,主要是电磁操作机构。 13. 控制和动力母线:控制负荷和动力负荷对直流操作电源的要求不同,一般情况下分设控 制和动力母线。在电厂,控制和动力母线则由单独的直流设备分别提供;在变电所,由于设 备容量较小,控制和动力则由同一设备提供。 14. 核对性放电:在正常运行中的蓄电池组,为了检验其实际容量,以规定的放电电流进行 恒流放电,只要电池达到了规定的放电终止电压,即停止放电,然后根据放电电流和放电时 间,计算出蓄电池组的实际容量,称为核对性放电。 15. 终止电压:蓄电池容量选择计算中,终止电压是指直流系统的用电负荷,在指定放电时 间内要求蓄电池必须保持的最低放电电压。对蓄电池本身而言,终止电压是指蓄电池在不同 放电时间内及不同放电率放电条件下允许的最低放电电压。一般情况下,前者的要求比后者 要高。

直流屏选型方法和技术参数

直流屏选型方法和技术参数
Imk=Ifz+Icd
式中,Imk—模块输出电流(是模块调节自身输出均浮充、限流状态的判据之一,其最大值等于均充点电流);
Ifz—系统中,常规负荷电流;
Icd—模块对蓄电池的充电电流
由式中可知,在设置模块的均充点、浮充点电流值时,最好要考虑Ifz的因素。
9.4.2例1,单模块、65AH、常规负荷为1A的系统
4.2.4外部交流进线接驳:按接线图,将二路交流进线分别接到柜内交流进线接线端子上(U1、V1、W1和U1、V2、W2)。
4.2.5外部直流负载接驳:按接线图,将各路直流负载(控母、合母、闪光等)分别接到柜内直流馈出接线端子上(KM、HM、GM、SM)。
4.2.6接地:连接柜内接地螺钉,按标准可靠接地(GND)。
在线拉开高频模块后面的热插拔插头,使模块与系统脱离,松开模块面板上紧固螺钉,从正面抽出模块。
7.1.6更换电池
用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯,使电池组与系统分开,然后更换电池。
7.1.7直流屏关机
断开全部直流馈出开关,断开交流进线QF1和QF2,用专用拉手工具拔出NT00二个熔芯,直流屏关机。
8.运输、贮存和保证期
2)修改键:面板标识“ ”。第1功能,修改各项菜单的值时使用;第2功能,配合 键操作模块开/关机及保存数据,第3功能,切换主画面。
9.3.2操作图解
s机型模块面板操作流程见图2。菜单内容图解说明见图3。
9.3.3开/关机操作
模块关机状态下,按住 和 双键,保持6s,模块开机,显示屏进入开机默认主画面,显示模块的输出电压值;模块开机状态下,按住 和 双键,保持6s,模块关机,显示屏显示“OFF”。
模块的均充点(菜单中Ie项)可以设置为7.5(6.5+1)A,浮充点(菜单中If项)可设置为2.3(1.3+1)A。

直流屏原理与作用

直流屏原理与作用

第二章充电柜充电柜的主要功能是实现输入交流的自动切换、交流电的分配、AC/DC变换、电池接入、硅降压和系统监控管理等。

1、交流的自动切换系统可以输入两路交流电源,有自切换电路实两路交流输入的主备方式自动切换,即以第一路交流输入为主回路,第二路交流输入为从回路,当主回路发生中断或者异常时,自动切换到第二路,保证系统的交流没有长时间的中断;当主回路供电正常时,自动切换回到第一路。

2、交流电的分配交流接入后,配电线路将交流电源分配到每一个充电模块,实现每个充电模块交流电源的单独控制。

3、AC/DC变换AC/DC变换,即充电模块交输入交流变换为直流输出。

供给电池充电或者直接供给负载。

4、硅降压单元硅降压单元串接于合闸母线和控制母线。

分为自动和手动两种方式,自动方式是由其内部自动控制电路来执行自动硅降压功能。

手动方式由手动旋钮来控制,并可由旋钮的不同档位(5档)来控制执行继电器闭合的数目,手动调节电压。

5、系统监控管理监控模块放置在充电柜中,对电源系统进行全面控制和检测。

监控模块不但对充电柜内部件进行监控,而且还对绝缘监测仪、电池检测仪等下级设备进行监控。

监控模块对电池实现全面的智能化管理。

监控模块提供遥测、遥调、遥信和遥控,为实现远端监控提供了先决条件。

第三章充电模块一、主要功能和性能1、主要功能充电模块的主要功能是实现AC/DC变换,还有系统控制、告警等功能。

自动/手动控制充电模块具有自动/手动控制功能,在自动工作方式下,充电模块接收来自监控模块的指令。

通常情况下,所有合闸模块应工作于自动状态下,以实现监控模块对电池的智能管理。

手动状态下,有模块面板上的电位器来调节模块的输出电压。

电压调节充电模块接受监控模块的指令,调节输出电压到设定值。

电压调整范围可以在输出电压下限(一般为198V/99V)和上限(一般为286V/143V)之间。

限流指将充电模块的最大输出电流限制在一定的范围内,以控制电池充电电流,防止电池过流充电。

直流屏说明书

直流屏说明书

微机型直流电源屏西安秦电仪表有限责任公司目录表一、产品简介 (2)二、使用环境 (2)三、技术指标 (2)四、安装及使用前准备 (3)五、操作步骤 (3)六、基本参数设定及修改 (11)七、主要部件功能介绍 (12)八、故障检修及保养维护 (13)九、运输、贮存及保证期 (14)GZDW直流屏使用说明书1.产品简介GZDW智能直流电源屏设计参照了电力部《DL/T5044-2004》、《JB/5777.2-2002》及《JB/5777.3-2002》等相关技术标准制作,能可靠满足输配电系统正常或非正常状态下的直流控制电源和高低压开关分合闸的供电需求。

它广泛适用于500KV 以下的变配电站和60万KW以下发电厂的直流操作电源需求。

所谓直流屏就是通过充电机给蓄电池充电并通过蓄电池储存直流电能(电压值以及蓄电池的数量根据断路器的规格型号而定一般在110伏-220伏相应地需要蓄电池9-18块)在高低压开关柜需要电动合闸或分闸的时候能够对其合闸线圈或分闸线圈给出符合要求的直流电压以实现合闸或分闸,直流屏用在发电供电部门和具有一定规模的企事业单位的供电配电房中.蓄电池组的供电试验: 1. 当交流电源失电时,蓄电池组即刻通过硅链不间断向母线供电,当母线电压降低时,系统可通过调压装置自动地对母线电压进行调节,当母线电压恢复正常时,系统将自动关断母线电压调节装置。

2. 母线电压恢复正常后,整流器能自动地对蓄电池进行充电,以保证蓄电池组容量足够以随时能够向母线再供电,直流屏由高频开关整流模块,可编程控制器(PLC),蓄电池组,绝缘监视装置,蓄电池自动监测装置,母线电压自动调节装置,触摸屏,预告信号装置等组成.2.使用环境2.1 海拨高度不超过于2000米。

2.2 环境温度-10~+50℃。

2.3 日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。

2.4 无强烈振动和冲击,无强烈电磁场干扰。

2.5 周围无严重尘土、爆炸危险介质、腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体、导电微粒和严重的霉菌。

普通直流屏说明书

普通直流屏说明书
பைடு நூலகம்
恢复正常 运行状态
2.35Vn 250 230 210 0.15 0.10 0.05 2.25Vxn
2.35Vxn
2.25Vxn
2.35Vxn 2.25Vxn 蓄电池电压
0.1C10A 记时点 0.1C10A 充电电流 投运点 720h 电网解列点 电网恢复送电点
停电阶段
蓄电池充电程序图示 1) 正常充电程序(恒流恒压过程) : 在浮充状态下当电池充电电流达到 0.02C10A 时转均充,在 20 分钟内如果电池电流降到转换电流以 下,则立即转浮充,否则继续均充,用 0.1C10A 恒流充电,电压达到整定值(2.25–2.35)V×n(n 为单 体电池节数)时,微机控制充电装置自动转为恒压充电,当充电电流逐渐减小,达到 0.02CA 时,微机 开始延时, 3 小时 (可设置) 后, 微机控制充电浮充装置自动转为浮充电状态运行, 电压为 (2.23-2.27) V×n。 人民电器集团上海有限公司
G Z D W □-□/□
额定直流电压(V) 电池容量(Ah) 设计序号 微机控制 电力系统 直流电源 柜
设备使用的环境条件:
1、周围的环境温度和湿度: ★ 环境温度:-20℃— +45℃。 ★ 相对湿度:月平均湿度不大于 90%,日平均湿度不大于 95%。 2、海拔高度:不超过 2500m。 3、周围空气:无引起火灾、腐蚀金属、破坏绝缘的气体。 4、尘埃:使用场所应无导电、易爆尘埃;污秽等级:Ⅲ级。 5、安装使用场所应无剧烈振动和冲击,地震烈度不超过 8 度。 6、装置安装的垂直倾斜度:不超过 5%。
人民电器集团上海有限公司
GZDW 型直流屏使用说明书
第 5 页 共 38 页
二.直流屏的外型尺寸 GZDW 系列直流屏外型尺寸如图 1 所示。图中直流屏的外观仅供参考,因为不同厂家的 模块,外型式样和尺寸是有差异的。但不论选用哪个厂家的模块,直流屏柜体的尺寸和各 功能部分的组成是基本一致的。

直流屏简介

直流屏简介

SD-GZDW系列微机控制高频开关直流电源胜动集团布瑞特电器有限公司中国东营一、概述SDGZDW系列微机控制高频开关直流电源成套装置适用于发电厂,各类变电站和其它使用直流设备的用户(如石化、矿山、铁路等),为信号设备、保护、自动装置、事故照明及断路器分、合闸操作提供直流电源,并在外部交流电中断的情况下,保证由后备电源—蓄电池继续提供直流电源的重要设备。

尤其适用于无人值守变电站,是50万伏以下变电站理想的直流电源系统。

SDGZDW系列触摸屏式程控直流电源屏是采用了当今直流屏领域最先进的高频开关电源与触摸屏相组合的充放电方法,结合本公司多年研制的一套系统软件而构成的新一代无人职守直流电源产品。

它的各部分元件都选用了目前国内外最合适、高可靠的器件。

同传统直流屏相比,它的显示操作单元配置了触摸屏,采用人机对话方式可直观操作;采用对直流屏各组成单元实时扫描实现全面监测和闭环控制;它功率输出单元配置了高频开关电源和采用冗余配置,可将交流电源可靠地转变成高品质的直流电源;它的电池选用了高性能免维护的电池。

二、型号说明三、特点:•一体化设计,标准化产品,模块化结构,数字化控制,图象化显示。

•交流输入自动切换,设置防雷保护,交流异常自动报警。

•数字化高频开关电源模块,热插拔结构,n+1/n+2冗余配置,具有手/自动控制2种方式。

•触摸屏中央监控,对系统充、放电全过程自动跟踪,在线检测单体电池电压,各馈线绝缘状况,数字控制高频模块,完全按电池特性曲线进行充电,具有温度自动补偿功能。

•大屏幕自动显示各单元实时状态及数据,屏幕轻触操作修改运行参数及均浮充状态切换。

•中央监控装置故障时,高频模块立即处于默认参数运行状态,防止系统崩溃。

•20~1200Ah系列齐全,能满足用户各种特殊要求。

•利用断路器及空气开关短延时性,解决保护电器协调性。

•采用C型材加强型框架组成全新外形结构,防护等级满足IP30规定要求。

•有RS232/RS485物理通讯口,通讯协议有标准定义、出厂定义、用户可改定义三种可选,人机对话友好根据设置参数自动告警,大容量告警信息记录,具有时钟打印功能。

技术描述

技术描述

KYN28-12高压开关柜技术性能描述一、概述:KYN28A-12型铠装移开式交流金属封闭开关设备,是新一代全新观念的开关设备,适用于3.6~12KV三相交流50Hz电力系统,用于接受和分配电能,并对电路实行控制,保护及监测。

用于电厂送电、电业系统和工矿企业变电所受电、配电,还可以用于频繁启动高压电动机等。

设备为全组装式结构,柜车配合采用中置式,设备加工精度高、装配质量好,手车互换性好,具有可靠的五防功能,所用设备的操作,均可在柜门关闭状态下进行,保证操作人员安全。

柜体分隔成各独立的功能小室,实现极限隔离,安全防护性能好,KYN28高压柜可配置一体化的VD4、EV12S、VS1或ZN63四种类型的真空断路器,水平母线最大可达4000A,可适用于不同类型的场合,实为一种性能优越的配电装置。

肯有结构紧凑,性能优越,可靠性高、结构强度高、元件布置合理、方案齐全、可扩展性强等特点,是一种理想的新型配电装置。

二、型号含义:使用标准:GB3906IEC60298K Y N 28A-12- □□额定短路开断电流额定电流(A)额定电压(KV)设计序号使用条件(户内)移开式(中置式)铠装式金属封闭开关设备三、环境条件安装地点:户内海拔高度:1000米•最高气温:+45℃最低气温:-10℃最大日温差:+25℃相对湿度:≤90%(25℃)地震烈度:8级水平方向加速度:0.4 (指地面)垂直方向加速度:0.2 g污秽等级:Ⅲ级周围空气应不受腐蚀性或可燃气体,水、汽等明显污染;无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足1类要求。

在超过规定的正常环境条件下不使用时,由用户和制造厂协商。

四、技术参数,五、结构特点:KYN28-12型高压开关柜为金属封闭铠装型移开式户内开关柜,柜体用敷铝锌钢板弯制组合而成,全封闭型结构,柜内用薄钢板隔开四个室,螺栓连结,上部为母线室,中部为手车室,下部为电缆室,仪表及继电器安装在柜体上部前面的仪表室内,具有架空进出线及左右联络的功能。

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介绍GZDW型智能高频开关直流电源系统组成及工作原理和它的运行与维护;在运行与维护中常见故障的处理。

1 、引言在变电站中,直流电源是核心,为断路器分合闸及二次回路中的仪表、继电保护和事故照明等提供直流电源,它的重要性就可想而知了,它就相当于是变电站整个二次系统的心脏,为二次系统的正常运行提供动力。

但是很多二次技术人员都只对变电站的保护回路及控制回路等比较重视而对为继电保护回路提供能量的直流系统的重要性就忽视了。

平时维护一般只是进行一些简单的蓄电池电压测试和绝缘监视等。

这就使直流系统往往运行在不可控的状态,这是相当危险的。

下面简单谈一下直流系统的组成及工作原理和它的运行与维护。

2 、典型GZDW直流系统的组成及工作原理直流系统主要由充电模块、控制单元、直流馈电单元(合闸回路、控制回路、保护回路、信号回路、公用回路以及事故照明回路等)、降压单元、绝缘监测、蓄电池组等组成。

其中最主要的设备就是充电模块和蓄电池组。

近年来,随着电力技术的发展,高频开关模块型充电装置已逐步取代相控型充电装置,而阀控式密封铅酸蓄电池已逐步取代固定型铅酸蓄电池。

电力系统现在使用的高频开关电源整流系统比较老式直流系统的最大区别是模块化配置,比如GZDW型智能高频开关直流电源系统根据功能可划分为高频开关整流模块、监控模块、配电监控模块、调压硅链模块、绝缘监测模块、交流配电单元、蓄电池监测仪、蓄电池组、馈电单元几部分。

图1 系统原理框图请登陆:输配电设备网浏览更多信息图1 系统原理框图下面简单分析各个部分的工作原理和功能。

交流配电单元:直流系统一般都有两路交流电输入,正常时交流电输入切换开关置于“自动”位置,1路工作,2路备用,交流电经交流输入空气开关、交流接触器、避雷器等送至各个充电模块。

高频开关充电模块:三相三线交流电380V AC经三相整流桥整流后变成脉动的直流,在滤波电容和电感组成的LC滤波电路的作用下,输出约520VDC(2.34X220)左右的直流电压,再逆变为高频电压并整流为40KHZ的高频脉宽调制脉冲电压波,最后经过高频整流,滤波后变为220VDC的直流电压,经隔离二极管隔离后输出,一方面给蓄电池充电,另一方面给直流负载提供正常工作电流。

充电模块内部有监控板能监视、控制模块运行情况。

由于充电模块本身具有CPU,充电模块也可以脱离监控模块独立运行。

调压硅链模块:充电模块在蓄电池浮充时输出一般约为240VDC 左右(2.0~2.25X2V为单体的电池个数),在蓄电池均充时一般约为250VDC左右(2.3~2.35X2V为单体的电池个数)送至合闸母线,蓄电池则经蓄电池总保险送至合闸母线,正常时调压硅链的控制开关置于“自动”位置,经硅链自动降压后输出稳定的220VDC,送至控制母线,以上两部分共同组成直流输出系统。

当自动调压模块控制电路发生故障时,可以通过手动调整,使其输出在合理范围内。

调压硅链模块实际分五组,每组由10个硅二极管组成,每组可降0.7X10=7V,五组总共可降5X7V=35V电压。

调压硅链模块设计余度较大,其输出电流可短时间超出额定值的2~3倍而不至于立刻烧毁硅链。

调压硅链模块要是断开,整个控制母线就无电压,也就是整个二次设备无直流电源。

现在有种接线方式是在控制母线也挂一个充电模块,设置为手动状态,输出电压调为220V,作为调压硅链模块坏时的备用。

配电监控模块:主要是对交流输入和直流输出的监控,可检测三相交流输入电压,蓄电池组端口电压,蓄电池充/放电电流,合闸母线电压,控制母线电压,负载总电流;并且实现空气开关跳闸,防雷器损坏,蓄电池组电压过高/过低,蓄电池组充电过流,蓄电池组熔丝断,合闸母线过/欠压,控制母线过/欠压,各输出支路断路等故障告警。

绝缘监测模块:用于监控直流系统电压及其绝缘情况,在直流系统出现绝缘强度降低(220V直流电压系统一般为低于25KW,110V 直流电压系统一般为低于7KW)等异常情况下,发出声光告警,并能找出对应的支路号和对应的电阻值。

监控模块:用于对充电模块的监控板、配电监控模块、绝缘监测模块等下级智能监控模块实施数据搜集并加以显示;也可根据系统的各种设置参数进行告警处理、历史数据管理等;同时对这些处理结果加以判断,根据不同的情况进行电池管理,输出控制和故障回叫等操作;此外还包括LCD、键盘等人机界面设备;可实现与后台机的通讯,将数据上传。

蓄电池组:作为全站直流系统的后备电源,在充电模块停止工作时,蓄电池无间断的向直流母线送电;此外,在电磁式断路器进行合闸操作时,合闸电流大于100A,此时蓄电池成为合闸电源。

GZDW型智能高频开关直流电源系统自动控制的正常运行程序过程为:充电装置正常时浮充电运行,根据需要设定时间(一般为3个月)采用1.0I10充电电流进行恒流充电,当蓄电池组端电压上升到限压值时(2.3~2.35X2V为单体的电池个数),自动转为电压为(2.3~2.35X2V为单体的电池个数)的恒压充电,1.0I10充电电流逐渐减小,当充电电流减小至0.03~0.05I10电流值时充电装置倒计时开始启动,当整定的倒计时结束时,充电装置将自动转为正常的浮充电运行,这就完成一个循环,使蓄电池随时具有满容量状态,确保直流电源运行的安全可靠。

正常浮充运行1~3个月恒流充电电压升至整定值恒压充电电流减小至整定值正常浮充运行3、直流系统的运行与维护现在电力系统的变电站一般都是无人值守的,GZDW型智能高频开关直流电源系统可通过监控串口与变电站后台的监控实现通讯,可在调度端实现对直流系统的“三遥”。

但还是需要定期进行一般性的清扫、日常检查等工作。

一般220KV及以上变电站按照每天一次,110KV 变电站按照一周两次进行周期巡视。

在下列情况时要加强巡视:1、新投运的设备;2、在高温季节、高峰负荷期间和电磁式开关动作频繁时;3、在雷雨季节有雷电发生后;4、在直流系统或蓄电池的工况不良时;5、特殊用电期间。

由于直流电压为220VDC,在日常维护中,即使无交流电源接入,系统也处于带电状况。

考虑到220V电源对操作人员及设备安全均有一定的危险性,直流回路最怕正极和负极间短路,工作时应戴绝缘手套,使用绝缘工具,必须防止麻痹大意所造成的人身或系统事故。

3.1 直流屏室和蓄电池室的管理基本要求:保障室内环境的温度、相对湿度、洁净度、静电干扰、噪声、强电电磁干扰等要素符合机房内电源设备和控制设备的要求,保障设备的性能的稳定、运行可靠、生产安全,保障控制设备的正常供电和蓄电池的应急放电;保障设备的机械性能完好,设备电气性能符合标准要求,设备运行稳定可靠,与设备相关的技术资料、原始记录齐全。

蓄电池组室应安装空调保证温度应在25°C左右,温度对蓄电池的寿命影响较大,若在35°C 及以上的持续温度下运行,预期寿命减少一半。

温度过低,充电时产生氢气使内压增高,电解液减少,蓄电池寿命也将缩短。

3.2充电装置的运行及维护运行人员或专职直流维护人员应对充电设备进行如下的巡视检查:三相交流输入电压是否平衡或缺相,运行噪声有无异常,各保护信号是否正常,直流输出电压值(合母、控母)和电流值是否正确,各充电模块的输出电流是否均流,正负母线对地的绝缘是否良好,装置通讯是否正常等。

运行人员或专职直流维护人员特别要注意充电模块自动均充是否准时定期,均充时的充电电流和充电电压是否正确;雷电发生后应及时检查直流装置的防雷装置和充电装置工作是否正常;每月对充电装置作一次清洁除尘工作。

充电装置内部故障时,应及时把故障充电装置取下退出运行,这就是模块化配置的好处,在设计上采用N+1的方式,少一个充电装置不影响运行,应及时把坏的充电装置返厂家修理,这期间加强对直流装置的巡视。

3.3 蓄电池的运行及维护500KV变电站一般装设两组蓄电池,可互为备用。

220KV、110KV 一般装设一组蓄电池,其实在有条件时220KV最好装设两组蓄电池,因220KV的继电保护装置是双重化的,从电流互感器二次侧到断路器跳闸线圈都是双重化,因此,直流系统也宜相应的设置两组,分别对两套保护及跳闸线圈供电,以利系统安全运行。

在正常运行情况下,变电站的二次设备只需由充电模块来供电就行了。

现有的变电站,断路器一般有电磁合闸方式和储能合闸方式两种。

在电磁式断路器进行合闸操作时,要求直流电源能提供瞬时的合闸电流(20~200ms内提供数百安培的大电流),显然仅由充电模块来供电是远远不够的,这时蓄电池组就发挥了重要的作用,它能无间断地提供大电流,保证断路器的正常合闸,这也是直流系统为什么要有合闸母线的原因了。

在储能合闸方式下,合闸电流远小于充电模块的额定输出电流,不用蓄电池来合闸。

现在新建的变电站一般都是这种储能式的断路器,这时直流系统也就可以不要合闸母线。

当电网事故,必然使交流输入电压下降,当充电模块不能正常工作时,蓄电池无间断的向直流母线送电,毫不影响直流电源屏的对外功能,保证二次设备和断路器的正确动作,确保电网的安全运行。

而作为最后保障的蓄电池,如果其容量的不足将会产生严重后果。

所以,蓄电池的重要性就就可想而之了,其维护、在线监测一直是大家最为关心的问题。

电池巡检仪作为在线监测装置,可实时发现落后或故障电池,并可检测电池组的温度是否处于正常范围内,但直流系统工作时输出电流较小,电池容量的不足或漏液、破损很难通过电池巡检仪发现,而电池内阻和电池容量的在线测试,准确度依旧不高,其测量精度和可靠程度通常只用于定性分析。

所以还是需要运行人员或专职直流维护人员对蓄电池进行巡视。

巡视项目如下:检查蓄电池连接片有无松动和腐蚀现象,壳体有无渗漏和变形,是否清洁;极柱与安全阀周围是否有酸雾溢出;绝缘电阻是否下降;蓄电池温度是否正常25°C左右;测试单只蓄电池电压和内阻(一般为几~十几mΩ)是否正常。

最好能每半月进行一次断开直流系统交流输入电源,让蓄电池来供电,10分钟后测试合母电压(也就是蓄电池组端电压)和控母电压及直流电流是否正常。

以此来保证作为最后保障的蓄电池工作正常。

还要注意对备用搁置的蓄电池的维护,因蓄电池要自放电而减少容量,应用便携式充电机每3个月进行一次补充充电。

由于电池品牌、型号及电池状况的不同,应根据实际情况通过监控模块重新调整电池充电参数,以保证电池处于良好工作状态。

蓄电池寿命一般为10年左右,影响蓄电池寿命的主要因素有:1、过放电2、放电电流过大或过小,一般应用I10(蓄电池的额定容量/10)的放电电流3、浮充电压设置不合理4、充电电流过大或过小,一般应用I10(蓄电池的额定容量/10)的充电电流5、充电设备的性能6、温度。

通常以标准温度25°C下10h放电率(I10)的容量为蓄电池的额定容量。

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