试论含油污泥如何实现无害化处理
热解处理技术在含油污泥处理中的应用
热解处理技术在含油污泥处理中的应用摘要：随着社会的发展，含油污泥作为石油开采过程中产生最主要污染物，其存在毒性高、成分复杂、污染大等特征。
伴随着我国新环保法的颁布以及习总书记强调“绿水青山就是金山银山”，我国进一步加大了对环境保护的整治力度，如此便需要相关企业积极探寻更高效、更环保的手段对含油污泥进行处理，从而减少含油污泥对人类与自然环境的影响。
关键词：热解处理技术；含油污泥处理；应用引言含油污泥是油田开发、石油炼制、运输储存等过程产生的固体废弃物之一,是油、水、固三相混合形成的复杂乳化物,含有多种有机污染物和重金属污染物,具有很强的生物毒性。
如果处置不当而外排,会造成严重危害.随着我国石油工业的发展,含油污泥产生量与日俱增,含油污泥的来源也更加多样,不同来源含油污泥的含水率、含油率、乳化程度等性质差异显著。
针对含油污泥性质变化幅度大,处理难度差异大等特点,含油污泥处理技术不断发展创新,从传统的焚烧、填埋到新兴的热解、溶剂萃取,再到更为前沿的超临界CO2萃取、微生物电化学耦合等,现在含油污泥处理技术已经发展到一定规模。
各种处理技术的作用原理、处理费用、处理效果和副产物等均不相同,每种技术都有优势和局限,没有某种处理技术全面优于其他技术,在高效处理和经济实用之间还未达到最佳平衡状态,因此有必要对于现有的含油污泥处理技术进行梳理总结和对比分析。
1含油污泥处理技术现状国内外油泥处理技术方向可以概括为:减量化、无害化、资源化。
石化行业对油泥处理较为成熟的技术主要有:焚烧法、溶剂萃取法、生物处理法、热解技术等。
含油污泥焚烧技术无害化程度较彻底,余热可利用,实际应用较为广泛。
污泥采用流化床式焚烧炉焚烧后,固体残留物中的重金属含量很低,可直接填埋处理。
焚烧后的灰渣残渣可用作建筑材料,产生的热量可用于污泥前期处理如干化、脱水等工序中所需的能量。
污泥焚烧技术被经常使用其主要原因是它不受污泥成分的限制,适用于各类工业固体废弃物的处理。
油基泥浆处置方案
油基泥浆处置方案背景在石油钻井作业过程中，油基泥浆是不可避免的产物。
由于油基泥浆含有大量的有毒有害物质，若没有及时处理均衡排放，将会对环境造成巨大的危害。
因此，如何有效地处理油基泥浆成为了一个亟待解决的问题。
处置方案目前，常见的油基泥浆处置方案主要有以下几种：热解式处理法热解式处理法是指利用高温将油基泥浆中的有毒物质挥发出来，从而达到油泥分离的目的。
这种技术可分为直接或间接热解两种方式。
直接热解指通过火炬或旋转桶将泥浆燃烧，中间产生的热量使油泥分离，间接热解则是将泥浆送入高温炉内进行热解处理。
此类方法相对成本较高，但处理效率很高，环境污染小。
生物法处理生物法处理是指利用某些细菌、真菌和微生物分解泥浆中的有害物质，将其转化为无害物质。
生物处理法可大大减少处理成本和二次污染的风险。
但是，生物处理是一个较长时间的过程，消耗的能耗比较大，且在处理过程中需要维持一定的温度、PH值等物理条件，因此对于不同类型的油基泥浆，生物法可能需要一些特别的酶类等辅助物质。
疏浚法处理疏浚法处理是指利用水泵将泥浆从源头处进行抽取，经过过滤、分离、脱水等处理，将重金属、有机物等有害成分分离出来，并进行妥善处理。
疏浚法处理适用于处理小规模的泥浆，比较适用于油泥沉积层厚度泥浆的处理。
但如果泥浆中有过多的大颗粒物，将会对疏浚处理器造成磨损，导致处理效率降低。
保压泄放法处理保压泄放法是指将泥浆进入高压容器中，在高温、高压的环境下，将油泥分离出来，并通过功率、电场等手段来高效分离。
此方法处理效率很高，油泥分离完全，而且消耗较少的能源，但对于环境检查部门来说，当增设油基泥浆处理厂处理规模过大时，对若干的国际环保条约要求也非常严格。
结论以上四种处理方法各有优缺点，在选择方法时需要根据不同的处理需求和实际情况进行选择。
对于那些处理规模大且对环境影响较大的处理情况，宜采取生物处理法或保压泄放法；对于沉积层薄且较小规模的情况，疏浚法则是效果较好的选择。
河道淤泥无害化处置方案
河道淤泥无害化处置方案
1.淤泥脱水：淤泥脱水是将淤泥中的水分去除的过程，可以使用离
心机、带式压滤机、压榨机等设备进行脱水。
这些设备通过施加压力或利用离心力，将淤泥中的水分分离出来，从而减少淤泥的体积和重量。
2.淤泥干化：淤泥干化是将脱水后的淤泥进行干燥处理的过程。
常
见的干化设备包括回转干燥机、滚筒干燥机、热风炉等。
这些设备通过提供热源和适当的干燥条件，将淤泥中的水分进一步蒸发，使其达到干燥的状态。
3.淤泥固化：淤泥固化是将淤泥中的有害成分固化成稳定固体的过
程。
固化剂可以是水泥、石灰、聚合物等。
淤泥和固化剂混合后，使用混合设备如搅拌机、搅拌车等进行充分混合和固化，以使淤泥成为固态块状物，减少对环境的危害。
4.淤泥焚烧工艺：对于无法进行资源化利用和无害化处理的淤泥，
焚烧是一种处理方法。
淤泥焚烧设备如焚烧炉、回转窑等可以将淤泥进行高温燃烧，将有机物质燃尽，同时通过气体处理设备对燃烧产生的废气进行处理，以减少对大气和环境的污染。
5.生物处理方法：生物处理是利用微生物或其他生物过程分解和转
化淤泥中的有机物质的方法。
例如，厌氧消化是通过微生物在无氧环境中分解淤泥中的有机物，产生沼气和有机肥料。
生物滤池和湿地处理等技术也可用于淤泥中的有机物降解和去除。
含油污泥“除害变宝”良方诞生
植物表面形成一层粘膜 ，阻碍植物气 理 ，不 但 会 对 环 境 造 成 一 定 的危 害 ， 孔 ，影 响植 物 蒸 腾 、水 分 吸 收 、 呼 吸 还 会 浪 费 宝 贵 的 石 油 资 源 ，给企 业 造 和光 合 作 用 ，甚 至 引 起 根 系 的 腐 烂 。 成 巨大 的经 济 损 失 。无 论 是 从 环 境 保 遭 到破 坏 的植 被 易 引起 生 态 系 统 食 物 护 还 是 从 节 约 能 源 的 角度 考 虑 ，含 油
的 油 泥 、浮 选 池 投 加 絮 凝 剂 气 浮 时 产 油 废 水 处 理 工 艺 虽 然 耗 费 了大 量 的人 上 ，找 到 一 种 行 之 有效 的含 油 污 泥 处 生 的 浮 渣 、 曝气 生 化 单 元 的剩 余 活 性 力 、物 力 、财 力进 行 建 设 ，却 没 有任 理 方法 。 污 泥 ，俗 称 “ 泥 ” 。 “ 泥 ” 中 的 何 作 用 。并 且 含 油 污 泥 中含 有 大 量 石 三 三 兰 州 石 油 化 工 研 究 院 科 研 人 员 石 油 类 物 质 进 入 土壤 后 ，会 影 响土 壤 油类 物质 ，在 能 源 日益 短 缺 的今 天 ，
围绕 含 油 污 泥 处 理 无 害 化 和 资源 化 处 的通 透 性 ，难 以形成 有效 的 土壤 导 水 这些 可 用 的 石油 类 物 质 如 不 能 被 有 效 理 技 术 开 展 小 试 技 术 研 究 。科 研 人 员 通 路 ，渗 水 量 下 降 ，透 水 性 降低 。 它 利用 ，浪费是巨大 的。因此 ，发展高 经 过 艰 苦 的技 术 攻 关 ，确 定 了 调质 分 们 粘 着 于 土 壤 颗 粒 表 面 。改 变 了 土壤 效 的 含 油 污 泥 无 害化 处 理 及 石 油 资源 离一 干化一萃 取一 燃烧 的技术路线 。 性质 ，破 坏 了 土 壤 结 构 及 土壤 微 生物 回 用 技 术 ，是 当 前 石化 行 业所 面 临 的 小 试 研 究 结 果 表 明 ：含 油 污 泥 的生存环 境 。 重要课 题 。 经 过 调质 、分 离 后 ，可 使 其 体 积 减 少 低 分 子 烃 能 穿 透 到 植 物 组 织 内部 目 前 ，我 国 含 油 污 泥 的 处 理 受 ８ ％ ；进 一 步 经 过 干化 处 理 后 形 成焦 ６ 破 坏 正 常生 理 机 制 ，高分 子 烃 易 于在 技 术 所 限 影 响 了 无 害 化 和 资源 化 的处 块 ，可 直 接 送人 燃煤 锅 炉 中燃 烧 。 干
油气田含油污泥处理技术方案
油（气）田含油污泥处理技术方案1、含油污泥处理难点及现状1.1、含油污泥处理难点炼油企业含油污泥与其他企业污水处理厂产生的污泥有根本区别，含油污泥处理存在的难点主要如下。
1）成分复杂。
含油污泥是由黏土、有机物、絮凝物、细菌及其代谢产物、无机盐类等组成，还包括生产过程中投加的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂等药剂，总体表现为组分种类多，成分复杂。
2）脱水困难。
含油污泥的性质十分稳定，属于多相体系的悬浮乳化物，黏度大；脱水难。
炼油厂产生的含油污泥含水率高，一般在80%以上；由于水合作用和颗粒的带电性，使其形成相对较稳定的分散体系，体系破稳十分困难。
3）臭味大。
含油污泥会产生氨、硫醇、硫化物、硫酸等恶臭物质，在储存、转运和处理过程中易无组织散发，在设计和设备选型过程中需要考虑设施的密闭性能，避免产生二次污染。
4）安全隐患大。
含油污泥产生的挥发性烽与空气混合可能形成爆炸性气体，如果设计运行不当，有较大安全隐患，因此防爆是项目工艺选择中需要重点考虑的问题。
1.2.含油污泥处理技术现状含油污泥处理技术种类较多，包括溶剂萃取、机械分离、微波、填埋、焚烧、裂解、化学热洗、固化等处理方法，各种方法均有其优缺点和适应性。
目前应用较多的方法有机械分离、焚烧、热裂解、化学热洗等。
1）机械分离。
其实质是通过调质、压滤、离心、冷冻等方法使含油污泥中的油、水、泥三相分离。
常见技术有调质-机械脱水、离心回收、压力驱动电脱水、冻融法等技术。
其中，应用较多的调质-机械脱水工艺简单、投资小，缺点是尚没有普遍适用的调质处理剂，针对不同的含油污泥，需要单独筛选合适的调质剂，筛选工作量较大。
2）焚烧。
焚烧工艺技术具有处理速度快、能源利用率高、减量化程度高等突出优点，因而被世界各国认为是处理含油污泥的最佳实用技术之一，该技术的主要不足之处是过程难以控制，不同的含油污泥焚烧工艺参数要及时调整和修正。
且处理成本较高，主要体现在助燃和尾气净化两方面。
因此，大规模处理含油污泥还受到一定限制，已建焚烧设施存在闲置现象。
污油泥处理技术
污油泥处理技术
污油泥处理技术
一、概述
污油泥是一种由油被强烈搅拌组合而成的类似稠糊状物质，又称稠油状污泥或油垢。
污油泥拥有很多危害性，其中包括堵塞管道，因其不能轻易挥发，形成水底污染，耗费较多的清洁维护费用等等。
因此，如何处理好污油泥成为一大挑战，研发处理污油泥的技术也在迅猛发展中。
二、分类
1、热处理法：热处理法是将污油泥通过变温的方式进行清洗，其过程是将污油泥放入加热容器中，并通过不断加热，加速老化，最后将污油泥分离出来形成油和污泥悬浮液。
2、化学处理法：化学处理其实就是采用化学反应净化稠油状污泥，最常用的方法就是采用一种叫“水流旋式油藻处理”的方法，这种方法可以有效地将懒惰型油分解成油脂和油酸，然后分离出悬浮于水中的油和污泥液。
3、电化学除油法：这种处理法把油水混合物在含油环境中的碱电解液中，把碱性离子（氢离子）替代有机物的氢离子，从而达到把油分离出来的目的。
三、优缺点
1、热处理法优点：整个处理过程简单、方便，不会污染环境，可把油水混合物分离出来，可大量处理。
2、化学处理法优点：该方法效果好，能有效分离污油泥，能省去大量的清洁维护费用；
3、电化学除油法优点：处理油水混合能量效率高，节约了处理过程的时间，可以减少流程的污染，增加了维护油和污泥的效率。
四、总结
处理污油泥是一个及其重要的任务，这个任务可以采取不同的技术手段来完成，有热处理法、化学处理法和电化学除油法等。
与每种技术手段各有千秋，优缺点也各具特色。
此外，要想更好、更有效地处理污油泥，还需要建立合理有效的污油泥处理及治理体系。
河南油田含油污泥无害化处理工艺改进与应用
石油地质与工程2011年3月PETROLEUM GEOLOGY AND ENGINEERING第25卷第2期文章编号:1673-8217(2011)01-0120-02河南油田含油污泥无害化处理工艺改进与应用吴俊岭1,王维1,范凤利1,尚晓培1,潘小翠1,曲直2(1.中国石化河南石油勘探局双河社区中心,河南桐柏474780;2.中国石化河南油田分公司技术监测中心)摘要:河南油田原油生产过程中产生了大量的含油污泥,针对污泥的特性,通过脱油、脱水、固化及燃烧等进行了大量的试验研究,确定了适合河南油田含油污泥特点的处理工艺,并取得了良好的效果。
该工艺做到了含油污泥的无害化、减量化和可利用处理,避免了污泥外排引起的污染,有效地保护了油区环境。
关键词:河南油田;含油污泥;脱油;脱水;固化;燃烧中图分类号:TE923文献标识码:A河南油田采油一厂六个联合站,每年产生的污泥总量在10000~15000m3之间。
这些污泥产出地点不同,物化性能各有特点。
伴随着油田三次采油和各种作业手段的进行,污泥中化学剂含量逐年提高,特别是PAM的使用,造成污泥处理难度加大,原有的简单堆放脱水、浓缩、填埋已无法适应严格的环保要求。
河南油田相关技术人员对此进行了研究,改进和完善了处理程序,对最终处理后的污泥采用焚烧无害化处理,取得了一定的成果。
1含油污泥的产生及主要成份污泥的来源主要有以下几部分:地层中的污泥由原油采出液携带进入各系统形成沉积,这些污泥主要以胶体、砂粒形态存在,当环境发生变化或遇到合适的化学药剂时,发生沉积;在联合站水处理过程中,由絮凝剂等药品产生的絮体沉淀而形成的污泥;通过外露隔油池等地面污水收集系统进入到系统中的地表泥;随着三次采油技术的推广,油田污水含PAM粘度加大,当带有不同电荷的PA M 相遇,就会形成粘度更大的类似胶体的物质,它们可以裹携更多的原油沉积下来。
这些污泥沉积于污水沉降罐、污水缓冲罐、注水稳定罐、原油外输稳定罐、三级隔油池、过滤池、排污罐、生化处理池等部位,通过定期清罐清池集中于污泥处理厂进行统一处理。
油泥处理方法综述
油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。
污泥中一般含油率在10一50%，含水率在40一90%,我国石油化学行业中，平均每年产生80万t罐底泥、池底泥，胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上，大港油田每年产生含油污泥约15万吨，河南油田每年产生5×104m3含油污泥。
含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫（卵）、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。
目前，油泥砂己经被国家列为危险废物。
从80年代中期开始，美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。
现今国内外处理含油污泥的方法一般有：焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。
尽管处理的方法很多，但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。
对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理，成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。
(1）焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，污泥先经过调制和脱水预处理，浓缩后的污泥再经设备脱水干燥，将泥饼送至焚烧炉进行焚烧，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场，焚烧产生的热能用于供热发电。
焚烧的处理对象主要是含油量在5-10％的油泥，焚烧温度一般控制在800-1000℃，焚烧时间控制在0.5一1.5h，采用50-100％过量空气。
我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉；燕山石化采用的流化床焚烧炉。
含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。
但其投资大，成本高，常需加入助燃燃料，焚烧过程中伴有严重的空气污染，而且不能回收原油，所以在我国焚烧装置的实际利用率较低。
刘玉丽采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验，结果表明焚烧后灰分中含油率仅有0.3%，焚烧耗油量平均为18.5kg/t，旋风除尘器出口烟气中的二氧化硫和颗粒物浓度达不到国家标准，需经喷淋塔进一步处理方能达到排放标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试论含油污泥如何实现无害化处理
油田以及炼化企业在生产的过程中往往会产生大量的含油污泥，因此如何更加有效地开展含油污泥的无害化处理显得尤为重要，也成为了近年来相关研究的重点。
本文对于含油污泥无害化处理的技术原理进行探討，对于当前含油污泥无害化处理技术进行分析，其中包括了堆肥法处理技术，固化处理技术以及高温处理技术等。
通过对于含油污泥无害化处理技术的优缺点进行分析，对于其未来的发展方向进行讨论，希望可以为相关企业的发展和研究提供参考。
标签：含油污泥；无害化处理；发展方向
引言
当前在石油开采以及炼制的过程中，会产生大量的含油污泥，含油污泥中含有取得原有材料，还有污泥中也有许多有害的物质，例如重金属，以及一些有毒性的阴离子和放射物性质，长期存放在空气中，会对环境产生重要的影响和危害，同时也会造成石油资源的浪费，当前国内外含油污泥处理技术方法比较多，但是实用性比较强，难以真正实现无害化处理，因此，对于当前含油污泥无害化处理技术进行分析，对于帮助人们，对于现有含有工具无害化处理技术进行更好的掌握，有着重要的作用，同时能够推动进行无害化深度处理技术的开发。
一、机械分离技术分析
机械分离技术作为一种传统的处理方法，相对来说是比较有效的，这种方法主要就是通过加入调制剂，对于污泥的稳定状态进行破坏，提高脱水效率，也可以使用加热处理和冷冻熔处理法进行调质。
开展污泥调质，主要的目的就是通过一定的手段，对于固体粒子群的性状和排列状态进行有效的调整，使其能够适合不同的脱水条件。
机械分离技术处理污泥油的回收率比较高，国外这一技术相对来说已经很成熟。
当前，国内含油污泥系统中，使用絮凝剂进行调质的比较多。
由于不同地区含油污泥成分有一定的差异，需要药剂和脱水机械更好的适应，保证通用优化。
如果其中的化学试剂不能够有效处理，容易造成二次污染。
机械分离，主要就是把含油污泥中的游离水进行脱离，脱除一些有害杂质，当然，污泥处理后还需要进一步的处理。
二、萃取处理技术分析
含油污泥经过加药和机械脱水后，含油量一般在百分之八十左右，并且其中的水主要是以游离水为主，更多的是以间隙水和内部结合水以及附着水的形式存在。
在常规操作中难以实现油、水和固体物的彻底分离。
萃取法主要就是把含油污泥溶解，把含油污泥中的原油回收利用。
萃取法中包含了相似相溶的原理，选择比较适合的有机溶剂作为萃取剂把含油污泥进行溶解，把含油污泥中的原油进行回收和利用。
萃取法的应用关键在于能否找到一种性价比比较高的萃取剂，把原油从含油污泥中回收出来。
溶剂萃取法可以更彻底的处理含油污泥，将其中的原油性物质进行充分回收，还能够提出其其他的成分。
但是，萃取剂的价格相对来说比较昂贵，并且在处理的过程中会有一定的损失，因此，萃取剂还处于研发和试验的重要阶段。
三、固化处理技术分析
固化处理主要就是使用物理化学方法，把含油污泥固化，或者放入惰性固化剂才中，这样能够实现减少废物毒性和迁移性的目的，属于一种外化的处理技术。
固化处理的目的是是废物中的所有污染，呈现化学惰性，或被包容起来，这样以便更好的运输和利用，固化的过程中需要使用添加剂，是废物的工程特性发生改变，当前的固化技术，包括水泥固化，石灰固化以及粉煤灰固化等。
含油污泥的固化处理技术，是一种比较理想的有害物质无害化方法，能够最大程度减少含油污泥中有害物质，减少对土壤的侵蚀和影响是取代回填的一种，更容易被环境所接受的方法，但是固化体中危险成分稳定程度不高，存在着前代的影响，油田污泥未能够得到真正意义上的充分利用。
四、焚烧处理技术分析
污泥中油的成分比较多，在有条件的情况下，可以使用焚烧加以处理，达到无害化的要求，提供足够的氧气以及高温，这样可以使污泥中的油分以及其他可燃物充分燃烧，这样能够实现去除污染的目的。
焚烧法大致需要经过干燥，热分解以及燃烧三个阶段，这样才能够保证焚烧的有效性保正减少污泥中原油成分，减少其对于环境的污染。
焚烧法处理含油污泥，减容减重效率比较高，处理的效率，速度比较快，可以解决其它方法中污泥要占用大量时间的问题，余热可以用于发电、供热，燃烧后灰渣可用于修路。
但是其耗能比较高，成本高，燃烧会产生大量的灰尘，造成空气污染。
因此焚烧法需要准备充足的配套烟气处理装置，同时由于污泥量少，发热率不高，以及焚烧炉不能连续运转，这样会导致燃烧装置实际利用效率比较低。
五、堆肥化法分析
堆肥化法是利用自然界内广泛存在的微生物，有控制的促进固体废弃物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程，把含油污泥和相应的材料混合成堆放置，堆肥中的微生物，例如细菌和真菌，以废物中的有机物作为养料，通过相关的作用分解为简单的无机物，按堆肥化过程中氧气的供应情况，堆肥法分为好氧堆肥和厌氧堆肥两种。
好氧堆肥就是充分利用氧菌和氧气，也就是含油污泥微生物发酵。
好氧堆肥的过程中，有机物会出现降解的情况，各种生物酶在好氧堆肥中起到了关键的作用。
厌氧堆肥是指在无氧条件下，借助厌氧微生物的作用来分解油泥中的有机物，最终产物除了水和二氧化碳，还有氨和甲烷等。
堆肥法作为一种有效的生物处理技术，还需要更长的时间来进行研究，其占用的空间相对来说也比较大，适用于较高特殊含量的含油污泥，以及冬季比较长的地区，这样处理后的废弃物可以填埋或者是用于农田。
结语
综上所述，当前随着人们的健康观念不断加深，环保观念逐渐深入，污泥的无害化处理和资源的充分利用越来越重要。
因此这就需要带针对含油污泥进行无害化处理的过程中，应该注重推广新的技术。
本着环境友好和资源节约的观念，利用污泥和土壤以及油层良好配伍性，把处理后的淤泥用于橡胶填料剂和调剖剂的生产，这样对于实现资源的循环利用，降低对环境的污染有着重要的作用。