企业工厂精细化管理全案

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某工厂成本费用精细化管理全案

某工厂成本费用精细化管理全案

某工厂成本费用精细化管理全案一、背景介绍随着市场竞争的加剧,企业对成本费用的精细化管理日益重要。

某工厂作为一家制造业企业,不仅需要提高产品质量和生产效率,还要控制成本费用,保持竞争力。

因此,针对该工厂的特定情况,制定了成本费用精细化管理的全案。

二、目标和意义1. 目标•实现成本费用的精细化管理,降低企业运营成本;•提高工厂的生产效率和竞争力;•建立有效的成本费用控制机制,为企业的可持续发展打下基础。

2. 意义•有效降低企业运营成本,提高利润率;•增强企业的市场竞争力;•建立良好的成本费用管理体系,为企业未来发展提供支持。

三、具体措施和步骤1. 梳理成本费用项目首先,需要对工厂的成本费用进行梳理和分类。

将成本费用进行细分,明确各项成本支出的具体内容和金额。

这样可以更好地掌握企业的财务状况,并为后续的精细化管理提供基础数据。

2. 设定成本费用指标根据企业的业务特点和市场需求,制定相应的成本费用指标。

例如,可以设定每月生产成本、每月人力资源成本、每月能源消耗成本等指标。

这些指标可以客观地反映企业的成本支出情况,并作为管理的依据。

3. 引入信息化系统为了更好地进行成本费用的管理,可以引入信息化系统。

该系统可以实时监控成本费用的支出情况,并生成相应的报表和分析数据。

工厂管理层可以根据这些数据进行决策和优化。

4. 设立成本费用控制小组为了强化成本费用的精细化管理,可以设立成本费用控制小组。

该小组由财务部门、采购部门和生产部门等相关人员组成。

他们可以共同研究和制定成本费用的控制策略,并监督执行情况。

5. 定期开展成本费用分析会议定期召开成本费用分析会议,对成本费用进行详细分析和评估。

会议上可以总结过去一段时间的成本费用情况,并提出相应的改进措施。

通过这样的会议,可以不断完善成本费用的管理方法,提高效率和降低成本。

6. 建立绩效考核制度为了激励员工积极参与成本费用的精细化管理,可以建立相应的绩效考核制度。

将成本费用的管理作为员工考核的一个重要指标,并给予相应的奖励和激励措施。

工厂精细化管理全案(doc 300页)

工厂精细化管理全案(doc 300页)
1.生产单一品种时生产能力的核定。
(1)实验量法。
当只生产一种产品时,计算生产能力时使用该种产品的实物量即可,计算公式如下:
设备组生产能力=单位设备有效工作时间×设备数量×单位设备产量定额
=
(2)生产面积法。
当产品生产的生产能力取决于生产面积时,用于计算生产能力的公式如下:
生产面积的生产能力=
(3)联动机单位时间法
产品的总数量是不同品种的产品的生产数量之和。
⑤计算各种产品的生产数量占总产量的比重,具体计算公式如下:
比重=
⑥计算出各种产品的生产能力,具体计算公式如下:
产品生产能力=
其中:代表产品的换算系数为1。
(3)假定产品法
使用条件为:当工厂生产的产品品种复杂且各种产品的结果、工艺和加工劳动量相差巨大,难以确定工厂的代表产品时,采用假定产品法核定工厂的生产能力,操作步骤如下。
2.生产进度的控制状况。
3.生产品种的合理搭配。
4.生产指标的分解状况。
第4章生产计划草案的制订
第12条生产部根据所收集的资料拟定生产基表或方案时,所拟出的指标或方案的数量不低于两个,供各相关部门进行择优、评估、确认。
第13条生产部应根据确认后的生产指标或方案编制生产计划草案,并召集相关部门进行综合平衡与评估。
第2条范围。本规定适用于工厂各阶段生产计划的制订。
第2章制订计划的责任部门及时间要求
第3条工厂生产计划的编制由工厂的生产部负全责,各相关职能部门协助生产部的计划编制,并提供数据、资料支持。
第4条年度生产计划应于每年年度预算下达后的7个工作日之内完成,在10个工作日之内呈生产总监与总经理审阅后,转交给各相关部门做相关的部门计划。
1.生产计划与生产能力的平衡度。

工厂精细化管理全案

工厂精细化管理全案

工厂精细化管理全案1. 概述工厂精细化管理是一种以数据为基础的管理方式,通过对生产过程各个环节进行实时监控和分析,以实现生产过程的优化和效率的提升。

本文将介绍工厂精细化管理的相关概念、目标和关键步骤,并提供一套全面的管理方案。

2. 目标工厂精细化管理的主要目标是提高生产效率和产品质量,降低生产成本和资源浪费。

具体目标包括:•提高生产效率:通过实时监控生产过程,及时发现和解决潜在问题,避免生产中断和资源浪费,提高生产效率。

•提高产品质量:通过数据分析和监控,减少生产过程中的变异性,提高产品的一致性和稳定性,降低产品缺陷率。

•降低生产成本:通过优化生产过程,减少不必要的人力和物力投入,提高资源利用率,降低生产成本。

•提升员工满意度:通过提供准确的数据和实时的反馈,帮助员工更好地了解和掌握生产过程,提高工作质量和满意度。

3. 关键步骤3.1 数据采集为了实现工厂精细化管理,首先需要收集和采集生产过程中的各种数据,包括生产设备状态、生产物料使用情况、产品质量指标等。

数据采集可以通过传感器、仪器设备以及人工录入的方式进行。

采集到的数据需要进行清洗和处理,以确保数据的准确性和完整性。

3.2 数据存储和管理采集到的数据需要进行存储和管理,以便后续分析和使用。

可以使用数据库或云平台等技术手段进行数据存储,同时需要建立合理的数据管理机制,包括数据归档、备份和权限管理等。

3.3 数据分析和监控通过对采集到的数据进行分析和监控,可以了解生产过程中存在的问题和潜在风险,及时做出调整和改进。

数据分析可以使用统计学和模型算法等方法,通过找出关联规律和异常情况,为决策提供科学依据。

3.4 问题解决和改进根据数据分析的结果,针对生产过程中存在的问题和不足,制定相应的改进计划,并跟踪和评估改进效果。

改进计划可以包括优化工艺流程、改善设备性能、提升员工技能等方面的内容。

3.5 绩效评估和考核为了确保工厂精细化管理的持续有效,需要对改进措施进行绩效评估和考核。

公司精细化管理方案优秀6篇

公司精细化管理方案优秀6篇

公司精细化管理方案优秀6篇精细化管理方案篇一一、指导思想以科学发展观为统领,以贯彻落实公司20一三年工作会议精神为主线,按照“人人都关心,人人都参与”的思路,引导广大员工进一步认清世情、国情、企情,明确目标、任务、责任,坚定信心、决心、恒心,以低成本运营为手段,实现升公司整体利益与品牌效益,增强核心竞争力,奋力开创公司健康发展新局面。

二、基本原则(1)合理细化,科学管理,在调动员工主管能动性的前提下进一步做精做细日常管理工作。

(2)保证经营,费用控制在预算范围内的前提下,保证正常生产经营需要。

(3)效益优先,分析费用的投入产出,优化费用的投向区域。

(4)全过程控制,强化过程控制和后续评价。

(5)全员参与,增强公司员工降费增效的自觉意识和主动行为,群策群力降费用,千方百计增效益。

三、工作目标与任务。

各部门、xxx要以省公司精细化管理工作思路为指导,全力完成20一三年各项任务指标:xxxxxx。

四、基本方案1、公司成立实施精细化管理工作领导小组组长:副组长:成员:领导小组下设精细化管理办公室,办公室设在公司财务部,负责督促各单位完成精细化管理和降费增效各项目标任务,并对分公司精细化管理和降费增效的完成情况实施监督和考核。

各xxx由站经理负责,核算员具体落实。

2、具体分工(1)各部门及xxx负责所管单位精细化工作。

(2)精细化管理办公室负责各部门成本控制目标的制订和分解,负责进行月末考核评价,并按月汇总实施情况。

(3)成本费用按照可控程度进行管理,公司机关和xxx发生的费用,凡与各xxx直接相关的费用均由xxx控制,无法控制的由分公司进行控制。

(4)分公司机关各部门对本专业线分管的成本费用控制负责,具体划分如下:(以下内容请财务部根据最新要求进行修订)办公室负责会议费、差旅费、招待费、车辆维修费、房屋租赁、机关办公费、电话通讯费、法律费用和其他专业服务费、通讯线路租赁费、工会经费等支出控制;人事部负责人工成本、福利费、职工教育经费、培训费用的控制;财务部负责财务费用、银行上门收款费、地方税费的控制;销售部负责价格到位率的控制;投资部负责大型维修费的控制。

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案一、生产流程优化1、流程梳理对现有的生产流程进行全面梳理,绘制详细的流程图,明确每个环节的输入、输出、操作步骤和责任人。

通过流程梳理,找出流程中的瓶颈、冗余和不合理之处。

2、流程改进针对流程梳理中发现的问题,进行深入分析,制定改进措施。

例如,优化工序顺序、减少不必要的等待时间、合并相似工序等。

同时,引入先进的生产技术和设备,提高生产流程的自动化水平。

3、标准化作业制定标准化的作业指导书,明确每个操作步骤的标准动作、标准时间和标准质量要求。

员工按照标准作业指导书进行操作,能够保证生产的一致性和稳定性,减少人为失误。

二、质量管理精细化1、质量标准制定根据客户需求和行业标准,制定详细的产品质量标准,明确各项质量指标的具体要求和检验方法。

2、过程质量控制加强生产过程中的质量控制,设置质量控制点,对关键工序进行重点监控。

采用统计过程控制(SPC)等方法,及时发现质量波动,采取措施进行调整。

3、质量追溯系统建立质量追溯系统,记录产品生产过程中的各项数据,如原材料批次、生产工艺参数、检验结果等。

一旦出现质量问题,能够迅速追溯到问题的源头,采取有效的整改措施。

三、物料管理精细化1、物料需求计划根据生产计划和产品 BOM(物料清单),准确计算物料需求,制定科学合理的物料需求计划。

同时,考虑库存情况和采购周期,确保物料按时供应,又不过多积压库存。

2、供应商管理建立严格的供应商评估和选择机制,选择优质、可靠的供应商。

与供应商建立长期稳定的合作关系,加强沟通与协作,确保物料的质量和供应稳定性。

3、库存管理优化库存结构,设定合理的库存水平。

采用 ABC 分类法对物料进行分类管理,重点关注 A 类物料的库存控制。

通过定期盘点和库存分析,及时发现库存异常,采取措施进行调整。

四、人员管理精细化1、培训与发展根据员工的岗位需求和个人发展规划,制定针对性的培训计划,提高员工的技能水平和综合素质。

为员工提供晋升通道和发展机会,激励员工积极进取。

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案一、明确精细化生产管理的目标精细化生产管理的首要目标是提高生产效率,通过优化生产流程、减少生产周期和降低生产成本,实现生产资源的最大化利用。

同时,要确保产品质量的稳定性和一致性,满足客户的需求和期望,提高客户满意度。

此外,还应注重减少库存积压,降低库存成本,提高资金周转率。

二、建立完善的生产管理体系1、生产计划与调度制定科学合理的生产计划,综合考虑订单需求、原材料供应、设备产能等因素。

采用先进的生产调度系统,实时监控生产进度,及时调整生产计划,确保生产任务按时完成。

2、质量管理体系建立严格的质量控制标准和检验流程,从原材料采购到产品出厂,进行全过程的质量监控。

加强员工的质量意识培训,推行质量责任制,确保产品质量符合标准。

3、设备管理与维护制定设备维护计划,定期对设备进行保养和维修,确保设备的正常运行。

建立设备故障预警机制,及时发现和解决设备问题,减少设备故障对生产的影响。

4、库存管理优化库存结构,根据生产需求合理控制原材料和成品库存。

建立库存盘点制度,及时清理呆滞库存,降低库存成本。

三、优化生产流程1、流程分析与改进对现有生产流程进行全面分析,找出其中的瓶颈环节和浪费点。

运用价值流分析等方法,对流程进行优化和改进,消除不必要的工序和动作,提高生产效率。

2、标准化作业制定标准化的作业流程和操作规范,确保员工在生产过程中按照统一的标准进行操作。

这有助于提高生产效率和产品质量的稳定性。

3、持续改进建立持续改进机制,鼓励员工提出改进建议,并对有效的改进措施进行奖励。

定期对生产流程进行评估和调整,以适应市场变化和企业发展的需求。

四、加强人员管理1、员工培训与技能提升定期组织员工培训,提高员工的专业技能和综合素质。

针对不同岗位制定个性化的培训计划,使员工能够适应精细化生产管理的要求。

2、绩效管理建立科学的绩效评估体系,将生产效率、产品质量、成本控制等指标纳入绩效考核。

通过绩效激励机制,激发员工的工作积极性和创造性。

生产车间精细化管理方案

生产车间精细化管理方案在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想提高生产效率、保证产品质量、降低成本,就必须对生产车间进行精细化管理。

精细化管理是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式,它强调精确、细致、深入、规范,注重过程和细节的控制。

下面是一份针对生产车间的精细化管理方案。

一、人员管理1、岗位职责明确对车间内的每个岗位进行详细的职责描述,明确每个岗位的工作内容、工作标准、工作流程和工作权限,让员工清楚知道自己的工作职责和工作目标,避免职责不清、推诿扯皮的现象发生。

2、人员培训定期对员工进行技能培训和素质培训,提高员工的操作技能和工作责任心。

培训内容包括生产工艺、设备操作、质量控制、安全知识等。

培训方式可以采用内部培训、外部培训、在线培训等多种方式相结合。

3、绩效考核建立科学合理的绩效考核制度,对员工的工作表现进行量化考核。

考核指标包括工作任务完成情况、工作质量、工作效率、工作态度、安全生产等方面。

绩效考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩,激励员工积极工作,提高工作绩效。

4、团队建设加强车间内的团队建设,营造良好的工作氛围。

定期组织团队活动,增强员工之间的沟通和协作,提高团队的凝聚力和战斗力。

二、设备管理1、设备台账建立建立完善的设备台账,对设备的型号、规格、购置日期、使用部门、维修记录等信息进行详细记录,做到一机一档,便于设备的管理和维护。

2、设备维护保养制定科学合理的设备维护保养计划,按照计划对设备进行定期的维护保养。

维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调试、更换易损件等。

同时,做好设备维护保养记录,及时发现设备的潜在问题,提前进行维修,避免设备故障影响生产。

3、设备操作规程制定为每台设备制定详细的操作规程,明确设备的操作步骤、操作注意事项、安全事项等。

操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作,确保设备的安全运行。

4、设备更新改造根据生产需要和设备的运行状况,及时对设备进行更新改造,提高设备的性能和生产效率。

弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案

弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案 Prepared on 22 November 2020弗布克精细化管理全案系列工厂精细化管理全案目录第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案生产计划编制规定生产计划报告范本生产计划执行规定生产计划控制制度生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度采购合同管理制度物料采购合同范本工厂采购管理流程采购作业管理制度采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定设备购买合同范本设备安装工作标准设备保养管理制度设备事故处理规定设备备件管理制度设备报废管理制度设备转让管理规定设备封存管理规定第4章工厂生产技术与工艺生产技术管理制度技术引进管理制度技术改造管理制度工艺纪律管理制度工艺文件管理制度工艺装备管理程序第5章工厂生产质量管理生产质量管理制度质量提案管理规定试制过程质量管理制度原材料进料检验规定制程质量管理制度仪器量规管理办法成品质量检验制度不合格品管理制度质量文件管理办法第6章工厂作业方式管理5S活动检查及奖惩办法废弃物处理管理规定第7章工厂物料成品仓储管理物料入库管理规定成品入库管理规定入库物品验收规范产品仓储管理流程仓库规划管理制度工厂仓储管理制度库存物资盘点制物料出库管理制度物料发放管理规定仓库领料管理规定仓库退料管理规定产品发货管理办法物料库存控制制度第8章工厂物流管理运输车辆管理制度运输车辆安全管理规定配送工作管理制度货品运输控制制度货品包装管理制度货品装卸搬运制度物流信息系统管理制度信息系统安全管理制度第9章工厂成本费用管理采购成本控制流程生产成本管理制度质量成本控制制度物流成本控制制度行政费用管理制度第10章工厂标准认证管理产品认证准备方案质量标准认证准备规定质量体系建立控制制度质量体系文件控制制度ISO14001建立实施方案第11章工厂生产外协管理外协计划管理制度外协技术管理制度外协质量管理制度外协厂商管理制度第12章工厂生产安全管理安全生产管理流程安全生产管理制度安全生产教育制度安全生产责任书范本消防安全生产管理制度保安执勤管理办法厂区出入管理办法第13章工厂车间管理生产进度控制管理办法班组交接班管理规定班组文明生产管理制度车间班组安全管理办法工厂车间现场管理制度工厂车间保密管理规定车间技术资料管理规定工具保管发放管理规定第14章工厂后勤管理员工宿舍管理流程员工宿舍管理制度员工食堂管理流程员工食堂管理制度食堂卫生管理规定第15章工厂环境管理卫生管理制度环境绿化管理规定第16章工厂行政管理会议管理工作流程办公会议管理制度会议室管理规定车辆使用管理流程行政车辆管理制度工厂资产管理制度第17章工厂人力资源管理招聘计划编制流程工厂员工招聘制度员工培训管理办法生产员工考核制度劳动合同管理制度员工劳动合同范本第1章工厂生产计划管理生产能力核定方案生产计划编制规定生产计划报告范本生产计划执行规定生产计划控制制度生产计划变更规定第2章工厂物料采购管理采购计划管理制度采购合同管理制度物料采购合同范本工厂采购管理流程总经理主管副总财务部采购部相关部门采购作业管理制度采购招标作业细则第3章工厂生产设备管理设备购买执行规定设备购买合同范本设备安装工作标准设备保养管理制度。

精细化生产管理方案

精细化生产管理方案一、明确精细化生产管理的目标1、提高生产效率通过消除生产过程中的瓶颈、优化作业流程和减少不必要的等待时间,使生产周期缩短,单位时间内的产量增加。

2、提升产品质量建立严格的质量控制体系,从原材料采购到成品出厂的每个环节都进行严格的检验和监控,确保产品质量符合甚至超过客户的期望。

3、降低成本减少库存积压、降低废品率、节约能源和原材料消耗,从而降低生产成本,提高企业的盈利能力。

4、增强企业的应变能力能够快速响应市场需求的变化,灵活调整生产计划和产品结构,满足客户个性化的需求。

二、组建精细化生产管理团队1、生产经理负责整体生产计划的制定和执行,协调各部门之间的工作,确保生产任务按时完成。

2、质量控制主管负责建立和完善质量控制体系,监督产品质量检验工作,及时处理质量问题。

3、工艺工程师优化生产工艺和流程,制定作业指导书,提高生产效率和产品质量。

4、设备维护工程师负责设备的日常维护和保养,及时排除设备故障,确保设备的正常运行。

5、生产班组长负责组织本班组成员完成生产任务,执行生产工艺和质量标准,对本班组的生产效率和质量负责。

三、优化生产流程1、价值流分析对产品从原材料到成品的整个生产流程进行价值流分析,找出其中的非增值环节和浪费,如库存积压、等待时间过长、不必要的搬运等。

2、流程再造根据价值流分析的结果,对生产流程进行重新设计和优化,消除非增值环节,简化流程,提高生产效率。

3、标准化作业制定标准化的作业流程和操作规范,明确每个工序的作业内容、作业顺序、作业时间和质量标准,确保员工的操作一致性和稳定性。

四、实施 5S 管理1、整理(Seiri)区分必需品和非必需品,将非必需品清理出工作现场,只保留必需品。

2、整顿(Seiton)对必需品进行定置管理,明确其存放位置和数量,做到摆放整齐、标识清晰、易于取用。

3、清扫(Seiso)定期对工作现场进行清扫,保持环境整洁,消除污染源。

4、清洁(Seiketsu)将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化,形成长效机制,保持工作现场的清洁状态。

企业精细化管理实施方案三篇-精品文档

企业精细化管理实施方案三篇-精品文档【小雅为你整理的精品文档,希望对你有所帮助,欢迎你的阅读下载。

】内容如下-企业精细化管理实施方案三篇企业精细化管理实施方案篇一进入20xx年以来,欧债危机持续发酵,蝴蝶效应显现,拖累国内经济持续低迷,使投资、消费、出口增速放缓,保增长任务艰巨。

医药行业,中药材价格上涨、人工成本上升、药品降价频频、产品同质化严重、行业竞争白热化、医改政策尚不明朗等,医药企业面临前所未有的挑战。

为了实现集团的年度目标任务,保障公司战略目标的顺利实现,公司必须实施精细化管理,以实现管理增效及公司又好又快发展。

一、工作原则(一)全面覆盖,突出重点公司的精细化管理以人、财、物为对象。

公司的人、财、物分布在那里,精细化管理就延伸到那里,力求管理全覆盖、不留死角;部门工作的薄弱点、关键点在那里,精细化工作的重点就跟到那里,攻坚克难。

(二)循序渐进,实现突破精心布署精细化工作,循序渐进推进精细化工作上台阶、见效益、成习惯。

逐步形成制度、流程,职责、目标、监督、考核、奖惩、激励的有机结合。

(三)动态管理,力求创新在精细化工作推进过程中,只有注重工作事前规划、事中监控和信息反馈,才能促进工作达到预期目标。

即在工作中加强管理,寓管理于日常行为,在管理中实现目标任务。

(四)机制护航,持久开展公司成立精细化工作领导小组,为精细化工作持续推进提供组织保障。

通过对国内外形势的剖析、判断,认清实施精细化管理的紧迫性和必要性,为精细化工作持久开展统一认识。

二、工作目标中型企业发展靠制度,所以公司必须首先健全各项管理制度。

以公司制度规范工作流程、工作流程规范职工行为、职工行为保障决策落实、绩效考核激发工作热情,使精细化管理成为公司主流文化,形成良性互动。

使公司各部门精确、高效、协同和持续运行,公司获得更高效率、更多利益、更强竞争力和凝聚力。

逐步实现制度标准化、流程规范化、组织体系系统化、目标任务精细化、监控常态化、信息反馈及时化、重大决策科学化、绩效考核全面化、部门协调机制化、日常工作条理化、风险预防可控化,在产品质量上精益求精,创造产品质量领先的差异化竞争优势,在技术创新上占据行业制高点。

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Xx润滑油科技有限公司精细化管理全案
二O一六年二月
目录
第1章生产计划管理
生产能力核定方案
生产计划编制规定
生产计划报告范本
生产计划执行规定
生产计划控制制度
生产计划变更规定
第2章物料采购管理
采购计划管理制度
采购合同管理制度
物料采购合同范本
公司采购管理流程
采购作业管理制度
采购招标作业细则
第3章生产设备管理
设备购买执行规定
设备购买合同范本
设备安装工作标准
设备保养管理制度
设备事故处理规定
设备备件管理制度
设备报废管理制度
设备转让管理规定
设备封存管理规定
第4章生产技术与工艺
生产技术管理制度
技术引进管理制度
技术改造管理制度
工艺纪律管理制度
工艺文件管理制度
工艺装备管理程序
第5章生产质量管理
生产质量管理制度
质量提案管理规定
试制过程质量管理制度原材料进料检验规定
制程质量管理制度
仪器量规管理办法
成品质量检验制度
不合格品管理制度
质量文件管理办法
第6章作业方式管理
5S活动检查及奖惩办法废弃物处理管理规定
第7章物料成品仓储管理物料入库管理规定
成品入库管理规定
入库物品验收规范
产品仓储管理流程
仓库规划管理制度
公司仓储管理制度
库存物资盘点制
物料出库管理制度
物料发放管理规定
仓库领料管理规定
仓库退料管理规定
产品发货管理办法
物料库存控制制度
第8章物流管理
运输车辆管理制度
运输车辆安全管理规定配送工作管理制度
货品运输控制制度
货品包装管理制度
货品装卸搬运制度
物流信息系统管理制度信息系统安全管理制度第9章成本费用管理
采购成本控制流程
生产成本管理制度
质量成本控制制度
物流成本控制制度
行政费用管理制度
第10章标准认证管理
产品认证准备方案
质量标准认证准备规定质量体系建立控制制度质量体系文件控制制度 ISO14001建立实施方案第11章生产外协管理
外协计划管理制度
外协技术管理制度
外协质量管理制度
外协厂商管理制度
第12章生产安全管理
安全生产管理流程
安全生产管理制度
安全生产教育制度
安全生产责任书范本
消防安全生产管理制度保安执勤管理办法
厂区出入管理办法
第13章车间管理
生产进度控制管理办法班组交接班管理规定
班组文明生产管理制度车间班组安全管理办法车间现场管理制度
车间保密管理规定
车间技术资料管理规定
工具保管发放管理规定
第14章后勤管理
员工宿舍管理流程
员工宿舍管理制度
员工食堂管理流程
员工食堂管理制度
食堂卫生管理规定
第15章环境管理
卫生管理制度
环境绿化管理规定
第16章行政管理
会议管理工作流程
办公会议管理制度
会议室管理规定
车辆使用管理流程
行政车辆管理制度
资产管理制度
第17章人力资源管理
招聘计划编制流程
公司员工招聘制度
员工培训管理办法
生产员工考核制度
劳动合同管理制度
员工劳动合同范本
第1章生产计划管理
物料采购合同范本
设备事故处理规定
设备报废管理制度
设备转让管理规定
生产技术管理制度。

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