油泥处理综述

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炼油厂油泥处置方案

炼油厂油泥处置方案

炼油厂油泥处置方案
背景
炼油厂日常生产会产生一定量的油泥,通常包含有机污染物和重金属等有毒有
害物质。

这些污染物如果直接排放会对环境造成严重污染,因此需要采取有效的处置方案。

油泥的组成
炼油厂油泥通常由以下几种成分组成:
•原油成分:主要是石蜡、烯烃和芳香烃等成分;
•催化剂成分:主要是催化剂本身和与之反应产生的固体催化剂残留物;
•重金属成分:主要是Ni、Mo、V、Fe等重金属。

油泥的处理方式
热解处理
热解处理是一种将油泥中的有机物分解为小分子有机化合物的方法,具有减少
有机物含量和减少处理后固体量的优点。

热解处理一般分为直接热解和间接热解两种,其中直接热解是指将油泥直接进
行加热,间接热解是指在不加热的情况下采用第三方的热源加热油泥。

生化处理
生化处理是将油泥中的有机物通过微生物代谢转化为水和二氧化碳的过程。


化处理具有处理效果好、成本低等优势,但处理周期较长、对环境要求高。

原化处理
原化处理是将油泥进行溶解、分离、提纯等过程,进行回收利用。

原化处理具
有不产生二次污染、废弃物量少等优点,但设备复杂、处理成本高。

综合考虑
针对炼油厂油泥的处置,综合考虑以上几种处理方式,建议采用以下处理工艺:
1.先采取原化处理对油泥进行溶解、分离,将油泥中的可再生物质进行
回收再利用;
2.对剩余的油泥采用间接热解的方式进行处理,减少有机物含量和处理
后固体量。

通过以上的综合处理方案,可以将油泥中的有机物和重金属等有毒有害物质得到有效处理,同时对环境产生的负面影响降到最低。

油泥处理方法综述精选文档

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油泥处理方法综述精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-油泥处理方法综述50油泥处理方法综述;含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过;从80年代中期开始,美国、日本、德国、前苏联等发;(1)焚烧法;法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式,污泥先经过;处理,浓缩后的污泥再经设备脱水干燥,将泥饼送至焚;采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验,结果表明焚烧;(2)热化学洗涤法;热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法;采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%,含水率在40一90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在1 0万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104 m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前,油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始,美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有:焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多,但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理,成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1)焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式,污泥先经过调制和脱水预处理,浓缩后的污泥再经设备脱水干燥,将泥饼送至焚烧炉进行焚烧,灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场,焚烧产生的热能用于供热发电。

污油泥处理方法综述及发展现状

污油泥处理方法综述及发展现状

污油泥处理⽅法综述及发展现状1、污油泥的来源及其危害1.1 污油泥的来源污油泥是⽯油开发、⽣产、加⼯过程中产⽣的主要污染物。

根据来源不同主要分为以下⼏⼤类:①油⽓开采产⽣污油泥:钻井开采;废弃的钻井泥浆和钻井岩屑等;②油品运输、储存产⽣污油泥:储油罐、储⽔罐、容器等;③油品加⼯产⽣三泥:隔油池底泥、浮选浮渣和剩余活性污泥。

1.2 污油泥的危害①污油泥堆放或填埋占⽤⼤量耕地的同时污染周边环境,所产⽣的有毒有害物质会随动植物吸收富集、⾷物链传递⽽最终危害⼈类健康。

②污油泥中含油量较⾼,是废物中的宝贵资源,如果不进⾏回收,会造成较⼤的资源浪费;③⼤量的污油泥如果不采⽤适当的⼯艺⽅法加以合理处置,按照最新环保法 “按⽇连续计罚” 的处罚规定⼜给企业带来经济负担。

不管是从环境保护⽅⾯考虑还是从资源回收⽅⾯考虑,都应该通过采⽤合适的⼯艺⽅法对污油泥进⾏合理处置,从⽽达到资源回收和环境保护的双赢⽬的。

2、污油泥的处理⽅法国内外应⽤较多并且⽐较成功的是调质-机械脱⽔⼯艺,该技术⽐较成熟,并且处理效果好。

该⽅法的缺点是:污油泥的来源会直接影响其处理效果。

国内在污油泥处理⽅⾯的技术研究起步⽐较晚,⼤部分处在研究与中试阶段。

但最近⼏年发展较快,出现了⼀些新的处理技术,加上国家新政策对环保⽅⾯的重视,最近国内有专业化处理污油泥的公司出现(包括装置设备与技术服务)。

这样可使污油泥处理技术更加完善。

2.1 物理法2.1.1 直接填埋法把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑⾥,然后⼟⽅将其填平,使其恢复原先的地貌,这样污油泥将不会裸露在外⾯,降低对⼤⽓的影响;并且该法⽅便直接、投资较⼩。

之前国内⼤部分产量⼩的单位都采⽤该技术。

但该技术容易污染填埋周边的⼟壤,时间长了,跟随⾬⽔的冲洗会对当地的地下⽔资源造成污染,最终严重危害到⼈类健康。

2.1.2 注⼊地层处理技术⽤专门的油井为注⼊井,利⽤输送装置将污油泥注⼊地层。

这种⽅法由于受到地层内部环境影响等条件限制,应⽤不是很普遍。

油泥处理行业现状分析报告

油泥处理行业现状分析报告
美国
美国油泥处理行业在技术和市场方面处于领先地位,政府对环保 要求严格,促进了油泥处理市场的发展。
欧洲
欧洲油泥处理行业注重环保和可持续发展,市场规模较大,技术先 进。
中国
中国油泥处理市场正处于快速发展阶段,政府对环保的重视和油泥 产量的增加为市场提供了广阔的发展空间。
油泥处理行业面临的挑战与机遇
挑战
制约因素
高成本、技术瓶颈和政策限制。
提高油泥处理行业的环境友好性和经济效益的策略
研发低成本、高效环保技术
降低处理成本,减少对环境的负面影 响。
优化资源利用
提高油品回收率,实现资源价值的最 大化。
加强政策支持
政府可通过税收优惠、补贴等政策措 施支持油泥处理行业的发展。
建立行业标准与规范
制定严格的行业标准和规范,推动油 泥处理行业的规范化发展。
油泥预处理技术
物理法
通过物理、化学或生物方法,对油泥进行 预处理,以提高后续处理的效率和效果。
利用物理手段,如破碎、筛分、重力分离 等,将油泥中的油、水和固相物质进行初 步分离。
化学法
生物法
通过添加化学试剂,如酸、碱、氧化剂等 ,使油泥中的组分发生化学反应,促进油 、水和固相物质的分离。
利用微生物的代谢作用,对油泥中的有机 物进行降解,使其转化为无害的物质,同 时实现油、水和固相物质的分离。
油泥处理行业政策与法规
国际油泥处理行业政策与法规
联合国环境规划署(UNEP)规定
要求各国采取措施,规范油泥处理行为,防止污染环境。
欧盟油泥处理指令
规定了油泥的收集、运输、处理和处置标准,要求成员国严格执行。
主要国家/地区油泥处理行业政策与法规
美国
联邦政府和各州政府均出台了严格的油 泥处理法规,要求企业对其产生的油泥 进行合规处理。

油泥处理综述ppt课件

油泥处理综述ppt课件
油泥处理方法各有其优缺点,也有各自的使用范围,但是,还没有一种处理方法能达到既 经济、高效又能处理所有类型油泥的目的。随着环保法规的日益严格和完善,随着石油资 源的日益短缺,随着填埋处理越来越不被允许,油泥的减量化、无害化、资源化、清洁化 处理技术将成为其发展的必然趋势。
谢谢大家!
含油污泥属危险废弃物,如不进行有效治理,每年需缴纳 1000元/t排污费。目前,中国石油各油田年产生含油污泥 约33万t/a,每年需要缴纳排污费高达3.3亿元。因此,含 油污泥的处理一直是各油田非常关注的、也是困扰石油行 业的一大难题。
炼厂三泥
炼油厂的污水处理系统产生的污泥被称为三泥。主要来自隔油池的底泥、浮选 池浮渣、剩余活性污泥。炼油厂含油污泥的性质复杂,由于水处理过程中投加 大量药剂造成黏度较大,难以沉降,且浓缩困难,脱水和处理技术难度大,一 直是困扰炼油行业的环保难题。
匀性
间接加热
干化的热能由循 环于中空螺旋叶 片、螺旋轴及干 化仓壳体内的导
热油提供
单位空间上 出泥含固20%-换热面积大,
100% 结构紧凑, 占地小

成都天圣 离心科技 有限公司
其他干化技术
• 超高温蒸汽喷射技术
离心脱水后的泥饼进入超热蒸汽喷射干化 处理室,600℃的超高温蒸汽经特制喷嘴高 速喷出粉碎污泥,油分和水分同时被蒸发 出来,被粉碎的细小颗粒连同蒸汽一起进 入气旋室,在旋流作用下实现蒸汽与固体 颗粒的分离,固体颗粒呈粉末状直接进入 回收槽,可直接移入热电厂煤粉中一起灼 烧处理。蒸汽进入油水分离槽,经冷却后 实现油水分离,原油可直接回收。
较大(占地面积大, 除臭难度大)
较大(占地面积较 大,沼液沼渣处置
难度大)
较小,运输环节有 可能带来安全防护

油泥处理方法综述

油泥处理方法综述

油泥处理方法综述50油泥处理方法综述;含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过;从80年代中期开始,美国、日本、德国、前苏联等发;(1)焚烧法;法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式,污泥先经过;处理,浓缩后的污泥再经设备脱水干燥,将泥饼送至焚;采用旋转式焚烧炉对油泥进行焚烧实验,结果表明焚烧;(2)热化学洗涤法;热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法;采用化学油泥处理方法综述含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。

污泥中一般含油率在10一50%,含水率在40一90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥,胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥。

含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质,若不加以处理直接排放,不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染,污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属,盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。

目前,油泥砂己经被国家列为危险废物。

从80年代中期开始,美国、日本、德国、前苏联等发达国家开始研究高效低耗处理油泥的方法和工艺。

现今国内外处理含油污泥的方法一般有:焚烧法、生物处理法、热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法等。

尽管处理的方法很多,但都因针对性不强、处理成本高等缺点没有推广。

对含油污泥进行无害化、清洁化并回收其中资源的综合处理,成为国内外环境保护和石油工业的重点之一。

(1)焚烧法法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式,污泥先经过调制和脱水预处理,浓缩后的污泥再经设备脱水干燥,将泥饼送至焚烧炉进行焚烧,灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场,焚烧产生的热能用于供热发电。

焚烧的处理对象主要是含油量在5-10%的油泥,焚烧温度一般控制在800-1000℃,焚烧时间控制在0.5一1.5h,采用50-100%过量空气。

油田含油污泥的处理和资源化利用综述

油田含油污泥的处理和资源化利用综述

油田含油污泥的处理和资源化利用综述在石油和天然气开采过程中,不可避免的产生大量的含油污泥。

本文介绍了油田含油污泥的主要来源及危害,对溶剂萃取法、焦化法、固化法、热化学洗油、污泥调剖技术等不同处理方法进行了详细的描述,并比较各种方法的优缺点。

含油污泥具有很高的综合利用价值,发展新的污泥处理工艺和行之有效的资源回用技术是当前含油污泥处理技术研究的重点。

一、含油污泥的来源含油污泥一般指由各种原因造成的落地原油与泥土混合形成的污泥,或是在油田生产过程中排出的含油泥砂,是一种富含矿物油的固体物,主要成分为原油、泥和水。

在石油开采、运输、炼制及含油污水处理等过程中都能产生大量含油污泥。

原油开采过程中产生的含油污泥主要来自三个方面[1]:一是原油从地层中携带至地面,在各类容器、大罐和污油池等地面设施中淤积;二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地原油。

三是采油污水处理过程中产生的含油污泥,加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。

此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还影响注水水质,同时导致外排污水难以达标。

二、含油污泥的危害含油污泥的组成成分较为复杂,污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%。

污泥中含有大量原油、机械杂质、细菌、并含有苯系物、酚类、蒽、蓖、多氯联苯、二恶英、放射性核素等致癌性物质以及砷、汞、铬等有毒重金属元素。

污水处理系统中还投加了大量的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等药剂。

含油污泥体积庞大,若不加处理直接排放,不仅占用大量土地,而且不易分解的原油渗透扩散会对周围土壤、水体、空气和植被等环境因素造成严重的污染。

含油污泥降解产生的挥发性有机物会在空气中聚集,危害人体健康。

含油污泥的存在使回注水中悬浮物含量严重超标,堵塞地层,造成油层吸水能力下降,注水压力不断升高,同时使水井增注措施有效期下降,增加处理费用。

油泥的处理原理

油泥的处理原理

油泥的处理原理油泥是由油污和泥土混合而成的一种污染物,通常出现在石油开采、炼油、储油等工业过程中。

由于油泥的存在会对环境造成严重的污染问题,因此对油泥进行有效的处理和清除显得尤为重要。

下面将介绍油泥处理的原理以及常用的处理方法。

一、油泥处理的原理1. 油泥的成分油泥的主要成分是油污和泥土。

其中,油污是指石油及其产品残留在土壤或其他介质中的污染物,包括原油、石油产品、石油加工废渣等。

而泥土则是指土壤中的颗粒状颗粒物,包括沙、粉土、黏土等。

2. 油泥的处理过程油泥的处理过程主要包括物理分离、化学处理和生物降解等步骤。

物理分离是指通过物理手段将油泥中的油污和泥土分离,常用的方法有离心分离、筛网过滤等。

化学处理是指利用化学试剂将油污和泥土中的污染物分解或转化为无害物质,常用的方法有溶剂抽提、氧化还原、气浮沉降等。

生物降解是指利用微生物降解油污和泥土中的污染物,常用的方法有生物堆肥、生物滤池等。

二、油泥处理的方法1. 离心分离法离心分离法是利用离心机将油泥中的油污和泥土分离。

首先将油泥放入离心机中,然后通过离心力的作用,油污和泥土会分别沉积在不同的位置。

最后,通过不同的出口将沉积物和上清液分离。

2. 溶剂抽提法溶剂抽提法是利用特定的溶剂将油污从泥土中抽取出来。

首先将油泥与溶剂充分混合,然后通过溶剂的溶解作用,将油污溶解在溶剂中。

最后,通过蒸发或其他方式将溶剂中的油污分离出来。

3. 生物堆肥法生物堆肥法是利用微生物降解油泥中的油污和泥土。

首先将油泥与适量的有机物一起堆放在堆肥场或堆肥装置中,然后通过控制温度、湿度和通气等条件,促进微生物的生长和繁殖。

微生物会分解油泥中的有机物,将其转化为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。

4. 氧化还原法氧化还原法是利用化学试剂将油泥中的油污和泥土中的污染物氧化或还原为无害物质。

常用的化学试剂有过氧化氢、臭氧、氯化铁等。

这些化学试剂能够与油污和泥土中的污染物发生化学反应,将其转化为可溶性或不易挥发的物质,从而实现油泥的处理与清除。

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• 焚烧: • 脱水泥饼直接焚烧, 因其含固率低不能维持过程的自 燃进行, 需加入辅助燃料, 使处理成本明显增加, 难以 承受。
• 制建材: • 脱水污泥制建材掺入量小,热耗高,不经济。
常规处理方式
石化厂含油污泥一般采取常规处理工艺 “浓缩+调质+机械脱水+油水分离”对污泥进行减量化 处理,处理后的污泥进行焚烧或者干化处理。
一般 稍高
250(含运输费)
自动化程度高 较高
180
自动化程度一般 较高
---
自动化程度高 较高
项目
好氧堆肥
厌氧消化
干化送焚烧
干化填埋
干化+高温氧化
处置后污泥出路
污泥主要出路可靠 性
根据买方对污泥肥 料需求情况,较复

较困难
根据买方情况,较 复杂
一般
成品送热电厂,工 业窑炉,须合作好
可靠
污泥其他出路 土地消纳(不制肥) 土地消纳
含油污泥属危险废弃物,如不进行有效治理,每年需缴纳 1000元/t排污费。目前,中国石油各油田年产生含油污泥 约33万t/a,每年需要缴纳排污费高达3.3亿元。因此,含 油污泥的处理一直是各油田非常关注的、也是困扰石油行 业的一大难题。
炼厂三泥
炼油厂的污水处理系统产生的污泥被称为三泥。主要来自隔油池的底泥、浮选 池浮渣、剩余活性污泥。炼油厂含油污泥的性质复杂,由于水处理过程中投加 大量药剂造成黏度较大,难以沉降,且浓缩困难,脱水和处理技术难度大,一 直是困扰炼油行业的环保难题。
肥料、土地消纳、 替代能源
资源回收利用 二次污染 限制条件
销售腐熟泥做肥料
部分回收沼气热能, 可作为介质土
热电厂焚烧能源, 也可作其他替代能

需严格控制臭气污 染
重金属、病原菌
出泥含水率高,需 注意运输流失污染
环境
重金属、病原菌

基本无特殊要求, 干化成品的热值要

送垃圾填埋场,距 离远
可就地净化,建材 利用、也可送热电
污泥调质罐
离心分离装置
油水分离装置
常规处理方式
脱水方法
浓缩脱水
自然干化法
真空过滤
机械脱水
压力过滤 滚压过滤
离心过滤
干燥法
焚烧法
脱水装置 重力、气浮、离心浓缩 自然干化场、晒沙场 真空转鼓、真空转盘
板框压滤机 滚压带式压滤机
离心机 污泥干化机
焚烧炉
脱水后含水率% 95 - 97 70 - 80 60 - 80 45 - 80 78 - 86 80~85 10 - 40 0 - 10
节约占用土地面积 减少土地填埋费用 减少运输费用 减少处置费用
机械脱水
半干化
全干化
干化程度
干化加热方式
直接干化
直接干化又称热对流技术。在 操作过程中, 热介质(热空气, 燃气或蒸汽等) 与污泥直接接 触并低速流过污泥层, 吸收污 泥中的水分。热效率及蒸发速 率较高,处理后干污泥需与热
介质分离。 主要设备:
油泥处理综述
大连碧水蓝天环保科技工程有限公司
什么是油泥?
石油在上游的勘探开发、油气集输、污水处理、罐底清洗和下游的石油炼制 过程中,因工艺设备、人为操作等原因会产生大量的含有石油烃类的油、泥、 水混合物外泄到环境中,这种含油污泥被称为油泥。
罐底油泥
落地油泥
炼厂三泥
含油污泥的产生
油泥的特点
油田含油污泥是一种量大而面广的污染源,具有油含量高、 重质油组分高等特点。由于收集、处理难度大,处理工艺 复杂,中国石油各油田目前基本没有实现无害化和资源化 处理,大多采用脱水后堆放干化的方法。这种方法不但占 用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染。
危害
适用于生活污泥和 大部分普通工业污 泥及工业危废,干 渣便于资源化,
操作安全性
需防有害气体
防爆
防爆
需防有害气体
防爆
占地面积
工作环境
安全卫生 防护距离
直接运行费用 (元/t湿泥)
管理操作 管理水平要求
大 较恶劣
约为好氧堆肥的 1/2
一般
约为好氧堆肥的 1/5
较好
占地面积逐年增加 占地面积最小
一般
好,属流水管道型 生产
脱水后状态 近似糊状
泥饼状 泥饼状 泥饼状 泥饼状 泥饼状 粉状、粒状 灰状
污泥干化
干化指利用热能使物料中的湿份汽化,并将产生的蒸汽排除的过程。
干化的本质为被除去的湿份从固相转移到气相,固相为被干燥的物料,气相为干燥介质。
全干化:含固率DS较高,一般在85%以上
污泥浓缩
半干化:含固率DS在50-65%之间的类型
闪蒸式干燥器 转筒式干燥器 带式干燥器
厂、填埋
可靠,受土地局限
可靠
肥料(易腐败,不
易储存)、土地消
纳、替代能源(含
用途灵活
水率高,焚烧炉受
限制)
回收干渣热能及液

态有机物质,油品, 也可作建材制品原



基本无特殊要求 基本无特殊要求
方案实施可行性
一般
一般



方案实施可行性
一般
一般



污泥出路?
欧洲禁止污泥填埋
欧洲通过立法禁止填埋
较大(占地面积大, 除臭难度大)
较大(占地面积较 大,沼液沼渣处置
难度大)
较小,运输环节有 可能带来安全防护
问题
较大,有害气体溢 出,基础沉降,墙 坝垮塌都会加大防
护距离
较小,排出气、固、
液可达到国家排放 标准,按国家规定 处置危废时防护距
离为周边800m
150-200
一般 一般
300元(含,沼液 沼渣处置)
隔油池底泥
浮选池浮渣
剩余活性污泥
油泥处理技术
含油污泥调质-机械分

离技术


生物处理技术


含油污泥固化技术


焚烧处理技术
回收油技术


油泥用于注水井调剖


油泥生产建筑材料

பைடு நூலகம்

焦化法制备含碳除油 吸附剂

含油污泥在橡胶制品 中的应用
溶剂萃取法 热处理技术 热洗涤法
常用油泥处理工艺及效益对比
好氧堆 肥
干化送 焚烧
干化+高 温氧化
厌氧消 化
干化填 埋
项目
好氧堆肥
厌氧消化
干化送焚烧
干化填埋
干化+高温氧化
技术适用性
仅限于有机有害物 质及重金属不超标 的富含有机物的污

适用于富含有机物 的部分污泥,后续 需要解决好沼液沼
渣的处置问题
适用于生活污泥和 普通工业污泥,需 要有适合的火电厂 及工业窑炉接纳
适用于所有污泥, 土地占有面积大, 有二次污染的潜在
瑞士
2000
荷兰 奥地利
2000 2004
德国
2005
中国污泥出路?
中国 • 垃圾填埋场拒绝接纳污泥; • 国家标准将规定污泥含水率降到50%
方能进填埋场; • 污泥的利用(制建材、堆肥)不经济 • 焚烧太贵
• 填埋: • 脱水泥饼含水率较高(一般为70%~ 85% ) , 土力学 性质差, 需混入大量泥土, 从而导致土地的容积利用系 数明显降低。
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