混凝土坍落度的影响因素
混凝土坍落度损失过快原因分析及解决方案
混凝土坍落度损失过快原因分析及解决方案随着混凝土工艺和性能的发展，高性能混凝土、自密实混凝土等相继得到广泛应用。
这些混凝土施工不再单纯考虑混凝土的强度，还要考虑混凝土的耐久性和施工性。
混凝土在拌合站开始搅拌至运到现场进行浇筑，中间需要运输、停放的时间，这期间会使混凝土的和易性变差，混凝土的这种现象又称为坍落度经时损失。
混凝土的坍落度损失直接影响了混凝土的施工性，给施工带来困难，可能造成施工事故，而且影响硬化混凝土的质量。
因此，分析引起混凝土坍落度过快的原因，对于预防混凝土坍落度损失具有指导意义，从而提高混凝土的施工性。
影响混凝土坍落度损失的因素十分复杂，如水泥水化放热及矿物组成、外加剂及掺加方式、环境条件、混凝土搅拌及运输方式、施工配合比、水泥用量和矿物掺合料用量等。
本论文主要从以下几个方面探讨引起混凝土坍落度损失的原因。
1. 混凝土坍落度损失影响因素-水泥水泥熟料的矿物组成和其矿物形态，直接影响到水泥水化硬化的进程以及对外加剂的吸附，因此对混凝土的施工性能有很大的影响。
水泥水化消耗自由水，并产生水化产物，使新拌混凝土的黏度增大是导致坍落度损失的主要原因。
水泥熟料四大矿物为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。
其中铝酸三钙水化最快，如果没有合适的调凝组分，铝酸三钙很快水化生成片状的水化铝酸四钙，这些水化产物相互搭接，致使新拌混凝土很快丧失流动性。
硅酸三钙水化反应也很快，并且由于硅酸三钙是水泥熟料中含量高的矿物，其水化程度直接影响浆体的凝结硬化。
因此，熟料中铝酸三钙和硅酸三钙含量的水泥，特别是铝酸三钙含量高的水泥，初期水化快，易造成混凝土坍落度损失。
水泥组分中的石膏也会对混凝土的坍落度产生很大影响。
在水泥粉磨过程中，由于熟料温度很高，会使水泥所用的二水石膏发生脱水形成半水石膏、无水石膏，使硫酸盐的活性增加。
因二水石膏的溶解度和溶解速率小于半水石膏，但大于无水石膏，故石膏能调节水泥硬化凝结时间。
混凝土坍落度与流动度的关系分析
混凝土坍落度与流动度的关系分析一、引言混凝土是建筑中最常用的材料之一，其性能的好坏直接影响到建筑物的质量和安全。
混凝土的坍落度与流动度是混凝土的两个重要指标，对混凝土的工程性能和施工质量具有重要的影响。
因此，深入研究混凝土的坍落度与流动度的关系，对于提高混凝土的性能和施工质量具有重要的意义。
二、混凝土的坍落度与流动度1. 混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在自重作用下，塑性变形后所形成的圆锥形坍落度高度。
它是衡量混凝土流动性和易于施工性的一个重要指标。
混凝土的坍落度直接影响混凝土的密实程度、空隙率、孔隙度和强度等性能。
2. 混凝土的流动度混凝土的流动度是指混凝土在自重作用下，在不施加外力的情况下，能够流动的距离。
它是衡量混凝土的流动性和易于施工性的一个重要指标。
混凝土的流动度直接影响混凝土的密实程度、空隙率、孔隙度和强度等性能。
三、混凝土的坍落度与流动度的关系混凝土的坍落度与流动度是混凝土性能的两个重要指标，它们之间存在着密切的关系。
下面从以下几个方面分析混凝土的坍落度与流动度的关系。
1. 影响混凝土坍落度与流动度的因素混凝土的坍落度与流动度受到以下因素的影响：(1) 水泥的种类和品牌，不同种类和品牌的水泥具有不同的水化反应速率和水化热，从而影响混凝土的坍落度和流动度。
(2) 骨料的种类和粒径，不同种类和粒径的骨料对混凝土的坍落度和流动度有直接影响。
(3) 混凝土中的掺合料，如粉煤灰、硅灰等，对混凝土的坍落度和流动度有一定的影响。
(4) 外加剂的种类和用量，外加剂可以改变混凝土的流变性质，从而影响混凝土的坍落度和流动度。
2. 混凝土的坍落度与流动度的关系(1) 坍落度对流动度的影响混凝土的坍落度对其流动度有直接影响。
坍落度越大，混凝土的流动度就越高，因为坍落度的增加会增加混凝土的流动性。
(2) 流动度对坍落度的影响混凝土的流动度对其坍落度有直接影响。
流动度越大，混凝土的坍落度就越高，因为流动度的增加会增加混凝土的塑性变形和形成的空隙度。
c30坍落度范围
c30坍落度范围C30坍落度范围C30坍落度是指混凝土在浇筑过程中能够保持流动性的程度，也是评价混凝土流动性和可塑性的重要指标之一。
C30坍落度范围在混凝土施工中起着非常重要的作用。
本文将从C30坍落度的定义、测量方法、影响因素以及范围的合理性等方面进行阐述。
一、C30坍落度的定义与测量方法C30坍落度是指混凝土在特定条件下由于自身重力而发生变形的程度。
它是通过坍落度试验来进行测量的。
坍落度试验是将一定数量的混凝土样品放入特定的坍落漏斗中，然后打开底部的阀门，使混凝土自由流动，直至停止流动。
测量停止时混凝土的高度差，即可得到坍落度数值。
二、影响C30坍落度的因素C30坍落度的数值受多种因素的影响，主要包括水灰比、胶凝材料的种类和掺合料的使用等。
水灰比是混凝土中水与胶凝材料质量比的指标，水灰比越大，混凝土的流动性越好，坍落度也会相应增加。
不同种类的胶凝材料和掺合料对混凝土的坍落度也有一定的影响，使用不同种类和掺合料的混凝土坍落度范围也会有所差异。
三、合理的C30坍落度范围C30坍落度范围是指在施工过程中，混凝土的坍落度应该控制在一定的范围内。
一方面，如果坍落度过小，混凝土的流动性不足，会导致施工难度增加，无法充分填充模板，从而影响混凝土的质量。
另一方面，如果坍落度过大，混凝土的流动性过好，会导致混凝土的分层和偏析，从而降低混凝土的强度和耐久性。
根据国家标准，C30混凝土的坍落度范围应控制在50mm至100mm之间。
在实际施工中，具体的坍落度范围还会根据施工要求、混凝土配合比、工程结构等因素进行调整。
例如，在地下工程中，要求混凝土的坍落度范围较小，通常控制在60mm至80mm之间，以保证混凝土在施工过程中不发生分层和偏析现象。
四、C30坍落度范围的重要性合理控制C30坍落度范围对保证混凝土的质量和工程的安全性具有重要意义。
在混凝土施工中，如果坍落度范围过大，混凝土的流动性过好，会导致混凝土在浇筑过程中难以保持稳定，容易发生分层和偏析现象，从而影响混凝土的强度和耐久性。
c40混凝土坍落度
c40混凝土坍落度摘要：I.简介- 混凝土坍落度的定义- 混凝土坍落度的重要性II.c40 混凝土坍落度的标准- c40 混凝土坍落度的要求- 不同场景下c40 混凝土坍落度的设计III.影响c40 混凝土坍落度的因素- 原材料的影响- 施工方法的影响IV.c40 混凝土坍落度的测量与控制- 坍落度测量的方法- 坍落度的控制措施V.总结- c40 混凝土坍落度的重要性- 控制坍落度的意义正文：I.简介混凝土坍落度，是指混凝土在施工过程中，由于自重作用而导致的坍塌程度。
坍落度的大小，直接影响到混凝土的施工质量与效果。
因此，掌握混凝土坍落度的标准，是保证混凝土工程质量的关键。
本文主要介绍c40 混凝土坍落度的相关知识。
II.c40 混凝土坍落度的标准c40 混凝土，是指混凝土的强度等级为C40。
根据相关标准，C40 混凝土的坍落度应控制在一定范围内。
具体要求如下：- 泵送的C40 混凝土坍落度宜为12cm；- 非泵送的C40 混凝土坍落度宜为6cm。
此外，在实际施工中，根据不同的场景，C40 混凝土坍落度的设计也有所不同。
例如：- 浇筑板等较宽的部位时，坍落度可控制在140-160mm；- 浇筑墙等较窄的部位时，坍落度可控制在160-180mm；- 地面等较平整的部位时，坍落度可控制在120-140mm。
III.影响c40 混凝土坍落度的因素C40 混凝土坍落度的控制，受到多种因素的影响，主要包括原材料与施工方法。
- 原材料方面，主要影响因素有水泥品种、掺合料、骨料等。
不同种类的水泥、掺合料以及骨料，对混凝土坍落度的影响不同。
因此，合理选择原材料，是保证C40 混凝土坍落度符合标准的关键。
- 施工方法方面，主要影响因素有搅拌时间、搅拌速度、浇筑方法等。
合理的搅拌时间和速度，能够保证混凝土具有良好的坍落度；采用正确的浇筑方法，能有效避免混凝土坍落度的过大或过小。
IV.c40 混凝土坍落度的测量与控制测量C40 混凝土坍落度，通常采用坍落度桶法。
混凝土坍落度规范要求
坍落度测定方法：采用坍落度试验仪进行测定，将混凝土装入坍落度筒内，按规定方式插捣， 待装满刮平后迅速垂直提出坍落度筒，测量筒高与坍落后混凝土最高点之间的垂直距离即为 坍落度值。
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影响因素：混凝土的用水量、水泥用量、砂率、粗骨料粒径和级配等因素都会影响坍落度值。
坍落度扩展值
坍落度的影响因素
水泥的种类和用量 骨料的粒径和级配 水的用量和温度 外加剂的种类和用量
混凝土坍落度规范要求
第二章
坍落度等级划分
等级划分：根据坍落度大小，混凝土坍落度分为若干个等级，如T1、T2、 T3等
适用范围：不同等级的坍落度适用于不同的施工环境和工程要求
影响因素：混凝土坍落度受多种因素影响，如原材料、配合比、施工环境 等
坍落度筒准备：清洗干净， 干燥
装料：分三层装入，每层 插捣25下
刮平：清除筒口多余材料
测量：筒提起5-10秒内测 量坍落度
混凝土坍落度与施工性能的 关系
第三章
坍落度与流动性
坍落度是混凝土流动性的度量，直接影响混凝土的施工性能。 坍落度越大，混凝土的流动性越好，但也更容易离析和泌水。 合适的坍落度对于确保混凝土的均匀性和密实性至关重要。 坍落度应根据施工条件、环境因素以及混凝土的强度等级进行选择和调整。
混凝土坍落度规范 要求
汐,a click to unlimited possibilities
汇报人：汐
目录
CONTENTS
01 混凝土坍落度概述 02 混凝土坍落度规范要求 03 混凝土坍落度与施工性能的关系 04 混凝土坍落度对工程质量的影响
05 混凝土坍落度的调整与控制
混凝土坍落度概述
第一章
cfg桩混凝土坍落度要求
cfg桩混凝土坍落度要求CFG桩混凝土坍落度要求坍落度是指混凝土在振捣后自由塌落的程度，它是衡量混凝土流动性和可振实性的重要指标之一。
对于CFG桩混凝土来说，坍落度要求是确保混凝土在浇筑过程中能够顺利地填充到桩孔中，并在硬化后能够形成坚固的桩体结构。
CFG桩混凝土坍落度要求的具体数值会根据工程的特点和要求而有所不同。
一般来说，CFG桩混凝土的坍落度要求在5cm到10cm之间。
这个范围的选择主要取决于以下几个因素：1. 桩孔形状和尺寸：桩孔的形状和尺寸对混凝土坍落度要求有直接影响。
如果桩孔直径较小或者孔深较大，那么坍落度应该相对较高，以确保混凝土能够顺利地填充到桩孔底部。
2. 混凝土配合比：混凝土的配合比是指混凝土中水、水泥、骨料和掺合料的比例。
不同的配合比会影响混凝土的流动性和可振实性。
一般来说，掺合料的使用可以提高混凝土的流动性，从而降低坍落度要求。
3. 施工环境：施工环境的温度、湿度和风速等因素也会对混凝土的坍落度要求产生影响。
在高温、低湿和强风的情况下，混凝土的坍落度要求应相对较高，以防止混凝土在浇筑过程中过早失去流动性。
在实际施工中，为了确保CFG桩混凝土的坍落度符合要求，可以采取以下措施：1. 混凝土搅拌过程中，要控制好水灰比。
水灰比过大会导致混凝土流动性过差，坍落度不满足要求；而水灰比过小则会使混凝土过于干燥，难以在桩孔中填充。
2. 在搅拌过程中适量添加掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，可以提高混凝土的流动性和可振实性，降低坍落度要求。
3. 在浇筑前，对混凝土的坍落度进行检测。
可以使用坍落度锥进行测量，确保混凝土的坍落度在要求范围内。
4. 在浇筑过程中，要注意控制好浇筑速度和振捣方式。
过快的浇筑速度和不合理的振捣方式都会影响混凝土的坍落度。
CFG桩混凝土的坍落度要求是确保混凝土能够顺利地填充到桩孔中，并在硬化后形成坚固的桩体结构。
通过合理控制混凝土的配合比、施工环境和施工过程中的操作，可以保证混凝土的坍落度符合要求，从而确保CFG桩的质量和稳定性。
泵送混凝土塌落度规范要求
泵送混凝土塌落度规范要求篇一：关于混凝土、泵送混凝土塌落度的选择、控制和常见问题的总结施工现场经常遇到混凝土塌落度的问题，常见的问题总结如下：一、混凝土塌落度概念：混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
二、检测方法：坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
混凝土的坍落度,应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。
三、有关规定：对于混凝土塌落度的标准规定是很不明确的。
没有任何规范给予一个严格的标准，只有建议的标准。
因为在混凝土施工中，不同的部位、不同的配筋率、不同的气候或者不同的施工工艺都会影响可以施工的混凝土塌落度。
但总的原则是：在可以保证施工工艺和混凝土成型要求的情况下，尽量降低混凝土塌落度。
因为混凝土塌落度过大会引起很多问题，比如：对浇筑混凝土强度容易产生问题、震动棒不容易使得混凝土震捣密实、易出现混凝土离析和孔洞-------正如以上所述，塌落度同时也受着施工工艺和施工部位的制约。
比如，混凝土内配筋率很大、气温过高、运距过远、采用泵送砼------都会因为塌落度过小而无法施工的情况，应根据现场实际情况确定塌落度，不能过小影响施工，也不能过大影响混凝土质量。
灌注桩混凝土坍落度要求
灌注桩混凝土坍落度要求灌注桩混凝土坍落度是指混凝土在自由状态下受自身重力作用而塌陷的程度，也称为塌落度或坍落度。
坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的重要指标，对于保证灌注桩施工质量具有重要意义。
灌注桩混凝土的坍落度要求主要包括以下几个方面。
1. 坍落度范围灌注桩混凝土的坍落度应在一定的范围内，既不能过于流动，也不能过于干硬。
一般来说，对于直径小于600mm的灌注桩，坍落度要求在100mm～150mm之间；对于直径大于600mm的灌注桩，坍落度要求在150mm～200mm之间。
坍落度过高会导致混凝土流失，影响桩身质量；坍落度过低则会增加摩阻力，使得施工难度增加。
2. 坍落度检测方法常用的检测灌注桩混凝土坍落度的方法有两种：坍落度锥法和流度试验法。
坍落度锥法是指将混凝土从一定高度倒入坍落度锥形模具中，然后观察混凝土的坍落程度。
流度试验法则是通过测量混凝土在一定时间内通过流度漏斗的时间来确定坍落度。
这两种方法各有优缺点，具体选择哪种方法要根据实际情况进行判断。
3. 坍落度控制在施工过程中，需要严格控制灌注桩混凝土的坍落度。
首先，要确保混凝土配合比的准确性，按照设计要求进行配制。
其次，要控制好混凝土的水灰比，过高的水灰比会导致混凝土坍落度过大。
再次，要控制好混凝土的搅拌时间和搅拌速度，过长或过快的搅拌时间会使混凝土坍落度下降。
此外，还要根据施工现场的温度和湿度等环境因素进行合理调整。
4. 坍落度的影响因素灌注桩混凝土坍落度受多种因素的影响。
首先，混凝土的水泥品种和用量会影响坍落度，不同品种和用量的水泥对坍落度具有不同的影响。
其次，混凝土的骨料种类和配合比也会影响坍落度，骨料的形状和粒径分布会影响混凝土的流动性。
此外，施工过程中的温度、湿度和搅拌时间等因素也会对坍落度产生影响。
5. 坍落度的控制措施为了保证灌注桩混凝土的坍落度符合要求，需要采取一些控制措施。
首先，在混凝土配制过程中，要按照设计要求进行配比，确保水泥和骨料的搭配合理。
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浅谈混凝土坍落度的影响因素
摘要：从原材料、配合比、环境因素、外加剂、掺和料等等方面对混凝土坍落度损失的影响因素进行详细分析。
关键词：混凝土坍落度坍落度控制
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
前言
混凝土是当今使用量最大、使用面积最广的建筑材料，己普遍应用于各类建筑工程中。
随着建筑技术的不断进步，对混凝土的要求也越来越高。
混凝土坍落度损失是商品混凝土使用过程中经常遇到的一个问题，特别是泵送混凝土问题更加突出，已严重影响施工质量。
因此，有必要对预拌混凝土坍落度的损失进行深入分析。
造成混凝土坍落度损失的原因是多方面的，且这些因素相互关联。
主要包括四个方面: 一是水泥方面，如水泥中的矿物组分种类、不同矿物成分的含量、碱含量、细度、颗粒级配等；二是掺合料方面，如烧失量等；三是集料方面，如级配、含泥量、吸水率等；四是化学外加剂方面，如高效减水剂的化学成分、分子量、硫化程度、平衡离子浓度以及用量等；五是环境条件，如温度、湿度、运输时间等。
一、混凝土坍落度影响因素
1、人员因素
1.1 砂石料卸料
砂石料运输车司机未经过收料人员查看，直接将进厂的湿料运至
料场，就近卸车，将含水率较大的砂石料直接卸至料仓。
搅拌站操作人员在不知道砂石含水率有变的情况下仍按照干料用水量操作，导致混凝土坍落度突然变大。
1.2 铲车上料
铲车司机不按开盘人员指定部位上料，随意上料，将含水率大的湿料与含水率小的干料混上，搅拌站操作人员在实际操作过程中，由于每盘用水量调整频繁，导致混凝土坍落度失控。
1.3 沟通
搅拌站操作人员在混凝土坍落度突然变化或搅拌车内有剩灰时，未通知开盘人员及时接灰进行查看，根据经验私自进行调整，造成混凝土坍落度出厂时不符合施工要求。
1.4 工地管理水平
混凝土运送至现场后，工长应及时组织施工人员进行混凝土浇筑。
在现场等待时间长，随着混凝土内自由水分的蒸发，混凝土坍落度将逐渐变小。
另外，工地施工人员一味追求大坍落度混凝土，混凝土运送至现场后私自加水，往往导致混凝土坍落度离析。
2、混凝土原材料影响
2.1 水泥
坍落度损失大是外加剂与水泥适应性不好的最常见的现象。
水泥对混凝土坍落度经时损失的影响主要体现在水泥细度、化学参数两个方面。
水泥比表面积越小，颗粒形状越接近球形，混凝土和易性将越好，
坍落度经时损失也越小。
现今水泥厂生产水泥，对强度要求越来越高。
为了提高强度，最简单的办法就是增大细度，提高水泥比表面积，水泥颗粒吸附外加剂量增加，水化速度加快，坍落度损失也加快。
影响混凝土坍落度损失的化学参数中，水泥熟料矿物组成、石膏调凝剂的含量及形态、水泥碱含量是影响混凝土坍落度经时损失的主要因素。
水泥的矿物组分不同，对外加剂的吸附能力有大有小，所以外加剂的坍落度损失有大小。
一般来说c3a 吸附外加剂量最大。
水泥中的碱含量也影响混凝土坍落度及和易性。
碱含量高时，碱性离子对外加剂分子有吸附作用，使外加剂的流动性减小且流动度的损失加快。
2.2 骨料
砂石的含水率也是造成坍落度损失的因素之一。
夏季天气炎热干燥，骨料过于干燥，达到相同坍落度的用水量可能与湿润骨料用水量相差无几，经时以后，坍落度可能相差50～60mm。
骨料由于存放时间和批次不同，含水率不稳定，通过试验确定含水率局限性较大，原因是骨料多为开敞式存放，尤其是在雨雪后，由于骨料间空隙较大，水因为本身自重原因由顶部降至骨料底部，因而骨料上部含水与底部含水偏差较大，在拌制混凝土时骨料的吸水率不同导致混凝土坍落度不同程度的偏差。
2.3 外加剂与水泥适应性
在拌制混凝土时加入适量外加剂，不仅可以使新拌混凝土的和易性得到改善，而且由于外加剂的减水作用，混凝土水灰比有较大幅度的下降，使混凝土内部孔隙体积明显减少，内部结构更为致密，混凝土的抗压强度显著提高，从而提高混凝土的耐久性。
另外，在混凝土中掺入适量外加剂，还对水泥的水化速度、凝结时间都有影响。
目前外加剂种类繁多，由于其作用机理不一样，坍落度损失也不一。
3、机械和搅拌时间影响
混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。
混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。
4、混凝土运输机械的影响
混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。
5、混凝土浇筑速度的影响
混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中
的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。
根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。
6、混凝土浇筑时间的影响
混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。
早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。
7、环境条件对混凝土坍落度的影响
一般来讲，环境温度越高，水泥水化速度越快；湿度越小,混凝土对外失水相对较多；天气干燥，水分蒸发；搅拌过程中气泡的外溢等，均导致混凝土坍落度的损失。
相同条件下, 强度越高, 水灰比越小的混凝土坍落度损失越大。
众所周知，商品混凝土本身是一种半成品，混凝土质量的优劣，首先从混凝土坍落度表现出来。
在通常情况下用坍落度评定商品混凝土的流动性，因此，对影响混凝土坍落度损失的分析尤为重要。
以上分析了影响混凝土坍落度损失的各种因素，但实际情况是复杂的，混凝土坍落度损失可能是某一种原因引起的，也可能是几种原因综合作用的结果。
只有掌握了引起坍落度损失的原因，才能有的放矢地采取相应的技术措施，取得好的效果。
在运用与使用相应的技术时，还需注意两点：（1）对症下药，引起混凝土坍落度损失的原因很多，必须结合具体情况，认真地分析产生原因，采取相应的措施。
（2）注意适度，控制减少混凝土坍落度损失的许多措施可能带来一些负面的影响，因此，必须把握好度，这样才能很好地控制硅坍落度的损失，降低负面影响。
结束语：
只有正确分析混凝土坍落度损失的原因，才能在实际施工过程中克服水泥混凝土坍落度难以控制的难题，避免拌和过程中不合格混凝土的出现，所搅拌的混凝土质地均匀，坍落度稳定。
为保证混凝土质量及工程质量提供依据。