一种新型离心萃取机

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试析青霉素提纯生产工艺现状和研究进展

试析青霉素提纯生产工艺现状和研究进展

试析青霉素提纯生产工艺现状和研究进展作者:李莹来源:《科学与财富》2016年第23期摘要:青霉素是一种抗生素,具有很好的抗菌效果,而且抗菌效果快速可以有效的杀菌减少细菌感染,在临床上广泛应用,但是在使用青霉素时要注意部分人群会对青霉素产生过敏反应,在使用之前要注意进行相应的过敏试验。

随着医药相关加工技术越来越完善,使得青霉素可以等到广泛的应用,下面针对现阶段的青霉素提纯生产工艺以及青霉素研究的发展方向进行阐述,让人们更加了解青霉素的提取过程,从而安全的使用也为今后青霉素的提取和研究做一定的参考。

关键词:青霉素;提纯;现状;进展青霉素最早在临床上使用是在20世纪40年代初,人们通过对青霉素相关物质的研究发现,青霉素和部分微生物因子含有β-内酰胺环,这一发现通过人们对于青霉素中的β-内酰胺环研究发现,青霉素中的β-内酰胺环可以破坏细菌细胞的细胞壁,这一发现对人们今后的抗菌工作非常重要。

因为无论是普通的感冒,还是临床手术对于细菌的控制都非常重要,所以青霉素的发现为医药界今后的发展奠定了坚实的基础。

在1944年中国才开始生产青霉素,直至目前,我国已经成为世界生产青霉素数量最大的国家。

1 青霉素提纯工艺的生产现状随着青霉素的广泛应用,对于青霉素的提纯工艺也同样得到了广泛的使用,目前我国普遍使用的就是液萃取法,主要是利用两个互不相溶的液体间的物质分配,来达到分离精制所需物质的方法。

液萃取法一般在常温下操作,操作简单消耗的能源较少,在青霉素提取过程中应用较广,萃取是青霉素提纯中的重要环节,萃取效果直接影响青霉素提纯的整体质量,随着技术的发展我国的萃取技术也在不断更新,下面针对我国研究出的两种新萃取方法,胺类萃取和中性磷类萃取进行简单叙述。

胺类萃取主要针对有机胺水溶液以及氢离子一起发生的化学发应,这样的方法有很好的萃取成效,但是在实际应用的过程中要注意产生发酵反应的化学剂当中,要考虑到萃取剂会与其他的酸根离子发生化学反应的情况。

低温逆回流超声波萃取-概述说明以及解释

低温逆回流超声波萃取-概述说明以及解释

低温逆回流超声波萃取-概述说明以及解释1.引言1.1 概述低温逆回流超声波萃取是一种新型的提取技术,结合了低温、逆流和超声波三种特殊的萃取条件。

通过在低温条件下加入适当的溶剂,并利用超声波的作用,在短时间内高效地提取出目标样品中的有机成分。

这种技术相比于传统的萃取方法具有更高的提取效率和选择性,且对目标成分具有较好的保护作用。

本文将详细介绍低温逆回流超声波萃取的原理、应用领域及优势,以及操作步骤与注意事项。

通过对这一技术的深入了解,我们可以更好地掌握其特点和操作方法,进一步推动其在实验室和工业领域的应用。

1.2 文章结构:本文将首先介绍低温逆回流超声波萃取的概念和原理,解释其在化学分析中的重要性。

接着将探讨该技术在不同领域的应用,并分析其相比传统方法的优势和特点。

随后将详细介绍低温逆回流超声波萃取的操作步骤及注意事项,以帮助读者更好地掌握该技术的实施方法。

最后,通过总结主要观点和展望未来发展,结论部分将对低温逆回流超声波萃取进行全面的评述,并展现其在未来的应用前景。

通过以上内容的阐述,读者将能够全面了解和掌握低温逆回流超声波萃取技术的原理、应用和发展趋势。

1.3 目的:本文旨在介绍低温逆回流超声波萃取技术的原理、应用领域及优势,以及详细的操作步骤和注意事项。

通过本文的阐述,读者可以深入了解这一先进的提取技术,了解其原理和机制,为科研人员和实验室工作者提供参考和指导。

同时,本文也旨在促进低温逆回流超声波萃取技术在不同领域的应用和推广,为相关行业的发展提供有益信息和支持。

2.正文2.1 低温逆回流超声波萃取原理低温逆回流超声波萃取是一种结合低温、逆流和超声波技术的新型提取方法。

其原理是利用低温环境下物质的溶解度和传质速率增加的特性,通过逆流提取方式将溶剂与样品进行有效接触,同时利用超声波的作用加速萃取过程,从而提高了提取效率和提取速度。

在低温环境下,溶剂的溶解度通常会增加,这有利于提取目标物质。

逆流提取方式可以不断将高浓度的溶液与样品接触,从而促进目标物质的溶解。

第四章 萃取1

第四章 萃取1

双水相萃取是近年来发展起来的一种 新萃取方法,主要用于酶和蛋白质的萃 取。其特点是用两种不互相溶的聚合物, 如聚乙二醇(PEG)和葡聚糖(DX)进 行萃取,而不用常规的有机溶剂为萃取 剂。因为所获得的两相,均含有很高的 水含量,一般达70-90%,故称双水相 系统。
定义:双水相萃取法是指利用物质在不相容 的两水相间分配系数的差异进行萃取 的方法。 优点: (1):平衡时间短,含水量高,界面张力小, 特别适合于生物活性物质的分离纯化 (2):操作简单,容易实现连续操作 (3):易于放大
1、双水相系统
1.1 双水相系统的形成图
1.2 双水相系统的类型 双水相系统分为两大类: 1)高聚物/高聚物 如:PEG/DX,聚丙二醇/PEG,甲基纤维素/DX 2)高聚物/低分子 如:PEG/磷酸钾, PEG /磷酸铵, PEG/硫酸钠
2、双水相中的分配平衡和相平衡 溶质在双水相中的分配系数:
3、影响分配系数因素(操作条件)
的综合考察
影响双水相萃取的因素: 聚合物种类;聚合物的浓度;聚合 物的分子量;离子种类;离子强度; pH值和温度。
3.1 成相聚合物 1)分子量M: 若降低聚合物的M,则pro分配于富 含该聚合物的相中。如PEG/DX系统, 若降低DX的M,则m减小。这一规律 具有普遍意义
如果原料中有两种溶质,A(产品)与B (杂质),由于溶质A、B的分配系数不同, 这样经萃取后A和B得到了一定程度的分离, 产品的纯度提高。溶剂对溶质A、B分离能 力的大小用分离因数来表示。
mA y A / x A mB y B / x B
β为分离因数,或称选择性,β值的大小 反映了萃取分离的效果。
萃取过程
萃取剂S 原料液 A+B 1 图 11- 1 萃 取 过 程 示 意 图 1- 混 合 器 ; 2- 分 层 器 2 萃余相R

固相微萃取(SPME)技术

固相微萃取(SPME)技术

酚类
酚类不仅是医药、染料、化工的中间体,而且还可 作杀虫剂和农药,如五氯酚是木材的防腐剂,饮用水氯 化处理产生卤代酚等。由于酚类化合物毒性较大,美国 EPA已将11种酚类化合物列入优先监测的有机污染物。 采用固相萃取(SPE)水中ng级的酚类化合物,结合 HPLC/紫外检测器分析,无需衍生化即可使苯酚等11种 酚类化合物获得良好的分离。
C8、氰基、苯基、双纯基填料、活性碳、硅胶、 氧化铝、硅酸镁、高分子聚合物、离子交换树脂、排 阻色谱吸附剂、亲和色谱吸附剂等。
★常用洗脱溶剂有:甲醇、水、乙酸、丙醇、异 丁醇、乙酸乙酯、氯仿、二氯甲烷、乙醚、苯、甲苯、 四氯化碳、环己烷、正己烷等。
4、 SPE的操作步骤及方法的建立:
SPE操作步骤包括有柱预处理、加样、洗去干扰物和 回收分析物四个步骤。
(1)柱预处理
以反相C18SPE柱的预处理为例。先使数毫升的甲醇通 过萃取柱,再用水或缓冲溶液顶替滞留在柱中的甲醇。柱 预处理有两个目的:
★除去填料中可能存在的杂质;
★使填料溶剂化,提高固相萃取的重现性。
填料未经预处理或未被溶剂润湿,能引起溶质过早穿 透,影响回收率。
(2)加样
预处理后,试样溶液被加至并通过SPE柱,在该步骤, 分析物被保留在吸附剂上。
例3. 固相萃取技术在水体有机物分析中的应用(董玉瑛
等,环境科学进展,1999,7(4):84-90)分析。
1、实验方法:用甲醇活化了的SPE(C18 ) 柱富集1L 水 样中PCOCs (控制流速在1L/h) ,提取结束时将柱用氮气 吹干后,分别以二氯甲烷、二氯甲烷:正己烷(1:1) 各 5ml 进行洗脱(控制流速2ml/min) ,洗脱液经无水硫酸钠 脱水后,进行旋转蒸发,浓缩约至0. 5ml 时,加入150μl 壬 烷,再继续旋转蒸发浓缩约至200μl ,改用N2 缓慢吹至 100μl 左右。加入含有五氯甲苯(PCT) 和十氯联苯(DCB) 两种内标物的混合液10μl (浓度为:10ng/μl) ,充分均匀后, 转入小样品瓶中,进行GC 分析。

反胶束萃取-概述说明以及解释

反胶束萃取-概述说明以及解释

反胶束萃取-概述说明以及解释1.引言1.1 概述反胶束萃取作为一种新型的分离技术,近年来得到了广泛的关注和应用。

在传统胶束萃取的基础上,反胶束萃取通过添加适宜的表面活性剂和溶剂体系,形成反嵌段结构,使其具有与胶束相反的微观结构和分散状态。

这种微观结构的反转使得反胶束能够更加有效地分离和富集目标物质。

相比传统胶束萃取,反胶束萃取具有许多独特的优点。

首先,反胶束体系具有更大的界面活性剂浓度范围,可适应更广泛的实际应用环境。

其次,反胶束的结构稳定性更高,能够在更高的温度和pH值下保持稳定,具有更好的耐性和抗干扰能力。

此外,反胶束还能够提高分离和富集过程的选择性和灵敏度,提高分析的准确性和可靠性。

反胶束萃取在许多领域中得到了广泛的应用。

在环境分析领域,反胶束萃取可用于水样、土壤和大气中有机污染物的富集和分离。

在食品安全检测中,反胶束萃取可以用于提取食品中的农药残留物和有害物质,以保障消费者的健康。

此外,反胶束萃取还可以用于生物药物的纯化和分离,提高药物的纯度和药效。

尽管反胶束萃取在许多应用领域取得了令人瞩目的成果,但也存在一些问题和挑战需要解决。

例如,反胶束系统的设计和优化仍然是一个挑战,需要考虑多种因素的影响。

此外,反胶束的工艺条件和操作参数也需要进一步研究和改进。

综上所述,反胶束萃取作为一种新型的分离技术,在应用领域具有广阔的发展前景。

通过不断深入研究和改进,相信反胶束萃取将为科学研究和应用实践提供更多的可能性,为解决实际问题提供更好的解决方案。

1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括对整篇文章的大致结构进行介绍和概述。

可以参考以下内容进行编写:在本文中,我们将对反胶束萃取进行全面的介绍和分析。

首先,我们将在引言部分概述反胶束萃取的基本原理和应用领域。

随后,正文部分将详细阐述反胶束萃取的原理和其在不同领域中的应用案例。

最后,在结论部分,我们将总结反胶束萃取的优势,并对其未来的发展前景进行展望。

通过这样的文章结构,读者可以清楚地了解到本文的整体框架和内容安排。

【CN109705184A】一种连续化从鱼油残液中提取高纯度胆固醇的方法【专利】

【CN109705184A】一种连续化从鱼油残液中提取高纯度胆固醇的方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910160333.3(22)申请日 2019.03.04(71)申请人 河南省科学院高新技术研究中心地址 450002 河南省郑州市金水区红专路56号(72)发明人 刘小培 李中贤 余学军 王俊伟 董学亮 杨旭光 (74)专利代理机构 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104代理人 时立新(51)Int.Cl.C07J 9/00(2006.01)(54)发明名称一种连续化从鱼油残液中提取高纯度胆固醇的方法(57)摘要本发明公开了一种连续化从鱼油残液中提取高纯度胆固醇的方法,属于化学工程技术领域。

其包括以下步骤:(1)用氢氧化钾(或氢氧化钠)水溶液将鱼油残液皂化得到皂化液;(2)在多级串联离心萃取机中用正庚烷、乙酸乙酯混合溶剂逆流萃取皂化液得到萃取液;(3)在多级串联离心萃取机用水、甲醇和乙酸的混合溶剂逆流洗涤萃取液;(4)将经过洗涤的萃取液蒸馏回收溶剂,剩余物用乙醇重结晶得到高纯度胆固醇。

本发明采用多级串联离心萃取机连续提取鱼油残液制备高纯度胆固醇,分离效果好,产品纯度高,制备量大,适合工业化生产,应用开发前景良好。

权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 109705184 A 2019.05.03C N 109705184A1.一种连续化从鱼油残液中提取胆固醇的方法,其特征在于,通过以下步骤实现:(A)用氢氧化钾或氢氧化钠水溶液皂化鱼油提取残液得到皂化液,所述氢氧化钾或氢氧化钠的用量根据鱼油提取残液的皂化值确定;(B)采用多级串联连续离心萃取体系,该体系由1~m级离心萃取机串联的萃取段和m+1~m+n级离心萃取机串联的洗涤段组成,萃取段和洗涤段之间串联,上一级萃取离心机的轻相出口与下一级萃取离心机的轻相进口相连,下一级萃取离心机的重相出口与上一级萃取离心机的重相进口相连;皂化液从萃取段m级离心萃取机的重相进口进入,并依次通过m-1、m-2至第1级离心萃取机,萃取剂从萃取段第1级离心萃取机的轻相进口进入,并依次通过2至m级离心萃取机,逆流萃取皂化液;获得的萃取液直接进入洗涤段m+1级离心萃取机的轻相进口并依次通过m +2至m+n级离心萃取机,洗涤剂从洗涤段第m+n级离心萃取机的重相进口进入并依次通过m+ n-1、m+n-2至m+1级离心萃取机,逆流洗涤萃取液;萃取液从洗涤段m+n级离心萃取机轻相出口流出后获得胆固醇提取液;所述萃取剂选用正庚烷、乙酸乙酯体积比为1: 1.0-1.2的混合液;所述洗涤剂选用水和甲醇体积比为3-4: 1,用乙酸调节pH值为3.7-4.5的溶液;(C)将得到的胆固醇提取液蒸馏回收溶剂,剩余物用乙醇重结晶。

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说 明 书 摘 要
1
本实用新型公开了一种新型离心萃取机,包括底座,溶剂底座的内部设
有第一电机,溶剂第一电机的主轴穿过底座的上侧固定连接有转桶,溶剂转
桶的内部设有滑轨,溶剂滑轨上滑动连接有滑块,溶剂滑块上设有齿条,溶
剂滑块上设有放料框,溶剂转桶的内部转动连接有圆杆,溶剂圆杆上设有齿
轮,溶剂圆杆的一端穿过转桶固定连接有手轮,溶剂齿轮与齿条相啮合,溶
剂转桶的内部设有横板。本实用新型的优点是,通过齿条、齿轮、手轮,使
放料框可以根据所要萃取物料量的大小来调整与转桶底端的距离,以节省萃
取溶剂,通过第二电机、凸轮、挡块、弹簧、振动杆,使设备可以边离心,
边对所要萃取的物料进行锤压,尽可能使萃取物不产生残留。
摘 要 附 图

1
权 利 要 求 书

1
1.一种新型离心萃取机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的
内部设有第一电机(2),所述第一电机(2)的主轴穿过底座(1)的上侧固
定连接有转桶(9),所述转桶(9)的内部设有滑轨(6),所述滑轨(6)上
滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)上设有齿条(10),所述滑块(23)
上设有放料框(20),所述转桶(9)的内部转动连接有圆杆(7),所述圆杆
(7)上设有齿轮(11),所述圆杆(7)的一端穿过转桶(9)固定连接有手
轮(5),所述齿轮(11)与齿条(10)相啮合,所述转桶(9)的内部设有横
板(12),所述转桶(9)上设有第二电机(13),所述第二电机(13)的主轴
穿过转桶(9)的内壁固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上设有凸
轮(15),所述横板(12)上设有振动杆(18),所述振动杆(18)上设有挡
块(17),所述挡块(17)与横板(12)之间设有弹簧(16),所述振动杆(18)
上设有压板(8),所述转桶(9)上设有出料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机,其特征在于:所述压板
(8)上设有矩形块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机,其特征在于:所述底座
(1)上设有圆形凹槽(22),所述转桶(9)上设有滑动杆(21),所述滑动
杆(21)滑动连接于圆形凹槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机,其特征在于:所述转桶
(9)的内部设有过滤网(4),所述过滤网(4)与出料管(3)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机,其特征在于:所述转桶
(9)内壁的底端为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种新型离心萃取机,其特征在于:所述转桶
(9)、放料框(20)均为矩形。
说 明 书
1
一种新型离心萃取机
技术领域
本实用新型属于萃取技术领域,具体为一种新型离心萃取机。
背景技术
萃取机的功能是使互不相溶,密度不等的溶液和溶剂两种液相进行萃取,
以实现溶液中的溶质向溶剂中转移的萃取过程的离心机,其特点是,在离心
力场中先进行充分混合,促使溶质的转移,再进行两相液体的分离和排出。
目前市面上的萃取机大都有一个放置萃取物的带有网眼的放置框,框内
放置要萃取的物品,框外放有溶剂,萃取物中的可溶于溶剂的物质在离心力
的作用下被分离,但是现有的萃取机这个放置框是固定的,无法调节高度,
进而在需要萃取物少的情况下,仍然需要放入同样多的溶剂才能将所要萃取
的萃取物浸没,造成溶剂的浪费,并且不仅如此,在对一些植物物料进行萃
取的时候,现有的萃取机没有对所要萃取的物料进行捶打、挤压,使物料内
部不可避免的残留有一些可萃取的物质,无法萃取,因此本实用新型设计了
一种新型的离心萃取机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型离心萃取机,以解决现有技术中萃
取机放置框固定不能调节高度、无法对所要萃取的物料进行捶打、挤压,造
成萃取物有残留的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型离心萃取机,
包括底座,所述底座的内部设有第一电机,底座上有控制第一电机、第二电
机的开关,第一电机的型号是YL90S-4,使用时用导线将其分别与外界电源、
开关相连,第一电机的作用是,使转桶转动,进行离心,所述第一电机的主
轴穿过底座的上侧固定连接有转桶,所述转桶的内部设有滑轨,所述滑轨上
滑动连接有滑块,所述滑块上设有齿条,所述滑块上设有放料框,放料框为
说 明 书
2
钢质,四周有网眼,结实耐用,所述转桶的内部转动连接有圆杆,所述圆杆
上设有齿轮,所述圆杆的一端穿过转桶固定连接有手轮,所述齿轮与齿条相
啮合,所述转桶的内部设有横板,所述转桶上设有第二电机,第二电机的型
号为5LK90GN-YF,使用时用导线将第二电机分别与开关和外界电源相连,第
二电机的作用是,使凸轮转动,进而使压板对所要萃取的物料进行捶打,使
其松散,萃取的更彻底,所述第二电机的主轴穿过转桶的内壁固定连接有连
接杆,所述连接杆上设有凸轮,凸轮的作用是,使振动杆可以上下运动,对
所要萃取的物料进行捶打,所述横板上设有振动杆,所述振动杆上设有挡块,
所述挡块与横板之间设有弹簧,所述振动杆上设有压板,所述转桶上设有出
料管。
优选的,所述压板上设有矩形块,矩形块为钢质,其作用是使设备在对
所要萃取的物料进行捶打、挤压时,更加的彻底、容易。
优选的,所述底座上设有圆形凹槽,所述转桶上设有滑动杆,所述滑动
杆滑动连接于圆形凹槽内,滑动杆起支撑转桶的作用,圆形凹槽方便滑杆的
转动。
优选的,所述转桶的内部设有过滤网,所述过滤网与出料管相贴合,过
滤网用于过滤溶液中的碎渣。
优选的,所述转桶内壁的底端为斜面,斜面方便溶液流向出料管。
优选的,所述转桶、放料框均为矩形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过齿条、齿轮、手轮,
使放料框可以根据所要萃取物料量的大小来调整与转桶底端的距离,以节省
萃取溶剂,通过第二电机、凸轮、挡块、弹簧、振动杆,使设备可以边离心,
边对所要萃取的物料进行锤压,尽可能使萃取物不产生残留。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
说 明 书
3
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1底座、10齿条、11齿轮、12横板、13第二电机、14连接杆、
15凸轮、16弹簧、17挡块、18振动杆、19矩形块、2第一电机、20放料框、
21滑动杆、22圆形凹槽、23滑块、3出料管、4过滤网、5手轮、6滑轨、7
圆杆、8压板、9转桶。
具体实施方式
请参阅图1、图2,一种新型离心萃取机,包括底座1,底座1的内部通
过螺丝连接有第一电机2,第一电机2的主轴穿过底座1的上侧焊接有转桶9,
转桶9的内部焊接有滑轨6,滑轨6上滑动连接有滑块23,滑块23上焊接有
齿条10,滑块23上焊接有放料框20,转桶9的内部转动连接有圆杆7,圆杆
7上通过键连接有齿轮11,圆杆7的一端穿过转桶9焊接有手轮5,齿轮11
与齿条10相啮合。
请参阅图1、图2,转桶9的内部焊接有横板12,转桶9上通过螺丝连接
有第二电机13,第二电机13的主轴穿过转桶9的内壁焊接有连接杆14,连
接杆14上通过联轴器连接有凸轮15,横板12上设有振动杆18,振动杆18
上焊接有挡块17,挡块17与横板12之间设有弹簧16,振动杆18上焊接有
压板8,压板8上焊接有矩形块19,转桶9上设有出料管3,转桶9的内部设
有过滤网4,过滤网4与出料管3相贴合。
请参阅图1,底座1上设有圆形凹槽22,转桶9上设有滑动杆21,滑动
杆21滑动连接于圆形凹槽22内。
请参阅图1、图2,转桶9内壁的底端为斜面,转桶9、放料框20均为矩
形。
本方案的工作原理是:首先将所要萃取的物料放入放料框20中,然后根
据需要调整放料框20的位置,方法是,用手转动手轮5,使齿轮11带动齿条
10运动,进而使放料框20运动,当放料框20的位置调整好后,加入溶剂,
说 明 书
4
启动第二电机13,第二电机13带动连接杆14以及凸轮15转动,进而使振动
杆18、压板8、矩形块19上下运动,对所要萃取的物料进行捶打、挤压,以
尽量减少物料中萃取物的残留,当第二电机13启动后,接着启动第一电机2,
使转桶9转动,开始离心萃取。
说 明 书 附 图

1
图1
说 明 书 附 图

2
图2

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