喷涂件检验标准
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中山诚盈塑胶科技有限公司
1.目的
确定喷涂件的检验作业条件,明确检验方法,建立判定标准,以确保产品品质。
2.适用范围
本检验规范适用我司喷涂件产品检验作业。
3.定义
3.1、漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。
3.2、垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。
3.3、皱皮:由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶。
3.4、分界线不清:一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。
3.5、针孔:由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。
3.6、露底:该喷没喷的部位称露底。
3.7、虚喷:涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。
3.8、喷花:涂膜厚度不均匀的部位。
3.9、杂物:涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。
3.10、泛白:涂膜表面呈气雾状。
3.11、污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。
3.12、颗粒(尘点):在喷涂件表面上附着的细小颗粒。
3.13、剥落:在喷涂层表面出现的喷涂层脱落现象。
3.14、划痕:在喷涂层表面有线状划伤现象。
3.15、色差:喷涂层出现与标准色板或客户封样件的颜色差异
3.16、龟裂:喷涂层表面有裂纹现象
3.17、光泽差异:喷涂层表面光泽度不在标准样品的光泽度内。
4.检验内容:
4.1检验条件和抽检方案
a、检验环境光源:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面500 mm~550mm ,(照度达500 Lux~550Lux)
b、被检物表面与眼睛距离:300~350mm
c、视线与被检物表面角度:45 ±15°
d、检验时间:≦12s
e、喷涂件的所有检验项目实行抽检,抽检方案参考GB/T2828.1-2003一般检验水平Ⅱ级,AQL水平值:CR为0,MR为1.0,MI为2.5。
4.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法:
严格按照工程图纸,用卡尺、千分尺测产品的关键尺寸,需要装配零部件的地方,用零部件试装。
4.3轻重不良的区分
关于塑件及喷涂件的外观A、B、C面检验的方法:
A面:在正常的产品操作中可见的表面。如:产品的上盖、前端及接口处
B面:在正常的产品操作中不常可见的表面。如:产品的侧面
C面:指产品结构的非外露面。如:产品的内表面及内表面的结构件
4.4喷涂层附着力检验
在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1mm的方格,共为10行10列,刚好划破喷涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上,等待1分钟时间,然后成45度角快速撕开,喷涂层不得脱落。
喷涂件外观检验标准
核准:王奂魁编制:刘建超日期:2013-10-15