HCR一种高效好氧生物处理技术

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水处理HCR技术

水处理HCR技术

HCR-一种高效好氧生物处理技术简介:HCR工艺具有所需空间少、占地省、设计集成合理、COD降解率高、空气氧利用率高且操作便利安全等优点。

在纸浆和造纸工业废水处理的工程实例中,其最大的容积负荷达到70kgCOD/(m3·d),反应器单体最大容积为1200m3,日处理污水量近23000m3,COD的降解率达到80%,而剩余污泥的产率小于0.2kgSS/kgCOD。

关键字:污水HCR工艺好氧生物处理技术好氧生物处理工艺历史悠久,自1914年第一座活性污泥法污水处理试验厂运行以来,已经80 多年了。

近20年来,改进曝气技术和好氧生物固定技术以提高污水处理的效果,是好氧生物处理领域的主要研究内容,HCR工艺就是这一特定时期的产物。

1HCR工艺的主要特点HCR工艺(High Performance Compact Reactor)是德国克劳斯塔尔(Clausthal)工科大学物相传递研究所于80年代发明的。

该工艺的问世是好氧生物处理技术的一个飞跃,它融合了当今的高速射流曝气、物相强化传递、紊流剪切等技术,并具有深井曝气和流化污泥床的特点。

因此,其空气氧的转化率高,反应器的容积负荷大,水力停留时间短,是当前为西方国家所广泛接受的一种高效好氧生物处理方法。

至今,已经在德国、瑞典、加拿大、意大利、法国、韩国等国家建成了数十个HCR系统,并已投产运行,污水处理效果普遍良好。

HCR系统主要包括:集成反应器、两相喷头、沉淀池以及配套的管路和水泵等(见图1)。

集成反应器为圆形容器,其外筒两端被封闭,连接着各种管道;内筒两端开口,两相喷头安装在反应器上部的正中央。

循环水泵提升高压水流经喷头射入反应器,由于负压作用同时吸入大量空气。

水流和气流的共同作用又使喷头下方形成高速紊流剪切区,把吸入的气体分散成细小的气泡。

富含溶解氧的混合污水经导流筒达到反应器底部后,又向上返流形成环流,再经剪切向下射流,如此循环往复运行。

微生物处理污水方法资料

微生物处理污水方法资料

1、流离生物床(FSBB)“流离”是近年出现的有机废水处理新技术,填料为表面经过特殊处理的碎石球的集合体(流离球)。

污水在流动中存在着球体外流速快,球体内流速慢的场所,污水中漂浮物集中在流速慢的地方产生流离。

经过无数次流离作用,使污水中的固形物和有机物胶体与水分离。

填料:由聚乙烯外壳和填料组成,直径100mm。

其中厌氧流离球填料使用化学改性火山岩,池内填充比例40%,粒径15mm~25mm;曝气流离球填料使用化学涂层的碎石块,池内填充比例70%,粒径12mm~20mm。

驯化:(1)驯化阶段:采用逐渐提高合成污水浓度的方式对种污泥进行预驯化,氨氮与COD 最终达到垃圾渗滤液进水水质浓度;(2)实际垃圾渗滤液生化处理阶段:垃圾渗滤液分别经过厌氧流离生化池、曝气流离生化池生化处理之后进入中间水池。

驯化具体步骤如下:取垃圾渗滤液和自来水一齐注入均质池,CODcr控制范围为1000~1200mg/L,搅拌机混合搅拌约30min。

水泵启动,加入接种污泥,控制MLSS范围7800~9620mg/L。

注满厌氧池和曝气池,控制MLSS为3560~4560mg/L。

厌氧池面的水由进水泵送入十字形布水器,形成内循环搅拌,至CODcr值低于2000mg/L时,关闭进水泵。

静置2h后再次启动进水泵,向厌氧池中注入约1/3进水量以及适量的种泥,同样由进水泵进行内循环。

直至填料和从池底排放出的污泥呈现致密的橙黑色,至此厌氧流离生化池启动成功。

启动回转式鼓风机对曝气池进行闷曝,溶解氧浓度应控制在2~4mg/L间。

检测CODcr低至500mg/L时,采用低负荷间歇法,通过进水泵向均质池中适当进水和接种污泥,日进水时间相对增长,直到填料上呈橙黄色膜,说明生物膜培养完成。

此时,厌氧池和曝气池均停止接种污泥,按设计量20%的进水量持续向均质池输注垃圾渗滤液,检测CODcr低至500mg/L后,进水量提升至设计量的30%~40%,反复运作,直到达成设计处理量。

HCR反应器

HCR反应器

HCR反应器技术简介HCR反应器呈椭圆形,内置两端开放的垂直向导管(Draft Tube),反应器上端设导入空气液体的双相喷嘴(Tow Phase Nozzle)。

原水和经处理废水由循环泵送至喷嘴,快速喷出形成射流,流至导管底端与底板碰撞后上升;射流自动将大气中的空气源源不断地吸入反应器内形成微气泡,导管内液体形成非常强的湍流,将空气、废水和微生物理想地混合在一起,使不同相(phase)物质间交流达到极大化,促进微气泡的形成和扩散,加速氧气向水中的转移融合,同时将微生物团分成更小的团,增加了活性细菌数微生物团的比表面积。

反应器内大部分处理水和微生物的混合液,经过循环泵、喷嘴重新回到反应器内,剩余混合液则被送入沉淀池,分离污泥和水。

技术特色1.系统占地少,基建费用低设计紧凑,高径比大,基建费用比活性污泥法少30%以上2.空气氧转化利用率高,容积负荷和污泥负荷高射流扩散,垂直压头溶氧,系统空气氧转移利用率在50%以上,水中溶氧5 mg/l以上3.固液分离效果好,剩余污泥量较少强烈曝气,生化反应强度高;紊流剪切,污泥颗粒细碎,空隙减少,密度增大4.抗冲击负荷能力强完全混合式运行,抗负荷能力强应用前景1.普通工业废水处理特别适合废水量少、污染物浓度低而又处理场所不足的中小型企业2.特殊工业废水处理该类废水含有难降解、具有致死等生物毒性的有机污染物,多采用焚烧、填埋等方式处理,但成本很高,并可能产生二次污染HCR工艺氧转移效率、溶氧浓度高,微生物适应能力强,适合于处理特殊工业废水,并在甲醛、苯酚、苯甲醛等废水处理中取得良好的效果3.城市中水工程应用城市中水工程处理水往往水量小、变化大、COD不高且处理要求低,而满足这些要求,占地少、系统封闭、可以灵活设计工艺的HCR工艺是最适合的处理工艺之一新型光催化氧化新型光催化氧化技术通过氧化剂(O3、H2O2等)在紫外光的激发和催化剂(Fe、半导体等)的催化作用下,产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH),将大部分有机物彻底氧化成CO2、H2O和其它无机物,反应速度快,耗时短,反应条件温和(常温、常压),操作条件易于控制,无二次污染。

HCR--一种高效好氧生物处理技术

HCR--一种高效好氧生物处理技术

HCR--一种高效好氧生物处理技术
刘康怀;席为民;李月中
【期刊名称】《给水排水》
【年(卷),期】2000(026)004
【摘要】HCR工艺具有所需空间少、占地省、设计集成合理、COD降解率高、空气氧利用率高且操作便利安全等优点.在纸浆和造纸工业废水处理的工程实例中,其最大的容积负荷达到70kgCOD/(m3·d),反应器单体最大容积为1 200m3,日处理污水量近23 000m3,COD的降解率达到80%,而剩余污泥的产率小于
0.2kgSS/kgCOD.
【总页数】4页(P25-28)
【作者】刘康怀;席为民;李月中
【作者单位】541004,桂林工学院;德国克劳斯塔尔工科大学;德国克劳斯塔尔工科大学
【正文语种】中文
【中图分类】TU99
【相关文献】
1.一种好氧生物处理有机废水的新工艺设备——生物曝气滤池 [J], 徐丽花
2.高效好氧生物处理印染废水的方法与实践 [J], 俞宁;李纯茂
3.一种新型的两段式高负荷好氧生物处理方法的研究 [J], 张崇华;施汉昌
4.废水PVA高效好氧生物处理工艺研究 [J], 郭莉萍;刘永红;于兴峰;张博菲;陈西文
5.高效好氧生物处理垃圾渗滤液工程设计案例 [J], 刘家燕;张怀玉;顾晓涛;张焦;陈静霞
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HCR反应器处理味精厂废水.

HCR反应器处理味精厂废水.

HCR反应器处理味精厂废水某味精厂生产味精15000t/a,在生产过程中产生的废水具有SO42-高、COD高、氨氮高和pH值低等特点。

如采用厌氧+好氧工艺(如UASB+SBR等)处理,因废水中SO42-的大量存在,工艺将变得相当复杂,一次性投资很大。

为此,作者采用好氧生物处理新工艺进行了处理味精废水的试验研究。

1 试验方法及基本条件1.1 工艺选择为避免原水中SO42-的影响采用好氧生物处理工艺,并以德国Claushtal工科大学物相传递研究所研制开发的HCR(High Performance Compact Reactor)为核心工艺,其流程如图1所示。

中和絮凝沉淀池、HCR、脱气池、二沉池、接触氧化池的有效容积分别为50、15、5、40、50L,HCR、接触氧化池的水力停留时间分别为(3~5)、(12~16)h,污泥停留时间为6~8h。

HCR反应器为两端封闭的圆柱形容器,顶部安装射流器并开有一排气孔。

反应器的部分出水、絮凝沉淀池出水及回流污泥通过循环泵加压经管道混合后进入HCR顶部的射流器,形成高速射流,同时由于负压作用而吸入大量空气。

射流器的两相喷头将吸入的空气切割成微小气泡,从而在其下方形成高速泵流剪切区。

富含溶解氧的污水经导流桶流到反应器底部后又沿外桶壁向上反流,从而形成环流。

在此过程中微气泡和活性污泥充分接触,获得了很好的传质效果(氧传输利用率高达50%)。

首先用石灰乳将废水pH值中和至6.5~8,然后加入PAFC(聚合氯化铝铁),絮凝沉淀0.5h(COD去除率为20%~30%)后上清液进入HCR。

HCR出水经脱气池(主要脱去附着在活性污泥表面的CO2、空气等)脱气后进入沉淀池进行泥水分离,HCR可去除70%~80%的COD。

沉淀池出水经接触氧化池处理后出水达到进入城市管网的排放要求。

1.2 操作条件1.2.1 分析项目及方法分析项目及方法如表1所示。

1.2.2 试验用水试验用水为南宁味精厂的生产废水,先用该厂离交工段中产生的高浓度有机废水进行试验,后再直接用各工段实际排放水量按比例配水进行试验。

HCR技术与其他工艺比较

HCR技术与其他工艺比较

HCR系统是德国克劳斯塔尔工业大学物相传递研究所于80年代发明。

该工艺的问世是好氧生物处理技术的一个飞跃,它融洽了当今高速射流曝气、物相强化传递、紊流剪切等技术,并具有深井曝气和流化污泥床的特点。

该系统的核心部分为集成反应器。

混合污水经循环水泵提升形成高压水流从喷嘴注入反应器。

射流使喷嘴四周污水形成高速紊流剪切区,水中气泡被进一步细化、溶解。

富含空气氧的混合污水经内筒向下,然后又从外筒返回上部形成环流。

反应器中污水被反复充氧、剪切,并形成致密细小的絮凝体,微生物始终具有良好的代谢条件。

我公司在引进、消化、吸收的基础上,将之应用于国内污水工程中。

与普通好氧法处理工艺相比,该工艺有以下优点:1、占地少,基建费用低,比普通活性污泥法减少30%以上;2、空气氧转化率高(50%),容积负荷高(70KgCOD/m ·d),污泥负荷高(15KgBOD/KgMLSS·d);3、固液分离效果好,剩余污泥比其它好氧法平均减少40% ;4、抗冲击负荷能力强;5、系统操作简便灵活,处理效果好。

二、HCR工艺与其他好氧工艺的有关性能数据比较表:三、HCR工程应用领域和效果HCR系统具有传统好氧工艺所不及的突出优点,已在世界上八个国家和地区建成了三十五个大型HCR工程。

可广泛应用在:味精废水、农药废水、造纸废水、印染废水、纤维素厂废水、化工废水、印刷业废水、屠宰废水、畜牧业粪便废水、填埋场渗滤液、奶品加工废水、酵母生产工艺废水、城市污水处理。

HCR实际工程的运行结果表明,进水COD的浓度可以从几百到数千,最高可达几万;系统的溶解氧可保持在5mg/L左右;COD的去除率一般在80%左右;反应器的容积负荷可达70KgCOD/m ·d,反应器的水力停留时间仅需几十分钟。

选择HCR工艺是治理污水的经济有效措施,也是实现环境好转的重要保证。

高效生物反应器治理印染废水技术.

高效生物反应器治理印染废水技术.

高效生物反应器治理印染废水技术孙翠玲 焦玉木(滨州市环境保护监测站,山东256618)摘要 介绍了高效生物反应器(HCR )技术在印染废水治理中的应用。

污水处理中心进水量为11000m 3 d ,COD Cr 平均约2500mg L ,p H 12左右,色度600~800倍,采用HCR 技术后运行稳定,结果表明,废水处理效果有大幅提高,出水COD C r 为360mg L 、色度为400倍均能达标排放,其去除率分别为86%,50%;工程投资少,运行稳定,管理方便。

关键词 高效生物反应器(HCR )技术 废水治理 印染废水 华纺股份有限公司是全国最大的印染企业之一,原有废水主要来源于预处理阶段的退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,以及染色废水、印花废水和皂液废水等,污水处理工艺为传统活性污泥法。

近年来,企业不断调整生产品种,以及由于化学纤维织物的发展,印染后整理技术的进步,使PVA 浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水,污染总负荷远远超过了设计能力,使得出水不能达标排放,改造现有污水处理设施成为迫切需要。

经过调研和初步试验,在原有水处理构筑物基础上,引进了高效生物反应器(HCR )技术,工程竣工后,运行稳定,处理效果显著。

1 原工艺运行状况原工艺进水水质水量为:水量1100m 3d ,C OD Cr2500m g L ,pH 12左右,色度600~800倍。

1.1 原设计工艺流程原有污水处理设施主要包括调节池、配水池、氧化沟、二沉池、终沉池等。

其中整个污水处理的设计规模为1.5万t d ,总装机容量1400kW 。

调节池总的停留时间9h ;配水池停留时间2h ,进水与回流的污泥在此池混合;1#、2#氧化池为氧化沟池型,水深10m ,3#氧化池为廊道型,水深5m ,均采用微孔曝气供氧,3个氧化池并联运行,总停留时间48h ;二沉池、终沉池均为斜管式竖流沉淀池。

原工艺流程见图1。

1.2 运行情况原有工艺为活性污泥法,进水在调节池中加酸,调节为9~11,然后进入生化池。

HCR工艺处理木薯淀粉废水

HCR工艺处理木薯淀粉废水

0 5m / ,达到了 《 . gL 污水综合排放标准》 ( B87 — 96 G 98 19 )的二级标准.
关键 词 :木薯淀 粉废水 ;好氧 生物 处理工艺 ;C D去除率 O 中图分类 号 :X 9.3 720 文献标 志码 :A
木薯淀粉废水 中的 C D 含量在 1 0 gL 废水容易发酵变酸 ,所 以不适合用厌 氧生物工艺 O 000m /

要:采用以 H R为核心的好氧生物工艺去除木薯淀粉废水中的污染物质.处理前废水 的 C D C O
S 和 B D 分 别在 1 0 0 S O5 0 0 、1 0和 6 0 gL以上 ,氰化 物平 均含量 为 1. gL 0 8 0m / 0 38m / .根据 生产 工艺 和 废 水特 点 ,H R主要设 计 参 数选 定 为 :S % ~ 8 ,S I 0 L g P ( ES . 1.gL C V9 4 9% V 0m / ±, 1 M S )70~ 1O/ , D . 50m / ,H T6~ 0h O30~ . gL R 1 ;容积 负荷 和 H R内温度 分别 为 2 . 4 . g O / ( ・ ) 和 C 50~ 55k D m d C 2 — 5℃ ( 0 3 一次 分离废 水 ) 50~ 20k O / ( ・ ) 和 2 3 ,3. 8. gC D m d 7~ 3℃ ( 二次 分 离废 水 ) 该工 艺 . 的 C D 去 除率在 9 % 以上 ,处理 后 出水的平 均 B D 为 3 gL S 于 3 gL O 0 O 6 / ,S 低 m 0m / ,氰化 物含量低 于
文章 编号 :10 0 6—54 ( 0 6 2— 2 2—0 4 X 2 0 )0 0 4 5
H R工 艺处 理 木 薯 淀 粉 废水 C
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HCR-一种高效好氧生物处理技术摘要:HCR工艺具有所需空间少、占地省、设计集成合理、COD降解率高、空气氧利用率高且操作便利安全等优点。

在纸浆和造纸工业废水处理的工程实例中,其最大的容积负荷达到70kgCOD/(m3·d),反应器单体最大容积为1200m3,日处理污水量近23000m3,COD的降解率达到80%,而剩余污泥的产率小于0.2kgSS/kgCOD。

好氧生物处理工艺历史悠久,自1914年第一座活性污泥法污水处理试验厂运行以来,已经80 多年了。

近20年来,改进曝气技术和好氧生物固定技术以提高污水处理的效果,是好氧生物处理领域的主要研究内容,HCR工艺就是这一特定时期的产物。

1 HCR工艺的主要特点HCR工艺(High Performance Compact Reactor)是德国克劳斯塔尔(Clausthal)工科大学物相传递研究所于80年代发明的。

该工艺的问世是好氧生物处理技术的一个飞跃,它融合了当今的高速射流曝气、物相强化传递、紊流剪切等技术,并具有深井曝气和流化污泥床的特点。

因此,其空气氧的转化率高,反应器的容积负荷大,水力停留时间短,是当前为西方国家所广泛接受的一种高效好氧生物处理方法。

至今,已经在德国、瑞典、加拿大、意大利、法国、韩国等国家建成了数十个HCR系统,并已投产运行,污水处理效果普遍良好。

HCR系统主要包括:集成反应器、两相喷头、沉淀池以及配套的管路和水泵等(见图1)。

集成反应器为圆形容器,其外筒两端被封闭,连接着各种管道;内筒两端开口,两相喷头安装在反应器上部的正中央。

循环水泵提升高压水流经喷头射入反应器,由于负压作用同时吸入大量空气。

水流和气流的共同作用又使喷头下方形成高速紊流剪切区,把吸入的气体分散成细小的气泡。

富含溶解氧的混合污水经导流筒达到反应器底部后,又向上返流形成环流,再经剪切向下射流,如此循环往复运行。

于是,污水被反复充氧,气泡和微生物菌团被不断剪切细化,并形成致密细小的絮凝体。

由该工艺的工作原理可知,HCR的主要特点是:(1)系统占地少,基建费用低。

HCR系统占地一般很少,其原因主要有三:一是系统设计紧凑,结构合理,减少了占地;二是反应器高径比大(为7∶1),部分被埋在地下,有效地利用了垂向空间,减少了平面上的占地;三是所需水力停留时间很短,容积负荷和污泥负荷都很高,减少了反应器的体积。

合理集成设计、少占地是减少基建投资的主要因素,反应器和沉淀池的容积小,又节省土建投资或设备制造费用。

根据工程预算结果对比表明,采用HCR工艺处理同样数量的污水,其基建费用比活性污泥法工艺要减少30%以上。

(2)空气氧转化利用率高,容积负荷和污泥负荷高。

HCR工艺的曝气方式采用射流扩散式,并通过垂向循环混合,使溶解氧达到最大值,这一过程实际上吸取了深井曝气依靠压头溶氧的优点。

高速喷射形成紊流水力剪切,使气泡高度细化并均匀分散,决定了该方法对空气氧的转化利用率高。

据试验测定,其空气氧的转化利用率可高达50%,溶解氧含量易保持在5mg/L以上。

足够的溶解氧是保证好氧生物处理系统高负荷运行的条件,这也是HCR工艺的优势所在。

一般情况下,HCR系统的污泥浓度在10g/L左右,最高可超过20g/L。

反应器中生物量之大,决定了其负荷值必然高。

试验和已有工程的运行结果显示,HCR的容积负荷最大可达70kgBOD5/(m3·d),小试可达100 kg BOD5/(m3·d);其污泥负荷值可以超过6 k g BOD5/(kgSS·d)。

(3)固液分离效果好,剩余污泥量较少。

HCR工艺混合污水中的微生物菌团颗粒小,其沉降性能好,这是其显著特点之一,污泥在沉淀池中的停留时间一般只需要40min左右。

该工艺每降解1kg BOD所产生的剩余污泥量,比其他好氧方法平均减少40%左右,从而大大减少了污泥处理量。

剩余污泥量较少的原因主要有两个:其一,强烈曝气使微生物代谢速度快,由此引起的生化反应可能加大内源消耗,剩余污泥量相对少;其二,由于反应器中混合污水被高速循环液流剪切,微生物的团粒被不断分割细化,团粒内部的气孔减少,使其密度相对增加,总的体积减少。

(4)抗冲击负荷的能力强。

HCR为完全混合型运行方式,原水先与回流污水合流,然后再进入反应器,并立即被快速循环混合。

高浓度COD或有毒废水冲击系统时,它们在进入反应器之前实际上已经被稀释,进入反应器后又被迅速均匀混合,使冲击液流的浓度大大降低,从而有效地提高了HCR系统抗冲击负荷的能力。

此外,强烈曝气使微生物的新陈代谢加快后,也可能减少冲击所造成的部分影响。

工程实践表明,HCR工艺对甲醛废水、含酚废水、糖醛废水、树脂酸废水都能进行有效处理;如已有工程实例的进水COD浓度达到了20000mg/L;该工艺还有望提高污水脱氮的效果。

(5)系统操作简便灵活,处理效果有保障。

HCR系统的反应器循环水量、补充曝气量、污泥回流量等都可以根据需要进行调节,便于选择最佳的组合效果。

正因为如此,采用HCR工艺容易保证较高的COD去除率。

图2显示了HCR反应器容积负荷与COD去除率的变化关系。

可以看出,尽管其容积负荷变化较大,COD去除率均达到80%左右。

从目前已经运行的数十个工程所反馈的信息表明,HCR系统启动较快,操作管理比较方便,适应的环境条件很宽松,运行中很少出现故障,其推广应用正在受到越来越多的重视。

2 应用实例及其效果已有HCR工程处理的废水类型有:奶品加工废水、酵母生产工艺废水、造纸厂废水、化工废水、印刷业废水、屠宰废水、填埋场渗滤液及城市污水等。

其中,尤以造纸废水的处理工程最多,已分别在德国、挪威、中国、法国、加拿大等地建成投入运行(表1)。

表1 HCR典型工程实例运行参数参数处理量(m3/d)废水COD浓度(mg/L)反应器体积(m3)水力停留时间(h)所在国家酵母168 11000 25+10 4.99 德国玻璃工艺241 11000 25 2.49 德国橄榄业138 4000 5 x 3 2.62 意大利造纸工艺2500 14000 2 x 250 4.8 挪威造纸工艺14000 1500 2 x 300 1.03 加拿大造纸工艺13000 1720 2 x 300 0.90 中国造纸工艺22000 3500 2 x 1100 2.37 挪威造纸工艺6926 1350 300 1.14 法国屠宰业14400 1700 2 x 250 1.2 韩国造纸工艺21000 3000 1200+800 2.29 挪威实例1 拉维克市雀斯科夫锐兹公司(Treschow Fritze, Larvik)的半化学纸浆废液,其COD浓度高达20000mg/L,采用HCR工艺处理,其容积负荷达80 kg COD/(m3·d) ,COD的降解率达〖CM(22〗到了70%。

废水中含有过氧化漂白污水,但它对于水处理的效果没有任何不良影响,其剩余污泥的产率约为0.2kg SS/kg COD。

实例2 在威尼斯拉市的汉斯霍司公司(Hunsfos,Vennesla),亚硫酸盐化学纸浆浓缩液(来自化学再生系统)COD的变化范围为5 000~10000 mg/L,污水中同时含有糖醛,因而对附近纳污区的鱼类构成危害。

用HCR工艺处理,容积负荷平均达60 kg COD/(m3·d) ,COD的降解率为80%,糖醛的去除率达100%,剩余污泥的产率仅为0.15 kg SS/kg COD。

表2列出了某地城市污水采用两种方法处理的主要效果参数。

可以看出HCR工艺相对于传统的活性污泥法工艺在充氧速率、容积负荷、污泥负荷、二沉池表面负荷、剩余污泥产率、水力停留时间等方面,都具有明显的优势。

表2 HCR工艺处理某城市污水效果对比参数活性污泥法HCR工艺充氧速率(kg/(m3·h)<0.06 0.5-3.0能耗(kg/(kW·h))0.7-2.0 0.5-3.0 容积负荷(kg BOD5/(m3·d))0.75-1.0 <40 污泥浓度(kg/m3·d) 2.5-3.0 1-8污泥负荷(kg BOD5/(kgMLSS·d))0.3 <15去除率(%) <95 80~90停留时间(h) 4~8 <0.5 耗能容积率(kW/m3) <0.05 1~2污泥指数(m3/kg) 100~150 <70 二沉池表面负荷(m3/(m2·h))<1.5 2~8 剩余污泥产率9kg MLSS/kg 1.0 <0.63 HCR工艺在中国的应用前景分析根据HCR所具有的特点,我们认为该工艺在中国有以下几方面的应用前景:(1)普通工业废水的处理。

中国工业企业的废水种类很多,变化也很复杂。

特别是一些中小型企业,因其废水量不大,或因污染物浓度不太高,而且废水中又不含明显的有毒物(即普通工业废水),故一直未进行达标处理。

根据当前的环境保护要求,这类废水也是非治不可的。

然而,原来厂区规划又大都没有考虑废水处理的场所。

鉴于这些废水的特点及处理场所不足等矛盾,选择占地少、适应性强的HCR工艺,有望解决这类废水的处理。

(2)特殊工业废水的处理。

有一些工业废水含有某些毒性物质或可能致毒的组份(称特殊工业废水),往往无法采用常规好氧或厌氧工艺进行处理。

如防腐产品工业和农药产品工业等产生的废水中,多含有难降解的有机物,且对微生物具有致死的毒性。

过去多采用焚烧方法或固化填埋方法进行处理,但是成本很高,并可能产生二次污染。

HCR工艺采用快速高效的氧传递转输方式,溶解氧多保持在5mg/L左右,反应器中的微生物群落能快速适应污染物种类和浓度的变化,这对于特殊工业废水的处理十分有利。

前面谈到的甲醛废水、苯酚废水、苯甲醛废水等,采用HCR工艺处理都获得了很好的效果,且运行状况良好,就是较好的实例。

(3)城市中水工程中应用。

城市中水工程所处理的原水具有水量少,变化幅度大,且COD浓度不太高等特点;中水工程对出水的水质要求也不太高(主要用作冲洗水或绿地用水)。

要满足这些条件,HCR工艺是最好的方法之一。

首先,它可以根据不同水量水质的变化来灵活地设计工艺系统;其次,因HCR工艺采用封闭式结构,系统产生的废气用管道收集外排,这种设计有利于城市小区的环境保护,工程附近的居民可以免遭恶臭之苦;再者,HCR系统充分利用了地上和地下空间,设计别致,造型美观,容易和小区的景观融合在一起。

4 几点认识(1)HCR工艺采用高效的空气氧传递转输方法,合理利用了射流曝气技术,应用了压头和快速强制溶氧的原理,并利用紊流剪切扩散和均匀分布的作用,使空气氧的传递转输率高达5 0 %,是一种高效的好氧生物处理技术。

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